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Tabla de Contenidos

1. Proposito de ensayo………………………………………………………………..1

2. Alcance…………………………………………………………………………….1

3. Norma bajo la cual se ejecuta prueba…………………….………………………..2

4. Descripción de la prueba…………………………………………………………..3

5. Parámetros de aceptabilidad……………………………………………………….6

6. Hallazgos…………………………………………………………...........................7

7. Interpretación de resultados………………………………………………………..9

8. Conclusiones…………………………………………………………………….…9
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1. PROPOSITO DE ENSAYO

El propósito de usar este método de tiene como fin verificar las condiciones de
inspección y garantizar la calidad y el cumplimiento de los requerimientos de aplicación del
examen de inspección de líquidos penetrantes. Así mismo con los requisitos y características que
deben satisfacer los materiales y equipos utilizados para la inspección, interpretación y
evaluación.

2. ALCANCE

Fija las condiciones exigibles en la realización de Ensayos No Destructivos por medio de

Líquidos Penetrantes y el cubrimiento de pruebas estándar para el ensayo de líquidos penetrantes
visibles y fluorescentes autoemulsificables, postemulsificables removibles con solventes
Detección de discontinuidades abiertas a la superficie en materiales no porosos, y en los que su
superficie no presente excesiva rugosidad, pueden ser utilizados en metales (ferrosos o no
ferrosos) Cerámicas, plásticos y vidrio

El método por Líquidos Penetrantes se basa en el principio de CAPILARIDAD y se aplica en la

detección de discontinuidades abiertas a la superficie (fisuras, poros, etc.), en metales ferrosos y
no ferrosos y otros materia les sólidos tales como cerámicos, plásticos y vidrios que no sean
porosos ni presenten rugosidad excesiva.
De manera general se puede decir que este Método se caracteriza porque es prácticamente
independiente de la forma de la pieza a ensayar; la mayoría de los casos se pueden resolver con
un equipamiento mínimo y tiene gran sensibilidad para la detección de fisuras.

Tipos de líquidos penetrantes

Según el color

 Penetrantes coloreados: Se inspeccionan a simple vista. Solamente hay que contar con
una buena fuente de luz blanca. Tienen menos sensibilidad.
 Penetrantes fluorescentes: Se inspeccionan con la ayuda de una lámpara de luz
ultravioleta (luz negra). Sin ésta son invisibles a la vista. Tienen mayor sensibilidad.
Según la solubilidad

 Penetrantes lavables con agua o autoemulsificables: Para su limpieza y remoción de

excesos simplemente se usa agua. Resultan muy económicos de utilizar.
 Penetrantes postemulsificables: No son solubles en agua. Para la remoción de los excesos
superficiales se utiliza un emulsificador que crea una capa superficial que se remueve con
agua. Es el método con el que mayor sensibilidad se obtiene y en el que mayor dominio
de cada una de las etapas tiene el operador. Existen dos tipos de emulsificadores: los
 hidrofílicos, de base acuosa, que se utilizan en solución de agua, en una saturación 2
determinada por las necesidades del caso; y lipofílicos, de base aceite, que se utilizan tal
como los entrega el fabricante.
 Penetrantes eliminables con disolvente: Tampoco son solubles en agua. Para su remoción
se utiliza un disolvente no acuoso, denominado «eliminador». Son muy prácticos de
utilizar ya que el solvente generalmente se presenta en aerosol.

3. NORMA DE LA PRUEBA

La norma por la cual se aplica este método de líquidos penetrantes es ASTM E-165-9 y el
estándar ASTM E1417-12 para visualizar el estado de las piezas

 Código ASME Sección V, Artículos 6 y 24

 ANSI / ASTM E-165 Práctica Recomendada para el Examen por Líquidos Penetrantes.

 ASNT SNT-TC-1A - Recommended Practice for Personal Qualification and Certification

in Nondestructive Testing

 UNE-EN-ISO 3452-1 Principios generales de líquidos penetrantes (Normativa Europea)

 ASME V Nondestructive Examination

 ASTM E165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination

 ASTM E1417 Standard practice for Liquid Penetrant Examination

 IRAM 760 Ensayos no destructivos. Acero fundido. Examen por líquidos penetrantes.

 IRAM-CNEA Y 500 1001 Ensayos no destructivos. Inspección con líquidos penetrantes.

Principios generales.

 IRAM-CNEA Y 500 1004 Ensayos no destructivos. Líquidos penetrantes. Calificación y

evaluación de los productos para el ensayo.

 IRAM-ISO 12706 Ensayos no destructivos. Terminología. Términos utilizados en el

ensayo por líquidos penetrantes.
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Norma ASTM E 165: La inspección por líquidos penetrantes es un tipo de ensayo no

destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de
los materiales examinados. Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también
se puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por partículas
magnéticas es difícil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en materiales no metálicos. El
procedimiento consiste en aplicar un líquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio,
el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenómeno de
capilaridad. Después de un determinado tiempo se elimina el exceso de líquido y se aplica un
revelador, el cual absorbe el líquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del
revelador se delinea el contorno de estas.

