Amón Ra Proyecto Final

{
Instituto Politécnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de
Biotecnología
Administración de la Producción
“Amón- Ra S.A de C.V”
Integrantes:
✓ Cristerna Rojas Vania
✓ Grande Peña Elena
✓ Carlos David López León
✓ Sandra Paola Segura Díaz
✓ Israel Vergara García
MPE Jorge Zamora López
1
08/06/2017
2
Índice
Portada
Índice
1. Nombre de la empresa………………………………………………..4
1.1 Misión………………………………………………………………………..4
1.2 Visión…………………………………………………………………………4
1.3 Valores institucionales……………………………………………….4
1.4 Logotipo…………………………………………………………………….5
1.5 Eslogan………………………………………………………………………5
1.6 Localización de la Empresa……………………………………….5
2 Organigrama………………………………………………………………..6
2.1 Objetivos de la Producción………………………………………..9
2.2 Políticas de la Producción………………………………………….10
2.3 Planeación de Estratégica de Operaciones……………….13
3. Productividad del proyecto...………………………………….13
4. Calidad del proyecto…………………………………………………14
4.1 Tipo de Producción……………………………………………….14
5 Pronósticos (PS, MMA, SESGO)…………………………………….15
5.1 Insumos y Proveedores…………………………………………..16
6. Método Simplex…………………………………………………………17
7. Balanceo de líneas…………………………………………………….21
8. Pronósticos (Modelos Útiles para las Operaciones)……..23
9. Diagrama de explosión………………………………………………25
10. Plan Maestro de Producción…………………………………….29
10.1 Programación de la Producción.……………………………..30
11. Diseño de la Planta de Producción …………………………….32
11.1 Recursos para la Planta de Producción ……………………33
3
11.2 Ambiente en la Planta de Producción-Iluminación,
Ventilas, Limpieza, Ergonomía, etc…………………………………34
12. Gráfico de Gantt……………………………………………………….38
13. Ruta Crítica- PERT……………………………………………………..39
14. Teoría de colas o Líneas de espera…………………………….40
15. Sistemas de Materiales…………………………………………..41
16. Sistemas de Compras y Función del sistema de
compras…………………………………………………………………………43
17. Gestión de Inventarios…………………………………………….44
17.1Clase de Inventario.……………………………………………….45
17.2 Inventario ABC……………………………………………………….45
17.3 Ergonomía Industrial………………………………………………47
18. Diagrama de procesos de Trabajo……………………………..53
19.Diagrama de Circulación del Proceso…………………….54
20. Diagrama de movimiento de manos. ………………………55
21. Tiempo de Estándar del trabajo……………………………….. 56
Conclusiones………………………………………………………………….58
Bibliografía…………………………………………………………..……….59
4
1 AMÓN-RA S.A. de C.V.
1.1 Misión.
Atender las necesidades de moda (con un toque especial) y del vestir de la
sociedad, proporcionando a sus clientes servicios y productos de calidad. Buscando
que nuestros clientes se identifiquen con cada estampado con innovación y
caracterización haciéndolos destacar.
1.2 Visión.
Servir cada vez a un mayor número de comunidades como líder, al ofrecer la mejor
experiencia de compra para el cliente y el mejor lugar para trabajar para
nuestro personal, y ser reconocidos por impactar positivamente en el bienestar de
las personas, comunidad y medio ambiente, para que en el año 2021 podamos
posicionarnos dentro de las 10 primeras empresas de distribución de suplementos
alimenticios a nivel nacional.
1.3 Valores Institucionales.

Valores
Honestidad: Ofrecer Responsabilidad:

únicamente productos de cumplir con las
alta calidad a un precios obligaciones y
justos. trabajos asignados
Respeto: Fomentar un Congruencia:

sentimiento de respeto Procurar la
entre compañeros y correspondencia
hacìa el cliente, dando entre el ser y hacer.
prioridad a su
demandas.
Compromiso: Disciplina: trabajar

Comprometerse con arduamente todos los
nuestro objetivo días cumpliendo con
satisfaciendo así las las exigencias de
necesidades del nuestros clientes.
cliente
5
1.4 Logotipo.
Así como en la mitología Egipcia se atribuía dotes divinos al ojo de Horus siendo su
principal función el saber y ver todo, nosotros de la misma forma supervisaremos
cada aspecto, cada mínimo detalle para dar un producto de calidad, asegurando así
el confort de nuestros clientes.
1.5 Eslogan.
"Divinity made cloth"
(La divinidad hecha ropa)
1.6 Ubicación.
Av. Río de los Remedios 1, San Juan y Guadalupe Ticoman, Ciudad de México,
CDMX. C.P 07350. Número 370.
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Nuestra empresa está localizada a 10 minutos de la Unidad Profesional
Interdisciplinaria de Biotecnología (UPIBI) y de la Unidad Profesional
Interdisciplinaria de Ingenierías Avanzadas (UPIITA), los cuales resultan ser
puntos de venta favorables; por otra parte la Universidad Justo Sierra (Unidad
Acueducto) y la Universidad UCAD poseen clientes potenciales para nuestro
mercado. Adicionando a lo ya mencionado Amón-Ra, S.A. de C.V. se encuentra a
30 min de Parque Lindavista y Plaza Lindavista, centros departamentales que
cuentan con decenas de locales destinados a la venta de ropa, haciendo la
localización actual de nuestra empresa la mejor hasta el momento
2 Descripción de los cargos.

 Dirección General: Es la estructura encargada de gestionar todos los
procesos que conforman Amón-Ra S.A. de C.V. Generalmente está apoyado
por el sub-gerente conformando así una estructura que vigila y gestiona
constantemente cada departamento.
 Sub-Gerente: Funciona como la comunicación entre los 4 departamentos y
la dirección general, gestionando las actividades desempeñadas; así como
realiza un filtrado de las actividades y tareas en las que la dirección general
deberá tomar decisiones críticas o de suma importancia.
 Asesor legal: Será el responsable de apoyar a la dirección legal y a Amón-
Ra S.A. de C.V. en todos los procesos legales.
➢ Departamento de la calidad: Es el departamento destinado al
aseguramiento de la calidad de los productos que Amón-Ra, S.A. de C.V.
comercializará.
 Área de colorimetría de tintas: Encargada a inspeccionar que las tintas
empleadas en los productos de Amón-Ra, S.A. de C.V. mantengan el color
original incluso tras exhaustivas pruebas de calidad.
 Pruebas de estampado: Área encargada a verificar la durabilidad de los
estampados aplicados en las playeras.
➢ Departamento de ventas: Destinado a gestionar y administrar todo proceso
de venta en el que Amón-Ra, S.A. de C.V. se vea involucrado.
 Jefatura de Marketing: Jefatura destinada a realizar estudios de mercado,
desarrollo de estrategias de venta y campañas de publicidad para la venta
de nuestras playeras.
 Jefatura de ventas: Jefatura destinada única y exclusivamente a los acuerdos
de venta que Amón-Ra, S.A. de C.V. desempeñe con distribuidores
autorizados para la venta de productos Amón-Ra.
➢ Departamento de administración: Se encarga de la gestión y organización
de recursos con los que la empresa cuenta, con la finalidad de optimizarlos.
 Gestión de los recursos humanos: Destinada a todas las actividades que
involucren al personal de Amón-RA, S.A. de C.V. con la finalidad de ofrecer
seguridad y conformidad a todos nuestros trabajadores.
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▪ Control de contratación: Sección de los recursos humanos destinada a
contratar nuevos talentos para Amón-RA, S.A. de C.V. (En ciertas ocasiones
será realizado por vía Outsourcing).
▪ Control de capacitación: Sección de los recursos humanos destinada a
ofrecer capacitación al personal de manera continúa a fin de evitar daños o
accidentes y mejorar la calidad de nuestros productos.
➢ Departamento de producción: Departamento encargado de gestionar todos
los procesos que involucran la manufacturación de productos Amón-Ra.
 Jefatura de diseño: Jefatura destinada maquilar y salvaguardar las
impresiones y diseños en los productos Amón-Ra ofreciendo artículos
competentes.
▪ Área de estampado: Área de Amón-Ra, S.A. de C.V. enfocada en aplicación
de estampados y tintas, con la finalidad de conservar el diseño original.
▪ Área de corte: Sección de la jefatura de diseño destinada al corte de las telas
ecológicas empleadas en la elaboración de los productos Amón-Ra,
ofreciendo forma y figura en nuestras prendas.
▪ Área de acabado: Sección final del departamento de producción, donde
todos los productos maquilados son sometidos a inspección general, previa
a la realizada por el control de calidad, donde en caso de encontrar defectos
estos serán reportados y posteriormente corregidos para evitar
inconformidades de parte de nuestros clientes. Jefatura de investigación y
nuevos diseños: Jefatura de Amón-Ra, S.A. de C.V. dedicada a la
investigación de nuevas fibras textiles, procesos de producción, tintas
serigráficas y diseños innovadores.
▪ Colaboradores: Empleados destinados a la innovación y mejoramiento de
productos Amón-Ra.
▪ Taller de operaciones: Área destinada a las pruebas necesarias que la
investigación y mejoramiento requieren a fin de ofrecer productos
vanguardistas.
▪ Jefatura de inventario: Se encarga de gestionar todos los insumos, recursos
y productos finales que se encuentran dentro de las instalaciones de Amón-
Ra, S.A. de C.V.
▪ Recepción de insumos: Primer sección de la jefatura de inventario, destinada
a la recepción de insumos, tales como telas, tintas, etc.
▪ Almacén: Segunda sección de la jefatura de inventario, usada generalmente
para mantener durante un tiempo limitado (hasta la fecha de envío) los
productos ya manufacturados que han pasado los estándares de calidad y
que están listos para su venta y distribución.
▪ Stock crítico: Tercera sección de la jefatura de inventario, sección donde se
tiene un limitado número de insumos, destinados a la realización de pedidos
no contemplados, garantizando que todos nuestros clientes cuenten con sus
productos Amón-Ra en tiempo y forma.
8
9
2.1 Objetivos de producción.
Utilizar equipo de seguridad
(guantes, mascarilla y visor) al
momento de aplicar la tinta que
formará el estampado en
nuestra playera.
Respetar nuestro reglamento de

