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1.

0 16/03/09 Javier Ruiz Mancilla Felix Meza Pontigo Mario Espinoza Rojas

Administrador de
Jefe de Terreno JPCM
Obras
REV FECHA ELABORADO REVISADO APROBADO NOTAS

SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO

REFERENCIA: TIPO DE DOCUMENTO CÓDIGO


ISO 9001 7.1
ISO 14001 4.4.6
Procedimiento SGIG- P-152- MIN-030

OHSAS 18001 4.4.6

TITULO
PERFORACIÓN Y TRONADURA EN CHIMENEAS METODO DROP
RAISING.

“OBRAS DE PREPARACION DE MINAS LARGO PLAZO: MINAS DIABLO REGIMIENTO


Y PIPA NORTE”

CONTRATO: 4500711993

UNIDAD O ÁREA DESCRIPTOR PÁGINA

MINERÍA Procedimiento Operacional, Minería 1 de 15

OBJETIVO.
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO. Código:
PROCEDIMIENTO DE PERFORACIÓN Y TRONADURA SGIG-P-152-MIN-030
EN CHIMENEAS MÉTODO DROP RAISING Rev.:0 Fecha: 16/03/2009
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Definir los estándares de prevención y control de riesgos que resguarden la integridad física de las personas,
las instalaciones y los recursos materiales; comprometidos con los sectores de perforación y tronadura en
desarrollo de chimeneas con método drop raising ; entre los niveles hundimiento, producción y ventilación.

Establecer las normativas y medidas preventivas que se estiman necesarias para controlar los riesgos y
asegurar la continuidad operacional de los trabajos descritos en este procedimiento.

2.- ALCANCE.
El presente procedimiento está dirigido a todo el personal de Constructora Gardilcic y trabajadores de
empresas Subcontratistas involucrados directas e indirectamente en las operaciones de Perforación y
Tronadura en Mina Diablo Regimiento y Sur Andes Pipa.

3.- DEFINICIONES.

3.1 Chimenea.-
Desarrollo vertical realizado en forma ascendente sea esta en forma vertical o con inclinación.

3.2 Tiros Largos.-


Perforación de más de 5,0 M., realizada con barras de extensión y equipo mecanizado de perforación.

3.3 Puntero.-
Ayudante del operador del equipo mecanizado de perforación (Jumbo), el que lo guía para cuadrarse con la
viga de acuerdo al ángulo de perforación.

3.4 Cenefas (Cintas de confinamiento).


Estas son cintas de género de color naranja con huinchas reflectantes cruzadas en los extremos con
leyenda “No Pasar Pedir Autorización al Operador”, legibles por un solo lado, que los Jefes de Niveles las
atraviesan en las galerías con hebras de alambre a 1,4 M. del piso para resguardar condiciones de trabajos
especiales y estacionarias.
Para poder ingresar al sector, estando colocada éstas cenefas, deben solicitar pasada al, Jefe de Nivel,
operador del equipo o trabajadores que estén dentro del área confinada.

4.0 REFERENCIAS

TRAME versión 2007 vigente.


GMIN-GRL-RE-02 Reglamento de Tránsito Interior Mina.
GMIN-GRL-I-003 Instructivo uso de cintas de confinamiento.
Decreto Supremo 72 y sus Modificaciones del DS Nº 132 (2004).
Decreto Supremo Nº 594.
SGIG-P-152-MIN-009 Traslado, manejo y carguío de frentes con explosivos.
SGIG-P-152-MIN-008 Traslado y barrenadura con Jumbo electrohidráulico.

Constructora Gardilcic, aplicará todos los documentos indicados de referencias en este procedimiento.

5.0.- RESPONSABILIDADES.

5.1 Administrador de Obra.

El Administrador de Obra Gardilcic, es el responsable de aprobar este procedimiento, comunicarlo y


disponer de los recursos que sean necesarios para dar cumplimiento a lo establecido en este procedimiento
y presentarlo para la toma de conocimiento a la Dirección de Proyectos Preparación Mina (DPM). Obras
Minas largo plazo: Minas Diablo Regimiento y Pipa Norte.

5.2 Jefe de Terreno.


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Es responsable de dar a conocer el procedimiento a los Jefes de Turno, dejando constancia por escrito de
esto en el registro de capacitación SGIG-R-152-PCM-047.
Deberá elaborar este procedimiento y controlar la correcta ejecución de las actividades.
Revisar permanentemente el procedimiento para ajustarlo y/o mejorarlo en base a los cambios que se
podrían producir en terreno, quedando debidamente formalizado en una nueva versión indicada en la
carátula de este procedimiento con fecha y todas las firmas correspondiente.
Hacer respetar las normas indicadas en el Decreto Supremo 72 y sus Modificaciones del DS Nº 132 (2004).

