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MANUALDECONSTRUCCIONENBASEAMOLDAJESDEPOLIESTIRENOEXPANDIDO(ICF:INSULATINGCONCRETEFORMS)
EXACTA no se hace responsable del uso incorrecto de la información contenida en este manual.
En todos los casos se recomienda el diseño y revisión de la estructura por parte de un Ingeniero Calculista.
Este manual tiene como propósito ser una guía de construcción para los productos EXACTA, pero en ningún caso reemplaza las buenas
prácticas de construcción, ni las reglas del arte de la construcción. Se entienden los contenidos de este manual como recomendaciones a
constructores experimentados.
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MANUALDECONSTRUCCIONENBASEAMOLDAJESDEPOLIESTIRENOEXPANDIDO(ICF)
INDICE
INTRODUCCION…………………………………………………………………………………………………………………………..……Pág. 3
COMPONENTES………………..…………..………………………………………………………………………………………………….Pág. 4
CONFIGURACION………………………………………………………………………………………………………………………….…..Pág. 5
FICHA TECNICA………………………………………………………………………………………………………………………..….…...Pág. 6
CARACTERISTICAS………………………………………………………………………………………………………………………….…Pág. 7
HERRAMIENTAS………….…………………………………………………………………………………………………………………….Pág. 9
SEGURIDAD……………….………………………………………………………………………………………………………………………Pág. 10
PASO 1: DISEÑO Y MODULACION……….…………….………………………………………………………………………....….Pág. 11
PASO 2: FUNDACIONES………………….…………………………………………………………………………………………..…….Pág. 12
PASO 3: armado de plantilla……….……………………………………………………………………………………………………Pág.
plantilla Pág 13
PASO 4: Instalación de hierros verticales………………..……………………………………………………………………….Pág. 15
PASO 5: Colocación definitiva de tres primeras hiladas……………………………………………………………………Pág. 16
PASO 6: Tapas terminales y cortes laterales…………………………………………………………………………………….Pág. 17
PASO 7: Aislación hidrófuga y colocación de armaduras horizontales…………………………………………………Pág. 18
PASO 8: Apuntalamiento……………………………………………………………………….………………………………….…….Pág. 19
PASO 9: Armado de paredes completas………………………………….………………………………………………..………Pág. 20
PASO 10: Corte de ladrillos y armado de los vanos …………………………………………………………………………….Pág. 20
PASO 11: Colado del hormigón ……………………………………………………….…………………………………………… ….Pág. 22
PASO 12: Vinculación con losas …………………………………………………………………………………………………………Pág. 23
PASO 13: Techumbres y cubiertas………………………………………………………………………………………………… ….Pág. 24
14 Canalizaciones…………………………………………………………………………………………………..……………...Pág.
PASO 14: Canalizaciones Pá 25
PASO 15: Revestimientos…………………………………………………………………………………………………..……………...Pág. 26
PASO 16: Colocación de Carpinterías…………………………………….…………………………………………………………..Pág. 29
PASO 17: Fijaciones…………………………………………………………………………………………………..……………..……...Pág. 29
NOTAIMPORTANTE
EstemanualtienecomofinorientaralosnuevosusuariosdelosladrillosEXACTA®.
SuusoesexclusivoparalosclientesdeEXACTA® yporlotanto,seprohíbelareproduccióntotaloparcialdeestedocumento
sinpreviaautorización.
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INTRODUCCION
¿QUÉESEXACTA?
¿QUÉSEPUEDECONSTRUIRCONEXACTA?
• Viviendas Unifamiliares
ViviendasUnifamiliares
• CondominiosdeViviendas
• Edificioshabitacionales
• EdificiosComerciales:
Colegios
Hospitales
Hoteles
• Subterráneos
• Piscinas
¿QUÉOFRECEELSISTEMAEXACTA?
• Solidez: Murosmonolíticosdehormigón,armadosinjuntas,permitiendorealizarlacoladacompleta
dehormigónporplantaenunasolaoperación.