seguridad y higiene en todas las
instalaciones de Amón-Ra S.A.
de C.V.
Optimizar cada uno de los

recursos utilizados, evitando
desperdiciar cada insumo, por
mínimo que sea.
Asignar tareas única y

específicamente el personal que
se encuentre capacitado. A fin
de evitar tareas erroneamente
realizadas.
Mantener todos y cada uno de

los procesos en mejora
continua, haciendo más
competentes nuestros productos
finales.
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2.2 Políticas de producción.
• Calidad.
• Amon-Ra se compromete a manofacturar playeras con la
mayor calidad, igualando o superando las expectativas que
esperan los clientes, garantizando una playera duradera.
• Planta De Producción
• Nuestra empresa se compromete a tener la planta de
producción en linea con los estándares, normas y
reglamentos de seguridad que se revisan constantemente
gracias a nuestras auditorías internas.
• Maquinaria
• Amon-Ra se compromete a que sumaquinaria sera
monitoreada cada mes, con la finalidad de evitar diseños
e mal impresos o playeras incompetentes en el mercado.
• Lotes de Producción
• En Amon-Ra sabemos lo importante que es cumplir con los
pedidos de nuestros clientes, garantizando que de manera
responsable entregaremos los pedidos en tiempo y forma,
sin errar en ello.
• Sobre producción.
• Nuestra empresa se compromete con sus clientes a
mantener los niveles de producción lo más alto posible con
la finalidad de que nuestros producto estén disponibles de
forma continua para todos nuestros clientes.
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• Mermas
• Nuestra empresa se encuentra asociada con varios centros
de autosrvicio, que al final de cada temporada, permiten
que nuestros clientes puedan conseguir la playera que más
les agrade y más cerca de ellos.
• Inventarios
• Amon-Ra mantendra su inventario en renovación continua
con la finalidad de que nuestros insumos no pierdan
calidad, ya sea colorífica o de resistencia.
• Stock Crítico
• Nuestra empresa tendra siempre una reserva de todos
nuestros modelos de ropa con el fin de mantener a
cualquier cliente satisfecho sin necesidad de afectar a otros
consumidores.
• Mano de obra
• Nuestra empresa brindará capacitaciones regularmente a
todo el personal de trabajo, para así asegurarnos que cada
paso de la producción de nuestro producto se realice de la
mejor manera posible, garantizando una calidad superior.
• Control
• En Amon-Ra tendremos un constante monitoreo de todos
los lotes de mercancía para asegurar la satisfacción de
nuestros clientes, y para seguir con el prestigio con el cual
se nos conoce.
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2.3 Políticas de producción
1. El área de Producción deberá tener un responsable quién supervise el trabajo

y el buen uso de los insumos, la maquinaria y el tiempo que necesitan para
producir.
2. El área de mercadotecnia en todo momento deberá estar actualizada con
las tendencias y gustos de la sociedad, así como las “modas” y “hits”
(entiéndase por hits a los eventos especiales como mundiales de futbol,
juegos olímpicos o películas con alta expectativa de la sociedad como las
sagas de rápido y furioso, Transformers por mencionar algunas)
3. Los trabajadores deberán tener la capacitación necesaria para hacer uso de
la maquinaria de producción.
4. Las decisiones de nuevos productos y la autorización para la producción de
estos deberán tomarse en una junta de consejo en las cuales intervendrán
únicamente el consejo directivo, el área de ventas y mercadotecnia.
5. El personal y equipo en general deberá tener una noción y conocimientos
acordes (desde preparación educativa hasta experiencia laboral) y
necesarios para poder ocupar un puesto.
6. El área de finanzas deberá en todo momento buscar el mayor rendimiento de
los recursos para así evitar los “altos riesgos” que se puedan correr
7. En el área de producción deberán establecerse filtros de control y calidad
que aseguren el correcto funcionamiento de la maquinaria y el máximo nivel
de calidad en la producción
8. Los empleados en general tendrán una estricta prohibición del uso de
aparatos electrónicos personales como celulares, audífonos, manos libres o
cualquier dispositivo o distractor que limite o los incite a perder el tiempo.
9. Las condiciones de almacenamiento deberán ser las idóneas para evitar el
daño o pérdida de calidad de nuestros productos
10. Las instalaciones tendrán el tamaño necesario e ideal para optimizar la
producción salida de la misma, así como su almacenamiento.
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2.4 Planeación estratégica de Operaciones
En Amón- Ra, S.A de C.V tenemos diferente estrategia para que nuestros productos
se mantengan con buena calidad, y cumplamos con los objetivos planteados.
Si en Amón-Ra tenemos mermas, la estrategia es mandar toda la merma a mitad
de precio para no perder mucha cantidad de dinero.
Hacer periódicamente encuestas a los empleados para ver inconformidades y tener
un mejor ambiente laboral, y tener buenos resultados de operación
3. Productividad del proyecto

Diseño del Producto, En Amón-Ra nos preocupamos por que siempre
nuestros productos estén a la vanguardia y los diseños sean con más calidad
que la línea anterior, empleando para ello nuevos materiales y creando nuevos
diseños.
Diseño del Proceso: Una de las características que tiene Amón-Ra es la

puntualidad, los pedidos se entreguen de manera correcta en el tiempo
establecido. Para ello implementamos mas maquinaria para que así, se
puedan cubrir con los pedidos requeridos sin a ver ningún contratiempo.
Planta y equipos, a través de un buen Mantenimiento, reducción de paradas

y uso eficaz de máquinas y capacidades mediante la Planificación y Control de
la Producción.
Comportamiento humano, motivando a las personas por medio de una mayor

participación, formación y reconocimiento, que potencie la actitud de las
personas hacia la mejora de la productividad. Y la mejora de la amabilidad con
el cliente.
14
4 Calidad del proyecto
Para Amón-Ra, S.A. de C.V. la calidad de todos y cada uno de los productos que
son manufacturados en nuestras instalaciones debe seguir una referencia mínima
de calidad, ofreciendo así la máxima satisfacción de nuestros clientes y por
consecuencia la preferencia de los mismos.
La calidad de éste proyecto comienza desde la recepción de los materiales, no
aceptando ningún material que pueda comprometer el producto final que Amón-Ra,
S.A. de C.V. distribuirá; continuando al proceso de aplicación de tintas para así
someter a pruebas colorimétricas y de resistencia textil nuestros productos,
cerciorándonos de que cada producto que lleve nuestra etiqueta ha sido validado
por los estándares de calidad más extenuantes y estrictos en su tipo.
4.1 Tipo de producción

Amón-Ra, S.A. de C.V. no resulta ser una empresa lo suficientemente grande como
para generar una línea de producción continua, pero sí lo es como para desarrollar
una producción por lotes, en la que se desarrollaran como base 10 modelos de
estampados distintos, los cuales resultaran como base para futuros pedidos.
Permitiendo optimización del tiempo que la producción por trabajo no ofrece.
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5 Pronósticos (PS, MMA, SESGO, ERRORES DE
PRONÓSTICO)
Promedio Simple
Amón- Ra desea saber la demanda promedio por mes, contamos con la siguiente
información.
Mes Playeras Vendidas
Noviembre 350
Diciembre 200
Enero 290
Febrero 325
(350+200+290+325)
PS= 4
PS= 291 playeras demandadas playeras por mes
Pronostico MMA
Amón-Ra ha experimentado la siguiente demanda de playeras en los últimos 8
meses
Mes Demanda
Junio 1000
Julio 950
Agosto 1,100
Octubre 850
Noviembre 1250
Diciembre 1400
Enero 2059
Febrero 2888
1000+950+1100+850+1250+1400+2059+2888
MMS= 8
MMS= 1437.125* 1437 playeras para el mes de Marzo
Sesgo y Errores de pronostico

