I introducción

Descripción de la empresa

Descripción de los productos

“AlimenTAR” Tarija ofrece Yogurt con stevia “Yogulike” Elaborado con edulcorante
natural: stevia, Variedad de sabores tradicionales como frutilla, durazno, coco,
manzana, mora, piña, de acuerdo al gusto del cliente.

Descripción de del área productiva

Antes del proceso productivo se deben tener en cuenta cuatro factores importantes a
considerar que determinan la calidad del producto.

El personal:

 Los encargados de elaborar el yogurt deben ser personas saludables física y

mentalmente y poseer carnet sanitario, actualizado.
 Utilizar el uniforme adecuado (Guardapolvo limpio, de colores claros, gorra, barbijo,
guantes y botas)
 Durante el proceso de elaboración cumplir estrictamente las normas de higiene,
seguridad industrial y de no contaminación del ambiente.

Los Equipos y Utensilios:

 Todos los equipos y utensilios que tengan contacto directo con el alimento,
deberán estar totalmente esterilizados.

La Materia Prima e Insumos:

 La materia prima, deberá ser evaluada con rigurosidad para obtener un producto
de buena calidad. Si se utiliza leche ácida no se obtendrá un yogurt homogéneo y
durable.
 Es necesario considerar y respetar estrictamente los parámetros de
procesamiento para mantener la calidad del producto.
 Sobre los insumos a utilizarse es necesario que éstos sean de marcas de garantía
y posean las autorizaciones sanitarias respectivas para su utilización.
Las instalaciones:

 Los lugares donde se realizarán las labores deberán mantenerse completamente

limpios en todo momento, tanto pisos, paredes, rincones y otros. Para esto es
necesario utilizar gran cantidad de agua, elementos desinfectantes y vapor si fuera
posible.

Diseño la distribución física de las instalaciones

Es necesario planificar cuidadosamente el funcionamiento. El jefe de producción debe

ordenar técnicamente los equipos y materiales basándose en la superficie útil necesaria
para que el trabajador realice sus actividades cómodamente y en el menor tiempo, como
así también en las instalaciones de servicio.

Área de recepción de la leche

 Recipiente para la leche.

 Materiales de filtrado.
 Materiales de toma de muestras.

Área de control de calidad

  Mesón de hormigón revestido con azulejos para análisis de producto ancho 0.6 m
y largo.

Área de pasteurización de la leche

 Olla de 100 litros.

 Hornilla de tres quemadores.

Área de enfriamiento

 Ollas de 50 y de 100 litros

Área de envasado y etiquetado

 Jarra de 1 litro, botellas y etiquetas.

Almacenamiento

 Producto final refrigerado.

II sistema productivo
Inputs

 Materia prima Proceso

Outputs
Edulcorante

Colorante

Cultivo Liofilizado

Esencia

Leche natural

Sorbato de K

Envase

Etiqueta

 Maquinaria y equipo
Cocina a gas de tres hornillas

Olla de 50 litros

Olla de 100 litros

Termómetro

Pipeta de 10 ml

Probeta de 100 ml

Jarra de plástico de 1l

Balanza

Baldes 10

PH metro

Mesa de trabajo

Olla de 5 litros

Olla de 10 litros

Licuadora

Utensilios varios

Garrafa

Frigorífico

Mano de obra