• Rapidezdeejecución: Porlasimplezadesuscomponentespodemosdecirque,paraunaviviendade
100m²,dosoperariosrealizanelarmadodetodoslosmurosen1día.
• Excelenteaislacióntérmica: Graciasasudobleaislación,exterioreinterior,otorgaunimportante
ahorroenelconsumodeenergía.
• Excelenteaislaciónacústica: Debidoalacomposiciónconsistenteenunnucleo deHormigón
ArmadoyambascarasconEPSisopor óNEOPORentregaunasoluciónúnicasinnecesidaddeagregar
tabiquesnienvolventesadicionalesparaconseguirunaestructuraconlaaislaciónacústicaincorporada.
• Ahorroenergético: Elahorroenergéticoquesegeneraalcalefaccionar yenfriarlaviviendaestan
importante,quelasumaahorradade15a20añosequivaleprácticamentealcostototaldelosmateriales
importante que la suma ahorrada de 15 a 20 años equivale prácticamente al costo total de los materiales
EXACTA®.
• Liviandaddeloselementos: elladrilloEXACTA® 18 pesa3Kg./m²yelladrilloEXACTA® 12 pesa
1.7Kg./m².Estopermitemayorfacilidadyrapidezenelensambledelencofrado.
• Versatilidad: debidoasugranversatilidad,EXACTA® ofrecealproyectistaunpotencialilimitadode
diseño,haciéndoloadaptableacualquierformayestilo.
• Compatibleconcualquieracabado: EXACTA® admiterevoquesconvencionales,revestimientos
decorativos,piedras,ladrillosymadera.Nosedeteriorayesdefácilmantenimiento.
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COMPONENTES DEL SISTEMA
ESTUCO EXACTA®
Mortero
•Mortero predosificado con aditivo incorporado en seco para revocar Exacta
Superficies de poliestireno expandido (EPS Isopor) ó NEOPOR.
•Malla
M ll de
d fib
fibra dde vidrio
id i para revoques cementicios
ti i que evita
it lla
aparición de fisuras mejorando la resistencia al impacto
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CONFIGURACION
Una de las principales características es la configuración interior del hormigón armado. Consiste en un reticulado conformado por
pilares y vigas reforzado mediante barras de acero
acero, lo que genera una pieza monolítica muy resistente a las cargas y esfuerzos,
esfuerzos el
cuál queda contenido entre 2 capas de poliestireno expandido (EPS Isopor) ó NEOPOR.-
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FICHA TECNICA POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS Isopor)
DENSIDAD 25 – 30 Kg/m3
K / 3
INERCIA TERMICA
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CARACTERISTICAS LADRILLO 12
PESO DEL LADRILLO
Sin Hormigón................................................................................................................................. ....1,7 Kg/m2
Hormigonado.......................................................................................................................................98 Kg/m2
Hormigonado con 10 mm. de yeso y 6 mm. de revestimiento exterior.............................................122 Kg/m2
R di i t
Rendimiento.......................................................................................... 22.66 d ill por m2 de
66 LLadrillos d mampostería t í
Volumen de hormigón necesario..................................................................................48 lts/m2 = 0,040 m3/m2
Aislación térmica (EPS Isopor)......................................................................................................0,59 W/m2*K
CARACTERISTICAS LADRILLO 18
PESO DEL LADRILLO
Sin Hormigón........................................................................................................................................3 Kg/m2
Hormigonado....................................................................................................................................228 Kg/m2
Hormigonado con 10mm. de yeso y 6 mm. de revestimiento exterior………...................................252 Kg/m2
Rendimiento......................................................................................... 2.73 Ladrillos por m2 de mampostería
Volumen de hormigón necesario.................................................................................94 lts/m2 = 0,094 m3/m2
Aislación térmica (EPS Isopor).....................................................................................................0,38 W/m2*K
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Encastresuperior
Encastresuperior
Descansoparaenfierradura
Descansoparaenfierradura
Encastrelateral
Encastrelateral
Encastreinferior
Encastreinferior
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HERRAMIENTAS
SEGURIDAD
•Guantesprotectoresdecuero
•Anteojosprotectoresdeseguridadobscuros
TRAZADO
•Tizaparatrazado
•Manguera transparente de ½”paranivelar
•Mangueratransparentede½ para nivelar
•Cintamétrica
•Cordónmarcador
•Lápizcarpinterobicolor
MONTAJE
•Cepillodecerdaduraoalambre
•Alicate
•Marcadordetinta
•SerruchoCarpinteropuntafina20”
•ArcoSierra
•EspumadePoliuretano
APUNTALAMIENTO
•Martillo
•Plomada250g.