5.3 Jefes de Turno.

Responsables de ejecutar y controlar las actividades de acuerdo al presente procedimiento de trabajo,


instruyendo a sus Jefes de Nivel a cargo y dejando constancia escrita del conocimiento de dicho documento
en el registro de capacitación SGIG-R-152-PCM-047.
También coordinar los trabajos a realizar en el turno con la ITO, otras empresas involucradas en el sector,
subcontratistas y llevar a cabo todas las acciones que impliquen un trabajo seguro.
Revisar permanentemente el procedimiento para ajustarlo y/o mejorarlo en base a los cambios que se
podrían producir en terreno, comunicándolo a su jefe directo ; esto quedará debidamente formalizado en
una nueva versión indicada en la carátula de este procedimiento con fecha y todas las firmas
correspondiente.

5.4 Jefes de Nivel.

Encargados de ejecutar y controlar los trabajos e instruir a su personal a cargo con relación al presente
procedimiento, dejando constancia por escrito de esto en registro de capacitación SGIG-R-152-PCM-047 y
exigir en terreno su fiel cumplimiento.
Revisar permanentemente el procedimiento para ajustarlo y/o mejorarlo en base a los cambios que se
podrían producir en terreno, comunicándolo a su Jefe directo.

5.5 Encargado de Calidad, Medio Ambiente y Expertos en Prevención de Riesgos.

Revisar el siguiente procedimiento en su etapa de aprobación.


Verificar que el documento este conforme al SGIG y a estándar del cliente; que haya sido comunicado
oportunamente por la línea de mando a los usuarios y controlar el cumplimiento de éste.

Revisar permanentemente el procedimiento para ajustarlo y/o mejorarlo en base a los cambios que se
podrían producir en terreno, comunicándolo a su Jefe directo.

5.6 Trabajadores.

Son responsables de conocer y aplicar en forma integra el presente procedimiento en la ejecución de las
actividades, más otras instrucciones impartidas por los Jefes de Nivel y normas de seguridad dejando
constancia con su firma de la instrucción recibida en el registro de capacitación SGIG-R-152-PCM-047.

Todo el personal de la faena deberá cumplir con lo estipulado en los artículos del Decreto Supremo Nº 72
“Reglamento de Seguridad Minera” y sus Modificaciones del DS Nº 132, los cuales se especifican mas
adelante en punto 6.8.

6.0 METODOLOGIA.

6.1 GENERALIDADES.

6.1.1 Este procedimiento se aplicará para desarrollar chimenea de marina desde Cx 30 UCL a zanja 40
entre calles 21 y 23 en Mina Diablo Regimiento. Para las zonas de transición, se deberá tener otro
procedimiento específico en esta actividad.

6.1.2 Cada una de las siguientes disposiciones no podrá en ningún caso, contravenir de manera alguna las
disposiciones contenidas en el Decreto Supremo N°72, Modificado por Decreto Supremo N°132
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“Reglamento de Seguridad Minera” y marco regulatorio que aplica.

6.1.3 El Supervisor de Operaciones responsable de las actividades relacionadas con el método Drop
Raising en chimeneas, debe mantenerse informado de todas las situaciones y eventualidades que se
presenten durante su turno y tomar acción preventivas para corregir imprevistos y esmerarse por cumplir
con las tareas encomendadas.

6.1.4 En el sector en que se esté perforando ó cargando tiros largos, por ningún motivo se podrán ejecutar
otras labores ajenas a la operación, en un área inferior de 20 metros, como ser extracción de marinas,
fortificación, etc. Además el área deberá estar con materiales ordenados y pisos limpios.

6.1.5 Toda vía de acceso al área de perforación el supervisor debe confinarla con cenefas, con el propósito
de advertir la presencia de equipos en el sector, ubicándolas a una distancia mínima de 20 metros del lugar
de perforación.

6.1.6 En todo momento de ejecución de perforación de tiros largos el operador debe estar acompañado por
un puntero que apoye la operación y un supervisor que controle la actividad.

6.1.7 Toda vía de acceso al área de carguío el supervisor debe confinarla con cenefas y/o loros metálicos,
que adviertan el peligro de trabajos con explosivos ubicándolas a una distancia mínima de 30 metros del
lugar de carguío.

6.1.8 Queda estrictamente prohibido el ingreso de personas ajenas al área de carguío con explosivos sin la
autorización del supervisor encargado del área.

6.1.9 Una vez terminado el proceso de carguío, el supervisor colocará a un minero para que resguarde la
labor a tronar en un lugar seguro y lo más distante que sea posible y esperar allí hasta que el supervisor
vuelva y personalmente le indique encender la thermalita de las guías de inicio de la tronadura y enseguida
será evacuado por el supervisor hasta la zona que esté fuera del alcance de la tronadura.

6.1.10 Los trabajos de carguío deberán ser ejecutados por personal competente y debidamente calificado,
con su licencia de manipulador de explosivos y programador calculista vigente.

6.2 SECUENCIA OPERACIONAL.

6.2.1. El Jumbo debe estar en óptimas condiciones de uso, estar alimentado a caja eléctrica y todas las
protecciones que sea necesario, operativas y de acuerdo a estándares establecidos en las normativas,
procedimientos de trabajo vigentes en la obra.

