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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

INDICE

1. DESCRIPCION DEL PROYECTO..........................................................................................................................2


2. CALCULOS DE EQUIPOS A GAS NATURAL ........................................................................................................6
2.1 DETERMINACION DE LA POTENCIA DE LOS APARATOS ................................................................................6
2.1.1 CALEFACCION .............................................................................................................................................6
2.1.2. AGUA CALIENTE SANITARIA A.C.S. ......................................................................................................... 15
2.1.2.1. TIEMPO DE LLEGADA AL PUNTO DE USO MÁS LEJANO ...................................................................... 25
2.1.2.2. TIEMPO DE RECUPERACION DEL TERMO TANQUE SI CORRESPONDE ................................................ 27
3. NORMA DE INSTALACION DE EQUIPOS ........................................................................................................ 31
3.1. UBICACIÓN DE LOS EQUIPOS .................................................................................................................... 31
3.2. ANALISIS DE AMBIENTES ........................................................................................................................... 33
3.2.1. VASA (VOLUMEN, ALIMENTACION, SALIDA, AIREACION RAPIDA) ......................................................... 33
4. REGULADOR Y MEDIDOR DE GAS ................................................................................................................. 34
4.1. UBICACIÓN DEL MEDIDOR Y REGULADOR DE GAS ................................................................................... 34
4.2. DETERMINACION DEL MEDIDOR Y REGULADOR ....................................................................................... 34
5. CALCULO DE LA RED DE GAS ........................................................................................................................ 36
5.1.1. MEMORIA DE CÁLCULO .......................................................................................................................... 36
5.1.2. DETERMINACION DE DIAMETROS COMERCIALES .................................................................................. 36
5.1.2.1. FORMULA DE RENOUARD METODO GRAFICO .................................................................................... 37
5.1.3. VERIFICACION DE PERDIDAS DE CARGA AL APARATO MÁS LEJANO Y AL DE MAYOR POTENCIA. ......... 41
6. RECOMENDACIONES DE CONSTRUCCION.................................................................................................... 44
6.1. ACOMETIDA ............................................................................................................................................... 44
6.2. AMBIENTES DONDE SE INSTALARAN LOS EQUIPOS .................................................................................. 44
6.3. PROTECCION DE TUBERIAS........................................................................................................................ 44
6.4. VALVULAS DE MANDO DE LOS APARATOS (VALVULA DE CORTE). ........................................................... 45
7. ANEXOS......................................................................................................................................................... 46
7.1. VISTA ISOMETRICA DE LA INSTALACION DE GAS ...................................................................................... 46
7.2. PLANO DE PLANTAS DE LA INSTALACION DE GAS Y APARATOS................................................................ 47
7.3. CATALOGO TECNICO. ................................................................................................................................ 51

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

TRABAJO CASO 2

GRUPO # 4

1. DESCRIPCION DEL PROYECTO


Se desea dotar de gas natural a una vivienda unifamiliar ubicada en la ciudad de
Cochabamba, con las siguientes características; Agua a temperatura ambiente: 15 ºC
(AGUA FRIA), 2650 m.s.n.m. (H3), Rendimiento de calefón 75%, Rendimiento Termo
tanque 80%, Rendimiento de calefactor 85%.

La vivienda cuenta con red secundaria de gas pasando por su acera, a una presión de 4
Bar, e ingresara al domicilio con una presión no mayor a 19 Mbar después del medidor,
para alimentar equipos de agua caliente y calefacción, para el confort de la vivienda.

Se realizaran cálculos en cada ambiente para determinar el tipo de artefacto a instalar que
satisfaga cada necesidad, una vez determinado el o los equipos, se fijara su ubicación
cuidando que se cumpla normas del Anexo 5, se elaboraran planos isométricos para la
distribución de la tubería interna de gas natural con el Anexo 5; desde el medidor hasta
cada punto, la tubería de gas será seleccionada según norma, cumpliendo espesor mínimo
y material de fabricación.

En el proyecto anterior se realizó la calefacción de los ambientes de manera dividida en


esta ocasión se realizara la calefacción de manera central, disponiendo recomendaciones y
aclaraciones durante el diseño del proyecto.

A continuación se presenta los planos de la vivienda que brindan una idea tridimensional
de la casa, como ayuda y guía para mayor aclaración de los ambientes, condiciones y
ubicacion para lograr un mayor entendimiento.

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

LISTADO DE AMBIENTES A BRINDAR SERVICIOS:

ALEFACCION (CENTRAL)

 Sala
 Comedor
 Dormitorio principal.

AGUA CALIENTE

 Baños primer piso


 Dormitorio principal
 Duchas sótano
 Fregadero

2. CALCULO DE EQUIPOS A GAS NATURAL

2.1 DETERMINACION DE LA POTENCIA DE LOS APARATOS

2.1.1 CALEFACCION
Para la calefacción del ambiente es necesario calcular la potencia requerida de los equipos para el
ambiente, para ellos el ANEXO 5 dicta tomar en cuenta las siguientes situaciones:

SALA-COMEDOR

 Clasificación a la zona con respecto a la altura:

Clasificación de la Altitud
Ejemplos
zona (m)m.s.n.m.
H1 4.000 El alto, La Paz
H2 5.200 Calacoto, Achumani
H3 2.550 Cochabamba, Sucre
Tabla 1 ANEXO V Pág. Nº 140

 Ubicación de las paredes del local:


Las paredes se clasifican como externas (que tienen contacto con el exterior así solo sea una parte)
e internas (que están en contacto con otro ambiente).
Las paredes vítreas son aquellas que cuentan con ventanas, o aquella pared que se añade una
MAMPARA para aislar el ambiente.

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Plano en planta del ambiente/ dotación de los docentes (modificada)

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 Aislamiento de techo y piso


Se considerara el ambiente de techo y piso aislados ya que el ambiente se encuentra entre dos niveles.

Corte del ambiente/ Planos dotados por los docentes

Ambiente Largo (m) x Ancho (m) x Alto (m) = Volumen (m3)


A 7.40 x 3.00 x 3.06 = 67.93
B 11.49 x 1.96 x 3.06 = 68.91
C 7.84 x 1.33 x 3.06 = 31.90
D 5.89 x 1.80 x 3.06 = 32.44
VOLUMEN TOTAL DEL AMBIENTE = 201.18

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 Determinación de la potencia:

Tabla 2 ANEXO V Pág. Nº 142

201.18

Tabla 3 ANEXO V Pág. Nº 143 (no incluye corrección por altura)

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

Debido a limitaciones de la tabla de no contar con el volumen del ambiente se


realizara una extrapolación con la fórmula:

𝑝𝑥 (𝑝2 −𝑝1 )∗(𝑣𝑥 −𝑣1 )


= 𝑝1 +
𝑣2 −𝑣1

Donde:
PX = Potencia absorbida a calcular Kw.
P2 = Potencia absorbida mayor según tabla (ver tabla 3 ANEXO V pag.143) Kw.
P1 = Potencia absorbida menor según tabla (ver tabla 3 ANEXO Vpag.143) Kw.
v2 = Volumen mayor según tabla (ver tabla 3 ANEXO Vpag.143) m3.
v1 = Volumen menor según tabla (ver tabla 3 ANEXO V pag.143) m3.
vx = Volumen calculado en m3.

