TECNOLOGIA DE COCRETO UNIVERSIDAD PRIVADA SAN PEDRO

“UNIVERSIDAD PRIVADA SAN PEDRO”

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

INFORME: CONO DE ABRAHAMS

CURSO: TECNOLOGIA DE CICNRETO
DOCENTE: Ing. MAZA RUBINA CARLOS MANUEL
ALUMNO(OS):
1. RUPAY SANTOS MELISSA GLADYS
2. APESTEGUI CUEVA KLEDER
3. MILLA AMEZ EDER

HUARAZ MARZO 2018

ING: MAZA RUBINA CARLOS

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CONO DE ABRAMS
1. INTRODUCCION:
En la actualidad son un sin número de elementos estructurales con que el ingeniero
civil cuenta a su disposición, para de manera óptima y consiente elija cual es el más
ideal para llevar a cabo una construcción basándose esta escogencia en los tipos de
cargas que van a resistir.

2. OBEJETIVO GENERAL

El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la máxima resistencia a la

compresión de un cilindro de muestra de un concreto frente a una carga aplicada
axialmente.

3. CONCEPTOS GENRALES
a) CONCRETO
Es un material compuesto empleado en construcción formado esencialmente por
cemento al que se añade partículas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos
específicos.

b) ENSAYO A COMPRESIÓN
En ingeniería, el ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar la
resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la
mayoría de los casos se realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros),
aunque puede realizarse sobre cualquier material.
 Se suele usar en materiales frágiles.
 La resistencia en compresión de todos los materiales siempre es mayor o
igual que en tracción.
 Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a compresión
en una máquina universal.

4. DESCRIPCIÓN DE PRÁCTICA

LUGAR:
Departamento: ANCASH
Provincia : HUARAZ
Lugar : LABORATORIO DE INGENIERIA CIVIL-USP

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5. MATERIALES E INSTRUMENTOS
En laboratorio se elaboró la mezcla de concreto con sus respectivos instrumentos y
dosificación.
5.1.- MATERIALES:
Cemento
Agregado fino
Agregado grueso
Agua Potable

5.1- INSTRUMENTOS:
 Balanza digital con una milésima de precisión.

 Cucharas , paletas de albañil

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 Molde cilíndrico

 Cono de abrahams

 Placa

 Varilla de liza de punta de bala de 5/8

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6. ELABORACIÓN DEL ENSAYO DE ASENTAMENTO Y PROBETA

Procedimiento:

6.1 Se humedezca el interior del cono con petróleo y se coloca sobre una
superficie no absorbente, plana, horizontal, firme y libre de vibraciones.
Cuando se vertió el concreto, se mantuvo el cono firme en su posición original
pisando sobre las aletas inferiores.

6.2. Se llenó el cono en 3 capas

En primer lugar se llenó el hasta 1/3 de su capacidad y se compacto el
concreto con la varilla metálica, dando 25golpes con la varilladas repartidos
uniformemente por toda la superficie.

6.3 luego una bes mezclada se procede a añadir la mezcla en el cono de abrams
chuzándolo con una varilla de acero primero una tercera parte la cual fue
compactada con 25 golpes luego se agregó un poco más de mezcla hasta las
2/3 partes compactándolo también con el mismo número de golpes y
finalmente se llenó el ras y compacto

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6.4 Luego se enrazo ayudándonos con una varilla de acero luego se procedió a
desmoldar

6.5 Finalmente se midió el “slump” con ayuda de una wincha

7. ELABORACION DE LA PROBETAS

OBJETIVOS:

 Determinar la resistencia a la compresión de una probeta cilíndrica de

concreto.

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1. EQUIPOS HERRAMIENTAS Y MATERIALES:

 Cemento portland, El cemento Tipo I es un
cemento de uso general en la construcción, que
se emplea en obras que norequieren
propiedades especiales.

 Agregado fino-arena y agregado grueso.

 Agua potable.

 Pala, Una pala es una herramienta de mano utilizada para excavar o

mover materiales con cohesión relativamente pequeña. Consta,
básicamente, de una lámina plana con una ligera curvatura y de un mango
de metal o madera con el que se maneja. La parte plana suele ser
metálica y el mango remata en un asidero que puede ser recto o curvo,
para poder ejercer mayor fuerza con una de las manos.

 Moldes cilíndricos

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Balanza:

 Varilla (Punta de Bala), para apisonar el hormigón de 5/8 de diámetro y 60cm de

longitud.

PROCEDIMIENTO:
La probeta es mas utilizada, las probetas se funden en moldes especiales de acero o
hierro fundido que tienen 15cm de diámetro y 30cm de altura.
El procedimiento consiste en:
1.- Aceitar el interior del cilindro para evitar que el concreto se adhiera al metal con
petróleo, luego de esta se mezcla el cemento hormigón y agua.
2.- Se llena el molde en tres capaz de la misma altura y cada capa se apisona con una
varilla lisa de 16mm de diámetro, la varilla se hunde 25 veces por capa en diferentes
sitios de la superficie del concreto se completa el llenado del molde con la mezcla y se
alisa la superficie.

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3.- Cuando las capas se han llenado, se

dan unos golpes con un martillo de caucho
con el fin de eliminar las burbujas de aire
que se hayan podido adherir al molde o
hayan quedado embebidas en el molde.

4.- luego los cilindros deben quedar en

reposo, en un sitio protegido de cualquier
golpe o vibración.

5.- Ya transcurrido 24 horas se les quita el molde cuidadosamente

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 6.- Luego se dejó secar por 24 horas para

luego ser sumergido en agua (fraguar)
durante 14 ,21 y 28 días

 7. Luego de los 14 días se procedió a ensayar en

la máquina de compresión para verificar si se llegó a
la resistencia diseñada en la estructura del concreto
anteriormente calculado

 Luego lo sometimos a cada una de las probetas en la maquina a compresión

del concreto para comprobar la resistencia

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8. CONCLUSIONES:

 La mezcla de concreto es una mezcla trabajable según las tablas

de consistencia.

 El ensayo de revenimiento es un ensayo que no consiste de mucho

tiempo, desde su colocación, vibrado y sacado.

 A pesar de la falta de mezcla para llegar a un ligero exceso de

concreto o llamado slump se puede finalizar el ensayo.

 Es importante e imprescindible hacer ensayos sobre las muestras de

concreto antes de emplearla en obra civil especialmente cuando el
concreto es realizado manualmente.
 La resistencia de cocreto alos 14 y 28 dias es:

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RECOMENDACIONES

 Se recomienda realizar bien los cálculos ya que estos son muy importantes
para que nos pueda salir bien nuestro diseño y así poder obtener la resistencia
que buscamos

 Cambiar de posición a la probeta durante su secado para una distribución

homogénea en toda su estructura

 Ante de someterla la muestra a la prueba de compresión simple y al momento

de colocar la probeta en posición dentro de la prensa asegurarse que ambos
extremos de la probeta estén bien colocados para poder asi obtener resultados
ópticos

 Proporcionar el equipo y materiales adecuados para este tipo de ensayo

BIBLIOGRAFÍA
 Riva López enrique : diseño de mezclas

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