6.2.1.2 El equipo debe instalarse en un lugar acuñado y fortificado sin riesgos de caída de roca, para
proteger al operador, ayudante, instalación y materiales existentes.

6.2.1.3 El operador, ayudante y supervisor deben poseer diagrama de perforación de tiros drop raising,
acompañados de inclinómetro previamente calibrado para la operación.

6.2.1.4 Antes de comenzar a ejecutar la perforación el operador debe revisar que el conexionado de la red
de agua se encuentre en óptimas condiciones.

6.2.1.5 La perforación se realizará con barras de extensión y según metodología citada en SGIG-P-152-MIN-
010 Rev-01 Fortificación perno cables minas DR-PN.

6.2.1.6 Cuando se perfore el primer tiro de la matriz se debe realizar una inspección para determinar su
posición exacta, de acuerdo a la necesidad de angulación de la chimenea.

6.2.1.7 La barrenadura se efectuará según diagrama pre- establecido.


6.2.2 Tronadura.-
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6.2.2.1 Numerar los tiros antes de comenzar el carguío.

6.2.2.2 Medir los tiros mediante una lienza con una huincha de medir apegada y dejándola caer por la
perforación hasta el final de la excavación.

6.2.2.3 Repetir este procedimiento hasta que el largo de todas las perforaciones hayan sido medidas.

6.2.2.4 De la información anterior calcular la carga para cada perforación, considerando un tramo no superior a
2 metros.

6.2.2.5 Ubicar un cebo de Tronex Plus cebado con cordón detonante de cinco granos/pie, hasta alcanzar el
fondo del tiro. Luego terminar de cargar con Tronex plus el largo de perforación indicado.

6.2.2.6 Terminar de cargar todos los indicados como se describe anteriormente.

6.2.3 Revisión después de la Tronadura

6.2.3.1 El sitio debe ser despejado de toda roca suelta, propensa a caer y tapar los tiros.

6.2.3.2 Cada tiro del disparo debe ser lavado bajando una manguera de 1” por el tiro y utilizando agua a
presión. Si el agua fluye a través de fondo del tiro se puede considerar que no contiene restos de explosivos
sin detonar.

6.2.3.3 Si el agua no fluye por el fondo del tiro, el tiro deberá limpiarse hasta cerciorarse que no haya signos
visibles de explosivo ó tiro quedado.

6.2.4 Rotura de Chiflón.-

6.2.4.1 Antes de realizar las operaciones para la rotura del chiflón, se deberá instalar la piola de vida por el
contorno de la caja del frontón. Una vez roto el chiflón este debe quedar tapado con 3 marchavantes de 6” x 8”
y 10 tablas de 2” x 10“ x 60”.

6.2.4.2 Se dejará un pilar de 2,0 M., para realizar la rotura de chiflón, para lo cual se barrenaran cuatro tiros en
forma vertical (90°) aproximadamente al centro de este. Estos tiros tendrán como objetivo evitar la sobre-
excavación, y así darle mayor estabilidad al terreno para el “tope” de los equipos.

6.2.4.3 Para la tronadura, no se cargarán con explosivos los tiros del chiflón correspondientes a la periferia,
también con el fin de evitar la sobre-excavación en la chimenea.

6.2.4.4 El carguío del chiflón, se realizará en todo momento con el personal ubicado dentro de la plataforma de
seguridad de una grúa y amarrados con la cola y arnés a la piola de vida de la jaula. Esta operación se
efectuará sistemáticamente desde adentro hacia fuera (en retirada), respecto del chiflón; nunca estarán
expuestos sobre el piso en el área de influencia. Luego se conectarán los noneles a un tren de cordón
detonante de 3 granos/pie.
Una vez dada la orden de quemar por el supervisor, se conecta las guías compuestas al tren de cordón
detonante; las que serán iniciadas mediante la termalita.

6.3 RECURSOS PARA LOS TRABAJOS.

6.3.1 Recursos humanos.

El Jefe Nivel solicitará al jefe de Turno la cantidad y el tipo de personal idóneo que serán:
Operador de Jumbo electrohidráulico.
Ayudante para la perforación (puntero).
Maestros mineros calificados en perforación y tronadura.
6.3.2 Equipos, herramientas, materiales y accesorios.
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Focos de iluminación.
Loros con leyenda Peligro No pasar, cintas de confinamiento (cenefas)
Aceros de perforación (barras de extensión, coplas, etc.)
Tronex plus de 2x8”
Cordón detonante de 5 granos/pies
Cordón detonante de 3 granos/pies
Nonel serie especial E 66
Guía compuesta 20’
Termalita

6.3.3 Elementos de protección personal (EPP).

De acuerdo a las operaciones a realizar, el personal usará los siguientes EPP:


 Casco de seguridad con portalámparas y barboquejo.
 Lentes de seguridad.
 Protectores auditivos tipo fono y/o tapón desechable.
 Respirador con filtros para polvo y gases.
 Guantes de cuero o pvc.
 Botas o zapato de seguridad, según actividad a realizar.
 Auto rescatador.
 Overol naranja con logo y huinchas reflectantes.
 Cinturón de seguridad con argolla, porta lámpara y porta Auto rescatador.
 Cola de seguridad y arnés.