SALA-COMEDOR:

(7.5 − 7.3) ∗ (201.18 − 135)


𝑃𝑥 = 7.3 + = 9.94 𝐾𝑤.
140 − 135

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DORMITORIO PRINCIPAL

 Clasificación a la zona con respecto a la altura:

Clasificación de la Altitud
Ejemplos
zona (m)m.s.n.m.
H1 4.000 El alto, La Paz
H2 5.200 Calacoto, Achumani
H3 2.550 Cochabamba, Sucre
Tabla 1 ANEXO V Pag Nº 140

 Ubicación de las paredes del local:


Las paredes se clasifican como externas (que tienen contacto con el exterior así solo sea una parte)
e internas (que están en contacto con otro ambiente).
Las paredes vítreas son aquellas que cuentan con ventanas, o aquella pared que se añade una
MAMPARA para aislar el ambiente.

VITREA
B` B
PARED EXTERNA
A
3.90 m
PARED INTERNA

PARED EXTERNA
1.20 m

3.60 m
1.40 m

1.40 m
7.84 m

A
C 3.60 m
B
6.16 m
7.84 m
6.16 m

1.20 m 3.90 m

PARED EXTERNA
VITREA
Plano en planta del ambiente/ dotación de los docentes (modificada)

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

 Aislamiento de techo y piso


Se considerara el ambiente de techo y piso aislados ya que el ambiente se
encuentra entre el techo (material aislante) y otro ambiente.

Corte del ambiente/ Planos dotados por los docentes

Ambiente Largo (m) x Ancho (m) x Alto (m) = Volumen (m3)


A 3.60 x 1.40 x 2.50 = 12.60
B 7.84 x 3.90 x 2.50 = 76.44
C 6.16 x 1.20 x 2.50 = 18.48
VOLUMEN TOTAL DEL AMBIENTE = 107.52
 Determinación de la potencia:

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II
Tabla 2 ANEXO V Pag Nº 142

Tabla 3 ANEXO V Pág. Nº 143 (no incluye corrección por altura)


Interpolación:

(𝑃2 − 𝑃1) ∗ (𝑉𝑥 − 𝑉1)


𝑃𝑥 = 𝑃1 +
𝑉2 − 𝑉1
Dónde:
PX = Potencia absorbida a calcular Kw.
P2 = Potencia absorbida mayor según tabla (ver tabla 3 ANEXO V pag.143) Kw.
P1 = Potencia absorbida menor según tabla (ver tabla 3 ANEXO Vpag.143) Kw.
v2 = Volumen mayor según tabla (ver tabla 3 ANEXO Vpag.143) m3.
v1 = Volumen menor según tabla (ver tabla 3 ANEXO V pag.143) m3.
vx = Volumen calculado en m3.
(6 − 5.8) ∗ (107.52 − 105)
𝑃𝑥 = 5.8 + = 5.90 𝐾𝑤
110 − 105

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

SELECCIÓN DE EQUIPOS

POTENCIA
POTENCIA Kw.
HABITACION Kcal/h.=(860*P(Kw))
(UTIL)
(UTIL)
SALA-COMEDOR 9.94 8548.4
DORMITORIO PRINCIPAL 5.90 5074
TOTAL 15.84 13622.40
Potencias brutas requeridas por los ambientes

La potencia útil requerida para el caldero seria de 15.84 Kw a nivel del mar, pero
funcionara en Cochabamba, por lo tanto disminuirá su potencia debido a la altura,
por esta razón se requiere una corrección por altura, entonces:
𝑃𝑢
𝑃=
0.831
Dónde:
Pcu=Potencia corregida útil (Kw).
Pu=Potencia útil sin corrección (Kw).
0.831= Factor de corrección por altura para Cochabamba.
15.84
𝑃= = 19.06 𝐾𝑤
0.831
Como dato, el rendimiento de los calderos es del 80%. Entonces se calcula la
potencia absorbida para comodidad de manejo de datos en adelante:
𝑃𝑐𝑢
𝑃𝑎 =
𝑅𝑒
Dónde:
Pa=Potencia absorbida (Kw).
Pcu=Potencia corregida útil (Kw).
Re=Rendimiento del equipo.
19.06
𝑃𝑎 = = 23.8 𝐾𝑤
0.8

Con este último dato se realiza la selección del equipo, buscando uno con igual o
mayor, pero no menor potencia.

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

Se encontró catálogos de la marca ORBIS con equipos de las siguientes


características:

Fragmento de catálogo de la marca ORBIS (Calderos).

Se seleccionó un caldero de marca Orbis con las siguientes características:


MARCA MODELO POTENCIA UTIL (KW) POTENCIA ABSORVIDA (KW) EFICIENCIA

ORBIS 225CDO 22.3 26.7 80%


Se usara un Caldero para ambos ambientes: SALA-COMEDOR y DORMITORIO PRINCIPAL,
a continuación se muestra un esquema general de una instalación en diferentes niveles:

Fragmento catalogo ORBIS (Calderos).


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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II
POTENCIA
POTENCIA Kcal/h.=(860*P(Kw))
HABITACION Kw.
(UTIL)
(UTIL)
SALA-COMEDOR 9.94 8548.4
DORMITORIO PRINCIPAL 5.90 5074

TOTAL 15.84 13622.40

Potencias brutas requeridas por los ambientes

Para seleccionar el número y el tipo de radiadores solo se toma en cuenta la potencia


bruta requerida de los ambientes, debido a que las correcciones de altura y rendimiento ya
se hicieron para el caldero, y los radiadores solo son contenedores que emitirán el calor
producido por el Caldero al agua caliente.
TABLA DE RADIADORES ROCA:

TABLA DE RADIADORES ROCA

DOBLE CONVECTOR POTENCIA UTIL POTENCIA UTIL El ambiente requiere de una potencia de 9.94
PCCP (Kal/h) (KW) Kw para calentarse, Por ende la sumatoria
ΔT=60ºC ΔT=60ºC total de los radiadores deben dar 9.94, no
300X300 366 0.42 menos, ya que el ambiente no calentara
300X450 549 0.64 adecuadamente y no demasiado ya que el
caldero no abastecerá.
300X600 732 0.85
300X750 915 1.06 Entonces:

300X900 1098 1.27 9.94 kw/12 radiadores


300X1050 1280 1.49 =0.83 kw/radiador
300X1200 1464 1.70 0.83x12=9.96 kw es lo que mejor se asemeja
300X1350 1646 1.91

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

POTENCIA
POTENCIA Kcal/h.=(860*P(KW))
HABITACION KW.
(UTIL)
(UTIL)
SALA-COMEDOR 9.94 8548.4
DORMITORIO PRINCIPAL 5.90 5074

TOTAL 15.84 13622.40

Potencias brutas requeridas por los ambientes

TABLA DE RADIADORES ROCA

DOBLE CONVECTOR POTENCIA UTIL POTENCIA UTIL El ambiente requiere de una potencia de 5.90
PCCP (Kal/h) (KW) Kw para calentarse, Por ende la sumatoria
ΔT=60ºC ΔT=60ºC total de los radiadores deben dar 5.90 KW,
300X300 366 0.42 no menos, ya que el ambiente no calentara
300X450 549 0.64 adecuadamente y no demasiado ya que el
caldero no abastecerá tal potencia.
300X600 732 0.85
300X750 915 1.06 Entonces:

300X900 1098 1.27 5.90 kw/9 radiadores


300X1050 1280 1.49 =0.65 kw/radiador
300X1200 1464 1.70 0.656x9=5.90 kw es lo que mejor se asemeja
300X1350 1646 1.91

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

2.1.2. AGUA CALIENTE SANITARIA A.C.S.


Para iniciar el cálculo de agua caliente sanitaria se debe conocer los puntos donde
se desea tener a.c.s. Para este caso el usuario desea que todos los baños cuenten
con agua caliente sanitaria, los calefones tienen una eficiencia de 85%. Y el agua
fría tiene 15ºC, la corrección por altura es de 0.831.

AMBIENTE ARTEFACTO CAUDAL AMBIENTE ARTEFACTO CAUDAL

(L/MIN) (L/MIN)
Ducha 5

BAÑO II
Tina Pequeña 10

BAÑO III
BAÑO I

Y
Lavamanos 3 Lavamanos 3
TOTAL 13 TOTAL 8

𝑄 ∗ 𝛥𝑇
𝑃𝑢 =
14.33

Dónde:

Pu= Potencia Util (Kw)

Q= Caudal (m3/h)

ΔT= Diferencia de temperaturas (ºC)

14.33= Constante de transformación de unidades.

 BAÑO I
Potencia útil:
𝑄 ∗ 𝛥𝑇 13 ∗ 25
𝑃𝑢 = = = 22.67 𝐾𝑤
14.33 14.33
Potencia Corregida:
13 ∗ 222.675
𝑃𝑐 = 𝑃𝑢/0.831 = = 27.28𝐾𝑤
0.831

Potencia absorbida:
𝑃𝑐 27.28
𝑃𝑎 = = = 32.09 𝐾𝑤
0.85 0.85

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

BAÑOS II Y III

𝑄 ∗ 𝛥𝑇 8 ∗ 25
𝑃𝑢 = = = 13.95 𝐾𝑤
14.33 14.33
Potencia Corregida:
𝑃𝑢 13.95
𝑃𝑢𝑐 = = = 16.79𝐾𝑤
0.831 0.831

Con los datos obtenidos se realiza la búsqueda en catálogos que contengas equipos
de tal requerimiento.
A continuación se anexa fragmentos de catálogos para la veracidad de la selección.

Como en el catálogo se muestra solo en potencia útil, para los cálculos que se tienen que
llevar a cabo a continuación se multiplicara el Pu=19.2kw de catálogo por un rendimiento
del 85% dándonos un Pabs= 22.58 kw.

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

Se seleccionan los siguientes equipos:

POTENCIA POTENCIA
AMBIENTE MARCA MODELO UTIL ABSORVIDA RENDIMIENTO
(KW) (KW)

BAÑO I LORENZETTI LZ 2200 FB 19.2 22.58 85%


BAÑO II JUNKERS WR11 30.09 35.4 85%
BAÑO III JUNKERS WR11 30.09 35.4 85%

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

SALA-COMEDOR Y DORMITORIO PRINCIPAL


Para iniciar el cálculo de agua caliente sanitaria se debe conocer los puntos donde el
cliente desea tener a.c.s. Para este caso el usuario desea que todo el baño cuente
con agua caliente.

Para esto se inicia con los consumos típicos de agua caliente en domicilios.
VOLUMEN
ESTIMADO
AMBIENTE ARTEFACTO CAUDAL
DE USO
(L/MIN)
NORMAL (L)
Tina mediana 12 150
DORMITORIO

Lavamanos 3 3
PRINCIPAL

Lavamanos 3 3
Ducha 5 50
Bidet 3 6
TOTAL 26 212

Como se tiene un caudal de 26 l/min. Un calefón promedio no podría alcanzar a


abastecer el suministro, por lo cual se opta por un termo tanque.

Un termo tanque alcanza a calentar agua a 55 ºC en promedio y mezcla el agua


caliente con agua T ambiente. Para llegar a una T de uso de 40 grados Centígrados.

El siguiente esquema muestra en síntesis el cálculo requerido para la selección del


termo tanque.

AGUA SANITARIA DE AGUA FRIA AGUA CALIENTE


CONFORT REQUERIDA REQUERIDA

T =40 ºC T=15 ºC T=55 ºC


VOLUMEN = 212 L V = ¿? L V = ¿? L

Para calcular el Volumen de la Mezcla de agua se utilizara la siguiente formula:


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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

𝑉𝑚
𝑉𝑐 =
𝑇𝑐 − 𝑇𝑓
(𝑇 − 𝑇 )
𝑚 𝑓

Dónde:

Vc= Volumen de agua caliente L.

Vf= Volumen de agua fría L.

Vm= Volumen de la mezcla L.

Tc= Temperatura de agua caliente °C.

Tf= Temperatura de agua fría °C.

Tm= Temperatura de la mezcla °C.

Despejando en la formula los datos obtenidos se tiene:

212
𝑉𝑐 =
55 − 15
( )
40 − 15

𝑉𝑐 = 132.5 𝐿.