•Nivel24”(min)
•Sierra
Sierracircular
circular
RELLENOHORMIGON
•Carretilla90lt.
•Pala
•PerfilUgalvanizado35mmómediacañadePVC(paraprotegerencastre)
•Cuchara
•Baldes
•Escalera
Puntales
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SEGURIDAD
Aunque EXACTA® es de por sí seguro y con menor exposición a riesgos comparado con otras soluciones de construcción, se debe
recordar que siempre existen factores de riesgo y se debe privilegiar el uso de elementos de seguridad tales como guantes en el
manejo de armadura y hormigón, al igual que anteojos de protección, calzado adecuado, casco protector, etc.
TRANSPORTE Y ALMACENAJE
•Antes de transportar se debe amarrar la carga con esquineros de madera para no deteriorar el material.
•Se recomienda acopiar el material sobre una superficie plana, libre de escombros u otros objetos que puedan dañar el producto.
•Dada la liviandad de los elementos se recomienda, tanto en el transporte como en el acopio a la intemperie, asegurar firmemente los
ladrillos a la base de apoyo para evitar roturas o extravíos provocados por vientos fuertes.
•No se deben dejar caer bruscamente los paquetes para evitar deterioro de material.
•Es aconsejable no apilar a demasiada altura, el máximo es la de un operario de pie sobre el piso.
•Se recomienda quitar el envoltorio al acopiar para que el material fresco evapore restos de humedad de su fabricación.
•En el caso en que la zona en donde se acopie el material mantenga ráfagas de viento constante, se recomienda protegerlas
mediante mantas media sombra ancladas al piso por medio de estacas.
NOTA:
La exposición prolongada al sol generara un ligero amarillentamiento en el exterior del ladrillo, el cual debe ser removido fácilmente antes de
revestir.
En el caso de los ladrillos de Neopor® es preciso mantenerlos en obra sin envoltura de ningún tipo. Se deben almacenar tal cual llegan a obra.
Aconsejando tapar los ladrillos con malla media sombra como requisito indispensable.
Importante: no envolver en films plásticos transparentes, dado que dañara el material.
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PASO 1: Diseño y modulación
Diseño
Para la optimización de EXACTA®, se debe adaptar la arquitectura de cualquier proyecto al formato de modulación o medida con el que están
diseñados los ladrillos,
ladrillos este modulo es simplemente el formato de encastre que une los ladrillos entre si y en la posición que se requiera para
conformar los encuentros de muros pudiendo desplazarse cada 6.25 cm. en todas direcciones, conformando una grilla modular cada 6,25
cms. quedando así todas las medidas de planta de los muros a múltiplos de 6,25 cms.
PLANO DE PLANTA MODULADO: En la figura se destaca que tanto los muros y tabiques así como puertas y ventanas se modulan en
base a múltiplos de 6.25 cms.
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PASO 2: Fundaciones
IMPORTANTE: Debe
IMPORTANTE D b ddejarse
j lla ffundación
d ió centrada
t d como se iindica
di en llos gráficos
áfi y ddebe
b sobresalir
b li ddell canto
t externo
t ddell lladrillo
d ill en all
menos 5 a 10 cms.