6.4. MATRIZ DE RIESGOS CRITICOS INACEPTABLES Y MEDIDAS DE CONTROL.

RIESGOS
MEDIDAS DE CONTROL RESPONSABLE PLAZO CONTROL
INACEPTABLES
Jefe Nivel y trabajadores aplicar el Jefes de Terreno, DS-72 Art. Nº
procedimiento de Acuñadura SGIG-P- Jefes de Áreas, 39,161 Párrafos:
Caídas de roca y 152 MIN-005. Usar los EPP. Mantener Jefes de Turno, 6.2.1.2;6.2.3.1
Planchoneo acuñadores en postura. Jefes de Nivel, Siempre
Prevencionistas,
Trabajadores.
Señalización, identificación e instrucción Jefes de Terreno, Párrafos:3.4;6.1.4;
Atropellamiento al personal de rutas de tránsito, cumplir Jefes de Áreas, 6.1.5;6.5.1
con procedimiento de tránsito interior Jefes de Turno,
por equipo o mina GMIN-GRL-RE-02 y otros Jefes de Nivel,
vehículos. Siempre DS-72 Art-78 , 118
procedimientos e instructivos de la Prevencionistas,
constructora relacionado con lo mismo. Trabajadores. y120.
Delimitar zona de trabajo con cenefas
y/o letreros.
Tomar todas las precauciones al abordar
Jefes de Terreno, Párrafos:
Caídas a distinto y bajar de los equipos (Scoop, Dumper).
Jefes de Áreas, 6.2.4.4;6.3.3;6.5.1
nivel. Aplicar siempre regla de los tres puntos
Jefes de Turno,
Siempre
de apoyo.- Jefes de Nivel,
Prevencionistas,
Trabajadores.
Aplicar procedimiento, ND-29-5. Para Jefes de Terreno, Párrafos:
caso de incendio. Jefes de Áreas,
Jefes de Turno,
Incendio Siempre
Jefes de Nivel,
Prevencionistas,
Trabajadores.
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Tener el sector despejado de materiales, Jefes de Terreno, Párrafos: 6.1.4
mangueras, RISes, disponer de pisos Jefes de Áreas,
Caídas al parejos y sin rocas grandes Jefes de Turno,
Siempre
mismo nivel desparramadas por el suelo. Pisos sin Jefes de Nivel, DS-72 Art. Nº 39-
agua. Prevencionistas,
Trabajadores.
No operar ni intervenir equipos Jefes de Terreno, Párrafos:6.2.1;
energizados. Solicite la asistencia de Jefes de Áreas, 6.3.3
personal electricista. No humedezca las Jefes de Turno,
Choque eléctrico Siempre
instalaciones eléctricas, no las toque Jefes de Nivel,
con guantes mojados. Prevencionistas,
Trabajadores.
Instruir al personal con respecto a la Jefes de Terreno, Párrafos:6.1.9
Carta de Loros para quemadas en Mina Jefes de Áreas, DS-72
Diablo Regimiento (SGIG-P-152-MIN- Jefes de Turno,
Onda expansiva 001) y exigir su fiel cumplimiento. Jefes de Nivel, Siempre
Cumplir con instrucciones de Prevencionistas,
Supervisores DET para Polvorazos Trabajadores.
(evacuar, aislar áreas).
No exponerse en zona de articulación Jefes de Terreno, Párrafo: 6.1.5
del equipo. No pasar por sector estrecho Jefes de Áreas,
Apretado entre caja del túnel y el equipo Jefes de Turno,
Siempre
por estacionado. Jefes de Nivel,
Prevencionistas, DS-72-Art. Nº 39
Trabajadores.
Cumplir con las especificaciones Jefes de Terreno, Párrafos:6.1.4;6.1.
establecidas en el TRAME 2007- Jefes de Áreas, 7;6.1.8;6.1.9;6.1.1
Detonación Vigente. Jefes de Turno, 0;6.2.2.6;6.2.3.2;6.
Siempre
por explosivos Jefes de Nivel, 2.3.3;6.3.1
Prevencionistas, DS-72
Trabajadores. Art. Nº 38-Art.135
Mantener área ventilada, pisos húmedos Jefes de Terreno, Párrafos: 6.1.9;
y frente regada. Solicite al supervisor Jefes de Áreas, 6.3.3
Contaminación
mediciones de gases, use el respirador Jefes de Turno,
Atmosférica
con dobles filtros contra gases y polvo. Jefes de Nivel, Siempre
gases, polvos
Prevencionistas, DS-72-Art.102
Trabajadores.
No exponerse en zona de articulación Jefes de Terreno, Párrafos:6.1.5;6.2.
del equipo. No pasar por sector estrecho Jefes de Áreas, 1.4;6.2.1.5
Golpeado
entre caja del túnel y el equipo Jefes de Turno,
por Siempre
estacionado. Jefes de Nivel, DS-72-Art. Nº 161
Prevencionistas, y 39.
Trabajadores.
Exigir el uso de ambos tipos de Jefes de Terreno, Párrafo: 6.1.4
protección, tapones desechables y tipo Jefes de Áreas,
Exposición fonos. (Doble protección). Jefes de Turno,
a ruido Jefes de Nivel, Siempre
Prevencionistas, DS-72-Art. Nº 32
Trabajadores.
Tener en buenas condiciones las líneas Jefes de Terreno, Párrafos: 6.2.4.1
de vida horizontales constituidas por Jefes de Áreas, Siempre
cables de acero para enganchar las Jefes de Turno,
Caída a
colas de seguridad. Superficie y Jefes de Nivel,
pique
accesos a los piques en buen estado, Prevencionistas, DS-72-Art.135
limpios, ordenados. Uso de arnés y Trabajadores.
colas.
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Supervisores y trabajadores deben Jefes de Terreno,
aplicar el procedimiento general de Jefes de Áreas, Párrafos:
Estallido de rocas División El Teniente para Estallido de Jefes de Turno,
Roca GMIN-DGM-005 que incluye el Jefes de Nivel, Siempre
modo de proceder en estallido de roca. Prevencionistas,
Trabajadores. DS 72-Art. Nº 161
Señalización, identificación e instrucción Jefes de Terreno, Párrafos: 6.1.5
al personal de rutas de tránsito, cumplir Jefes de Áreas,
Choques, con procedimiento de tránsito interior Jefes de Turno, Siempre
Colisiones, mina GMIN-GRL-RE-02 y otros Jefes de Nivel,
Volcamientos. procedimientos e instructivos de DET. Prevencionistas, DS-72- Art. Nº 41-
Delimitar zona de trabajo con cenefas Trabajadores. Art.102
y/o letreros.