Se seleccionó un Tremo tanque de marca RHEEM con las siguientes características:


MARCA MODELO POTENCIA UTIL (KW) POTENCIA ABSORVIDA (KW) EFICIENCIA

RHEEM 150 6.71 8.95 75%

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

Para los siguientes ambientes se procede dela misma manera, entonces se repite el
procedimiento:

Consumo típico de equipos con aga caliente

VOLUMEN
ESTIMADO
AMBIENTE ARTEFACTO CAUDAL
DE USO
(L/MIN)
NORMAL (L)
Ducha 1 5 50
Ducha 2 5 50
SOTANO

Ducha 3 5 50

Ducha 4 5 50
COCINA

Fregadero 5 15

TOTAL 25 215

En este caso el caudal de 25 l/min no podría ser cubierto por un calefón promedio,
por elo se opta por un termo tanque que por medio de mezcla ayude a legar a este
volumen.

Un termo tanque alcanza a calentar agua a 55 ºC en promedio y mezcla el agua


caliente con agua fría (temperatura ambiente). Para llegar a una temperatura
confort (uso) de 40 grados Centígrados.

AGUA SANITARIA DE AGUA FRIA AGUA CALIENTE


CONFORT REQUERIDA REQUERIDA

T =40 ºC T=15 ºC T=55 ºC


VOLUMEN = 215 L V = ¿? L V = ¿? L

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

Para calcular el Volumen de la Mezcla de agua se utilizara la siguiente formula:

𝑉𝑚
𝑉𝑐 =
𝑇𝑐 − 𝑇𝑓
(𝑇 − 𝑇 )
𝑚 𝑓

Dónde:

Vc= Volumen de agua caliente L.

Vf= Volumen de agua fría L.

Vm= Volumen de la mezcla L.

Tc= Temperatura de agua caliente °C.

Tf= Temperatura de agua fría °C.

Tm= Temperatura de la mezcla °C.

Despejando en la formula los datos obtenidos se tiene:

215
𝑉𝑐 =
55 − 15
( )
40 − 15

𝑉𝑐 = 134.37𝐿.

Al obtener un resultado similar al anterior se selecciona el mismo termo tanque:

MARCA MODELO POTENCIA UTIL (KW) POTENCIA ABSORVIDA (KW) EFICIENCIA

RHEEM 150 6.71 8.95 75%

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

2.1.2.1. TIEMPO DE LLEGADA AL PUNTO DE USO MÁS LEJANO


Se debe conocer la ubicación, longitud y diámetro de la tubería, Isométricos:

0.4
8 m
0.4
8 m
9m
0.4 1.2
8 m 8
0.4 m

2.5 m
8 m
0.4 1.4
8

0.50 m
m
2.97 m

0m
2.4

1.10 m
2 m m
4.3 3.2
6

1.10 m
0.7
6 m
0.4
1/2

0.40 m
9m 6 m
2.9
D=
0.3
4 m
0.34 m

4.0
3 m

m 0.4
3 8
1.3 m

1/2
1/2

0.70 m
D =
=

0.15 m
D 3.0
0 m

9 m
0.2

1.80 m
0.34 m

1.3
4 m

8 m
0.4
0.4
3 m

1.10 m
2.2
1.23 m

0 m

=1/2 6m
0.15 m

D 0.1

6 m
0.50 m

0.1
1.10 m

1.27 m

6 m
1.1

1/2 1/2
1.10 m

m
D=
0.69 m

2 2.4
2.1
D = 2 m

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

Con los isométricos de la tubería de agua caliente sanitaria se determina dónde está
el aparato más lejano y otras características de gran utilidad para el cálculo:

La tubería más larga es de Diámetro de 1/2 (15.76 mm φint) y una longitud de


16.28 mts.
Primero calculamos el volumen q puede almacenar agua todo el largo de la tubería.

𝜋 ∗ 𝐷2
𝐴𝑟𝑒𝑎 =
4
𝜋 ∗ 0.015762
𝐴𝑟𝑒𝑎 =
4
𝐴𝑟𝑒𝑎 = 0.000195 𝑚2

𝑉𝑜𝑙 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 ∗ 𝐿
𝑉𝑜𝑙 = 0.000195 ∗ 16.28
𝑉𝑜𝑙 = 0.003174 𝑚3
𝑉𝑜𝑙 = 3.17𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠

𝑉
𝑇=
𝑄
3.17
𝑇=
5
𝑇 = 0.63 𝑚𝑖𝑛

0.63 ∗ 60 = 37 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠

El tiempo de llegada del agua caliente del termo tanque hasta la ducha que es el
punto más lejano es de 37 segundos. LO QUE LO HACE ACEPTABLE.

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

2.1.2.2. TIEMPO DE RECUPERACION DEL TERMO TANQUE SI CORRESPONDE

Para llegar a calcular el tiempo de recuperación del termo tanque se debe conocer
el rendimiento que tiene el equipo para poder trabajar con potencia útil. Como en
catálogos no se menciona el rendimiento del termo tanque, nos daremos de dato un
rendimiento del 75 %. Y para corregir por la altura sobre el nivel del mar en este
caso Cochabamba se debe multiplicar el Pu por el factor de corrección = 0.831.

Para este cálculo se utilizara la siguiente formula:

𝑣
𝑡= ∗ ∆𝑇
𝑝

Dónde:

T= tiempo de recuperación del termo tanque. Hrs.

V= volumen de agua que almacena el termo tanque. Lt.

P= potencia Util del equipo Kcal/Hrs.

ΔT= variación de temperatura del termo tanque. °C.

Primero convertimos las potencias absorbidas del termo tanque:

𝑃𝑢 = 𝑃𝑎𝑏𝑠 ∗ 𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

𝑃𝑢 = 7700 ∗ 0.75

𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑃𝑢 = 5775 ∗ 0.831

𝑃𝑢 = 4799.02 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ𝑟𝑠

Esta es la potencia útil de ambos termo tanques.

Una vez obtenidas las potencias útiles de los equipos ya con las correcciones de
altura se procede a calcular el tiempo de calentamiento del termo tanque.

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CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II
150
𝑡= ∗ (55 − 15)
4799.02

𝑡 = 1.25 ℎ𝑟𝑠

0.25 ∗ 60 = 15𝑚𝑖𝑛

EL termo tanque RHEEM con capacidad de 150 litros tardara 1 hora y 15 minutos en
recalentar el agua hasta una temperatura de 55°C

Calculo de conductos de evacuación de los diferentes equipos a gas a


utilizar (NEC)

Termo tanque 150 RHEEM A.C.S (duchas sótano, fregadero) Pabs= 8.95 kw

El termo tanque posee un conducto de conexión de 76.2 mm de diámetro. Y un


largo de conducto de evacuación de 8 mts. Necesario para que el conducto llegue a
los 4 vientos.