Podemos montar los muros desde el mismo cimiento el cual debe quedar nivelado, con un rango máximo de 1 cm. cada 10 metros
lineales, para la instalación de los ladrillos.
También es posible montar el muro desde una losa de fundación la cual flota sobre el terreno aprovechando las características
monolíticas del muro.
Lo importante en cualquiera de estos casos es proporcionar superficies de apoyo muy bien niveladas.
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PASO 3: Armado de Plantilla
3.1 Emplantillado
Una vez lista la fundación, replantee todos los muros por la línea
exterior e interior con tiza. Ésta tarea es muy importante ya que de
esta forma se puede verificar sobre los trazos la modulación que
corresponda a cada muro.
muro Ubique los ladrillos sobre la línea de
trazado comenzando por una esquina a lo largo de todo el
perímetro sin descontar ningún vano de puerta o ventana,
verificando que la palabra ¨UP¨ y los descansos de armadura
queden hacia arriba, luego se generan todos los encuentros
interiores. Esta primera hilada se denomina plantilla.
Una vez completada esta primera hilada, se colocan dos hiladas
más para rigidizar la plantilla y poder realizar las correcciones de
escuadra y replanteo necesarias.
Los ladrillos tienen un encastre macho-hembra, que una vez colocado queda firmemente unido.
A lo más colocar en forma provisoria la segunda hilada para generar amarre de los ladrillos.
IMPORTANTE: Dado que el núcleo de EXACTA® 18 contiene dos guías de corte, se debe corregir el modulo de encastre sin respetar
columnas continuas de preferencia en los encastres cercanos a esquinas o terminales.
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3.2. Guías de Madera primarias
Una vez hecho esto se procede a marcar la posición de la armadura vertical. Se deben insertar barras de hierro de diámetro 10 o 12 mm.
cada 56,25 cm. según modulo a lo largo del eje en todo el perímetro en donde se va a apoyar el muro. En el gráfico se muestran la
disposición típica de los anclajes de la armadura vertical según el tipo de muro y de encuentro.
Esta frecuencia mínima podrá varias según el cálculo estructural y según relación de vacíos y llenos (vanos de puertas y ventanas).
Encuentro esquina Exacta 18. Encuentro esquina Exacta 12. Encuentro T Exacta 12 y 18.
Una vez marcada la posición de la totalidad de las armaduras verticales se procede a la fijación de los hierros fundación-muro, retirando
los bloques que se necesiten, para poder proceder a la fijación de los hierros
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PASO 4: Instalación de los hierros verticales
Anclaje corto
La barra de hierro debe insertarse dentro del hormigón lo que determine el ingeniero calculista y debe sobresalir, como mínimo, 40 veces
el diámetro de la misma barra, más 15 centímetros. (Ver punto 7.3)
Las barras de acero con el hormigón endurecido deberán fijarse mediante un adhesivo Epóxico. Se recomienda utilizar una mecha
ligeramente superior al diámetro de la barra a utilizar, para que esta ingrese fácilmente y el exceso de adhesivo tenga escape. Además se
recomiendo verter el adhesivo en las perforaciones y luego insertar las barras de hierro.
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4.2 Anclaje largo
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PASO 6: Tapas terminales y cortes laterales
IMPORTANTE: En
IMPORTANTE E caso ded usar EXACTA® 12 como muro exterior t i
perimetral, debe realizarse un corte en V en la parte inferior para
asegurar la continuidad de la aislación hidrófuga y de la lechada de
hormigón.
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PASO 7: Aislación hidrófuga y colocación de armaduras horizontales
A los efectos de optimizar la cohesión entre el hormigón de la fundación ó platea y el hormigón posterior que se va a verter en los ladrillos,
se utilizará un puente de adherencia indicados para este uso que son los que se aplican en forma de lechada de concreto.
Esta lechada se vierte en los huecos de los ladrillos, dejando una película delgada ( 1 a 2 mm.) en todos lo muros estructurales y exteriores.
