Tratamiento de aguas residuales mediante la coagulación y floculación

M. Triana, S. Sanabria, F. Ordoñez

* Universidad EAN, Facultad de ingeniería, Bogotá Colombia*

(Diciembre 01, 2017)

ABSTRACT

In this work the coagulation and flocculation as a means for clarification of wastewater
will be used. Coagulation occurs when adding a coagulant and this causes the
destabilization of colloidal particles, this reaction precede flocculation defined as the
agglomeration of particles destabilized in flocs; These two processes get the
sedimentation by means of chemical agents and applying power

PALABRAS CLAVES:

I. INTRODUCCIÓN
El agua es uno de los recursos naturales
más afectados por el proceso de
industrialización. Su uso descontrolado
causa desaparición de especies,
disminución de oxígeno en el agua,
desaparición de fuentes naturales, sequías,
entre otros, que afectan de manera
progresiva los ecosistemas. En la
actualidad este fluido presenta gran
variedad de partículas contaminantes,
entre metales pesados y residuos
industriales, cambiando propiedades
fisicoquímicas en el agua como su
turbidez, pH, entre otras.
El problema de la contaminación del agua
se puede analizar como otros clases de
conflictos teniendo en cuenta tres aspectos
importantes: “el problema en sí mismo, las
personas implicadas y los procesos que se
dan entre ellos” (Lederach 1989, citado
por Redorta, 2004). Para este caso en
particular, se tiene el agua contaminada;
como personas implicadas, ya que se vería
afectada toda la humanidad debido a que
el agua es un recurso vital y finalmente en
los procesos estarían involucradas todas en
las que se hace uso del agua y aquellas
relacionadas con su tratamiento.
Una de las medidas que deben tener en
cuenta las industrias con el uso del recurso
es retornarlo al medio en condiciones
iguales o superiores a las que tenía al
ingresar al proceso industrial, para ello las
industrias utilizan plantas de tratamiento

1
de aguas residuales, asimismo el agua potable que cumpla con los datos
tratamiento de aguas tiene un proceso el estandarizados y que sea de fácil acceso.
cual está distribuido por las siguientes 4 Se hará una descripción de las propiedades
etapas, el primero es el tratamiento fisicoquímicas de cada uno de los
preliminar en el cual consiste en filtrar el compuestos a utilizar, y unas pruebas en el
agua, y remover la mayor cantidad de laboratorio para caracterizar los
sólidos posibles encontrados en ella coagulantes y escoger el más apropiado y
misma, el segundo paso a seguir es la que cumpla con el decreto 1575 del 2007
refinación del agua residual obtenida en el el cual nos indica da las herramientas
paso mencionado anteriormente, este básicas con las cuales se establece cuáles
consiste en almacenar el agua en unos son tópicos o características que debe tener
tanques de sedimentación el cual tiene una el agua para el consumo humano y la
altura de dos o tres metros obligación con las cuales deben cumplir
aproximadamente, el agua quedara las empresas de servicio público e
estática y los residuos que no fueron industrial.
completamente eliminados por el paso
anterior se asienten en el fondo del tanque
durante un lapso de tiempo de una hora o II. MATERIALES Y MÉTODOS
dos horas y asi el agua residual queda un
poco más clara y con ello seguir con el
tercer paso, el cual consiste en desechar el REACTIVOS
material orgánico utilizando
procedimientos de naturaleza biológica. Cantidad Nombre Clase de
Con lo anterior queremos decir que en el riesgo*
proceso se incluyen microorganismos y
ellos son los encargados de remover las 500 ml Al2(SO4)3 Corrosivo para
partículas en suspensión y produciendo su metales,
degradación; el cuarto paso a seguir es Categoría 1
almacenar el agua en tanques o cámaras y
continuar con el tratamiento a nivel
500 ml FeCl3 Sólido
químico el cual se puede optar por la
Corrosivo,
floculación-coagulación, carbón activado,
ácido,
entre otros.
Categoría 3
De acuerdo con lo anterior, en este trabajo
se profundizará en el proceso de
coagulación-floculación, donde nace la 500 ml NaAlO2 Sólido
idea de analizar el comportamiento del corrosivo,
agua mediante el uso de cuatro ácido,
coagulantes: sulfato de aluminio, cloruro Categoría 3
férrico, policloruro de aluminio y
aluminato de sodio, con el fin de obtener
2
500 ml Al2(OH)3Cl Corrosivo para 6 Pipeta N/A
metales,
Categoría 2