Amón-Ra estimaba que para los meses de noviembre, Diciembre, Enero y Febrero
venderían 300 playeras, posteriormente se registraron las siguientes ventas 350,
16
200, 290 y 325, ¿Cuál fue el error?
(𝟑𝟎𝟎−𝟑𝟓𝟎)+(𝟑𝟎𝟎−𝟐𝟎𝟎)+(𝟑𝟎𝟎−𝟐𝟗𝟎)+(𝟑𝟎𝟎−𝟑𝟐𝟓)
MAD= 𝟒
𝟓𝟎+𝟏𝟎𝟎+𝟏𝟎+𝟕𝟓
MAD= 𝟒
MAD= 59 Unidades
(𝟑𝟎𝟎−𝟑𝟓𝟎)−(𝟑𝟎𝟎−𝟐𝟎𝟎)−(𝟑𝟎𝟎−𝟐𝟗𝟎)−(𝟑𝟎𝟎−𝟑𝟐𝟓)
Sesgo: 𝟒
𝟓𝟎−𝟏𝟎𝟎−𝟏𝟎−𝟕𝟓
Sesgo= 𝟒
SESGO= 53 unidades
5.1 Insumos Y Proveedores

Proveedor Insumo Cantidad Especificaciones Precio
Playeras 30 Talla CH-EG (Negro) $991.10
Playeras 30 Talle EGG $1200.60
(Negro)
Yazbek Playeras 30 Talla CH-EG (Blanco) $1183.20
Playeras 30 Talle EGG $1409.40
(Blanco)

Tintas 5 Bote de pintura de 2.25 $758.50
oz. (rojo)
Tinta 5 Bote de pintura de 2.25 $758.50
oz. (rojo)
Jacquard Tinta 5 Bote de pintura de 2.25 $758.50
Products oz. (rojo)
oz. (rojo)
oz. (rojo)

Solvente 2 Solvente para tintas $144.00
textiles 60mL
Total $17,671.10
17
6. Método Simplex
Z = $70X1 + $100X2
Sujeto a las siguientes restricciones
S.a. X1 + 2X2 ≤ 150

X1 + X2 ≤ 120
X1 + X2 = 0
F= Z = 70X1 + 100X2
X1 + 2X2 ≤ 150
X1 + X2 ≤120
DESPEJE
Z = -70X1 - 100X2 = 0
X1 + 2X2 S1 ≤ 150
X1 + X2 S2 ≤ 120
Tabla simplex
Z X1 X2 S1 S2 R(valor)
1 -70 -100 0 0 0
0 1 2 1 0 150
0 1 1 0 1 120
Columna pivote
1 -70 -100 0 0 0
0 1 2 1 0 150 75
0 1 1 0 1 120 60
18
Numero pivote
1 -70 -100 0 0 0
0 1 2 1 0 150 75
0 1 1 0 1 120 120
Convertir pivote a 1
R1 1 -70 -100 0 0 0
R2*1/2 0 1 2 1 0 150
R3 0 1 1 0 1 120
R1 1 -70 -100 0 0 0
R2 0 1/2 1 1/2 0 75
R3 0 1 1 0 1 120
Convertir a 0 los números sobre nuestro numero pivote y debajo
*100 0 1/2 1 1/2 0 75

R1 1 -70 -100 0 0 0
*-1 0 1/2 1 1/2 0 75

R3 0 1 1 0 1 120
19
Se elabora de nuevo la tabla con los nuevos valores
1 -20 0 50 0 7500
0 1/2 1 1/2 0 75
0 1/2 0 -1/2 1 45
Se busca nuevamente el numero pivote
1 -20 0 50 0 7500
0 1/2 1 1/2 0 75 150
0 1/2 0 -1/2 1 45 90
Debemos igualar a 1 el numero pivote
R1 1 -20 0 50 0 7500
R2 0 1/2 1 1/2 0 75 150
R3*2 0 1/2 0 -1/2 1 45 90
R1 1 -20 0 50 0 7500
R2 0 1/2 1 1/2 0 75
R3 0 1 0 -1 2 90
Se vuelve a repetir el proceso para convertir a 0 los demás valores de la columna
-1/2 0 1 0 -1 2 90
R2 0 1/2 1 1/2 0 75
20 0 1 0 -1 2 90
R1 1 -20 0 50 0 7500
20
Escribimos los nuevos resultados
R1 1 0 0 30 40 5700
R2 0 0 1 1 -1 30
R3 0 1 0 -1 2 90
Z= 5700
X1= 90
X2= 30
21
7 Balanceo de Línea.
La empresa Amon-ra S.A. de C.V. se dedica a estampar playeras, al existir diversos
estampados se requiere un balanceo de líneas. Por el mes de enero se tiene una
demanda de la playera con estampado de “Quetzalcóatl”, de 875 unidades con una
eficiencia de 95%. Amon-ra S.A. de C.V. tiene una jornada laboral de 8 horas los
valores de tiempo estándar para cada una de las operaciones son:
Operación Número real de operarios Tiempo estándar
(minutos/prenda)
Recibir la playera (1) 7 3.50
Colocar en la mesa de 2 1.30
trabajo (2)
Impresión del sello (3) 8 4
Dejar secar (4) 10 5.50
Planchado (5) 4 2
TOTAL 31 (TE) = 16.3
TASA DE PRODUCCIÓN:
480 minutos reales de trabajo efectivo.
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑟 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜
𝑇𝑃 =
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜
865
𝑇𝑃 = 480 =1.8229Prendas/minuto
NÚMERO TOTAL DE OPERARIOS:

Σ𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝑇𝐸) ∗ 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑇𝑃)
𝑁𝑜𝑡 =
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑒𝑎𝑑𝑎
16.3∗1.8229
𝑁𝑜𝑡 = =31.2771 = 31 operarios
0.95
NÚMERO DE OPERARIOS POR OPERACIÓN:

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛(𝑇𝑒) ∗ 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑇𝑃)
𝑁𝑜 =
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑒𝑎𝑑𝑎
3.50∗1.8229
Ejemplo: 𝑁𝑜 = = 6.715947
0.95
TIEMPO ASIGNADO:
22
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝑇𝑒)
𝑇𝐴 =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 ∗ 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
3.50
𝑇𝐴 = = 0.5
7
1.50
𝑇𝐴 = = 0.75
2
4
𝑇𝐴 = = 0.5
8
5.50
𝑇𝐴 = = 0.55
10
2
𝑇𝐴 = = 0.5
4
Operación más lenta= 0.75
PRENDAS POR DÍA:

𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 ∗ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒
𝑃𝐷 =
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑎𝑠𝑖𝑔𝑛𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐í𝑜𝑛 𝑚á𝑠 𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎
31 ∗ 480
𝑃𝐷 = = 19840 𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎
. 75
EFICIENCIA
Σ𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝑇𝐸)
𝐸=
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑎𝑠𝑖𝑔𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑚á𝑠 𝑙𝑒𝑛𝑦𝑎 𝜕 ∗ 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠
16.3
𝐸= = 0.70
0.75 ∗ 31
Amon-ra SA. de C.V. puede producir un total de 19840 playeras por día con una
eficiencia de 70%
23
8.- Pronósticos.
Amón-Ra ha experimentado la siguiente demanda de playeras en los últimos 8
meses
Mes Demanda
Junio 1000
Julio 950
Agosto 1,100
Octubre 850
Noviembre 1250
Diciembre 1400
Enero 2059
Febrero 2888
1000+950+1100+850+1250+1400+2059+2888
MMS= 8
MMS= 1437.125* 1437 playeras para el mes de Marzo
Tecnología de producción óptima.

