UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO – PUNO

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

TRABAJO ENCARGADO

CURSO: HIDRAULICA I (ANALISIS DE DISEÑO

TUBERIAS REDES ABIERTAS)

DOCENTE: ALCIDES CALDERON

MONTALICO

INTEGRANTES:
 COLLATUPA CHAMBILLA JHOSIAR
 ORMACHEA RUELAS DAVID DIEGO
 QUISOCALA CACERES ROGGER RENE
 VILCA VELASQUEZ DERLY RONALD

SEMESTRE: VI GRUPO: B
PUNO – PERU

1
 INDICE

INTRODUCCION……………………………………………………………….3
Análisis de redes abiertas: balance de cantidad………………………..7
Comprobación de diseño en redes abiertas……………………………..9
Calculo de potencia…………………………………………………………15
Diseño de redes abiertas…………………………………………………..15
Bombas en redes abiertas…………………………………………………25
Problemas…………………………………………………………………….32
Bibliografía……………………………………………………………………35

2
 Análisis de redes de
Tuberías: redes abiertas

INTRODUCCION:

En los tres primeros capítulos de este texto se establecieron las ecuaciones y los
algoritmos de diseño de tuberías simples; en el capítulo 5 se abordaron las
tuberías en serie y las Tuberías en paralelo, planteándose las ecuaciones de
conservación del momento lineal que gobiernan el flujo en estos sistemas, así
como los algoritmos de su diseño. Sin embargo, en la práctica de la ingeniería
hidráulica los sistemas de tuberías son bastante más complejos que los dos tipos
antes mencionarlos, conformando redes de muchos tubos. En este capítulo se
iniciará el análisis de redes de tuberías, el cual estará basado en las ecuaciones
y los métodos de diseño establecidos con anterioridad. Las redes se clasificarán,
de acuerdo con sus configuraciones básicas, en los tres tipos siguientes:

Redes abiertas: Redes de tubos madres o líneas expresas en sistemas de

acueductos. Se caracterizan por no tener ningún "circuito sellado" en el sistema.
En la figura 6.1 se muestra un esquema de este tipo de red, el cual une cuatro
tanques de almacenamiento dentro del sistema de acueducto de una ciudad
hipotética.

Figura 6.1 Red abierta. El esquema muestra un sistema de tuberías que une
Cuatro tanques de almacenamiento (A, B, e, O). El sistema está compuesto por
5 tubos madres (A·Ul, Ul·B, Ul·U2, U2·C y U2·D) con dos uniones (Ul y U2), Las
uniones pueden tener caudales laterales de extracción (OL' Y 0L)' Los caudales
demandados son tomados directamente de los tanques de almacenamiento (O
Da' QD C y 0 0/ El tanque A funciona como tanque de almacenamiento principal
o de suministro primario.
Un sistema de tuberías que une una batería de pozos de agua con un tanque de
abastecimiento o una planta de tratamiento, o el sistema conformado por la

3
tubería principal y las tuberías secundarias en un sistema de riego localizado de
alta frecuencia (ver capítulo 8), son ejemplos de sistemas de tuberías descritos
como redes abiertas.

Redes cerradas: Conocidas también como sistemas con circuitos cerrados o

ciclos. Su característica primordial es tener algún tipo de circuito cerrado (loop,
en inglés) en el sistema. El objetivo es tener un sistema redundante de tuberías:
cualquier zona dentro del área cubierta por el sistema puede Ser alcanzada
simultáneamente por más de una tubería, aumentando así la confiabilidad del
abastecimiento. Es este el tipo de red que conforma el sistema de suministro de
agua potable dentro del esquema de acueducto de una dudad. En la figura 6.2
se muestran los tres tipos de redes de suministro más utilizados en dichos
esquemas.

Red de distribución de acuerdo con la norma AWWA de los Estados Unidos. La

disposición de las válvulas permite que se aíslen máximo 2 tramos de tuberías

4
cerrando máximo 4 válvulas. Las válvulas se deben localizar en los ramales de
importancia en las intersecciones de las mallas principales.

Red de distribución de acuerdo con la norma colombiana (lnsfopal). Con esta

disposición de válvulas y tuberías se pueden aislar algunos sectores sin
interrumpir el servicio en el resto de la ciudad.

5
Red de distribución de acuerdo con la norma brasileña. El sistema está
compuesto por tuberías de relleno sin interconexión, lo cual determina una gran
economía en accesorios.
Figura 6.2 Tipos más comunes de redes de distribución de agua potable.
Redes de riegos: Este tipo de redes se utiliza en los sistemas de riego a presión,
en particular en los de riego localizado de alta frecuencia. Al igual que en las
redes abiertas, las de riegos tampoco tienen circuitos cenados, pero a diferencia
de aquéllas, las tuberías se bifurcan constantemente para cubrir todo el terreno
que debe irrigarse. La figura 6.3 muestra un esquema de estas redes.