Se estima que es tipo II debido a que el conducto de conexión no presenta


inclinación y su longitud es menor a 1 mts. Según la tabla 19 del ANEXO V:

Una vez clasificado el tipo se va a la tabla 20 del ANEXO V y mediante la


conjugación de potencia del aparato, longitud del conducto de evacuación, tipo de
conexión y diámetro del conducto de conexión se llega a estimar (valores
aproximados en tabla del equipo) el diámetro del conducto de evacuación y la
sección que el mismo debe tener:

28
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

El conducto de evacuación del termo tanque necesita tener un diámetro de 111 mm


y una sección de 95 cm2

Para los equipos restantes se procede de la misma manera:

Calefon JUNKERS WRD 11 2G A.C.S (BAÑO 2) Pabs= 22.58 kw

H= 7.5 m

TIPO II (segun table 19 anexo V).

ɸconeccion= 112.5 mm (catalogo del equipo).

El conducto de evacuación del calefon necesita tener un diámetro de 125 mm y una


sección de 122 cm2 (según tabla 20 anexo V).

Calefon JUNKERS WRD 11 2G A.C.S (BAÑO 3) Pabs= 22.58 kw

H= 7.7 m

TIPO II (segun table 19 anexo V).

ɸconeccion= 112.5 mm (catálogo del equipo).

El conducto de evacuación del calefón necesita tener un diámetro de 125 mm y una


sección de 122 cm2 (según tabla 20 anexo V).

29
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

Caldero CDO 225 ORBIS (calefaccion) Pabs= 26.7 kw

H= 13.8 m

TIPO II (segun table 19 anexo V).

ɸconeccion= 125 mm (catálogo del equipo).

El conducto de evacuación del caldero necesita tener un diámetro de 139 mm y una


sección de 150 cm2 (según tabla 20 anexo V).

Termo tanque 150 RHEEM A.C.S (dormitorio principal) Pabs= 8.95 kw

H= 5.4 m

TIPO II (segun table 19 anexo V).

ɸconeccion= 111 mm (catálogo del equipo).

El conducto de evacuación del calefon necesita tener un diámetro de 125 mm y una


sección de 95 cm2 (según tabla 20 anexo V).Una vez calculado los conductos de
evacuación se tiene el siguiente diseño de fachada:

30
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

3. NORMA DE INSTALACION DE EQUIPOS


El siguiente proyecto sigue la normativa del anexo 5 para instalaciones de gas,
vigente en Bolivia con modificaciones recientes, que se descargó de la página web
de la ANH.

3.1. UBICACIÓN DE LOS EQUIPOS


Dos calefones están ubicados en la fachada sur este, en el exterior de los ambientes
como se ve en el plano.
El termo tanque para el sótano y el fregadero de la cocina se ubica en el retiro
lateral de la fachada de la casa.
El caldero está ubicado en el retiro lateral del lado norte de la casa, en a pared
externa de la sala de juegos.

31
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

Un calefón para baño está en el primer piso, parte exterior (Pared ambiente baño).
El termo tanque que alimenta el baño del Dormitorio principal está ubicado en la
terraza.

32
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

3.2. ANALISIS DE AMBIENTES

Cada ambiente se analiza previo a proceder con el proyecto para verificar las
condiciones vasa de los equipos según normas en los ambientes, V (volumen)
A.(alimentación de aire) S. (salida de gases de combustión) A.(aireación del
ambiente para evitar la saturación de los gases).

3.2.1. VASA (VOLUMEN, ALIMENTACION, SALIDA, AIREACION RAPIDA)

TERMOTANQUE 1 (EXTERIOR)
 V= Al encontrare en el exterior no requiere de volumen mínimo. CUMPLE.
 A= En el exterior no hay problema con la alimentación. CUMPLE.
 S= mediante el cálculo de conductos de evacuación para el equipo realizado
anteriormente. CUMPLE.
 A= el flujo de aire en el exterior es constante. CUMPLE.
TERMOTANQUE 2 (PASILLO)
 V= Al encontrare en el exterior no requiere de volumen mínimo. CUMPLE.
 A= En el exterior no hay problema con la alimentación. CUMPLE.
 S= mediante el cálculo de conductos de evacuación para el equipo realizado
anteriormente. CUMPLE.
 A= el flujo de aire en el exterior es constante. CUMPLE.
3 CALEFON (EXTERIOR)
 V= Al encontrare en el exterior no requiere de volumen mínimo. CUMPLE.
 A= En el exterior no hay problema con la alimentación. CUMPLE.
 S= mediante el cálculo de conductos de evacuación para el equipo realizado
anteriormente. CUMPLE.
 A= el flujo de aire en el exterior es constante. CUMPLE.
CALDERO (EXTERIOR)
 V= Al encontrare en el exterior no requiere de volumen mínimo. CUMPLE.
 A= En el exterior no hay problema con la alimentación. CUMPLE.

33
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

 S= mediante el cálculo de conductos de evacuación para el equipo realizado


anteriormente. CUMPLE.
 A= el flujo de aire en el exterior es constante. CUMPLE.

4. REGULADOR Y MEDIDOR DE GAS

El regulador transforma la presión media de la red secundaria (4 bar) a presión baja


(19 mbar) para ingresar al complejo.
El medidor calcula el caudal de gas que ingresa al domicilio.

4.1. UBICACIÓN DEL MEDIDOR Y REGULADOR DE GAS

El regulador y el medidor de gas se ubican al borde de la rasante municipal, hacia


adentro de las instalaciones del complejo, a una altura de 50 cm del suelo.

4.2. DETERMINACION DEL MEDIDOR Y REGULADOR

Se Seleccionan mediante la suma de todos los caudales instantáneos de los equipos.


Para esto las potencias de todos los equipos se deben dividir entre el PODER
CALORIFICO SUPERIOR, en este caso lo tomamos como 10.8 kW*h/m3
𝑃
𝑄=
𝑃. 𝐶. 𝑆.
8.95
𝑄𝑡𝑒𝑟𝑚𝑜𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 150 𝑙 = = 0.83 𝑚3 /ℎ
10.8

35.4
𝑄𝑐𝑎𝑙𝑒𝑓𝑜𝑛 35.4 = = 3.27 𝑚3 /ℎ
10.8

10
𝑄𝑐𝑜𝑐𝑖𝑛𝑎 = = 0.93 𝑚3 /ℎ
10.8
22.58 𝑚3
𝑄𝑐𝑎𝑙𝑒𝑓𝑜𝑛 22.58 = = 2.09
10.8 ℎ
26.7
𝑄𝑐𝑎𝑙𝑑𝑒𝑟𝑜 26.7 = = 2.47 𝑚3 /ℎ
10.8
8.95
𝑄𝑡𝑒𝑟𝑚𝑜𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 150 𝑙 = = 0.83 𝑚3 /ℎ
10.8
34
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II
22.58
𝑄𝑐𝑎𝑙𝑒𝑓𝑜𝑛 22.58 = = 2.09 𝑚3 /ℎ
10.8
∑ 𝑄 = 0.83 + 3.27 + 0.93 + 2.09 + 2.47 + 0.83 + 2.09 = 12.51 𝑚3 /ℎ