Dentro de todas las empresas occidentales, el ser competente resulta crucial para
la supremacía, sin embargo en la actualidad existen muchos factores que se
interponen entre el ser competitivo y el rotundo fracaso. Uno de estos factores
resultan los llamados cuellos de botella y por desgracia Amón-Ra, S.A. de C.V. no
es la excepción. A fin de eliminar estos fenómenos administrativos Amón-Ra, S.A.
de C.V. ha desarrollado una serie de estrategias que constan en lo siguiente.
24
•Amón-Ra, se basa en su •A fin de evitar congestiones las
principio primordial, la instalaciones de Amón-Ra se
satisfacción total del cliente, han ampliado. Permitiendo
por lo que es preferible realizar más áreas de recepción y
una cantidad limitada de entrega al inventario.
unidades de alta calidad que
artículos incopetentes.
Mejora Espacio
Tiempo Control
•Todas las operaciones se •Cada tarea y línea de
realizaran en intervalos de producción debera ser
tiempo específicos, a fin de que consntantemente monitoreada
ningun proceso se acelere o para evitar la procrastinación o
retrase. sobreproducción.
25
9.- Diagrama de explosión.
NP Material Cantidad
1 Tablas de madera de (50x5cm) 4 piezas
2 Tablas de madera de (30x5cm) 4 piezas
3 Clavos (8cm) 8 piezas
4 Pegamento 1 frasco
5 Malla de 100 hilos 1 metro
6 Playeras 1 pieza
7 Tintas 2 botes (300mL)
8 Disolvente 1 bote (500mL)
9 Re estirador 1 pieza
10 Molde (40x30cm) 1 pieza
Operación Cálculos
Requerimiento Bruto 700
Playera estampada Cantidad disponible −400
Requerimiento neto = 300
Marco de madera Cantidad disponible −2
Barras de madera Cantidad disponible −8
Clavos Cantidad disponible −8
Malla Cantidad disponible −2
Pegamento Cantidad disponible −1
Una vez mostradas los materiales (en sus respectivas cantidades y dimensiones)
así como los gastos que se generarían podemos explicar nuestro diagrama de
dispersión.
En Amón-Ra, S.A. de C.V creemos que una imagen dice más que mil palabras, y
cuando está imagen ha sido seleccionada con cuidado y optimizando la mayoría de
los recursos originales entonces el impacto visual que tiene es mucho mayor, para
26
explicar los recursos que se emplean y por qué se utilizan estas cantidades
dividiremos la explicación tal como está dividido en el diagrama de dispersión.
Armado del marco:

Para el amarado del marco se requieren 4 tablas de madera de 50x5cm, 4 tablas
de madera de 30x5cm, un frasco de pegamento y un metro de malla de 100 hilos.
El marco es la estructura base de nuestro sistema de impresión, con ayuda de un
molde y la malla de 100 se puede aplicar la tinta a cualquier superficie (en este caso
la playera). Generalmente los marcos se realizan de madera debido a que pueden
ser reutilizables hasta que el marco se rompa, esto es gracias a que la madera
absorbe la tinta y luego con ayuda de partículas de aire se seca, no corroyendo u
oxidando el material; los clavos unen las 8 piezas de madera totales y el pegamento
une la malla al marco de madera dando firmeza y seguridad a la estructura final ,
queremos destacar que las dimensiones de cada marco (en este caso de 50x30cm)
varían dependiendo del tamaño del estampado que se quiera realizar, dado que en
Amón-Ra, S.A. de C.V. la mayoría de los estampados son de éste tamaño en su
mayoría los marcos también lo serán.
Posteriormente éste marco es anclado a un restirados con el excedente de clavo
que atraviesa la madera, evitando así deslizamiento del marco y por tanto de la
impresión.
Tintas:
Para éste sección solo se requieren las tintas, las cuales resultan ser térmicas, esto
quiere decir que presentarán colores variados en presencia de ondas térmicas
distintas. Los diseños de Amón-Ra, S.A. de C.V. se caracterizan por presentar 2
tintas térmicas diferentes en una misma playera, con la finalidad de que puedas lucir
un diseño en presencia de calor (cuando el sol éste interactuando directamente con
las partículas cromáticas de la tinta térmica) y otro completamente diferente (o
inclusive el mismo pero con un color distinto) en ausencia térmica (como pude ser
la sombra).
Playera:
Para ésta sección solo se necesitan playeras. Las playeras de Amón-Ra, S.A. de
C.V. son recibidas en área de recepción generalmente de un color blanco o negro
para así ser estampadas en su respectiva área.
Estampado de playera:
Esta sección requiere todo lo ya mencionad más un molde (diseñado y cortado con
anterioridad), un solvente y una espátula. Una vez que el marco se ha fijado en el
restirador bajo éste se coloca la playera a estampar, siempre cuidando la integridad
de la misma; por otra parte un molde previamente diseñado se sobrepone sobre el
27
marco y posteriormente con ayuda de una espátula se aplica una ligera capa de
pintura. El solvente que nosotros consideramos para ésta sección tiene muchas
funciones, como decolorar tintas en caso de que el tono no sea el esperado y se
requiera una mayor claridad en el tono.
Así mismo tiene por función el limpiar las playeras en caso de mancha, la espátula
para futuras aplicaciones de tintas y limpieza del material de trabajo como el
restirador, esto no solo salvaguarda la integridad del equipo de Amón-Ra, S.A. de
C.V. sino que también evita que futuras playeras sean manchas con tinas no
correspondientes a su diseño original.
En esta parte queremos recordar que todas las playeras deben pasar por un
proceso de secado, generalmente no es necesaria una segunda aplicación de tinta,
más si el producto final lo amerita este se deberá realizar sin titubeos. Una vez que
la playera ha sido secada, se puede proceder a verificar sus propiedades térmicas
en el área de planchado, donde se puede optimizar tiempo para así inmediatamente
ser empaquetadas y distribuidas.
28
29
10.- Plan maestro de producción.
La empresa Amón-Ra S.A de C.V requiere un plan maestro de producción para los
meses de diciembre y enero del año 2017-2018. Para ello elabora el MPS de estos
meses tomando en cuenta solo una talla de playera de referencia (playera negra de
diferentes estampados). Considerar que la planta de producción y la ingeniería de
la empresa tienen un lote fijo de 550 unidades para este producto por cuestiones de
producción y demanda. Determinar el número de unidades de MPS que requiere la
empresa de su producto de referencia, tomando en cuenta los siguientes datos de
entrada respecto al inventario inicial, las órdenes reales (demanda) y los datos de
pronóstico.
Diciembre 2017 Enero 2018
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Inventario inicial 300 540 210 390 540 90 160 210
Unidades 300 300 310 350 360 370 380 390
pronosticadas
Pedidos del cliente 310 330 370 400 450 480 500 530
Inventario final 540 210 390 540 90 160 210 230
MPS 550 550 550 550 550 550
Operaciones Resultado Condición

550-10= 540 Si es necesario aplicar el
MPS
540-330= 210 No es necesario aplicar el
MPS
MPS
MPS
540-450= 90 No es necesario aplicar el
MPS
MPS
MPS
MPS
Se requieren 3300 unidades de MPS para una sola talla de playera.
30
10.1 Programación de la producción
31
1
32
11. Diseño de la planta de producción (explicando
áreas)
RECIBO DE MATERIALES: Esta área está ubicada estratégicamente en la entrada
de la planta de producción, donde los proveedores puedan descargar las materias
primas y estas a su vez, puedan ser almacenadas para ser distribuidas al área de
producción. ALMACEN DE MATERIALES: Ubicado detrás inmediatamente del
recibo de materiales, esta área tiene características y condiciones específicas para
poder almacenar las materias primas, sin que estas resulten comprometidas o
dañadas, y al mismo tiempo estén siempre disponibles para ser empleadas.
OFICINAS
ADMINISTRATIVAS: Estas están disponibles para todo el personal, y tienen una
ubicación que da imagen corporativa y al público, su función es específica a contar
con todo lo necesario para que el personal administrativo pueda desempeñarse de
la mejor manera. Es el cerebro de la empresa.
AREA DE ENSAMBLE Y COSTURA: Esta es el área de producción, construida
anexa al almacén de materiales, y en el centro de la planta, todo el proceso de
producción y transformación se lleva a cabo en este lugar, es prácticamente el
corazón de la empresa, anexo a ella está el servicio médico para atender una
emergencia a la brevedad en caso de que esas se presenten. SERVICIO DE
ACABADO: Aquí se afinan detalles de la producción y se realizan algunos procesos
que por practicidad requieren un área específica o que necesitan un doble servicio
o algo relacionado. AREA
DE PLANCHADO Y EMPAQUE: Esta es la última etapa del proceso de producción,
donde el producto es preparado para quedar como producto final y también para
ser almacenado para su posterior distribuidor.
ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO: Aquí el producto terminado, es
almacenado, inventariado y preparado para su distribución, está ubicado a la salida
de la empresa y paralela al área de recio para que se pueda aprovechar el espacio
de estacionamiento intermitente y preparar productos de salida mientras se recibe
material, aunque no necesariamente se realizaran las dos actividades al mismo
tiempo
33
11.1 recursos para la planta de producción
PRESUPUESTO
TRABAJO MATERIALES DE MANO DE OBRA ($) COSTO GENERAL