6.5.- MEDIDAS DE CONTROL DE CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE.

6.5.1 En todo momento durante la perforación y tronadura, el Jefe Nivel a cargo de los trabajos debe
asegurarse de que los equipos y materiales a utilizar se encuentren en buena forma y el área debidamente
confinada.

6.5.2 De las consideraciones medio ambientales, los trabajadores que realizan las actividades antes
mencionadas en este procedimiento “deben” minimizar y mitigar los impactos ambientales generados
durante la ejecución de los distintos trabajos, los cuales se indican en la siguiente tabla:

Medidas de minimización y mitigación.


Aspectos Ambientales Impactos Ambientales
Segregar RISes de acuerdo a la clasificación
Generación de RISes Alteración de la calidad del suelo / de la División en los centros de acopios
visual. destinados para esto.
Emisión de ruido Efectos en la salud Uso de protecciones auditivas.
Derrame de Alteración calidad del suelo /
Verificar correcta mantención de equipos.
combustible, lubricante. Contaminación cursos de agua.
Generación de gases Alteración calidad aire/ Efectos en Uso de Respirador con doble filtros.
de combustión. la salud. Control de gases a equipos.
Generación de Contaminación atmosférica / Uso de Respirador con doble filtros.
material particulado. Efectos en la salud.

6.6.- REQUISITOS LEGALES DEL DECRETO SUPREMO N° 40.

6.6.1 Toda empresa estará obligada a establecer y mantener al día un reglamento interno de seguridad e higiene
en el trabajo, cuyo cumplimiento será obligatorio para los trabajadores. La empresa deberá entregar gratuitamente
un ejemplar del reglamento a cada trabajador.

6.6.2 Los empleadores tienen la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos los trabajadores
acerca de los riesgos que entrañan sus labores, de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos.
Los riesgos son los inherentes a la actividad de cada empresa.

6.6.3 Cuando se haya comprobado que un accidente o enfermedad profesional se debió a negligencia inexcusable
de un trabajador, el Servicio Nacional de Salud podrá aplicar una multa de acuerdo con el procedimiento y
sanciones dispuestos en el Código Sanitario. La condición de negligencia inexcusable será establecida por el
Comité Paritario de Higiene y Seguridad correspondiente.

6.7.- REQUISITOS LEGALES DEL DECRETO SUPREMO N° 594.

6.7.1 El empleador deberá proporcionar a sus trabajadores, libre de costo, los elementos de protección personal
(EPP) adecuados al riesgo a cubrir y el adiestramiento necesario para su correcto empleo, debiendo, además,
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mantenerlos en perfecto estado de funcionamiento. Por su parte, el trabajador deberá usarlos en forma
permanente mientras se encuentre expuesto al riesgo.

6.7.2 Los EPP usados en los lugares de trabajo, sean estos de procedencia nacional o extranjero. Deberán cumplir
con las normas y exigencias de calidad que rijan a tales artículos según su naturaleza, de conformidad a lo
establecido en el Decreto N° 18 de 1982 del Ministerio de Salud.

6.8.- DECRETO SUPREMO 72 Y SUS MODIFICACIONES DEL DS Nº 132.