500 gr H2O N/A

La industria de alimentos genera una gran

producción de residuos los cuales pueden
ser aprovechados de diversas maneras, los
EQUIPOS
residuos pueden ser de frutas, verduras
entre otros. El uso de residuos agrícolas
Cantidad Nombre para la elaboración de nuevos productos
como desengrasantes, solventes, se
1 Test de jarras. considera uno de los aprovechamientos
modelo YFL2 más importantes en la cadena final del
producto. Este proyecto busca aportar
innovaciones a la agricultura de nuestro
país dando un valor agregado a la cadena
1 Turbidimetro
de cítricos ya que se utilizan los desechos
generados por la utilización primaria de
1 Ph metro Ph100 dicha fruta y se toman como materia prima
para la creación de subproductos.
1 Picnómetro Por esta razón se utilizó como materia
prima principal la cáscara de naranja, para
la obtención de D- limoneno a escala de
laboratorio.

Clase de
Prueba de jarras
MATERIA Nombre riesgo*
LES La prueba de jarras es un método que se
utiliza comúnmente en las plantas
potabilizadoras, consiste en agregar
6 Vaso N/A
diferentes dosis de coagulante-floculante
precipitado de
permitiendo la reducción de los coloides
1000 ml
en suspensión y materia orgánica. Este
6 Tubos de N/A método tiene como objetivo principal
ensayo determinar la dosis de coagulantes en
plantas de tratamiento de agua potable y/o
3
agua residual. Al realizar este proceso se
busca establecer las condiciones óptimas a
pequeña escala con el objetivo de predecir
el funcionamiento de una operación
unitaria a gran escala
Procedimiento
El equipo de prueba de jarras contiene
cuatro o seis paletas de agitación que
mezclan el contenido de envases, de
volumen constante de uno o dos litros, a
una misma velocidad de mezclado para
todos los recipientes, estas velocidades son
controlada por medio de un medidor de
revoluciones en RPM. Por lo general uno
de los envases actúa como control,
mientras que las dosificaciones de los
otros tres o cinco (dependiendo el modelo)
son diferentes. Se tiene un sistema de
iluminación que permite observar de
mejor manera los parámetros visuales que
nos proporciona la prueba (como la
formación de flóculos).
Si requiere un volumen de 6 litros para esta
prueba, se coloca 1 litros de muestra en
cada uno de los seis recipientes.
1) Se programa primero una mezcla
rápida intensa y de corta duración
aproximadamente 1 minuto
seguida de una mezcla lenta de
aproximadamente 25 minutos, al
final se deja reposar por al menos
10 minutos sin mezcla.
2) Se calcula las diferentes dosis a
analizar y se coloca una dosis
distinta en cada jarra, justo en el
momento en el que comienza la
mezcla rápida.
3) Se enciende el programa
secuencial y se observa el
comportamiento de cada jarra.
4) Al final del tiempo de reposo se
observa el volumen de lodos
generados.
5) Se extrae una muestra del agua
clarificada mediante la ayuda de
las llaves que existen en cada jarra.
6) Se analiza los parámetros que se
consideren más representativos
como pH, Turbidez, alcalinidad y
remoción de sólidos
Ilustración I: Equipo de test de
jarras de laboratorio . Obtenido de:
(Casanova ,S. 2014)
Posterior a la extracción del aceite
esencial, se puede llevar a cabo un proceso
de separación mediante decantación, para
obtener de manera más pura el aceite
esencial.
III. RESULTADOS Y
DISCUSIONES
Emplearemos para cada uno de los
coagulantes el método de prueba de jarras,
en el cual evaluaremos seis propiedades
del agua las cuales son el nivel de Ph,
alcalinidad, porcentaje de remoción de
sólidos suspendidos y dureza total y
sólidos totales .
de acuerdo a la resolución No 0631 por
lo cual se establecen parámetros y los
4
valores límites máximos permisibles en
los vertimientos puntuales a cuerpos de
aguas superficiales y a los sistemas de
alcantarillado público. los parámetros que
se monitorean antes y después del
tratamiento obteniendo los siguientes
resultados correspondientes que deben
cumplir la empresa delcop por su actividad
específica generadora de aguas residuales.
Los parámetros fisicoquímicos
monitoreados y los valores obtenidos se
encuentran en los límites máximos
permisibles para vertimientos puntuales de
aguas residuales no domésticas-a cuerpos
de aguas superficiales de actividades
asociadas con elaboración de productos
alimenticios y bebidas. de acuerdo al
ARTÍCULO 20. de la RESOLUCIÓN No
0631 del MINISTERIO DE AMBIENTE
Y DESARROLLO SOSTENIBLE.