Figura 6.3 Red de riego. Las tuberías, a través de bifurcaciones permanentes,

deben cubrir todo el terreno a regar. El área servida por cada válvula reguladora
de caudal es el módulo de riego, mientras que el área servida por cada válvula
reguladora de presión es el submódulo de riego

6
ANÁLISIS DE REDES ABIERTAS: BALANCE DE CANTIDAD

El objetivo específico de este capítulo es analizar las redes abiertas mediante el

método de balance de cantidad, es decir, conservando la masa a lo largo de toda
la red. Como principio se plantea que en cada una de las uniones o nodos de la
red se debe cumplir la ecuación de continuidad y en cada uno de los embalses
o tanques se debe suministrar el caudal demandado.

En general, el problema consiste en determinar los diámetros y los caudales en

cada una de las tuberías de la red para condiciones permanentes de t1ujo y, a
la vez, en verificar que en cada uno de los embalses se cumplan las condiciones
de demanda de caudal. En la figura 6.4 se muestra un esquema de este tipo de
redes.

Figura 6.4 Red abierta conectando un tanque de suministro (A), al cual entra el
caudal total demandado por el sistema (QE) Y tres tanques de almacenamiento
(B,C, O) con sus respectivas demandas (Qo' 0D ' QD ).

La red mostrada en la figura 6.4 sirve para establecer las ecuaciones utilizadas
en el análisis. Tal como muestra la: figura, el embalse A envía el agua a los
embalses B, e y D a través de la tubería madre AU y luego a través de los
ramales DB, De y UD. Por consiguiente, las ecuaciones que se pueden plantear
son:
Ecuación de pérdidas de energía en cada una de las tuberías de la red

7
  Iiu  Viu 2
Z1  Z 2  fiu   K miu   i  A, B, C, D  (6.1)
 diu  2g

Z u = cabeza piezométrica en la unión (siempre es una variable desconocida)

zi = cabeza piezométrica en el tanque i

Viu = velocidad de flujo en la tubería iu

d iu = diámetro en la tubería iu

I iu = longitud de la tubería iu

fiu = factor de fricción de Darcy para la tubería iu

kmiu = coeficiente global de pérdidas menores de la tubería iu

 f I  km  Qiu2
Zi  Zu   u   2
 2 gdiu 2 g  AIU

Z i  Z u  kiu Qiu2 (6.2)

ECUACION DE LA CONSERVACION DE LA MASA EN LA UNION O NUDO U

n

Q
i 1
iu  QLu  0 (6.3)

Q fu : Caudal en la tubería iu (se toma como positivo si llega al nodo o como

negativo si sale del nodo)

n : Número de tuberías que llegan a la unión o nodo

QLu : Caudal consumido en la unión (puede ser cero)

8
COMPROBACION DE DISEÑO EN REDES ABIERTAS

En este caso se conocen todos los diámetros de cada uno de los tubos matrices
o de los ramales así como el material en que están elaborados. El proceso de
comprobación tiene como incógnitas los caudales que llegan a cada uno de los
embalses. Los cálculos se hacen mediante un proceso iterativo (ver diagrama de
flujo 13), el cual, a su vez, está basado en el algoritmo de comprobación de
diseño de tubos simples (diagrama de flujo 1, capítulo 2).
El proceso iterativo para la comprobación de diseño se basa en suponer las
cabezas en cada una de las uniones y corregirlas progresivamente. Las variables
e incógnitas del proceso son:

variables incógnitas
I(j, j) O(í, j)
k, (j, j) Zu
d(j, j)

incógnitas variables
∑kJ, j)
Z,
QLI
v
p

En la lista anterior, el subíndice i representa los embalses (de los cuales existen
n en el sistema) y el subíndice j representa las uniones (existen m en el sistema),
Dado que las cabezas en las uniones son supuestas en la primera iteración, lo
más probable es que en éstas no se cumpla la ecuación de continuidad. Por
consiguiente:

 .Q  Qiu  X q (6.4)
i 1 iu

Dónde: X Q = error de cierre de caudales en la unión

9
Si XQ no es lo suficientemente pequeño, la suposición en la cabeza píezométrica
de cada unión debe conseguirse, para lo cual se utiliza la siguiente metodología,
desarrollada por R.Featherstone en 1981 (Featherstone, 1983), basada en la
modificación hecha por R.J. Cornish (1939-1940) al método de HardyCrogs para
el cálculo de redes cerradas. Si se supone que la cabeza Z .de la unión j está
subestimada o sobrestimada, la ecuación 6.1 se con- . Vierte en:

V2
 
 
( Zul  Zi )  Zui
QiI    2 gAij (6.5)
 I ij 
  K mij  f 
 dij 

De donde se obtiene la siguiente ecuación

2 gAij
Q ( Z uj  Z i )  ZUJ )V
2

v2
(6.6)
 I ij 
  K mij  f 
 dij 

Tomando el último término de la derecha de la ecuación 6,6 y utilizando el

teorema del binomio se obtiene lo siguiente:
v2 1 1
( Z uj  Z i )  Z uj )  ( Z uj  Z i )v  ( Z uj  Z i )  v Z uj  ( ZUJ  Z i ) 3/2 Z uj2 
2 2

2 8
1 5
( Z uj  Z i ) 5/2 Z uj3  ( ZUJ  Z i ) 7/2 Z uj4  ...
16 128

Eliminando los términos que involucran las potencias altas de AZ .por ser muy
pequeños en comparación con los demás términos, se llega a:

v2 1
(( Z uj  Z i )  Z uj )  ( Z uj  Z i ) v  ( Z uj  Z i )  v
2 2
(6.7)
2

Reemplazando esta última ecuación en la ecuación 6.6 se obtiene:

10
 2 g Aij 1
Qij  (( Z uj  Z I )V  ( Z uj  Z i )  v
2 2

 I ij  2
  K mij  f 
 dij 

Para todas las tuberías que llegan a la unión j se puede plantear lo siguiente
ecuación

NTi

Q
i
ij  QLuj  0

Reemplazando los O. se llega a:

V2
 
 
Zuj  Zi ( Zuj  Zi )  v Zuj
2

  2 g Aij  2 g Aij
 I ij  I ij v2
  K mij  f  2( K mij  f )
 dij  dij

En esta última ecuación se pueden identificar fácilmente los caudales Q, ¡en

cada una de las tuberías. Luego:

NTi Z uj NTi Qij


i 1
Qij  QLuj 
2

i 1 Z uj  Zi
0

Finalmente, al despejar el factor de corrección para las cabezas en las uniones

de la red abierta se obtiene:
n
2( Qij  QLij )
Zuj  i 1
(6.8)
n Qij  QLij
i 1 Zi  Zuj

11
En el proceso iterativo mostrado en el diagrama de flujo 13, m representa el
número de uniones; n, el número de embalses conectados a la unión j; E, el error
permisible en el proceso de corrección de la cabeza piezométrica en las uniones
y, Eu el error permisible en la diferencia de cabezas en dos iteraciones sucesivas
en las uniones. Estos el Torres deben ser especificados por el diseñador. En las
ecuaciones de continuidad es necesito tener en cuenta que los caudales son
positivos si fluyen hacia la unión y negativos si fluyen desde ésta.

𝑍𝑢𝑛 = 35𝑚 + 0.648𝑚

𝑍𝑢𝑛 = 35.648 𝑚
Caudales en los tubos que llegan a U2

Teniendo en cuenta la cabeza corregida para la unión U1y la supuesta para la

U2, las cabezas totales para los tubos que llegan a U2 son:

Tubo Cabeza
U1-U2 15.648m
U2-D 8.00m
U2-E 20.00m

Nuevamente se utiliza el diagrama de flujo 1 para obtener los siguientes

caudales:

Tubo Caudal (l/s)

U1-U2 253.00
U2-D 39.75
U2-E 78.91

Corrección de la cabeza en la unión U2

Mediante la ecuación 6.8 se obtiene la siguiente corrección para la cabeza en la

unión U2

12
 2(253.00 − 39.75 − 78.91 − 100) 34.34
∆𝑍𝑢𝑛 = 𝑚 =2𝑥
253.00 39.75 78.91 25.08
+ 8 + 20
15.65

∆𝑍𝑢2 = 2.738 𝑚

Por consiguiente, la nueva cabeza en la unión U2 es:

∆𝑍𝑢2 = 20𝑚 + 2.738 𝑚

∆𝑍𝑢2 = 22.738 𝑚
Segunda iteración
Los resultados para la segunda iteración se resumen en la tabla 6.1

Unión Tubo Cabeza Q ∆Z

(m) (l/s)
U1 A-U1 7.45 408.57
U1-B 1.55 11.38
U1-C 5.55 20.96
U1-U2 12.82 228.69 0.66
U2 U1-U2 13.48 234.79
U2-D 10.73 46.43
U2-E 22.73 84.34 0.32