OBRA ($) ($)
Construcción 2,235 28,075 31,310
ESTRUCTURA Y MATERIALE ($) MANO DE OBRA ($) COSTO GENERAL

FORJADOS ($)
Columna (90kg/m3) 6,541 4,361 10,902
Viga (120kg/m3) 5,008 7,631 12,719
Tabique 4,506 6,759 11,265
basto(80kg)
Tabique visto (80 5,160 7,740 12,901
kg)
Escalera (64kg/m3) 4,215 6,323 10,539
Cisterna 4,361 6,541 10,902
Tanque 5,814 8,722 14,536
Losa 774 516 1,290
Pared de ladrillo 381 232 613
macizo (15cm)
Colocación de 0 681 681
puerta o ventana
Colocación de 0 354 354
barandilla
34
11.2 Ambiente en la planta de producción-
iluminación, ventilas, limpieza, ergonomía, etc.
• Iluminación: Las lámparas escogidas son las que llevan a cabo las
características (fotométricas, cromáticas, consumo energético,
economía de instalación y mantenimiento, etc.) que mejor se adaptan
a las necesidades y características de cada instalación (nivel de
iluminación, dimensiones del local, el uso que se le dará, potencia de
la instalación, etc.).
Ámbitos de Lámparas utilizadas

uso
Oficinas Alumbrado General: Fluorescente
Alumbrado Localizado: Halógenas de baja tensión e
incandescentes.
Comercial Incandescentes.
Fluorescentes.
Halógenas.
Mercurio de alta presión y halogenuros metálicos.
Industrial Luminarias a baja altura: Fluorescentes
Luminarias a alta altura: Descarga alta.
Alumbrado localizado: Incandescentes.
35
Sin duda la iluminación directa
representa el sistema más económico, sin embargo factores ya estudiados como el
deslumbramiento llevan a la contemplación de sistemas de iluminación difusa, semi-
indirecta o indirecta.
• Ventilas:
Las características principales de las rejillas de aire acondicionado de

impulsión es que tienen 2 tipos de lamas integradas, unas que dirigen el aire hacia
arriba o hacia abajo (horizontales) y otras que lo hacen de izquierda a derecha
(verticales). Si el equipo está funcionando en frío es aconsejable que las lamas
estén orientadas mirando hacia arriba ya que el frío pesa y se va rápidamente al
suelo. De esta forma conseguimos una climatización y una recirculación de aire
dentro de la vivienda mucho más eficiente. En caso de estar funcionando en calor
habrá que orientarlas hacia abajo dado que el aire calente es menos denso que el
frío y tenderá a irse hacia el techo.
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-Rejillas de retorno de aire: Básicamente la función de
estas rejillas es la de evitar que se vea el falso techo y
para ello tiene unas únicas lamas horizontales que
prácticamente se ponen cerradas.
-Rejillas motorizadas
para aire acondicionado: Básicamente lo que se
consigue es poder tener cada lugar a una diferente
temperatura gracias a que cada rejilla va conectada a
un termostato individual colocado en cada habitación,
de manera que una habitación puede estar a una
temperatura de 20º C y otra puede estar a 25º C.
Lo único que hacen estas rejillas es que cuando el

termostato al que va conectada detecta la temperatura que le hemos indicado, ésta
se cierra y no permite que entra más aire. Luego cuando la temperatura sube, o
baja, dependiendo del modo en que esté funcionando el equipo, se vuelve a abrir.
-Difusores de aire: Los difusores van colocados en los techos, cuentan con
diferentes modelos y tamaños y lo único que se puede regular es el caudal de aire
con unas lamas que tienen en su interior.
• Limpieza:
Limpieza de grasa en paredes y tuberías
Limpieza y pintado de superficies metálicas, concreto, o de cualquier material
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Limpieza y pintado de maquinaria y equipo
Limpieza de naves industriales
Limpieza de maquinaria industrial
Limpieza de techos y azoteas
Trabajos en alturas
Limpieza en espacios confinados
Limpieza industrial
Limpieza de plantas industriales
Limpieza de estructuras metálicas
• Ergonomía:
Analiza la interacción entre el ser humano y otros elementos de un sistema

con el objetivo de promover bienestar humano y el rendimiento del sistema. La
ergonomía se propone que las personas y la tecnología trabajen en armonía. Para
esto se dedica al diseño de puestos de trabajo, herramientas y utensilios que,
gracias a sus características, logren satisfacer las necesidades humanas y suplir
sus limitaciones. (definición de ergonomía, 2009).
38
12 Gráficos de Gantt.
39
13.- PERT y ruta crítica
En Amon-ra S.A. de C.V. tiene las siguientes tareas en su línea de producción
(donde los tiempos están en minutos):
𝑡𝑜 + 4𝑡𝑚 + 𝑡𝑝
𝑡𝑒 =
6
Clave Actividad Actividad Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo
predece- Optimista más Pesimista Esperado
sora to probable tp Te
Tm
A Recepción N/A 6 8 10 8
materia prima
B Registro de A 15 17 20 17.16
entrada en
Almacén
C Transporte B 4 6.5 8 6.33
hacia la zona de
producción
D Anclaje de la C 2 2 2 2
playera al
marco
E Preparación de C 1 1.5 2 1.5
pintura
F Preparación del E 1 1 1 1
sello
G Impresión DyF 2 2 2 2
H Secado G 15 20 25 20
I Planchado H 0.5 0.5 0.5 0.5
J Etiquetado H 0.5 0.5 0.5 0.5
K Registro de IyJ 15 16.5 20 16.83
salida.
L Distribución K 20 20 20 20
Total 95.82
40
14.- Teoría de colas o línea de espera.
Amón-Ra, S.A. de C.V. es una empresa que se dedica al estampado de playeras
con tintas térmicas. Dentro de Amón-Ra, S.A. de C.V. se maneja un proceso que
dura aproximadamente 15 min por cada cola de playeras, y el tiempo estimado de
llegada para cada cola de playeras es de 10 min.
1 60𝑚𝑖𝑛
𝜆= ∗ = 4 𝑝𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑎/ℎ𝑜𝑟𝑎
15𝑚𝑖𝑛 1ℎ𝑜𝑟𝑎
1 60𝑚𝑖𝑛
𝜇= ∗ = 6 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑎/ℎ𝑜𝑟𝑎
10𝑚𝑖𝑛 1ℎ𝑜𝑟𝑎
a) Número promedio de procesos de playeras en el sistema (Longitud de cola
en el sistema).
𝜆 4 4
𝐿𝑠 = = = = 2 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑦𝑒𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑎.
𝜇−𝜆 6−4 2
b) Tiempo total que consume una cola de playeras en el sistema.
1 1 1
𝑤𝑠 = = = ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑒 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑦𝑒𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎.
𝜇−𝜆 6−4 2
c) Número de procesos de cola haciendo fila en el Sistema.
𝜆2 42 16 16
𝐿𝑄 = = = = = 1.33 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑎 ℎ𝑎𝑐𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑙𝑎.
𝜇(𝜇 − 𝜆) 6(6 − 4) 6(2) 12
d) Tiempo de espera para una cola de playeras en el sistema (Horas)
1 1 1
𝑤𝑞 = = = ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑦𝑒𝑟𝑎𝑠.
𝜇−𝜆 6−4 2
e) Factor de uso del sistema.
𝜆 4
𝑃= = = 0.6666 ∗ 100% = 66.66% 𝑢𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎.
𝜇 6
f) Probabilidad de que el sistema esté vacío.
𝑃𝑂 = 1 − 𝑃 = 1 − 0.6666 = 0.3334 ∗ 100% = 33.34% 𝑑𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑒 𝑣𝑎𝑐í𝑜.
g) Probabilidad de que se encuentren 7 procesos de cola en el sistema.
𝜆 𝜆
𝑃7 = (1 − ) ∗ ( )2 = (0.3334) ∗ (0.6666)2 = 0.1481 ∗ 100%
𝜇 𝜇
= 14.81% 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑟 7 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎.
41
15. SISTEMA DE MATERIALES.
A fin de mantener un control riguroso sobre los insumos con los que Amón-Ra, S.A.
de C.V. ha desarrollado un sistema de materiales que describe cada uno de los
productos existentes en nuestro inventarios, así como la cantidad, especificaciones
técnicas, tiempo estimado en stock, y observaciones pertinentes a fin de ayudar a
los operarios y encargados de suministrar las distintas áreas.
Producto Númer Especificaciones Tiempo Observaciones

