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INFORME LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL, PRÁCTICA 4, 12 DE SEPTIEMBRE DEL 2017 1

Práctica 4
El PLC, diseño estructurado y software industrial.
Resumen – En este documento se analiza el comportamiento de un
automatismo realizado previamente en el preinforme, identificando
las funciones del PLC.

Index Terms– Automatismos, PLC, entradas digitales, salidas


digitales.

I. Objetivos.

Se pretende que el estudiante reconozca e identifique la


función de cada uno de los componentes de un PLC
(Programmable Logic Controller) mediante el desarrollo de un
automatismo bajo el concepto de diseño estructurado [2].

II. Introducción.

El uso de PLC actualmente es muy utilizado en aplicación


industriales, aprovechando la simplicidad en el manejo y
reemplazando la lógica cableada por una placa electrónica,
este tipo de conexión permite la interacción entre el circuito
de control y el circuito de potencia y actuando como memoria
la cual se puede conectar a cualquier dispositivo de micro
procesamiento para realizar su configuración y operación.

III. Materiales

● Software Zelio de la rama Schneider Electric (20


entradas/salidas sin extensión), referencia
SR2B201FU.
● Pulsadores monoestables y biestables.
● Protección de 3 Amperios
● 5 Nodos
● 4 bombillas
● PLC.

IV. Desarrollo de la Práctica

Inicialmente el profesor aprobò la simulaciòn realizada en el


software de programaciòn Zelio Soft la cual se muestra en la
figura 1, y posteriormente se implementó el montaje en el
laboratorio y esta implementación se observa enla figura 2,
haciendo uso de un PLC y del programa de conectividad en el
microprocesador (computador). Fig1. Simulación en software Zelio Soft.
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Ventajas

● Se evidencia durante la realización de la práctica la


disminución en el uso del cableado y elementos de
control, permitiendo con esto facilidad en el montaje
y en la detección de errores.

● Realizar un cambio dentro de la lógica con el uso del


PLC exige modificar el programa diseñado, mientras
que realizar un cambio en la implementación con
lógica cableada exige replantear las conexiones
físicas.

● Con el uso del PLC, se reducen los tiempos de


Fig 2. Implementación simulación realizada en el laboratorioa respuesta del sistema,

Se Ejecutó el programa en el PLC y se verificó el Desventajas


funcionamiento del mismo revisando su forma de actuar con
el software zelio soft. ● En la implementación de automatismos con PLC, es
necesario conocer los programas que controlan su
Para interpretación del circuito implementado se incluye un comportamiento.
diagrama pictórico que se puede ver en la figura 3, donde se
muestran las entradas y salidas utilizadas en el circuito de ● El funcionamiento del automatismo depende de un
control y de potencia. programa en memoria del plc, si se daña el programa
hay que reemplazar el módulo lo que aumenta los
costos.

b) Adjunte en su informe los pasos necesarios para dar


solución al problema que el profesor le propong

escalabilidad.

Una variante propuesta por el profesor durante la práctica,


consiste en rediseñar el automatismo teniendo en cuenta la
siguiente pregunta:

¿Qué pasaría al agregar un nuevo cultivo D para ser regado


por una nueva motobomba? ¿Cómo se debe modificar el
diseño para lograr este objetivo?

Ya que el diseño original fue basado en el uso de contadores


los cuales, dependían de cuántas veces era presionado el
pulsador A, para lograr el objetivo propuesto, simplemente se
agregó un pulsador más el cual será el que controle la cuarta
motobomba usada para el riego del cultivo D, además de esto
para que se mantuviera la regla de que debe se debe regar
cada cultivo al menos dos veces por ciclo se añadió una nueva
parte a la lógica de la secuencia y se cambió el orden en el
cual esta se activa, y finalmente para su visualización se
añadió una nueva bobina Q4.
Fig. 3 Diagrama pictórico
Todos estos cambios fueron realizados con facilidad y en al
menos 10 minutos después de terminada la práctica, por lo
a) ¿Qué ventajas y desventajas encontró durante la que demuestra la facilidad con la que se puede aplicar la
realización de esta práctica respecto a las anteriores escalabilidad al diseño. Si se requiere comparar o analizar este
prácticas del laboratorio? diseño será anexado junto a este documento bajo el nombre
“Practica4-2”.
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V. Conclusiones.

● Es esencial al momento de realizar un diseño de


automatización tener presente conceptos como
mantenibilidad y escalabilidad, en donde se deben
tener en cuenta el número de entradas y salidas que
del PLC, la capacidad de programa y memoria de
este y la seguridad.

● Se observa la utilidad y simplicidad del uso de PLC`s


en los automatismo de prácticas industriales, porque
permite disminuir la lógica cableada, ahorrando el
uso de elementos tales como contactores, relés y
temporizadores dado que el PLC trae todos estos
elementos es su interior y los cuales no se hace
necesario implementar.

● Aunque los costos de realizar implementaciones con


PLC es mayor que usar lógica cableada, es favorable
al momento de guardar este circuito de control en el
PLC y así permitir que cualquier otro usuario pueda
conectar su microprocesador y hacer uso del circuito
de control y poder controlar el automatismo.

● El uso de la lógica cableada resulta conveniente en


sistemas de pequeña y mediana escala.

VI. Referencias.

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