Tabla 6.1 Resultados de la segunda iteración

Tercera iteración

Debido a que las correcciones para las cabezas de las uniones después de la
segunda iteración siguen siendo importantes (66.0 cm en U1 y 32.0 cm en U2)
es necesario hacer una tercera iteración. Los resultados se muestran en la tabla
6.2:

13
 Unión Tubo Cabeza Q ∆Z
(m) (l/s)
U1 A-U1 6.79 389.09
U1-B 2.21 13.81
U1-C 6.21 22.27
U1-U2 13.16 231.85
U2 U1-U2 13.19 232.12
U2-D 11.05 47.15
U2-E 23.05 84.96
Tabla 6.2 Resultados de la tercera iteración

Tal como se puede apreciar en la tabla 6.2 , las correcciones a las cabezas de
las uniones son muy pequeñas y , por consiguiente , el proceso debe para .Los
caudales en los tanques B,C,D y E son :

Embalse Q (l/s) Dirección

B 13.81 Desde U1
C 22.27 Desde U1
D 47.15 Desde U2
E 84.96 Desde U2

14
CALCULO DE POTENCIA

Este tipo de problemas no es pertinente al cálculo de redes abiertas, ya que ls

potencias siempre está dada por las cabezas de los tanques que van a ser
interconectados, los cuales se conocen antes del proceso de diseño. Por lo
general, su cabeza está fijada por las condiciones topográficas de la ciudad
donde se planean construir la red. Cuando se trata de redes abiertas así es usual
instalar bombas con el fin de aumentar los caudales.
DISEÑO DE REDES ABIERTAS

En este tipo de diseño se conocen las demandas de caudales en cada uno de

los embalses que van a ser interconectados, las cuales corresponden a las
demandas de agua calculadas para la ciudad en la que se localizara la red. Se
requiere conocer el diámetro de cada uno de los tubos matrices y de los ramales.
Las variables e incógnitas son:

Variables Incógnitas
dLij dij
Ksij Zi
Kmij
QLi
µ
ᵖ

Zj, para todo n, en donde n = número de embalses

QDj , para todo m , en donde m =número de uniones (nodos)

La numeración de los embalses y de las uniones (nodos) de la red puede

hacerse de acuerdo con la siguiente figura:

15
Figura 6.6 Numeración de embalses y nodos (uniones ) para el diseño de una
red abierta.

Antes de iniciar el proceso es necesario estableces bien la geometría de la red ,

es decir, de los tubos que ella posee. Por ejemplo para la red

Tubos Tubos
existentes No existentes

1 U11 2 U2

U1 U2
2 3

3 U1 5 U1

4 U1 6 U1

1 U2 .

16
 5 U2 .

6 U2 .

Conocida la geometría de la red, el cálculo de los diámetros es simple .El

proceso se muestra en el diagrama de flujo14 el cual se basa en el diagrama del
flujo 4 desarrollado para el diseño de tuberías simples en el capítulo 2. La
variable n1 representa el número de tubos que llegan a la unión J. Para
comprender el proceso guíese del ejemplo 3.33

17
18
19
Ejemplo 6.2
Diseño de una red matriz

El sistema de acueductos de la ciudad de San Juan tiene como una de sus partes
componentes el sistema de tubos matrices mostrado en la figura 6.7. Suponiendo
que el datum se localiza en la cota 1550msnm. Calcular el diámetro requerido
para cada uno de los tubos

Figura 6.7. Ejemplo del diseño de una red abierta

Teniendo en cuenta el datum, la cabezas en cada uno de los tanques son las
siguientes:

𝑍1 = 150 𝑚

𝑍2 = 90 𝑚

𝑍3 = 70 𝑚

𝑍4 = 55 𝑚

𝑍5 = 38 𝑚

20
Por otro lado, los datos para cada uno de los tubos que conforman la red abierta
son los siguientes:

Tubo Material Ka(m) l(m) Km(-)

1-U1 Concreto 0.0003 1300 3.7

U1-2 Concreto 0.0003 760 2.5
U1-3 Concreto 0.0003 540 2.2
U1-U2 Acero 0.0005 2360 4.5
U2-4 Concreto 0.0003 1150 4.2
U2-5 Acero 0.0005 1350 5

Si sique le diagrama de flujo 14 se obtienen los siguientes resultados

Suposición original cabezas iniciales en los nodos)

∆𝑍𝑢𝑛 = 120 𝑚 , ∆𝑍𝑢2 = 75 𝑚

Primera iteración
Unión U1
Tubo 1-U1. De acuerdo con el diagrama de flujo 4, para este tubo se tiene