Luego se vierte una colada equivalente a la altura de medio ladrillo EXACTA® con aditivo hidrófugo dentro de todos los muros y tabiques
para fijar y sellar los ladrillos a la platea o fundación, exceptuando los vanos de puertas y puertas- ventanas a piso.
Esta1/2 colada no debe superar los 15 cms.
Una vez vertida la misma es conveniente verificar mediante un nivel de mano el aplomo y horizontalidad de las hiladas.
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PASO 8: Apuntalamiento
Esquema de apuntalamiento:
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PASO 9: Armado de las paredes completas.
Los pasos indicados hasta acá son los que corresponden en todos los casos al levantamiento de las primeras 3 hiladas de las paredes.
Pero a partir de este punto, se pueden adoptar dos criterios ó metodologías diferentes para la erección de la totalidad de la pared:
Armado de la pared y colado del hormigón en tramos sucesivos de 3 o 4 hiladas de altura.
altura
Armado de la pared y colado del hormigón en una sola operación por piso.
El primer método si bien es un poco más lento es el recomendable cuando el contratista encargado de la ejecución de la pared no posee
experiencia previa en el uso del sistema, sobre todo porque este método torna más controlable y sencillo el proceso de colado del
hormigón armado. En este caso el tiempo máximo que debe transcurrir entre el llenado de cada tramo de tres hiladas es de 24 horas.
Por otra parte en este caso, si bien los puntales se erigen desde el principio en toda la altura del piso, los listones de 1” x 4” que se
amarran al puntal según se describe en el PASO 8, deberán colocarse también sucesivamente en tramos de 3 hiladas, acompañando la
erección de la pared.
El segundo método permite una mayor velocidad pero exige de parte del contratista mayores precauciones y controles
Corte de ladrillos
Para el armado de las hiladas es necesario ejecutar los cortes de los ladrillos del modo más preciso posible.
Se utilizará un serrucho manual de corte fino, cuidando cada corte y revisando su ensamble ya que el corte manual, si no es bien
efectuado, puede generar ensambles de mala calidad lo que sería perjudicial para el armado y cuadratura de las primeras hiladas.
La forma correcta de generar cortes en forma manual es la siguiente:
Luego
g de determinar la sección qque cortaremos,, se ggenera un corte de a lo menos 15 mm. de pprofundidad en
una de las caras laterales del ladrillo.
Luego giramos y efectuamos el mismo procedimiento en la otra cara del ladrillo.
Después generar las dos guías, ubicamos el ladrillo en posición vertical y terminamos el corte
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10.2 Armado de vanos y dinteles:
10.3 Aperturas con radio: Otra de las grandes ventajas de EXACTA® es la extraordinaria facilidad de formar cualquier tipo de
abertura en tiempo muy breve.
breve
Procedimiento
1.Dibujar la abertura deseada sobre los ladrillos, por ambas caras a escuadras, con un
marcador.
2. Recortar la línea marcada con un serrucho de punta fina.
OBSERVACIONES IMPORTANTES:
Con EXACTA® no es necesario realizar un dintel de hormigón como coronación, ya que el mismo muro se comporta
estáticamente como un tabique de hormigón.
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PASO 11: Colado del hormigón
1M3 10.63 M² 25 M²
1. Granulometría
La granulometría a utilizar es la siguiente:
Ladrillo Exacta 12: igual o menor a 13mm
Ladrillo Exacta 18 : igual o menor a 20mm
2. Asentamiento
El asentamiento a utilizar no debe ser mayor que 12cm
3. Especificación
La especificación mínima del hormigón a utilizar debe ser H-20
Para un correcto proceso de hormigonado se recomienda comunicarse con nuestro departamento técnico
www.exacta.cl/contacto
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PASO 12: Vinculación con losas
La vinculación entre el muro y la LOSA EXACTA® debe realizarse según las indicaciones que siguen.