Con el dato anterior de 12.51 m3/h se busca en catalogo un regulador para este
caudal, y finalmente se propone:

El regulador necesario para poder abastecer los 12.51 m3/h se seleccionó, un


regulador de 12 m3/h ya que el que continúa es demasiado grande y este regulador
puede brindar hasta 15 m3/h como su máximo antes del corte de seguridad.
PARA EL MEDIDOR SE PROPONE:

35
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

EL REGLULADOR Y MEDIDOR A USAR SON:


CAPACIDAD
ARTEFACTO MARCA MODELO
(M3/H)

REGULADOR FRANCEL B10 12-15


MEDIDOR METRIX 2G10L 01-16

5. CALCULO DE LA RED DE GAS

5.1.1. MEMORIA DE CÁLCULO


Se procede a realizar un esquema de la instalación a realizarse y dependiendo de la longitud de la tubería es
que se llegara a elegir los diámetros de los mismos.

G
3.31 m A 4.25 m B 8.71 m C 3.68 m D 2.87 m E 8.14 m F 15.07 m

TERMO
O TANQUE

5.39 m
1.76 m
2.86 m

1.18 m
2.43 m

8.95 Kw
5.4 m

M L K J I H

CALEFON COCINA CALEFON CALEFON


35.4 Kw 10.0 Kw 22.58 Kw 22.58 Kw
CALDERO
26.7 Kw
TERMO
TANQUE
8.95 Kw

5.1.2 DETERMINACION DE DIAMETROS COMERCIALES


Para la determinación de los diámetros existen dos tipos de métodos:

Método de Renouard: en la cual se utilizan formulas en función del caudal de gas que circularan por la
tubería.

Método gráfico: se calcula el diámetro de la tubería mediante un gráfico u Abaco, haciendo la intersección
de líneas entre Potencia absorbida del equipo y la longitud de la tubería

36
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

5.1.2.1. FORMULA DE RENOUARD METODO GRAFICO


Para usar la fórmula de Renouard. Primeramente transformamos las potencias de cada equipo en caudales:
𝑃𝑎𝑏𝑠
𝑄=
𝑃. 𝐶. 𝑆
Q= caudal del gas m3/h.

Pabs= Potencia absorbida kw.

P.C.S.= Poder calorífico superior kwh/m3.

TERMOTANQUE DE SOTANO Y COCINA


8.95
𝑄= = 0.83 𝑚3/ℎ
10.8

Teniendo ya el caudal respectivo de cada equipo se procede a sustituir en la fórmula de Renouard:

23200 ∗ 𝑆 ∗ 𝐿𝑒 ∗ 𝑄1.82
4.82
𝐷𝑖𝑛𝑡. = √
∆𝑃

Dint.= diámetro interno de la tubería mm.

S= densidad del gas adim. 0.62

Le= longitud equivalente de la tubería m.

Q= caudal simultaneo del gas m3/h.

ΔP= Diferencia de presión del gas mbar.

La longitud equivalente será igual a la longitud real más el 20% de largo aumentado

El largo real de la tubería principal es de 46.03 m

La diferencia de presión se asumirá como 1 mbar.

El caudal simultáneo del gas será la suma del primero con mayor potencia, más el segundo de mayor
potencia, más la semisuma del resto:
𝑄3 + 𝑄4 … . . 𝑄𝑛
𝑄𝑠 = 𝑄1 + 𝑄2 +
2

37
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

TERMOTANQUE DE SOTANO Y COCINA

4.82 23200 ∗ 0.62 ∗ (46.03 ∗ 1.2) ∗ 9.131.82


𝐷𝑖𝑛𝑡. = √ = 38.61 𝑚𝑚.
1

La tubería comercial más cercana al diámetro interno de 38.61 mm es la tubería de 1 ½ pulg. De acero
negro.

Realizando estas operaciones para todos los equipos se tiene la siguiente memoria de cálculo.

INSTALACION DE GAS DESPUES DEL MEDIDOR


ESQU EMA
TANQUE
TERMO

8.95 Kw
G

A.G. Ø 1/2"
15.07 m

CALEFON
22.58 Kw
H

1.18 m
F

A.G. Ø3/4"
A.G. Ø 1"
8.14 m

CALDERO
26.7 Kw

5.39 m LONGI TUD DE TUBERIA A TRAMO DEL CUAL SE


I
E

A.G. Ø1" TOMAR EN CAUDAL EN EL TRAMO ( en m3/H ) TUBERIA ELEG IDA


DETERMI NARA EL
CONSI DERACION Punto
A.G. Ø1 1/4"

de origen en el medidor DIAMETRO


2.87 m

CALEFON
22.58 Kw

1.76 m
J

LONGITUD REAL

NATURALEZA
D

APARATO SEMI-
TRAZADO

TRAZADO
A.G. Ø3/4" APARATO S DE DIAM.

EN (m)
A SUMA TOTAL DIAM.
A.G. Ø1 1/4"

MAYOR POTENCIA DE LOS (m3/H) I NT. COM.


ALI MENTAR
DEMAS
3.68 m

1° 2°
COCINA
10.0 Kw
K

2.86 m
O -A 3.28 2.47 3.38 9.13 38.61 1 1/2" AN
C

A.G. Ø1/2"
A -B 3.28 2.47 2.97 8.72 37.95 1 1/2" AN
A.G. Ø1 1/2"

B-C 2.47 2.09 1.92 6.48 33.93 1 1/4" AG


TUBERIA PRINCIPAL
8.71 m

C-D 2.47 2.09 1.46 6.02 32.99 1 1/4" AG


O -G 46.03 D -E 2.47 2.09 0.41 4.97 30.69 1 1/4" AG
CALEFON
35.4 Kw
L

5.4 m
E-F 2.09 0.83 - 2.92 25.11 1" AG
B

A.G. Ø3/4"
A.G. Ø1 1/2"

F-G TERMO TANQUE 0.83 - - 0.83 15.61 1/2" AG


4.25 m

O -H 32.14 F-H CALEFON 2.09 - - 2.09 20.54 3/4" AG


O -I 2.47 - - 2.47 21.29
TANQUE

28.21 E-I CALDERO AG


TERMO

1"
M

8.95 Kw

2.43 m
O -J D -J -
TUBERIA SECUNDARIA

21.71 CALEFON 2.09 - 2.09 18.93 3/4" AG


A

A.G. Ø1/2"
O -K 19.13 C-K COCINA 0.93 - - 0.93 13.58 1/2" AG
A.G. Ø1 1/2"

O -L 12.96 B-L CALEFON 3.28 - - 3.28 20.17 3/4" AG


3.31 m

O -M 5.74 A -M TERMO TANQUE 0.83 - - 0.83 10.13 1/2" AG


O

Se llegó a calcular un diámetro máximo de tubería en la red de 1 ½ pug. Y un diámetro mínimo de ½ pug. De
diámetro.