o de técnicas estimado generales
piezas en stock
Playeras 25 Playera color blanco (46 X 71 14 días Piezas en orden.
cm) tamaño pequeño.
Playeras 25 Playera color blanco (54 X 73.5 14 días Piezas en orden.
cm) tamaño mediano.
Playeras 25 Playera color blanco (56 X 76 14 días 1 pieza muestra
cm) tamaño grande. ligero tallón.
Playeras 25 Playera color blanco (61 X 79 14 días 2 pieza(s) muestran
cm) tamaño extra grande. desgaste (reportar)
Playeras 25 Playera color negro (46 X 71 14 días Piezas en orden.
cm) tamaño pequeño.
Playeras 25 Playera color negro (54 X 73.5 14 días Piezas en orden.
cm) tamaño mediano.
Playeras 25 Playera color negro (56 X 76 14 días Piezas en orden.
cm) tamaño grande.
Playeras 25 Playera color negro (61 X 79 14 días 3 piezas muestran
cm) tamaño extra grande. decoloración.
Tintas 10 Tinta térmica (calor) color 7 días Perfectas
negro. condiciones.
blanco condiciones.
Tintas 5 Tinta térmica (calor) color azul 21 días Próximo a caducar.
Tintas 5 Tinta térmica (calor) color rojo. 21 días Tono ligeramente
opaco.
amarillo. condiciones.
negro. condiciones.
blanco condiciones.
Tintas 5 Tinta térmica (calor) color azul 21 días Perfectas
condiciones.
Tintas 5 Tinta térmica (calor) color rojo. 21 días El envase presenta
daños.
42
Tintas 5 Tinta térmica (calor) color 21 días La etiqueta del
amarillo. envase está rayada.
4 cajas en perfecto
Clavos 5 Cajas con 100 unidades de 42 días estado.
clavos de 8 cm. 1 de las cajas está
ligeramente dañada.
Todos los envases
presentan raspones
Pegamento 5 Envases de 750 mL. 15 días ligeros, sin embargo
no ponen en riesgo
la calidad del
producto.
Madera 50 Piezas de 8 X 5 cm 20 días Aun presentan la
fuerza necesaria
para formar marcos.
Madera 50 Piezas de 5 X 5 cm 20 días Aun presentan la
fuerza necesaria
para formar marcos.
Tela de 100 3 Rollos de aproximadamente 10 28 días Se conserva tanto
hilos metros de tela elasticidad como
resistencia de la
tela.
Espátulas 15 Espátulas de 10 cm de longitud 49 días 2 espátulas
presentan daños en
el marco de goma.
Marcos 13 Marcos de 8 x 8 cm, listos para 3 días Madera resistente y
realizar distintos modelos óptima para el
diseño de
estampados.
43
16.- Sistemas de compras y Función del sistema de
compras.
El encargado de supervisar que las compras se hagan apropiadamente, que sea el
pedido que hemos solicitado y que cumplan con la calidad a la que estamos
acostumbrados es el encargado de Inventarios que corresponde a Israel Vergara
García. Él realiza el pedido mensual de 30 playeras con Yale, y nuestras tintas las
conseguimos con la empresa llamada “Epson” que nos proporciona la tinta blanca
y negra.
Nuestro proveedor principal es Yale que es el que nos proporciona las playeras que
están hechas de materiales reciclados.
Y esto se debe a que es un buen material, que es amigable con el ambiente y nos
proporciona una textura única y diseños con una mejor calidad.
Por otro lado nuestras tintas las compramos con Epson, que nunca nos ha fallado
con la entrega de pedidos y nos tiene un precio especial por los pagos puntuales y
por estar con ellos desde el inicio de nuestra empresa.
Y no menos importante, nuestro distribuidor de madera (con la que hacemos los
marcos) es Made Panel, y la malla no la proporciona parisina. Estos insumos son
muy poco adquiridos ya que los marcos los podemos de alguna manera reciclar,
mientras que la malla al comprarla por metros no es un artículo que se termine muy
rápido.
44
17.- Gestión de inventario
Código descripción Entradas
10 Playera color blanco (46 X 71 cm) tamaño pequeño. 300
20 Playera color blanco (54 X 73.5 cm) tamaño mediano. 400
30 Playera color blanco (56 X 76 cm) tamaño grande. 300
40 Playera color blanco (61 X 79 cm) tamaño extra grande. 100
50 Playera color negro (46 X 71 cm) tamaño pequeño. 300
60 Playera color negro (54 X 73.5 cm) tamaño mediano. 400
70 Playera color negro (56 X 76 cm) tamaño grande. 300
80 Playera color negro (61 X 79 cm) tamaño extra grande. 100
90 Tinta térmica (calor) color negro. 50
100 Tinta térmica (calor) color blanco 50
110 Tinta térmica (calor) color azul 50
120 Tinta térmica (calor) color rojo. 50
130 Tinta térmica (calor) color amarillo. 50
140 Tinta térmica (calor) color negro. 50
150 Tinta térmica (calor) color blanco 50
160 Tinta térmica (calor) color azul 50
170 Tinta térmica (calor) color rojo. 50
180 Tinta térmica (calor) color amarillo. 50
190 Cajas con 100 unidades de clavos de 8 cm. 2
200 Envases de 750 mL. 2
210 Piezas de 8 X 5 cm 70
220 Piezas de 5 X 5 cm 70
230 Rollos de aproximadamente 10 metros de tela 10
230 Espátulas de 10 cm de longitud 150
240 Marcos de 8 x 8 cm, listos para realizar distintos modelos 50
45
17.1 clase de inventario
El inventario de Amón-Ra S.A. de C.V. está clasificado según su materia prima.
Material Cantidad
Playeras 983
Negra 180
Blanca 180
Roja 113
Azul 157
Verde 103
Beige 180
Rosa 70
Tintas (500mL) 352
Azul 60
Rojo 50
Naranja 45
Amarillo 45
Violeta 45
Verde 40
Dorado 33
Plateado 34
Marcos 53
Clavos 257
Disolventes (1L) 103
17.2 INVENTARIO ABC. (solo diez artículos)

La organización de una empresa no solo requiere orden en desempeñar las tareas
de producción, para Amón-Ra, S.A. de C.V., el orden comienza desde que los
insumos son recibidos en el área de recepción para así llegar a un punto donde el
orden es crítico, el área de almacén. Con la ayuda de la técnica del inventario ABC
la organización, distribución y administración de nuestros insumos, resulta ser má
eficiente y optimizada.
(Costo Unitario).
Costo unitario promedio anual
Artículo Costo unitario ($) (unidades) Clasificación
Tinta TF 175.28 2103.4 A
Tinta TC 125.39 1504.5 A
T100 110.29 1323.5 B
Pegamento 59.2 710.5 B
Artículo 2P 45.79 550.5 B
46
Artículo 1P 42.79 513.5 C
Espátula 30.5 366 C
Madera T8 4.5 54 C
Madera T5 2.5 30 C
Clavos 1.5 18 C
(Por el valor del inventario).

Costo unitario promedio anual Cantidad Valor del
Artículo (unidades) existente inventario Clasificación
Tinta TF 2103.4 10 21034 A
Tinta TC 1504.5 10 15045 A
Artículo 2P 550.5 25 13762.5 B
Artículo 1P 513.5 25 12837.5 B
Clavos 18 500 9000 B
Espátula 366 15 5490 C
T100 1323.5 3 3970.5 C
Pegamento 710.5 5 3552.5 C
Madera T8 54 50 2700 C
Madera T5 30 50 1500 C
(Por utilización y valor).
Costo promedio anual Consumo Valor de

Artículo (unidades) promedio utilización Clasificación
Tinta TF 2103.4 6 12620.4 A
Tinta TC 1504.5 6 9027 A
Artículo 2P 550.5 15 8257.5 B
Artículo 1P 513.5 12 6162 B
Clavos 18 340 6120 B
T100 1323.5 2 2647 C
Espátula 366 7 2562 C
Madera T8 54 40 2160 C
Pegamento 710.5 3 2131.5 C
Madera T5 30 30 900 C
47
Costo por
Artículo Costo unitario ($) Consumo anual valorización Porcentaje Clasificación
Tinta TF 175.28 48 8413.44 18.58922805 A
Artículo 2P 45.79 180 8242.2 18.21087871 B
Artículo 1P 42.79 156 6675.24 14.74873044 B
Clavos 1.5 4080 6120 13.52194532 C
Tinta TC 125.39 48 6018.72 13.29817038 C
T100 110.29 24 2646.96 5.84837392 C
Madera T8 4.5 480 2160 4.77245129 C
Pegamento 59.2 36 2131.2 4.708818606 C
Espátula 30.5 64 1952 4.312881907 C
Madera T5 2.5 360 900 1.988521371 C
Total 45259.76 100 S/N
17.3 Ergonomía.
En Amón- Ra nos preocupamos por el bienestar de nuestros trabajadores así como
también que tengan un lugar de trabajo limpio, seguro y con armonía, así que hemos
implementado algunas ideas para que los trabajadores se sientan a gusto y por
ende sean más eficaces.
¿Qué puede hacerse para prevenir los Trastornos Musculo-Esqueléticos?
Ya sea sentándose derecho, levantando artículos adecuadamente o tomando los
descansos necesarios, todo el mundo puede hacer algo para prevenir los MSD. El
tomar en cuenta a los siguientes conceptos complementará los esfuerzos para
mejorar el diseño y las prácticas en la planta de trabajo. Estos son principios
ergonómicos comunes que pueden ser fácilmente adaptados a todas las
organizaciones y mesas de trabajo.
1. Mantenga una postura neutral (o sea una espalda derecha).
La postura neutral representa la posición natural que el cuerpo desea tomar.
Al estar de pie en una postura neutral, debe poder dibujarse una línea recta
del oído al hombro, la cadera, la rodilla y el tobillo. Las superficies de trabajo
deben estar aproximadamente al nivel de la cintura para prevenir estirarse,
manteniendo el codo doblado en un ángulo de aproximadamente 90 grados.
Al estar sentado, mantenga la espalda recta y las rodillas dobladas en un
ángulo de aproximadamente 90 grados y los pies planos sobre el piso.
Diseñe las mesas de trabajo y las de oficinas teniendo en mente lo siguiente:
“mientras más se mantenga el cuerpo en posición neutral, mejor”.
48
2. Prevenga la repetición excesiva.
Una de las principales causas de los MSD, tales como el síndrome del túnel
carpiano y la tendinitis, es la repetición excesiva. Existen varias maneras de prevenir
la repetición excesiva al trabajar. De ser posible, trate de no realizar la misma tarea
todo el día. Trate de variar su rutina. Si realiza las mismas tareas todos los días,
trate de completarlas en una secuencia diferente. La clave para prevenir la
repetición excesiva es de no estar sentado o hacer las mismas cosas durante horas
y horas.
3.- Ajuste las superficies de trabajo.