ℎ𝑛 = 𝐻 = 𝑍1 − 𝑍𝑈𝑡 = 150 − 120 = 30𝑚

h1(m) d(pulg) v(m/s) Q(m3/s) ∑hm(m)

2.89 0.287 1.578

30 14
3.14 0.408 1.764
30 16
3.83 0.555 2.158
30 18
4.04 1.179 3.08
30 24
3.83 1.117 2.76
26.91 24
3.85 1.123 2.79
27.24 24
3.85 1.123 2.79
27.2 24

27.2

21
Tubo U1-2

ℎ𝑛 = 𝐻 = 𝑍𝑈𝑡 − 𝑍2 = 120 − 90 = 30𝑚

h1(m) d(pulg) v(m/s) Q(m3/s) ∑hm(m)

30 6 2.219 0.041 0.628

30 8 2.667 0.086 0.906

30 10 3.071 0.156 1.201

30 12 3.443 0.251 1.511

30 14 3.792 0.377 1.832

28.17 14 3.673 0.365 1.719

28.28 14 3.681 0.366 1.727

28.27 14 3.68 0.366 1.726

28.27

Tubo U1-3

ℎ𝑛 = 𝐻 = 𝑍1 − 𝑍𝑈𝑡 = 120 − 70 = 50𝑚

ht d v Q ∑Hm
(m/s) (l/s)
50 6 3.415 0.062 1.308

50 8 4.099 0.132 1.884

48.11 8 4.021 0.130 1.813

48.19 8 4.024 0.131 1.816

22
 48.18 8 4.024 0.131 1.816

48.18

Tubo U1-U2

ℎ𝑛 = 𝐻 = 𝑍𝑈1 − 𝑍𝑈2 = 120 − 75 = 45𝑚

ht d v Q ∑Hm
(m/s) (l/s)
45 14 2.477 0.246 1.406

45 16 2.694 0.394 1.664

45 18 2.901 0.476 1.930

45 20 3.098 0.628 2.200

42.80 20 3.021 0.612 2.093

42.91 20 3.025 0.613 2.099

42.90 20 3.025 0.613 2.099

42.90

Una vez que se ha corregido la cabeza para el nodo U1, el proceso debe seguir
de acuerdo con el diagrama de flujo 14. A partir de este momento, con propósitos
de ahorro de espacio, para cada tubo solo se muestran los resultados para la
convergencia en la cabeza de pérdidas por fricción.
Unión U2

Tubo hn Hf D V Q Ʃhm
(m) (m) (pulg) (m/s) (M3/s) (m)
U1 – U2 45.39 43.27 20 3.039 0.616 2.118
U2 – 4 20 18.53 16 2.622 0.340 1.472
U2 - 5 37 34.88 14 2.885 0.287 2.122

23
Corrección de la cabeza en la unión U2
Ecuación de continuidad:
Ʃ Qij = (.616 – 0.340 – 0.287) M3/s = -0.011 M3/s
Corrección de continuidad
2 ∗ (−0.014)
∆𝑍𝑈2 = = −0.574
0.613 0.340 0.287
( + 20 + 37 )
45.39
𝑍𝑈2 = 75𝑚 − 0.574𝑚 = 74.43𝑚

Segunda iteración
Unión U1

Tubo hn Hf D V Q Ʃhm
(m) (m) (pulg) (m/s) (M3/s) (m)
1-U1 29.61 26.85 24 3.823 1.116 2.756
U1-2 30.39 28.64 14 3.705 0.368 1.748
U1-3 50.39 48.56 8 4.040 0.131 1.830
U1-U2 45.96 43.82 20 3.058 0.620 2.145

Corrección de la cabeza en la unión U1:

Ecuación de la continuidad
3
Ʃ𝑄𝑖𝑗 = (1.116 − 0.368 − 0.131 − 0.620) = −0.003 𝑚 ⁄𝑠

𝑍𝑈1 = 0.09𝑚 + 𝑍𝑢 = (120.39 − 0.09)𝑚

𝑍𝑈1 = 120.30𝑚

Unión U2

Tubo hn Hf D V Q Ʃhm
(m) (m) (pulg) (m/s) (M3/s) (m)
U1-U2 45.87 43.73 20 3.055 0.619 2.141
U2-4 19.43 18.00 16 2.585 0.335 1.430
U2-5 36.43 34.34 14 2.864 0.284 2.090