38
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II
Para realizar mediante el método grafico se utiliza el Abaco:

Fuente: ANEXO V, pag. 61.

39
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II
Haciendo una interconexión entre longitud vs potencia de cada equipo, se llega a obtener la siguiente
memoria de cálculo:

INSTALACION DE GAS DESPUES DEL MEDIDOR


ESQUEMA

TANQUE
TERMO

8.95 Kw
G

A.G. Ø 1/2"
1 5.07 m

CALEFON
22.58 Kw
H
1 .18 m
F

A.G. Ø3/4"
A.G. Ø 1"
8 .14 m

CALDERO
26.7 Kw
5 .39 m
I LONG ITUD DE TUBERIA A TRAMO DEL CUAL SE
TOMAR EN
E

A.G. Ø1" DETERMI NARA EL CAUDAL EN EL TRAMO ( en m3/H ) TUBERIA ELEGIDA


CONSIDERACION Punto
A.G. Ø1 1/4"

de origen en el medidor DIAMETRO


2 .87 m

CALEFON
22.58 Kw
1 .76 m
J

LONGITUD REAL

NATURALEZA
APARATO
D

SEMI-

TRAZADO

TRAZADO
A.G. Ø3/4" APARATO S DE

EN (m)
A SUMA TOTAL DIAM. DIAM.
A.G. Ø1 1/4"

MAYO R POTENCIA DE LOS (m3/H) I NT. COM.


ALI MENTAR
DEMAS
3 .68 m

1° 2°
COCINA
10.0 Kw
K

2 .86 m
O-A 3.28 2.47 3.38 9.13 38.61 1 1/2" AN
C

A.G. Ø1/2"
A -B 3.28 2.47 2.97 8.72 37.95 1 1/2" AN
A.G. Ø1 1/4"

B-C 2.47 2.09 1.92 6.48 33.93 1 1/4" AG

TUBERIA PRINCIPAL
8 .71 m

C-D 2.47 2.09 1.46 6.02 32.99 1 1/4" AG


O-G 46.03 D -E 2.47 2.09 0.41 4.97
CALEFON

30.69 1 1/4" AG
35.4 Kw
L

5 .4 m
E-F 2.09 0.83 - 2.92 25.11 1" AG
B

A.G. Ø3/4"
A.G. Ø1 1/2"

F-G TERMO TANQUE 0.83 - - 0.83 15.61 1/2" AG


4 .25 m

O-H 32.14 F-H CALEFON 2.09 - - 2.09 20.54 3/4" AG


O -I E-I 2.47 - - 2.47 21.29 1"
TANQUE

28.21
TERMO

CALDERO AG
8.95 Kw
M

2 .43 m
O -J D -J 2.09 - 2.09
TUBERIA SECUNDARIA

21.71 CALEFON - 18.93 3/4" AG


A

A.G. Ø1/2"
O-K 19.13 C-K 0.93 - - 0.93 13.58 1/2"
A.G. Ø1 1/2"

COCINA AG
O -L 12.96 B-L CALEFON 3.28 - - 3.28 20.17 3/4" AG
3 .31 m

O -M 5.74 A -M TERMO TANQUE 0.83 - - 0.83 10.13 1/2" AG


O

Se puede observar que ambos métodos de cálculo de diámetros asemejan sus resultados exceptuando en el
trazado B-C donde en el método de Renouard nos sugiere una tubería de 1 ¼ pulg. Y en el método grafico
un diámetro de 1 ½ pulg. Esto debido a que las variables usadas en el método grafico apuntaban muy cerca
del límite entre ambos diámetros de tubería.

Para asegurar la correcta alimentación de caudal a los equipos se recomienda utilizar en este caso los
diámetros calculados por el método gráfico.

40
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

5.1.3. VERIFICACION DE PERDIDAS DE CARGA AL APARATO MÁS LEJANO Y AL


DE MAYOR POTENCIA.
Para calcular la perdida de carga en la tubería de gas, se utiliza la fórmula de RENOUARD
para presiones de trabajo de hasta 100 mbar.

𝑄1.82
𝑃1 − 𝑃2 = 23200drLe
𝐷4.82

Dónde:
P1 – P2: caída de presión del tramo 1 – 2 en milibar (mbar),
Q: caudal de Gas que circula por el tramo 1 –2 en metros cúbicos estándar por hora (m3
(s)/h),
dr : densidad relativa corregida del Gas natural,(0.62).
Le : longitud equivalente, en metros (m),(L*1.2).
D : diámetro interior de la tubería en milímetros (mm).

PERDIDA DE CARGA AL APARATO MÁS LEJANO

El aparato más lejano es el termo tanque del primer piso, con un longitud de 46.03 m,
potencia de 8.95 kw y caudal de 0.828 m3/h, el gas debe atravesar por 4 diferentes
diámetros de tubería donde se trabaja por tramos con ayuda del siguiente esquema:

G
3.31 m A 4.25 m B 8.71 m C 3.68 m D 2.87 m E 8.14 m F 15.07 m

A.G. Ø1 1/2" A.G. Ø1 1/2" A.G. Ø1 1/2" A.G. Ø1 1/4" A.G. Ø1 1/4" A.G. Ø 1" A.G. Ø 1/2"
A.G. Ø3/4"

TERMO
A.G. Ø1/2"
A.G. Ø1/2"

A.G. Ø1"
A.G. Ø3/4"

A.G. Ø3/4"

O TANQUE
5.39 m
1.76 m
2.86 m

1.18 m
2.43 m

8.95 Kw
5.4 m

M L K J I H

CALEFON COCINA CALEFON CALEFON


35.4 Kw 10.0 Kw 22.58 Kw 22.58 Kw
CALDERO
26.7 Kw
TERMO
TANQUE
8.95 Kw

41
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

Entonces:

 O-A (L=3.31 m/ D=1 ½ “ Di=(40.94 mm) Q=9.13 m3/h)