PARÁME SIN TRAT LÍMIT

TROS TRAT ADA ES
AR MÁXI
MOS

DUREZA 875,2 375,9 1000

(ppm
CaCO3)

PH 10,5 7,5 5-9

Ilustración 2: Resultado del nivel de
ALCALIN 248 220 500 turbiedad del agua con diferentes
IDAD concentraciones de coagulantes. Fuente
TOTAL propia
(ppm
CaCO3) A partir de los datos proporcionados
inferimos que existen dos coagulantes que
CLORUR 877 555 300 presentan un comportamiento idóneo en
OS (ppm cuanto al nivel de turbiedad de agua se
NaCl) refiere; en primer lugar se encuentra el
sulfato de aluminio que al interactuar con
SÓLIDOS 6582,2 1805,8 10000 el agua presenta una turbiedad de 3.3
TOTALES NTU, le sigue el policloruro de aluminio
(ppm) con 4 NTU. Estos dos compuestos se
SÓLIDOS 570 200 600 acercan a los parámetros dados por la
SUSPEND OMS (Organisacion Mundial de Salud)
IDOS que indican que el agua debe tener una
turbiedad inferior a los 2 NTU. En nuestro

5
caso no es necesario llegar a ese nivel de
detalle debido a que el agua tratada no va
dirigida al consumo humano sino al
desagüe de la ciudad de Bogotá. Con el fin
de mejorar el medio ambiente y por ende
la calidad de vida de la urbe
Ilustración 3: Resultado de porcentaje de
remoción de sólidos del agua con
diferentes concentraciones de
coagulantes. Fuente propia
Como se muestra en la gráfica anterior
podemos inferir que todas las sales
inorgánicas estudiadas son excelentes
agentes coagulantes en cuanto a la
remoción de sólidos se refiere debido a
que su porcentaje de remoción supera el
90%. Si se quiere entrar más en detalle se
encuentra que el sulfato de aluminio es el
agente coagulante que remueve más
sólidos con un 95.77%, le siguen el
policloruro de aluminio y el sulfato de
sodio con un 94.87% y un 94.51%
Ilustración 4: Resultado del nivel de
alcalinidad del agua con diferentes
concentraciones de coagulantes. Fuente
propia
El sulfato de aluminio y el policloruro de
aluminio mantienen casi invariable la
alcalinidad esta varia de 16.1 a 16.2 en
todo el proceso. Esto se debe
principalmente a que el mecanismo de
acción de los coagulantes polielectrolitos
no involucra su reacción con la alcalinidad
como sucede en el caso del sulfato de
aluminio, esto representa una ventaja
comparativa respecto a este último puesto
que su dosificación dependerá sólo de las
características de los coloides y no de las
características del agua como la
alcalinidad y el pH
IV. CONCLUSIONES
Todas las sales inorgánicas estudiadas son
excelentes agentes coagulantes en cuanto
a la remoción de sólidos se refiere debido
a que su porcentaje de remoción supera el
90%. Si se quiere entrar más en detalle se
encuentra que el sulfato de aluminio es el
agente coagulante que remueve más
6
sólidos, le siguen el policloruro de
aluminio y el sulfato de sodio.
Existen dos coagulantes que presentan un
comportamiento idóneo en cuanto al nivel
de turbiedad de agua se refiere; en primer
lugar se encuentra el sulfato de, le sigue el
policloruro de aluminio. Estos dos
compuestos se acercan a los parámetros
dados por la OMS (Organización Mundial
de Salud) que indican que el agua debe
tener una turbiedad inferior a los 2 NTU.
En nuestro caso no es necesario llegar a
ese nivel de detalle debido a que el agua
tratada no va dirigida al consumo humano
sino al desagüe de la ciudad de Bogotá.
Con el fin de mejorar el estado del medio
ambiente y por ende la calidad de vida de
la urbe.
El sulfato de aluminio y el policloruro de
aluminio mantienen casi invariable la
alcalinidad en todo el proceso. Esto se
debe principalmente a que el mecanismo
de acción de los coagulantes
polielectrolitos no involucra su reacción
con la alcalinidad como sucede en el caso
del sulfato de aluminio, esto representa
una ventaja comparativa respecto a este
último puesto que su dosificación
dependerá sólo de las características de los
coloides y no de las características del
agua como la alcalinidad y el pH.
V. REFERENCIAS
● Base de datos EBSCO
Universidad de San Marcos
(2003). Revista de ingeniería
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● Redorta, J.,(2004). Cómo analizar
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● Rodrigo, A., Fernández, F.,
Villaseñor, J.,(2007). Prácticas de
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edu.co:2109/download/practicas-
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