Corrección de la cabeza en la unión U2

Ecuación de la continuidad

24
 3 3
Ʃ𝑄𝑖𝑗 = (0.619 − 0.335 − 0.285) 𝑚 ⁄𝑠 = −0.0005 𝑚 ⁄𝑠

∆𝑍𝑈2 = −0.028

𝑍𝑈2 = (74.43 + 0.311)𝑚

𝑍𝑈2 = 74.97𝑚

Dado que los ΔZ son pequeños (no hubo cambio en los diámetros entre la
primera y segunda iteración general o ciclo), el proceso debe parar.
Los resultados finales son:

Tubo D
(pulg)
1-U1 24
U1-2 14
U1-3 8
U1.U2 20
U2-4 16
U2-5 14

BOMBAS EN REDES ABIERTAS

En la figura 6.8. Se muestra el efecto de la instalación de una bomba sobre una

red abierta, en especial sobre su línea de gradiente hidráulico. En la figura 6.9
se muestra un detalle de la tubería afectada directamente por la bomba.

Z1
HB Z2
1
2 Qd2
Zvf
Z3
3 Qd3
QL U

Figura 6.8 Efecto de la instalación de una bomba sobre una red abierta.

25
 Z2
Zvf HB

HB

HB = Cabeza aumentada por

la bomba
U

Figura 6.9 Detalle de la tubería que contiene la bomba en la red abierta de la

figura 6.8.

En el diagrama mostrado en la figura 6.8. Si la cabeza del tanque 1 es bastante

mayor que la cabeza del tanque 2 (Z1 >> Z2), existe la posibilidad de que no haya
necesidad de colocar ninguna bomba. Sin embargo, si estas dos cabezas son
muy parecidas, el diseño de la tubería U-2 en particular podría resultar en un
diámetro muy grande. En este caso, el tubo 1-U también se podría ver afectado.
Este problema se solucionaría si se colocara una bomba en alguno de los tubos
mencionados. Por otro lado, si Z2 es mayor que Z1 definitivamente habría
necesidad de colocar la bomba para que el sistema operara. En el ejemplo 6.3
se analiza la primera de las dos eventualidades. Su desarrollo se basa en el
diagrama de flujo 14, incluyendo la cabeza generada por la bomba en la cabeza
total disponible para mover el flujo a través de la tubería que contiene dicha
bomba.
Ejemplo 6.3
Bombas en redes abiertas

La red planteada en la figura 6.8 muestra el sistema primario del sistema de

abastecimiento de aguas de un municipio hipotético. Los datos requeridos para
el diseño son los siguientes.

𝑄𝐷2 = 360 𝑙/𝑠

𝑄𝐷3 = 190 𝑙/𝑠

𝑍1 = 2640 𝑚𝑠𝑛𝑚

26
 𝑍2 = 2635 𝑚𝑠𝑛𝑚

𝑍3 = 2610 𝑚𝑠𝑛𝑚

Los datos correspondientes a cada una de las tuberías que conforman la red
abierta son los siguientes:

Tubo L Material ks Ʃkm

(m) (m)
1-U 1350 Concreto 0.0003 6.4
U-2 2450 Concreto 0.0003 7.1
U-3 1710 Concreto 0.0003 4.2

Tres alternativas son posibles para la bomba

Bomba 1: produce una cabeza de 10 m para el caudal de 360 l/s
Bomba 2: produce una cabeza de 50 m para el caudal de 360 l/s
No colocar la bomba

Con los datos anteriores se desea calcular los tres diseños para luego hacer
comparaciones entre ellos. La viscosidad cinemática del agua es de
1.141 * 10-6 m2/s

En primera instancia se debe tener en cuenta que la cabeza neta que puede ser
perdida por fricción en cada tubería se ve afectada por la presencia de la bomba.
Estas cabezas son las siguientes:

Unión Tubo Ʃkm Pérdida Q

Neta
U 1-U 6.4 Z1 – ZU1 550 l/s
U-2 7.1 ZU1 – Z2 + 360 l/s
HB
U-3 4.2 ZU1 – Z3 190 l/s

Caso 1: HB = 0 m
Suposición Original: ZU = 2638 msnm
Datum: 2600 msnm

27
Luego: ZU = 38 m

Primera iteración

Tubo hn Hf D V Q Ʃhm
(m) (m) (pulg) (m/s) (M3/s) (m)
1-U 2.0 1.574 36 1.144 0.751 0.427
U-2 3.0 2.650 30 0.983 0.448 0.350
U-3 28.0 26.789 14 2.378 0.236 1.211

Ecuación de continuidad:
(0.751 – 0.448 – 0.236) m3/s = 0.067 m3/s
Corrección en la cabeza de la unión:

∆𝑍𝑈 = 0.2513 𝑚

Segunda iteración

Tubo hn Hf D V Q Ʃhm
(m) (m) (pulg) (m/s) (M3/s) (m)
1-U 1.749 1.377 36 1.068 0.702 0.372
U-2 3.251 2.872 30 1.024 0.467 0.380
U-3 28.251 27.03 14 2.389 0.237 1.222

