INGENIERÍA CIVIL

CURSO : TECNOLOGÍA DE LOS

MATERIALES
TEMA : LABORATORIO Nº 10
“UNIDADES DE
ALBAÑILERÍ (LADRILLOS)”
DOCENTE : JANET SAAVEDRA VERA

CICLO : IV
INTEGRANTES : “LOS JADES”
1. CASTILLO HILARIO LIZBETT
0200513025
2. LAVADO PALACIOS MIXURI
0200513015
3. MARIÑOS RIVERA PAUL
0200113020

NUEVO CHIMBOTE
29 de
DICIEMBRE del 2006

I. INTRODUCCIÓN
Existen una serie de parámetros referentes al terreno
que son indispensables en cualquier construcción u
obra de ingeniería civil.
 Muchos de estos parámetros se obtienen a partir de
ensayos realizados en el laboratorio.

El objetivo de este documento es nombrar solo uno de

los ensayos más frecuentes y explicar de forma
general que metodología seguimos.
En nuestro laboratorio utilizaremos EL LADRILLO el
cual tiene como procedencia la ciudad de Coshco para
la determinación la calidad y dimensiones de estos,
para lo cual utilizaremos dos de los ladrillos.

Además no solo conoceremos la calidad si no que

también podremos comparar con los demás grupos el
tipo de ladrillos que ello utilizaron y sin mas que
mencionar, a continuación la exposición de nuestro
trabajo de laboratorio.

II. OBJETIVOS:

Verificar la calidad y dimensiones de los ladrillos

comerciales.

II. MARCO TEÓRICO:

LABORATORIO Nº 10: “UNIDADES DE

ALBAÑILERÍA (LADRILLOS)”

CARACTERÍSTICAS DE UN BUEN LADRILLO

a) Deben presentar un grupo compacto y fuerte, es decir que no se
desborone fácilmente.
b) Golpeados “en el aire” deben ofrecer un sonido metálico, los que
emiten sonido sordo son de mala calidad.
 c) Cuando se hace esta prueba con ladrillos huecos y que no deben
emplearse rajados, el sonido característica de callana indican que
deben ser rechazados.
d) Aunque la regla tiene excepciones, los ladrillos rojizos son
mejores que los amarillentos.
e) En la fractura los ladrillos no deben presentar trozos
blanquecinos o crudos; toda la fractura debe ser de grano
uniforme.
f) No deben absorber más del 7% de peso en agua.

DIMENSIONES Y PESOS DE LOS LADRILLOS

Peso (Kg. C/u) TIPOS DIMENSIONES

Ladrillos macizos: Corriente 24x11.5x6

3 100
Alto 24x11.5x9
4 300
Ladrillón 25x16x12
7 600
Pandereta 25x12x10
-

Ladrillos huecos: 2 huecos 30x20x8 3

800
40x20x12 7 150
3 huecos 25x14x6 -
40x30x12 10 200
4 huecos 40x20x20 12 000
40x30x20 -
45x40x12 14 000
6 huecos 25x12x10 3 100
40x20x12 3 800
40x30x12 -
40x30x20 20 500

El procedimiento que se debe seguir para la producción de un ladrillo

cerámico, según lo expuesto en clase, es el siguiente:

SELECCION DE LA MATERIA PRIMA:

La materia prima de un ladrillo es la arcilla, la cual debe tener la
siguiente composición química para ser apta para un ladrillo:
• Contenido de Alcalis y Acidos: menor del 0.2%. Puede causar
eflorecencia con un porcentaje mayor.
• Sustancias solubles (sales: sulfato saódico, sulfato de magnesio):
menor al 0.04%. Igual al anterior produce eflorecencias con un
porcentaje mayor
• Piritas (Sulfuros de Hierro). Su exceso puede producir una
deposición sulfúrica, en el momento de la cocción, ocasionando
coloraciones indeseables y cuarteaduras sobre el material.
• Contenido de Alúmina: 20% - 30%: Imparte plasticidad a la
arcilla, y un exceso provoca contracciones altas en el secado.
• Contenido de Sílice: 50% - 60%: Da baja contracción, previene el
agrietamiento, imparte formas uniformes al ladrillo. Asociada con la
durabilidad. Su exceso disminuye la cohesión entre partículas.
• Oxido de Hierro: Imparte coloración rojiza a la cerámica,
previene que la cal produzca la función de la arena. Su exceso produce
una coloración azul oscura (generalmente no ocasiona otra molestia).
• Cal: Debe estar dispersa (diámetro 0.2 mm) o sea cal viva más
agua. Es un fúndente que permite bajar la temperatura de fusión de la
sílice. Si hay un exceso puede fundir demasiado provocando
agrietamiento y deformación de la pieza.
• MgO: Imparte coloración amarilla a la cerámica. Ayuda a
decrecer la deformación. Sé exceso produce deterioro por expansión
de la superficie.
• Además la arcilla debe tener un bajo contenido de material
orgánico para que en el proceso de la cocción no queden espacios
vacíos por el consumo de este material.