Código ASME: ASME es el acrónimo de American Society of Mechanical Engineers (Sociedad

Americana de Ingenieros Mecánicos). Es una asociación de profesionales, que ha generado un
código de diseño, construcción, inspección y pruebas para equipos, entre otros, calderas y
recipientes sujetos a presión. Este código tiene aceptación mundial y es usado en todo el mundo.
Hasta el 2006, ASME tenía 120.000 miembros.

Norma ASNT SNT-TC-1A: ASNT publica y mantiene una importante norma SNT-TC-1A,
que, con la adición de códigos de práctica ANSI/ASNT CP-189 y ANSI/ASNT CP-105, cubre
todos los aspectos de calificación y certificación de personal NDT. SNT-TC-1A especifica una
certificación del empleador basado en un esquema de nivel I y nivel II end personal, que se
utiliza ampliamente en todo el mundo, en países de no aplicar ISO 9712 como la Unión Europea
o Canadá. El programa de certificación Central de ASNT (ACCP) es un esquema de certificación
totalmente acreditada que cumple específicamente con la norma de ISO 9712.
 4. DESCRIPCION DE LA PRUEBA 4

Limpieza de la pieza

Antes de realizar el examen mediante Líquidos Penetrantes, la superficie a ser examinada y todas
las áreas adyacentes, dentro de una distancia mínima de 25 mm, deberán estar secas y libres de
suciedades, grasa, escamas, escorias de soldadura y otros materiales extraños que puedan
encubrirlas aberturas superficiales o interferir de algún modo con el examen.
Para realizar la limpieza, se usara el limpiador para remover cualquier irregularidad superficial
que pueda enmascarar las indicaciones de discontinuidades inaceptables.

Después de la limpieza, se permitirá el secado de todas las superficies a ser examinadas por
evaporación normal.
Aplicación del líquido penetrante 5

Se aplica el líquido penetrante sobre la pieza una distancia adecuada y se debe esperar un tiempo
para que este líquido penetre completamente en todas las imperfecciones de la pieza, un tiempo
recomendado de 5 a 15 minutos

Remoción del exceso de líquido penetrante

Después de esperar este tiempo se realiza una limpieza con un trapo en las partes donde no hay
fisuras
Aplicación del revelador 6

Después de remover el exceso del líquido penetrante se continúa aplicando el revelador y

esperando un tiempo para poder visualizar las fallas en la pieza
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5. PARAMETROS DE ACEPTABILIDAD

Basados en el principio de capilaridad de los líquidos que permite su penetración y retención

en aberturas estrechas como son: fisuras, poros o huecos.
Los métodos de inspección por líquidos penetrantes son dos según ASTM E-165:
El fluorescente y el coloreado.

 Líquidos penetrantes fluorescentes: son los que incorporan en su composición un

pigmento fluorescente, visible bajo la iluminación de luz negra adecuada.

 Líquidos penetrantes coloreados: contienen pigmentos fuertemente coloreados en

disoluciones apropiadas.
Según la forma en que puede ser eliminado el exceso de líquido penetrante se pueden
clasificar en:

 Líquidos penetrantes autoemulsificables: son los que se eliminan directamente con

agua debido a que se incorporan en su composición productos emulsificables.

 Líquidos penetrantes postemulsificables: este tipo de penetrantes llevan una etapa

intermedia entre la penetración y el lavado con agua, y es la aplicación del emulsificador,
porque sin ello este tipo de líquidos no es lavable con agua. De mayor sensibilidad en la
detección de pequeñas discontinuidades.

 Líquidos penetrantes removibles con solventes: El exceso de penetrante deberá ser

eliminado hasta donde sea posible frotando la superficie con una tela o papel absorbente
humedecido con un solvente
 6. HALLAZGOS 8

Podemos evidencia la probeta que se realiza una limpieza con el líquido limpiador para poder
empezar con el procedimiento de líquidos penetrantes, para poder tener una mejor visualización
de las fallas que tiene cada pieza.

En estas imágenes podemos evidenciar las piezas al aplicarle el penetrante ya que para poder
visualizar las fisuras o defectos de la pieza se debe esperar 15 minutos en que el penetrante haga
efecto
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Finalmente en estas imágenes podemos evidenciar las partes donde la pieza tiene defectos y
fallas para poder corregir, después de aplicar el revelador.
 7. INTERPRETACION DE RESULTADOS 10

Con las imágenes de los hallazgos en cada proceso que se realizó, se puede decir que con este
método es muy fácil visualizar los defectos de cada pieza y poder corregir estas partes que tienen
fisuras, con estos 3 líquidos (Limpiador, Penetrante y Revelador) se puede hacer pruebas para
cada pieza en donde se utilice un aspecto de calidad para alguna empresa.

8. CONCLUSIONES

 Este método es muy efectivo ya que gracias a estos líquidos penetrantes se puede ver
visualmente las fallas de la pieza, sus defectos y así corregir el error antes de enviar a
producción estas piezas.

 La norma es sencilla de aprender, analizar y utilizar ya que se nos facilita, prueba de muy
poco tiempo y con soluciones efectivas.

 Para las empresas este método les ayuda a mejorar su producción y les mejora su calidad
de producto, ya que podrían revisar cada pieza antes de enviarlas y detectar todas sus
fallas y deterioros que pueda tener.