Ecuación de continuidad:
(0.702 – 0.467 – 0.237) m3/s = -0.002 m3/s
Corrección en la cabeza de la unión:

∆𝑍𝑈 = −0.0072 𝑚

Dado que ΔZ es muy pequeño (solamente 7.2 mm para cabezas superiores a 10

metros), el proceso puede parar. Los resultados finales son:

d1-U = 36 pulgadas

dU-2 = 30 pulgadas

dU-3 = 14 pulgadas

28
Caso 2: HB = 10 m
Suposición Original: ZU = 2630 msnm
Datum : 2600 msnm
Luego: ZU = 30 m

Primera iteración

Tubo hn Hf D V Q Ʃhm
(m) (m) (pulg) (m/s) (M3/s) (m)
1-U 10 8.554 24 2.105 0.614 1.446
U-2 5 4.411 30 1.276 0.582 0.589
U-3 20 19.138 14 2.007 0.199 0.862

Ecuación de continuidad:
(0.614 – 0.582 – 0.199) m3/s = -0.167 m3/s
Corrección en la cabeza de la unión:

∆𝑍𝑈 = −1.779 𝑚

Segunda iteración

Tubo hn Hf D V Q Ʃhm
(m) (m) (pulg) (m/s) (M3/s) (m)
1-U 11.779 10.07 24 2.29 0.667 1.706
U-2 3.221 2.84 30 1.02 0.465 0.376
U-3 18.221 17.437 14 1.91 0.190 0.784

Ecuación de continuidad:
(0.667 – 0.465 – 0.1990) m3/s = +0.012 m3/s
Corrección en la cabeza de la unión:

∆𝑍𝑈 = 0.113𝑚

Tercera iteración

Tubo hn Hf D V Q Ʃhm
(m) (m) (pulg) (m/s) (M3/s) (m)
1-U 11.665 9.98 24 2.28 0.664 1.689
U-2 3.334 2.94 30 1.04 0.473 0.390
U-3 18.334 17.545 14 1.92 0.191 0.789

29
Ecuación de continuidad:
(0.664 – 0.473 – 0.191) m3/s = 0.0 m3/s
Corrección en la cabeza de la unión:

∆𝑍𝑈 = 0.0 𝑚

Dado que en las tres iteraciones no hubo cambio en los diámetros que la última
corrección en la cabeza de la unión es nula, el proceso puede parar:
Los resultados finales son:

d1-U = 24 pulgadas

dU-2 = 30 pulgadas

dU-3 = 14 pulgadas

Es interesante notar que el efecto de la bomba, a pesar de estar colocada en la

tubería U-2, fue el de disminuir el diámetro de la tubería 1-U
Caso 3: HB = 50 m
Suposicion Original: ZU = 2629 msnm
Datum : 2600 msnm
Luego: ZU = 29 m

Primera iteración

Tubo hn Hf D V Q Ʃhm
(m) (m) (pulg) (m/s) (M3/s) (m)
1-U 11.0 9.408 24 2.209 0.645 1.592
U-2 44.0 41.004 18 2.877 0.472 2.996
U-3 19.0 18.182 14 1.955 0.194 0.818

30
Ecuación de continuidad:
(0.645 – 0.472 – 0.194) m3/s = -0.021 m3/s
Corrección en la cabeza de la unión:

∆𝑍𝑈 = −0.528 𝑚

Segunda iteración

Tubo hn Hf D V Q Ʃhm
(m) (m) (pulg) (m/s) (M3/s) (m)
1-U 11.528 9.86 24 2.26 0.660 1.669
U-2 43.472 40.51 18 2.86 0.470 2.960
U-3 18.472 17.677 14 1.93 0.191 0.795

Ecuación de continuidad:
(0.660 – 0.470 – 0.191) m3/s = -0.001 m3/s
Corrección en la cabeza de la unión:

∆𝑍𝑈 = −0.0255 𝑚

Dado que la ultima iteración el cambio en la cabeza de la unión es pequeño (2.55

cm), el proceso debe parar. Los resultados finales para este tercer caso son :

d1-U = 24 pulgadas

dU-2 = 18 pulgadas

dU-3 = 14 pulgadas

El efecto de la bomba que produce una cabeza de 50 cm es el reducir tanto el

diámetro de la tubería 1-U como el diámetro de la tubería U-2, sobre el cual se
encuentra colocada. Es importante anotar que en el caso 3 del problema se
requirieron únicamente dos iteraciones debido a que la suposición original se
hizo teniendo en cuenta los resultados del caso 2.