ADECUACION DE LA MATERIA PRIMA.

• Ajuste granulométrico: Dependiendo de la finura de la arcilla esta
tendrá mayor o menor grado de plasticidad. El ajuste se hace por
medios mecánicos
• Ajuste por contracción: consiste en agregar arena o arcillas no
plásticas.
• Ajustes por humedad: Se realiza teniendo en cuenta las
especificaciones dadas por los límites de atterberg.
• Mezcla homogénea: se debe lograr una misma composición en
toda la matriz ya sea por bestia, por batidora, o por otros precesos
mecánicos.

MOLDEO
Depende del proceso de producción, ya sea con equipo de extrusión, en
donde se utiliza una boquilla para impartir la forma del ladrillo, o por
moldeo manual, en donde se utiliza un molde para dar la forma a la
arcilla.

SECADO
Tiene por objeto eliminar la humedad libre y parte de la combinada por
exposición al ambiente, lo cual se hace así por costos, velocidad de
contracción, lo que nos da una mejor calidad.

COCCION
Proceso mediante el cual se somete al fuego la arcilla moldeada y seca,
para producir una sinterización intensa de la arcilla, y una vitrificación
adecuada.
Estos procesos de cocción se deben llevar a cabo manejando una curva
de temperaturas de la cual dependerán varias de las características del
ladrillo, ya que si es mal manejada esta curva puede haber problemas
con el ladrillo, por ejemplo la generación de esfuerzos residuales en el
ladrillo, produciendo agrietamientos.
La curva de temperaturas estándar esta presentada en la siguiente
pagina.

PROPIEDADES DE LOS LADRILLOS Y SU

NORMALIZACION.

Existen unas normas para normalizar los ensayos que se hacen al

ladrillo, la norma icontec 451.
La normalización de los ladrillos consiste en producir unos datos
estándares para poder compararlos con otros ladrillos, y así poder
clasificarlos en tres clases de tipos, Tipo I, Tipo II, Tipo III. El Código
Colombiano de construcciones sismo resistente, en la parte de
mampostería estructural, se refiere a estas normas, afirmando que para
hacer esta clase de mamposter&iacite; a, se deben cumplir las
mencionadas normas. Más adelante veremos como se hacen estas
pruebas.

LADRILLOS

Los ladrillos se clasifican entre los materiales que se obtienen

mediante la colocación de arcillas naturales previamente moldeadas, o
materiales cerámicos.

Las operaciones que comprende la fabricación de ladrillos pueden

resumirse como sigue:

Extracción y trituración de la arcilla

* Preparación y amasado de la pasta
* Moldeo
* Desecación
* Cocción

Ladrillo, bloque de arcilla o cerámica cocida empleado en la

construcción y para revestimientos decorativos. Los ladrillos pueden
secarse al sol, pero acostumbran a secarse en hornos. Tienen un coste
bastante bajo, resisten la humedad y el calor y pueden durar en algunos
casos más que la piedra. Su color varía dependiendo de las arcillas
empleadas y sus proporciones cambian de acuerdo a las tradiciones
arquitectónicas. Algunos ladrillos están hechos de arcillas resistentes al
fuego para construir chimeneas y hornos. Otros están hechos con vidrio
o se someten a procesos de vitrificación. Los ladrillos se pueden
fabricar de diferentes formas, dependiendo de la manera en que se
vayan a colocar sus costados largos (al hilo) y sus extremos cortos
(cabezales).

El ladrillo constituyó el principal material en la construcción de las

antiguas Mesopotamia y Palestina, donde apenas se disponía de madera
y piedras. Los habitantes de Jericó en Palestina fabricaban ladrillos
hace unos 9.000 años. Los constructores sumerios y babilonios
levantaron zigurats, palacios y ciudades amuralladas con ladrillos
secados al sol, que recubrían con otros ladrillos cocidos en hornos, más
resistentes y a menudo con esmaltes brillantes formando frisos
decorativos. En sus últimos años los persas construían con ladrillos al
igual que los chinos, que levantaron la gran muralla. Los romanos
construyeron baños, anfiteatros y acueductos con ladrillos, a menudo
recubiertos de mármol.