Todo el personal de la faena deberá cumplir con lo estipulado en los artículos del Decreto Supremo Nº 72
“Reglamento de Seguridad Minera”, los cuales se especifican a continuación:

Art. Nº 161. Se prohíbe trabajar o acceder a cualquier lugar de la mina que no esté debidamente fortificada,
sin previamente acuñar.
Art. Nº 38. Es obligación de cada uno de los trabajadores respetar y cumplir todas las reglas que le conciernen
directamente o afecten su conducta, prescritas en el Decreto Supremo Nº 72 “Reglamento de seguridad minera”
y en otros internos de la faena minera, o que se hayan impartido como instrucciones u órdenes.
Toda persona que tenga supervisión sobre los trabajadores, deberá exigir el cumplimiento de tales reglas o
instrucciones.
La empresa minera deberá disponer de los medios necesarios para que tanto los trabajadores como los
supervisores cumplan con estas exigencias.
El incumplimiento por parte de los trabajadores a los reglamentos, normas y procedimientos o instrucciones
entregadas para el correcto desempeño de su trabajo, podrá ser sancionado por la Empresa conforme a lo
establecido por la Ley Nº 16.744.

Art. Nº 39. Sin perjuicio de las mantenciones y/o revisiones realizadas por personal especialista; es
obligación de todo trabajador verificar, al inicio de su jornada de trabajo, el buen funcionamiento de los
equipos, maquinarias y elementos de control con que deba efectuar su labor. También, verificará el buen
estado de las estructuras, fortificación, materiales y el orden y limpieza del lugar de trabajo.
Si el trabajador observa defectos o fallas en los equipos y sistemas antes mencionados en cualquier lugar de la
faena, debe dar cuenta de inmediato a sus superiores, sin prejuicio de las medidas que pueda tomar, conforme a
lo que él este autorizado.

Art. Nº 40. Está estrictamente prohibido presentarse en los recintos de una faena minera, bajo la influencia de
alcohol o de drogas. Esto será pesquisado por personal competente, mediante un examen obligatorio que se
realizará a petición del Supervisor responsable.
La negativa del afectado al cumplimiento de esta disposición dará motivo a su expulsión inmediata del recinto de
trabajo, pudiendo requerirse, si fuera necesario, el auxilio de la fuerza pública para hacerla cumplir, en
conformidad con los procedimientos previstos en la legislación vigente.
Prohíbase la introducción, distribución y consumo de bebidas alcohólicas y/o drogas en los recintos
industriales de las empresas mineras y todo juego de azar con apuestas de dinero o bienes de cualquier
especie.

Art. Nº 41. Se prohíbe a los trabajadores, cuya labor se ejecuta cerca de maquinarias en movimiento y/o
sistemas de transmisión descubiertos, el uso de elementos sueltos susceptibles de ser atrapados por las
partes móviles.

Art.25 Sin perjuicio de la existencia de los Reglamentos de Orden, Higiene y Seguridad exigidos por la
legislación del país, las Empresas Mineras deberán elaborar, desarrollar y mantener reglamentos internos
específicos de las operaciones críticas, que garanticen la integridad física de los trabajadores, el cuidado de
las instalaciones, equipos, maquinarias y del medio ambiente.

Art.26 Las empresas mineras deberán elaborar y mantener un sistema documentado de procedimientos de
operación que garanticen el cumplimiento de los reglamentos indicados en el artículo precedente.
El Servicio podrá solicitar a la Empresa Minera, cuando lo estime conveniente, el texto de los Reglamentos
y Procedimientos aludidos en este artículo y en el anterior.
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Art. 28 Las Empresas Mineras deberán capacitar a sus trabajadores sobre el método y procedimiento para
ejecutar correctamente su trabajo, implementando los registros de asistencia y asignaturas, que podrán ser
requeridos por el Servicio.

Art. 31 La Empresa minera debe adoptar las medidas necesarias para garantizar la vida e integridad de los
trabajadores propios y de terceros, como así mismo de los equipos, maquinarias, e instalaciones, estén o no
indicadas en este Reglamento. Dichas medidas se deberán dar a conocer al personal a través de conductos o
medios de comunicación que garanticen su plena difusión y comprensión.
Tanto el acceso de visitas, como personal ajeno a las operaciones mineras de la faena, deberá estar
regulado mediante un procedimiento que cautele debidamente su seguridad.

Art. 32 Será deber de la Empresa Minera, proporcionar en forma gratuita a sus trabajadores los elementos de
protección personal adecuados a la función que desempeñen, debidamente certificados por un organismo
competente.
Las Empresas mineras deberán efectuar estudios de las reales necesidades de elementos de protección
personal para cada ocupación y puesto de trabajo, en relación a los riesgos efectivos a que estén expuestos
los trabajadores. Además, deberán disponer de normas relativas a la adquisición, entrega, uso, mantención,
reposición y motivación de tales elementos.