•Es importante en todos los casos la vinculación directa entre el hormigón de la losa y el de las paredes.
•Para ello se deben nivelar y recortar los ladrillos a la altura necesaria para que quede enrasado al Nivel Superior de la Losa
•Para apoyar la losa se genera un corte interior (ver figura) en donde se depositan los perfiles galvanizados laterales de las bovedillas.
•Se debe recortar la mitad del ladrillo desde el nivel de terminación, con las siguientes medidas:
12 cm para la bovedilla E-160 y E-185
13 cm para lla bbovedilla
dill E
E-225
225
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PASO 13: Techumbres y cubiertas
En el caso de que el proyecto a realizar posea cubiertas inclinadas, El TECHO EXACTA® constituye el complemento ideal de los
muros por cuanto permite completar la envolvente térmica continua de los ambientes. Además admite cualquier tipo de cubierta superior
• FRONTON
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PASO 14: Canalizaciones
INSTALACION DE DUCTOS
1. PEQUEÑO DIAMETRO
Se define en el sistema como conductos de pequeño diámetro, a aquellos que no sobrepasan el ancho de las caras laterales del ladrillo de
poliestireno expandido (hasta 3,5 cm diámetro) (instalaciones eléctricas, sanitarias y de gas).
Existe una gran variedad de posibilidades para cortar y formar las canaletas en la cara del poliestireno expandido por donde han de pasar
todas las instalaciones sanitarias y eléctricas del edificio. La más común de todas es usar una soldadora de estaño a la cual se le
intercambian las puntas en función del diámetro de la cañería. Con este procedimiento se logran instalaciones rápidas y prolijas.
Otro método para formar canales en las paredes de poliestireno es por medio de un cutre o serrucho de punta fina.
Procedimiento:
2. GRAN DIAMETRO
Se trata de conductos cuyo diámetro es mayor que 3,5 cm. por lo general desagües fluviales, ventilaciones sanitarias o tuberías para
pasar de grandes manojos de cables.
Para el ladrillo Exacta 12 no se recomienda la canalización de tuberías de este tamaño por el interior de los ladrillos.
Procedimiento:
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PASO 15: Revestimientos
Los paramentos de poliestireno expandido (EPS Isopor) ó de NEOPOR de los Ladrillos EXACTA® admiten diversos tipos de revoques o
revestimientos entre los que podemos citar los siguientes:
1. REVOQUES CEMENTICIOS
El procedimiento más común es la aplicación de revestimientos cementicios con aditivos plastificantes, al que se incorpora una malla de
fibra de vidrio como refuerzo interior. Dentro de la línea de productos de EXACTASUDAMERICANA está el REVOQUE EXACTA, que
responde a estas características.
NOTA: En el caso de utilizar NEOPOR es necesario proteger los paramentos a revocar de la exposición solar no menos 24hs
antes de iniciar el proceso de revoque y durante todo el tiempo que dure el mismo.
REVOQUE EXACTA® :
EL Revoque EXACTA® está compuesto a base de arena y cemento cemento, e incluye en su composición aditivos especiales en seco
predosificados. A esto se agrega una malla de fibra de vidrio, la cual se aplica entre la primera y la segunda capa de mortero.
La función de esta malla es doble: Impedir la aparición de fisuras por retracción del cemento y aportar resistencia al impacto.
Estos dos componentes forman un Kit.
Procedimiento:
A. Limpiar muy bien la superficie a estucar hasta que quede libre de
suciedad, partículas sueltas u otros contaminantes. Se aconseja raspar
con cepillo de cerda dura o alambre suavemente la superficie, logrando
así una mayor superficie de anclaje y por consiguiente una mejor
adherencia.
B. Solo basta con agregar agua a la mezcla hasta generar una pasta
trabajable y que se adhiera sobre los paramentos sin escurrirse.