31
PROBLEMAS

Para todos los problemas de este capítulo se puede suponer que los diámetros
reales son iguales a los nominales comerciales de las tuberías. La base de
diámetros es: 2, 21⁄2 , 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14. 18, 20, 24, 30, 36,42, 48,60 Y72
pulgadas. De no especificarse una temperatura diferente para el agua, se debe
trabajar con 15°C. Para esta temperatura, el agua tiene las siguientes
características:

𝜌 = 999.1 𝑘𝑔⁄𝑚3
𝜇 = 1.14 ∗ 10−3 𝑃𝑎. 𝑠
𝑣 = 1.141 ∗ 10−6 𝑃𝑎. 𝑠

6.1 Resuelva el ejemplo 6.1 suponiendo que todas las tuberías son ele PVC, con
una rugosidad absoluta dc 0.00000 15 111. ¿Cuál es el efecto de la rugosidad
sobre los caudales que llegan a los embalses y sobre las cabezas piezométricas
en las dos uniones?

6.2 Resuelva el ejemplo 6.1 teniendo en cuenta que la cota del embalse B
cambia a 31 m. ¿Qué sucede en este caso con la dirección del flujo en la tubería
U1-B?

6.3 Calcule los caudales de llegada a los seis embalses mostrados en 1a figura
P6.3. Todas las tuberías son de hierro galvanizado (𝑘𝑠 = 0.15 mm). Las
longitudes, los diámetros y los coeficientes globales de pérdidas menores son
los indicados en dicha figura.

6.4 Resuelva el problema 6.3 teniendo en cuenta que la temperatura del agua
cambia a 10°C, para la cual:
𝜌 = 999.7 𝑘𝑔⁄𝑚3

32
 𝜇 = 1.308 ∗ 10−3 𝑃𝑎. 𝑠
𝑣 = 1.308 ∗ 10−6 𝑃𝑎. 𝑠

¿Cuál es el efecto del cambio de temperatura sobre los caudales de llegada a

los seis embalses?

6.5 Resuelva el problema 6.3 teniendo en cuenta que el material de todas las
tuberías cambia a PVC con una rugosidad de 0.0000015 m.

6.6 Calcule los caudales de llegada a los cuatro embalses mostrados en la figura
P6.6. Todas las tuberías son de PVC (ks = 0.0015 mm). Las longitudes, los
diámetros y los coeficientes globales de pérdidas menores son los mostrados en
dicha figura.

6.7 Resuelva el problema 6.6 teniendo en cuenta que se desea que el caudal de
llegada al embalse 1 sea nulo (O l/s). ¿Cuál sería el coeficiente de pérdidas
menores de la válvula que debería colocarse en la tubería E·U1 para que se
cumpliera esa condición? ¿Cómo se afectan los caudales de llegada a los otros
tres embalses?

6.8 Resuelva el problema 6.11 aumentando el caudal demandado en el embalse

2 a 350 l/s. ¿Qué cambios se presentan en los diámetros de toda la red? Explique
por qué un cambio en una de las demandas puede afectar el diseño de todo el
sistema interconectado.

6.9 Diseñe la red abierta mostrada en la figura P6.1A teniendo en cuenta que el
material de todas las tuberías es hierro fundido (k" = 0.26 mm). En la figura se
indican las longitudes y los coeficientes globales de pérdidas menores de cada
una de las tuberias, al igual que los caudales demandados en cada uno de los
embalses.
33
6.15 Resuelva el problema anterior teniendo encuentra que el material de todas
las tuberías cambia a PVC ¿Cuál es el efecto sobre los diámetros de é3tas y
sobre las cabezas piezométricas en cada una de las uniones?

6.10 Resuelva el ejemplo 6.3 teniendo en cuenta que el material de las tuberías
es PVC (ks= 0,0015 mm) y que se mantienen los mismos coeficientes globales
de pérdidas menores.

6.11 Resuelva el ejemplo 6.3 para una bomba que produzca una cabeza de 90
m. Compare los resultados que se obtengan con los encontrados en dicho
ejemplo para las tres bombas consideradas.

6.12 Diseñe la red mostrada en la figura P6.l8. La bomba B 1 produce una cabeza
de 35 m y la bomba B2 produce una cabeza de 70m, todas las tuberías deben
ser de hierro galvanizado (k = 0.15 mm). En la figura se indican los caudales
demandados en los embalses y las longitudes y coeficientes globales de
perdidas menores de las tuberías.

34
Bibliografía

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Closed Conduit Hydraulic Systerns", capítulo 3 en Developments in Hydraulic
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