Art.42. Sólo podrán conducir vehículos y maquinarias motorizadas, tanto livianos como pesados, las
personas que, expresamente, la Administración de la faena haya autorizado. En todo caso, y cuando deban
conducir estos equipos en caminos públicos o privados de uso público, dichas personas deberán cumplir con
los requisitos establecidos por la legislación vigente tales como: Ley Nº 18.290; D.S. N° 170, del 02 de enero
de 1986 y el D.S. N° 97 del 12 de Septiembre de 1984, ambos del Ministerio de Transporte y
Telecomunicaciones.

El personal designado deberá ser debidamente capacitado sobre la conducción y operación del móvil que
debe conducir. Para ello, deberán cumplir con los siguientes requisitos:
a) Saber leer y escribir;
b) Ser aprobado en un examen Psico-senso-técnico riguroso;
c) Ser aprobado en un examen práctico y teórico de conducción y operación;
d) Ser instruido y aprobar un examen sobre el "Reglamento de Tránsito" que la Empresa Minera debe tener
en funcionamiento.

Cada cuatro años debe establecerse un examen Psico-senso-técnico riguroso e ineludible para los chóferes
que renuevan su carné interno.
Para chóferes de equipo pesado, los que transporten personal, u otros que determinen las empresas, el
examen Psico-senso-técnico será anual.

Art. 46. Por motivo alguno deberá permitirse el tránsito de personal debajo de lugares con riesgo de caídas
de cargas, herramientas, materiales o líquidos que puedan causar daños a la integridad física de las
personas.

Art. 47. Los lugares donde exista riesgo de caídas de personal a distinto nivel deberán estar provistos de
protecciones adecuadas en todo su contorno.

Art. 50. En todo trabajo que se ejecute en altura, donde exista el riesgo de caída a desnivel, o bien al borde de
aberturas se deberá utilizar cinturón y/o arnés, con su respectiva cuerda de seguridad, debidamente afianzada a
un lugar estable.

Art.102. Las redes de aire comprimido deberán ir enterradas o sujetas a las cajas de la galería de tal forma
que impida su desplazamiento en caso que se suelten de sus uniones.
Los acoplamientos de mangueras de aire comprimido cuyo diámetro sea igual o superior a cincuenta (50)
milímetros, deben ser sujetos con abrazaderas y con cadenilla o asegurados de cualquiera otra forma para
evitar que azote, la línea de aire comprimido, al romperse o desacoplarse.
Esta disposición se aplicará también a mangueras de diámetro menor de cincuenta (50) milímetros, si
estuviesen sometidas a presiones superiores a siete (7) atmósferas y a los elevadores de presión (Booster).
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO. Código:
PROCEDIMIENTO DE PERFORACIÓN Y TRONADURA SGIG-P-152-MIN-030
EN CHIMENEAS MÉTODO DROP RAISING Rev.:0 Fecha: 16/03/2009
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Art.135 La operación de los equipos diesel en el interior de la mina, se deberá detener al presentarse cualquiera
de las siguientes condiciones:

a) Cuando las concentraciones ambientales con relación a los contaminantes químicos, en cualquier lugar
donde esté trabajando la máquina, exceda de:

Contaminante PPM

Monóxido de Carbono 40
Óxidos de Nitrógeno 2,4

Para el resto de los contaminantes químicos deberá considerarse lo establecido en el "Reglamento sobre
condiciones Sanitarias Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo", del Ministerio de Salud.
Cuando se trate de lugares de trabajo en altitud, superiores a 1.000 m.s.n.m., y las concentraciones
ambientales máximas estén dadas en mgr / m 3 de aire o fibras / cc. de aire, deberán ser corregidas según la
fórmula:

LPP x P
L.P.P. p = ------------------
760

L.P.P. p = Límite permisible ponderado en la altura de presión "p".


L.P.P. = Límite permisible ponderado según tabla.
P = Presión atmosférica a la altura considerada, en mm. de mercurio.
b) Cuando la concentración de gases, medidos en el escape de la máquina, excedan de dos mil (2.000) partes
por millón de monóxido de carbono o de mil (1.000) partes por millón de óxido de nitrógeno; o

c) Cuando el equipo presente cualquier desperfecto o anormalidad que represente riesgo evidente para la
integridad de las personas.

7.0.- REGISTROS

Registro Tiempo de retención Disposición final


Obra / faena Obra / faena
SGIG-R-152-PCM-047
Resguardo de 10 años en empresa de
Registro Capacitación / Fin de Obra
almacenamiento Archives Express.
asistencia
SGIG-R-152-PCM-030
Registro de Inspección Seis Meses Destrucción
de Seguridad
SGIG-R-152-PCM-024 Registro
Seis Meses Destrucción
Observación de Tarea
SGIG-R-152-PCM-028
AST. (Cartilla de trabajo Tres Meses Destrucción
seguro)

8.0.- ANEXOS

Anexo 1: Matriz de Responsabilidades.


Anexo 2: Lista de Distribución del Documento.
Anexo 3: Diagrama de Flujo.
Anexo 4: Toma de Conocimiento.
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PROCEDIMIENTO DE PERFORACIÓN Y TRONADURA SGIG-P-152-MIN-030
EN CHIMENEAS MÉTODO DROP RAISING Rev.:0 Fecha: 16/03/2009
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Anexo 1.
Matriz de responsabilidades.