Tanto al estar de pie como al estar sentado, las superficies de trabajo necesitan
ayudar a los trabajadores a mantener una postura neutral. La superficie de trabajo
debe estar aproximadamente a la altura de la cintura, previniendo que el trabajador
tenga que agacharse para trabajar o alzar sus hombros para alcanzar. Una mesa
de trabajo puede ajustarse a una persona, pero ocasionar que otra trabaje en una
postura incómoda. De ser posible, las superficies de trabajo ajustables son la mejor
opción. ajuste la mesa para los trabajadores más altos y proporcione plataformas o
bancos para los empleados más bajos
4.- Levantar artículos adecuadamente.
Las lesiones en la espalda son la causa número uno de los reclamos de

compensación por parte de los trabajadores. Existen dos tipos básicos de
lesiones en la espalda. Las primeras son el resultado directo de resbalones,
49
tropezones y caídas, y normalmente no se clasifican como MSD. Los estirones
en la espalda son el resultado directo de levantar objetos de manera incorrecta.
Todo el mundo conoce el dicho “Levante con sus rodillas, no con su espalda” .
A menudo, los proveedores y los distribuidores empacarán con gusto sus
productos en paquetes más pequeños, pues al hacerlo también ayudarán a
mantener la seguridad de las espaldas de sus empleados. proporcione
adiestramiento sobre cómo manejarlas con seguridad, incluyendo: cómo cargar
los camiones, levantar y bajar la carga y empujar la carretilla en vez de jalarla.
El capacitar a los empleados es un buen comienzo para prevenir las lesiones en
la espalda, y la aplicación de principios simples de ingeniería puede tener un
gran alcance.
5.- Evite estirarse.
La bursitis es una inflamación del saco Bursal en el hombro y puede ser el resultado
directo de trabajo repetitivo con los brazos extendidos o estirados. El estirarse
también ejerce presión sobre la espalda al levantar objetos repetidamente, aunque
sean ligeros. Coloque los objetos utilizados más frecuentemente cerca de usted. El
arreglo adecuado de la mesa de trabajo puede mejorar muchos problemas con los
hombros y la espalda.
6.-Controle los factores ambientales
El primer folleto de la OSHA (Occupational Safety and Health Administration

[Administración de Seguridad y Salud Ocupacional]) Los extremos en la
temperatura, ya sea frío o calor, ponen al cuerpo bajo estrés. Los empleados que
trabajan en dichos ambientes deben recibir el equipo de protección personal
adecuado y deben estar adiestrados para su uso. provistos con guantes, Otra
preocupación importante de ergonomía ambiental es el alumbrado. Con demasiada
luz, los usuarios de computadoras sufren cansancio en los ojos debido al reflejo de
la luz en la pantalla. Si hay muy poca luz se dificulta ver el trabajo, lo cuál también
50
ocasiona cansancio en los ojos. Proporcione alumbrado adecuado en las áreas de
trabajo y en oficinas que carecen de luz. Otra consecuencia más de la falta de luz
es la posibilidad de tropezones, los que pueden ocasionar desafortunadas lesiones
en la espalda. Controle los factores ambientales cuando sea posible y proporcione
el equipo adecuado para operar con seguridad donde dichos factores no puedan
ser controlados.
7.- Tome tiempo para recuperarse.
La recuperación es una parte importante para la prevención de los MSD. Una

manera de dar al cuerpo algo de tiempo para recuperarse es el tomar descansos al
trabajar. Primeramente, tome ventaja de cualquier descanso programado ofrecido
por la compañía.. Además, el realizar ejercicios leves de flexibilidad durante estos
descansos permite el flujo de sangre hacia las partes del cuerpo que han
permanecido estacionarias e incrementa la movilidad y la flexibilidad de las
articulaciones. También es recomendable tomar micro- descansos. Los micro-
descansos son pausas breves de 20 – 30 segundos donde los empleados
suspenden sus tareas y realizan ejercicios de flexibilidad. Se recomienda tomar un
micro- descanso aproximadamente cada 15 minutos, especialmente en cualquier
trabajo que sea muy repetitivo, como la entrada de datos. La idea de este descanso
es simplemente permitir que el cuerpo descanse brevemente de cualquier trabajo
repetitivo o extenuante, sin quitar al empleado de la realización de la tarea. Una vez
alejado de las tareas del trabajo, el cuerpo comienza a recuperarse por si mismo
del estrés y de las pequeñas lesiones sufridas durante el día.
8. Comprenda los factores de riesgo.
Este es el primer paso en la búsqueda de problemas, antes de que se conviertan

en asuntos de gravedad. Algunos de los factores de riesgo conocidos, como se
mencionó anteriormente, son las vibraciones excesivas, los movimientos repetitivos,
las posturas incómodas, las temperaturas extremas, el levantar objetos pesados y
la aplicación excesiva de fuerza. Una vez que usted comprenda cuáles son los
factores de riesgo, le será más fácil identificarlos. Además, será beneficioso
proporcionar a los empleados capacitación acerca de dichos factores. Ellos realizan
el trabajo a diario y sabrán exactamente donde encontrar dichos peligros. Minimice
la mayor cantidad posible de estos factores para así mejorar la ergonomía de
cualquier tarea específica.
51
9. Conozca las señales.
Asegúrese de comprender algunas de las señales y síntomas de los MSD comunes.

El entumecimiento y hormigueo de las extremidades, especialmente de los dedos
de la mano, que duren más de 24 horas o prohíban dormir es una señal segura de
algún trastorno ergonómico y necesitará atención médica. Asegúrese de que sus
empleados comprendan la importancia de recibir atención médica y de no ignorar el
dolor y atribuirlo a las molestias normales del trabajo. Al detectar en forma temprana
los MDS, los empleadores podrán evitar así los costosos reclamos de
compensación por parte de los trabajadores y los largos y dolorosos períodos de
rehabilitación de los empleados.
10.- Monitor
Ubicado siempre de frente nuestro.

Debe estar a la altura de los ojos o levemente más abajo
ubicar la pantalla a una distancia entre 50 y 70 cm
usar filtros o monitores que tengan antirreflejo
regular el brillo y contraste de acuerdo con las características del entorno
11.- Teclado y mouse.
Que este ubicado a la altura de los codos,

Espacio necesario hacia adelante para poder apoyar cómodamente las manos.
Debajo del monitor para evitar la rotación del troco y cabeza
Teclas cóncavas, suave su manipulación que no produzcan ruido.
52
12.- Asiento
Regulación neumática, para lograr mejor apoyo y adecuado descanso de las

piernas. Con base de 3 o 5 ruedas para asegurar una buena estabilidad
apoyabrazos a la altura de los codos, ya que deben estar relajados, -
Respaldo con apoyo dorso-lumbar.
53
18. diagrama de proceso de trabajo
Diagrama de flujo de proceso (tiempo en minutos)

Materiales
3 Etiquetado (0.5])
1 Recibir materiales
(8)
3 Mover a almacén
Mover a almacén (5)
1 (5)
2 Registro de salida (7)