C. Aplicar la mezcla directamente sobre el paramento con una llana
dentada de 10mm. Humedecer ocasionalmente el material aplicado
cuando está expuesto directamente al sol o a mucho viento. No es
necesario mojar la superficie con agua antes de aplicar la mezcla. Dejar
reposar como mínimo 30 minutos.
minutos
D. Apoyar el tejido sobre la superficie todavía fresca y apretarlo
fuertemente. Solapar entre tejido y tejido por lo menos 5 cm. No importa
en este caso si la malla quedó perfectamente cubierta.
E. Por último recubrirla con 1-2 mm de mortero. Dejar fraguas 7 días aproximadamente y darle la terminación con cualquier material
convencional.
F. En los vanos el revoque completo deberá dar la vuelta recubriendo totalmente dinteles, antepechos y jambas, por encima de las
placas mencionadas en el punto 10.4.
NOTA IMPORTANTE: Es fundamental garantizar la perfecta continuidad de las capas del revoque entre la pared. Esta debe
ejecutarse de forma que permita el escurrimiento rápido del agua mediante una cuarta caña o un chanfle entre la pared y la
fundación
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2. ENLUCIDO DE YESO
En paredes interiores se puede usar directamente 1 cm. (como máximo). de yeso con o sin refuerzo de cemento, sin necesidad de
aplicar una base como puente adherente. Así se logra el mejor acabado posible en forma muy sencilla y económica.
Antes de estucar, es importante cepillar la superficie para aumentar la adherencia.
En los encuentros de dinteles con muros (puertas y/o ventanas) se debe reforzar el revestimiento de Yeso con un trozo de malla
para evitar fisuras en esos puntos.
NOTA: La aplicación de yeso se debe realizar una vez techado el recinto y luego de 7 días posteriores al hormigonado final
de los muros como mínimo.
Otro de los procedimientos que resulta rápido de ejecutar y a muy bajo costo es adherir interiormente placas de yeso directamente a
los paramentos del ladrillo EXACTA.
Procedimiento:
Se adhieren con un adhesivo cementicio apropiado, directamente sobre los paramentos del ladrillo.
El resto del procedimiento es normal a cualquier sistema constructivo.
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5. REVESTIMIENTO CON PLACAS DE CEMENTO, SIDING Y/O MADERA
Este tipo de revestimientos proporciona muy buenas características de resistencia a la temperatura y humedad exterior gracias a una
cámara de aire entre muro y revestimiento
revestimiento, para ello es necesario instalar un enlistonado de madera o de perfiles omega para fijar las
placas al muro.
Procedimiento:
A. Se fijan listones de 1x2¨ o perfil omega sobre el muro cada 60 cm. y alrededor de vanos de puertas y ventanas con pernos de
anclaje fijados al alma de hormigón. Se verifica luego el plomo de los mismos.
B. En el caso de enlistonado de madera, se pinta con una pintura asfáltica anti-humedad.
C.
C Se instalan todos los accesorios requeridos según la especificación de cada tipo de revestimiento
revestimiento.
D. Se fija el material a revestir con clavos o tornillos al enlistonado, dependiendo del caso
Para la instalación de revestimientos de mayor peso como la piedra en cualquiera de sus formas, recomendamos seguir los siguientes pasos.
Procedimiento:
A. Previo al llenado, se insertan espárragos (tipo L) de fierro de 6 mm. en diversas posiciones, salientes al menos unos 50 mm. De la capa de
poliestireno.
B. Una vez que los espárragos quedaron fijos en el hormigón ya fraguado, dar una primera mano de revoque EXACTA® .
C. Se fija una malla electro-soldada a los espárragos mediante amarra de alambre y cuidando de doblar hacia el interior el excedente.
D. Revestir con piedra en forma tradicional
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PASO 16: Colocación de Carpinterías
Las carpinterías se amuran mediante tarugos de nylon o tornillos paras concreto asegurándose de fijarlo correctamente a la estructura
interior de hormigón.
• EXACTA LTDA. no asume ninguna responsabilidad que pueda derivarse de su incorrecta aplicación.
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