Área Documento Detección Verificación Generación o Revisión Aprobación


Necesidades Modificación
Ingeniero Ingeniero
Residente Residente
Constructora Constructora
Gardilcic. Gardilcic.
- -
Dirección SGIG-P- Ingeniero Coordinador Coordinador Jefe de Proyecto Ingeniero
Proyecto 152-MIN- Residente de Contratos de Contratos DPM- DR-PN Residente
DPM-DR- 030 Constructora DPM- DR-PN DPM- DR-PN - Constructora
PN Revisión: 0 Gardilcic. - Asesor de Calidad Gardilcic.
Jefe de Integral DPM
Proyecto -
DPM- DR-PN Coordinador de
Contratos
DPM- DR-PN

Anexo 2.
Lista de Distribución interna del Documento.

Lista de distribución del documento.


Nombre del Documento: Procedimiento de Perforación y Tronadura en chimeneas con método Drop
Raising.
Código: SGIG-P-152-MIN-030 Revisión : 0
Distribuir a:
Nº Área Nombre y/o Cargo
1 DPM-Minas DR-PN Miguel Miranda Valenzuela Jefe de Proyecto DPM Minas DR y PN
Unidad Diablo-
2 Osvaldo Olivares Olea Jefe de Unidad
Regimiento
3 DPM-Minas DR-PN Víctor Mery Jiménez Jefe de Inspección DPM
4 Const. Gardilcic Ltda. Mario Espinoza Rojas Administrador de Obra

6 Const. Gardilcic Ltda Javier Ruiz Mancilla Jefe de Terreno

7 Const. Gardilcic Ltda María Paz Bonnet Alvarez Encargada Medio Ambiente

8 Const. Gardilcic Ltda Ricardo García Giusto Jefe Encargado Control Calidad

9 Const. Gardilcic Ltda Félix Meza Pontigo JPCM Obra 152

10 Const. Gardilcic Ltda Jefes de Turno, Jefes de Nivel.


Responsable:
Nombre: Félix Meza Pontigo Firma :
Cargo: Jefe Prev. Calidad, M.Amb. O-152 Fecha : Enero 16 del 2009

Anexo 3: DIAGRAMA DE FLUJO


SISTEMA DE GESTION INTEGRADO. Código:
PROCEDIMIENTO DE PERFORACIÓN Y TRONADURA SGIG-P-152-MIN-030
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Sector en que se quiere perforar ó cargar tiros largos, se


encuentra en condiciones aptas para ejecutar los trabajos.

Se realizara Chek List a NO


¿Se
Jumbo antes de empezar a Se debe despejar un área en
encuentr
perforar. 20 metros, no se deben
a
Se instalara en lugar acuñado ejecutar labores como ser
despejad
y fortificado. extracción de marinas,
a el
El operador, ayudante y fortificación, etc.
área?
supervisor contara con un
diagrama de perforación.
SI
Ubicar cenefas, con el
propósito de advertir la
presencia de equipos en el
sector, ubicándolas a una
distancia mínima de 20
metros del lugar de
perforación.
.

En todo momento de
ejecución de perforación de
tiros largos el operador debe
estar acompañado por un
puntero que apoye la
operación y un supervisor que
controle la actividad.

Una vez realizada


perforación se chequearan
tiros mediante Topografía

NO
¿El
supervis
or Ubicar cenefas y/o loros
verifico metálicos, que adviertan el
área de peligro de trabajos con
carguío? explosivos ubicándolas a una
distancia mínima de 30
metros del lugar de carguío.
SI
Controla el ingreso de
Personas con
Explosivos en el área.
El Jefe turno coordinara con
ITO los permisos
correspondientes
El supervisor indicara
encender la thermalita de las
guías de inicio de la
tronadura, y evacuara el área
fuera del alcance de la
tronadura.

Una vez realizada la


tronadura, después de 30
Minutos, Jefe Turno realizara
mediciones de Gases. Una
Anexo
vez quemada 3 de
rotura
chiflón se procede a realizar
tapado de seguridad descrito
en este Procedimiento
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PROCEDIMIENTO DE PERFORACIÓN Y TRONADURA SGIG-P-152-MIN-030
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Anexo 4: Firmas toma de conocimiento

Nombre del Documento: Procedimiento de Perforación y Tronadura en chimeneas con método Drop Raising.

Código del documento: SGIG-P-152-MIN-030 Revisión: 0 Enero 16 del 2009

TOMA DE CONOCIMIENTO TOMA DE TOMA DE


1 CONOCIMIENTO 2 CONOCIMIENTO 3
NOMBRE / CARGO: NOMBRE / CARGO: NOMBRE / CARGO:
Víctor Mery Jiménez Raúl Tapia Rivera Miguel Miranda Valenzuela.
Jefe de Inspección DPM. Jefe de Calidad Integral DPM Jefe Proyecto DPM DR-PN
FIRMA: FIRMA: FIRMA:

FECHA: FECHA: FECHA:

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