1 Materiales (3min)
1 Inventario (4.5) 5 Distribución (20)
Mover a área de
2 producción (6.5)
RESUMEN
2 Anclaje de
playera (2) Operación 5
Transporte 3
Inspección 2
Preparar tina Demora 1
1
(1.5) Almacenaje 1
Actividad 3
combinada
total 15
2 Preparar sello
(1)
3 Impresión (2)
1 Secado (20)
4 Planchado
(0.5)
54
19. diagrama de circulación d proceso
55
20. diagrama de movimiento de manos
Descripción de mano Símbolo Descripción de mano derecha

izquierda M.I. M.D.
1.- Colocar marco Colocar marco
2.- Espera Va hacia la pintura
3.- Tomar bote Colocar pintura al marco
4.- Levantar marco Retirar bote
5.- Espera Va hacia el adhesivo
6.- Va hacia la playera Rocía adhesivo en la base
7.- Coloca playera Coloca playera
8.- Centra playera Baja el marco
9.- Sujeta marco Va hacia el jalador
10.- Espera Jala pintura
11.- Levantar marco Levantar marco
12.- Retirar playera Retirar playera
13.- Espera Da playera para calentado
14.- Va hacia bote de Bajar marco
pintura
15.- Sujeta bote Va hacia jalador
16.- Sujeta bote Retira pintura sobrante
17.- Retira bote Va hacia limpiador
18.- Toma franela Rosear limpiador
19.- Limpia marco Sujeta
20.-levantar marco Levantar marco
56
21. tiempo estándar del trabajo
≈ Patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad del trabajo
≈ Es el tiempo en que se puede llevar a cabo una tarea cualquiera por una
persona bien entrenada en este trabajo, desarrollando una actividad normal
según el método establecido y en donde se incluyan las tolerancias debidas
a retrasos que están fuera del control del trabajador.
Ventajas:
≈ Reducir los costos.
≈ Mejorar las condiciones obreras.
 Tiempo promedio del ciclo de operación medido con un cronómetro

centesimal en el puesto de trabajo.
 Consiste en tomar el tiempo a la misma operación varias veces
(dependiendo del tamaño de muestra, usualmente son 5 o 10 veces), luego
se promedia.
✓ Es un valor subjetivo que refleja el ritmo de trabajo.

✓ Es utilizado para ajustar el tiempo observado a niveles normales.
La valoración es un factor que se determina de la siguiente manera
57
Supongamos que el analista concluye que la velocidad de la operación es lenta y lo
califica con 90, entonces el F.V es: 0.90
N OPERACIÓN T.S Desv.
1 Colocar el estampado en la camisa 3.76 0.22
2 Colocar la tinta 1.16 0.05
3 Pasar a la maquinaria respectiva 5.07 0.17
4 Colocar en el área de secado rápido 4.75 0.41
5 Mandar a etiquetar 2.66 0.09
TOTAL 17.40 0.51
T.S Total= 3.76 + 1.16 + 5.07 + 4.75 + 2.66= 17.40 min
Desv. Total= √𝐷𝑒𝑠𝑣12 + 𝐷𝑒𝑠𝑣22 + 𝐷𝑒𝑠𝑣32 + 𝐷𝑒𝑠𝑣42 + 𝐷𝑒𝑠𝑣52
Desv. Total=√(𝟎. 𝟐𝟐)𝟐 + (𝟎. 𝟎𝟓)𝟐 + (𝟎. 𝟏𝟕)𝟐 + (𝟎. 𝟒𝟏)𝟐 + (𝟎. 𝟎𝟗)𝟐 =
𝟎. 𝟓𝟏 𝒎𝒊𝒏.
58
Conclusiones
El plantamiento de como funciona una empresa permite que observemos la
magnitud que esto conlleva. Entender y reproducir cada uno de los procesos, tanto
para la creacion de una nueva empresa como para la optimización de una ya
estabecida, generar herramientas en cada persona. Volviendo a esta un candidato
óptimo para cualquier puesto. Se visualiza la importancia de esta materia tanto para
personas que busquen trabajar en una empresa como para los emprededores.
-Vania Cristerna
Puedo reafirmar ue el liderazgo es pieza clave para cualquier trabajo ya que va de
la mano con las habilidades que se tengan para mejorar la eficiencia y calidad de lo
que se realice; asi como tambien es de importancia la capacidad de relacionarse
con el entorno para formular nuevas estrategias y llegr al éxito deseado. Conforme
a lo que aprendi en clases, puedo decir que ya me gusta la administración y se me
hace muy interesante, considero que muchas de los temas vistos en clase los puedo
llegar a ocupar en algún momento ya sea para trabajar en alguna empresa o en mi
trabajo diario. –Elena Grande
Cursar la asignatura de administración de la producción me permitió entender que
cualquiera puede poner una empresa con solo tener dinero pero para poder
convertir ese proyecto en un éxito se necesita mucho más, desde el aspecto
administrativo hasta el de producción, procurando siempre la satisfaccion de los
clientes. – Carlos López
Esta asignatura nos ayudo a ver lo complicado que es tener una empresa , todos
los lineamientos que tienen que seguir y el trabajo diario que tendríamos que hacer.
Y a no menos preciar las materias o carreras de administración, ya que necesitan
de mucho esfuerzo, trabajo y atención. –Sandra Segura
El trabajo nos mostro que para tener una buena administracon de la empresa se
deben de toma en cuenta todos los factores, se debe tener un amplio conocimiento
de todas las áreas para no tener ninguna falla y asi retrasar los productos de la
misma. Tambien se observo la gran importancia de los diferentes procesos que se
llevan acabo, no solo enfocado haca una produccion mas rapida y eficiente, si no
para que los empleados no se fatiguen y tengan una área laboral mas amena y asi
mismo generar mejores resultados teniendo un ambiente mas sano. –Israel Vergara
59
➢ Bibliografía
Administración de la producción e inventarios
Donald W. Fogarty, John H. Blackstone, Thomas R. Hoffmann
Compañía Editorial Continental, 1999 - 994 páginas
➢ Administración de producción y operaciones: planeación, análisis y
control Richard J. Hopeman, Compañía Editorial Continental, 1986 - 90
pages
➢ https://www.pearsoneducacion.net/ecuador/tienda-online/principios-
administracion-operaciones-render-9ed-ebook1
➢ http://www.monografias.com/trabajos101/sistema-compras-como-factor-
ahorro-empresas-perjudicar-calidad/sistema-compras-como-factor-ahorro-
empresas-perjudicar-calidad.shtml
➢ https://www.youtube.com/watch?v=rK3Br75HH_U
➢ https://www.youtube.com/watch?v=QlA3FNty9Ak
60

Amón Ra Proyecto Final

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Instituto Politécnico Nacional

MPE Jorge Zamora López

1.3 Valores Institucionales.

Honestidad: Ofrecer Responsabilidad:

Respeto: Fomentar un Congruencia:

Compromiso: Disciplina: trabajar

2 Descripción de los cargos.

Respetar nuestro reglamento de

Optimizar cada uno de los

Asignar tareas única y

Mantener todos y cada uno de

1. El área de Producción deberá tener un responsable quién supervise el trabajo

3. Productividad del proyecto

Diseño del Proceso: Una de las características que tiene Amón-Ra es la

Planta y equipos, a través de un buen Mantenimiento, reducción de paradas

Comportamiento humano, motivando a las personas por medio de una mayor

4.1 Tipo de producción

MMS= 1437.125* 1437 playeras para el mes de Marzo

Sesgo y Errores de pronostico

5.1 Insumos Y Proveedores

Proveedor Insumo Cantidad Especificaciones Precio

Proveedor Insumo Cantidad Especificaciones Precio

Sujeto a las siguientes restricciones

S.a. X1 + 2X2 ≤ 150

Convertir a 0 los números sobre nuestro numero pivote y debajo

*100 0 1/2 1 1/2 0 75

*-1 0 1/2 1 1/2 0 75

Se busca nuevamente el numero pivote

Debemos igualar a 1 el numero pivote

Se vuelve a repetir el proceso para convertir a 0 los demás valores de la columna

NÚMERO TOTAL DE OPERARIOS:

NÚMERO DE OPERARIOS POR OPERACIÓN:

PRENDAS POR DÍA:

MMS= 1437.125* 1437 playeras para el mes de Marzo

Tecnología de producción óptima.

Armado del marco:

Operaciones Resultado Condición

Se requieren 3300 unidades de MPS para una sola talla de playera.

TRABAJO MATERIALES DE MANO DE OBRA ($) COSTO GENERAL

ESTRUCTURA Y MATERIALE ($) MANO DE OBRA ($) COSTO GENERAL

Ámbitos de Lámparas utilizadas

Las características principales de las rejillas de aire acondicionado de

Lo único que hacen estas rejillas es que cuando el

Limpieza de grasa en paredes y tuberías

Limpieza y pintado de superficies metálicas, concreto, o de cualquier material

Limpieza de naves industriales

Limpieza de maquinaria industrial

Limpieza de techos y azoteas

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Limpieza de estructuras metálicas

Analiza la interacción entre el ser humano y otros elementos de un sistema

Producto Númer Especificaciones Tiempo Observaciones

17.2 INVENTARIO ABC. (solo diez artículos)

(Por el valor del inventario).

(Por utilización y valor).

Costo promedio anual Consumo Valor de

3.- Ajuste las superficies de trabajo.

4.- Levantar artículos adecuadamente.

Las lesiones en la espalda son la causa número uno de los reclamos de

5.- Evite estirarse.

El primer folleto de la OSHA (Occupational Safety and Health Administration

7.- Tome tiempo para recuperarse.