En el curso de la edad media, en el imperio bizantino, al norte de Italia,

en los Países Bajos y en Alemania, así como en cualquier otro lugar
donde escaseara la piedra, los constructores valoraban el ladrillo por
sus cualidades decorativas y funcionales.

Existen tres clases: ladrillo de fachada o exteriores, cuando es

importante el aspecto; el ladrillo común, hecho de arcilla de calidad
inferior destinado a la construcción; y el ladrillo refractario, que resiste
temperaturas muy altas y se emplea para fabricar hornos. Los ladrillos
se hacen con argamasa, una pasta compuesta de cemento, masilla de
cal y arena. El moldeo se efectúa con unas máquinas llamadas
galleteras o con prensas. La cocción se lleva a cabo en hornos fijos o
intermitentes, continuos, etc.

La norma del Ministerio de la Vivienda MV201-1972 << Muros

resistentes de fábrica de ladrillos>>, da la siguiente definición de
ladrillo:
"Ladrillo es toda pieza destinada a la construcción de muros,
generalmente en forma de ortoedro, fabricada por cocción con arcilla o
tierra arcillosa, a veces con adicción de otras materias"

Las
aristas de un ladrillo reciben los nombres de:

* Soga, cada una de las cuatro aristas mayores

* Tizón, cada una de las cuatro aristas medianas
* Grueso, cada una de las cuatro aristas menores

En cuanto a las caras, se denominan:

* Tabla, cada una de las dos caras mayores (soga x tizón)

* Canto, cada una de las dos caras medias (soga x grueso)
* Testa, cada una de las dos caras menores (tizón x grueso)

IV. EQUIPOS Y MATERIALES:

Equipos:
 Regla
 Calculadora
 Balanza.

Materiales:
 Ladrillos
  Agua
V. PROCEDIMIENTO:

ENSAYO Nº 1 CALIDAD DE LOS LADRILLOS

El procediendo fue el siguiente ver que el ladrillo sea de un grano

fuerte y compacto que no se desborone con facilidad, golpearlo y que
tenga un sonido mas o menos metálico, toda la fractura debía de tener
un grano uniforme y no presentar trozos blanquecinos, y también al
sumergirlo en agua no debía de absorber mas del 7% de peso en agua.

ENSAYO Nº 2 DIMENSIONES Y PESOS DE LOS LADRILLOS

El procedimiento fue solo anotar las dimensiones de los ladrillos y
comparar con los ladrillos comerciales si cumplía la s normas.

VI. CÁLCULOS Y RESULTADOS:

ENSAYO Nº 1 CALIDAD DE LOS LADRILLOS.

Al partir el ladrillo, el grano de la fractura no fue del todo

uniforme, pero el ladrillo si era compacto y fuerte
Al golpearlo al aire su sonido era más o menos metálico,
aunque no mucho.
Al fracturar el ladrillo no presentaba trozos blanquecinos.
El peso del ladrillo seco fue 4450 grs. al pesarlo luego de
sumergirlo al agua el peso fue 5800 grs. lo que quiere decir
que absorbió de peso en agua fue 1350 grs. . Lo cual
representa en porcentaje el 32 %.

ENSAYO Nº 2 DIMENSIONES Y PESOS DE LOS LADRILLOS.

Las dimensiones del ladrillo Nº 01 fueron:

12.5 21.8 12.5

 21.9

7.9 8.1
8.3
21.7 8.1

12.6 12.8
22.1

PESO = 4197 GRS.

Las dimensiones del ladrillo Nº 02 fueron:

13.2 12.9 13.4

12.7

8.2 8.4
8.3
12.14 8.1

13.3 13.2
12.4

PESO = 4450 GRS.

VII. OBSERVACIONES:

VII. CONCLUSIONES:

IX. RECOMENDACIONES:
X. BIBLIOGRAFÍA:
1. MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill:
México. sección 5-6.
2. ARANGO V., Antonio. Mecánica de Suelos. Universidad
Nacional de Colombia. Seccional Medellín. Cap. 3. p. 40 – 50.
3. CONCRETO. Serie de Conocimientos Básicos. Revista N°1.
ASOCRETO. Instituto Colombiano de Productores de
Cemento.
4. MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill:
México. Sección 5-6.
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ANEXOS

BALANZA

AGUA
LADRILLOS
 CUESTIONARIO

1.-Verificar la calidad de los ladrillos.

……………….
2.- Verificar si las dimensiones de los ladrillos
comerciales cumplen las normas.
……………….
3.- Determinar el peso unitario de los ladrillos
(Kg. /m3).
……………….
4.- Comparar los resultados obtenidos de
acuerdo a la relación.