9.131.82
𝑃1 − 𝑃2 = 23200 ∗ 0.62 ∗ (3.31 ∗ 1.20) =0.054
40.944.82
 A-B (L=4.25 m/ D=1 ½ “Di=(40.94 mm) Q=8.72 m3/h)
8.721.82
𝑃1 − 𝑃2 = 23200 ∗ 0.62 ∗ (4.25 ∗ 1.20) 40.944.82 =0.064

 B-C (L=8.71 m/ D=1 ½ ” Di=(40.94 mm) Q=6.48 m3/h)


6.481.82
𝑃1 − 𝑃2 = 23200 ∗ 0.62 ∗ (8.71 ∗ 1.20) =0.076
40.944.82
 C-D (L=3.68 m/ D=1 ¼ “ Di=(35.28 mm) Q=6.02 m3/h)
6.021.82
𝑃1 − 𝑃2 = 23200 ∗ 0.62 ∗ (3.68 ∗ 1.20) =0.058
35.284.82

 D-E (L=2.87 m/ D=1 ¼ “Di=(35.28 mm) Q=4.97 m3/h)


4.971.82
𝑃1 − 𝑃2 = 23200 ∗ 0.62 ∗ (2.87 ∗ 1.20) =0.032
35.284.82

 E-F (L=8.14 m/ D=1 “Di=(26.64 mm) Q=2.92 m3/h)


2.921.82
𝑃1 − 𝑃2 = 23200 ∗ 0.62 ∗ (8.14 ∗ 1.20) =0.13
26.644.82

 F-G (L=15.07 m/ D= ½ “ Di=(15.76 mm) Q=0.83 m3/h)


0.831.82
𝑃1 − 𝑃2 = 23200 ∗ 0.62 ∗ (15.07 ∗ 1.20) =0.31
15.764.82

La sumatoria de cada tramo suma un total de 0.724 mbar de pérdida de presión lo que
hace aceptable el diseño.

TRAMO 23200 * 0.62 * L*1.2 QΛ1.82 / DiΛ4.82 = P1-P2:


O-A 23200 * 0.62 * 3.31*1.2 9.13Λ1.82 / 40.94Λ4.82 = 0.054
A-B 23200 * 0.62 * 4.25*1.2 8.72Λ1.82 / 40.94Λ4.82 = 0.064
B-L 23200 * 0.62 * 5.4*1.2 3.27Λ1.82 / 20.96Λ4.82 = 0.34
TOTALPERDIDA DE PRESION DEL TRAMO O-G = 0.46

42
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

PERDIDA DE CARGA AL APARATO DE MAYOR POTENCIA

G
3.31 m A 4.25 m B 8.71 m C 3.68 m D 2.87 m E 8.14 m F 15.07 m

A.G. Ø1 1/2" A.G. Ø1 1/2" A.G. Ø1 1/2" A.G. Ø1 1/4" A.G. Ø1 1/4" A.G. Ø 1" A.G. Ø 1/2"

A.G. Ø3/4"
TERMO

A.G. Ø1/2"
A.G. Ø1/2"

A.G. Ø1"
A.G. Ø3/4"

A.G. Ø3/4"
O TANQUE

5.39 m
1.76 m
2.86 m

1.18 m
2.43 m

8.95 Kw
5.4 m

M L K J I H

CALEFON COCINA CALEFON CALEFON


35.4 Kw 10.0 Kw 22.58 Kw 22.58 Kw
CALDERO
26.7 Kw
TERMO
TANQUE
8.95 Kw

Se calcularan los tramos que comprenden la trayectoria:

 O-A (Calculado anteriormente)


𝑃1 − 𝑃2 =0.054
 A-B (Calculado anteriormente)
𝑃1 − 𝑃2 =0.064
 B-L (L=5.4.m/ D= ¾ “ Di=(20.96 mm) Q=3.27 m3/h)
3.271.82
𝑃1 − 𝑃2 = 23200 ∗ 0.62 ∗ (5.4 ∗ 1.20) =0.34
20.964.82

Se pronostica una pérdida de presión 0.46 mbar al aparato de mayor potencia.

43
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

6. RECOMENDACIONES DE CONSTRUCCION

6.1. ACOMETIDA
La acometida es la conexión de la red secundaria de gas natural al regulador y medidor
para ingreso del combustible al complejo, consta de una tubería de polietileno de ½” de
color amarillo la cual se conecta a una válvula de corte y luego al medidor, para ingresar el
flujo a la red domiciliaria de gas.

6.2. AMBIENTES DONDE SE INSTALARAN LOS EQUIPOS


Se recomienda en el caso del termo tanques resguardarlos en armarios o gabinetes que
impidan el espacio de alguna persona, esto para aumentar la seguridad de los que viven
en el domicilio como también de protección para el equipo contra los adversos ambientes
climatológicos que se tiene.

Se recomienda no cubrir los radiadores con ningún tipo de cubierta ya sea un mueble o
empotrado o cualquier otro objeto, debido a que esto puede reducir la eficiencia del
radiador en un 15%, con esto el caldero no podrá llegar a la temperatura confort que
desea el cliente.

6.3. PROTECCION DE TUBERIAS


MATERIAL DE TUBERIA: Acero galvanizado según especificaciones de YPFB.
ACCESORIOS: Acero galvanizado según especificaciones de anexo 5.
TUBERIA EMPOTRADA: La tubería está protegida con pintura asfáltica.
TUBERIA EN ELEVACION: Lleva protección mecánica, para evitar el contacto con
artefactos que pudieses ocasionar daño a la tubería.
TUBERIA EMERGENTE: Calafateado y estanco.
CRUZE DE MUROS Y OTROS: Debido a que los muros presentan espesores menores a
20 cm la instalación presenta funda plástica.
EMSANBLAJE: La tubería empotrada tendrá ensamble roscado y/o soldado oxiacetilénico
según normas establecidas por el anexo 5.
En caso de contar con tuberías enterradas, se profundiza una zanja de 35 cm en jardines y
60 en garajes, la cual debe ir protegida de pintura imprimante, y además envuelta de
poliken, para mayor seguridad del Taype se debe realizar un traslape de 50%, y 20 cm
44
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

antes y después en caso de corte de cinta y/o culminación de Taype, En caso de


empotrados en suelo se procederá con la excavación de una zanja de al menos 10 cm
cubierta con poliken como el punto anterior, en caso de paredes, a tubería se protegerá
con pintura asfáltica, todas las uniones en tuberías empotradas o enterradas deben ir
soldadas.

En caso de tuberías vistas se protege la tubería con pintura anticorrosiva de color amarillo
la cual además de proteger sirve de señalización durante el trayecto de la tubería, las
uniones en tubería vista son con unión roscada y teflón.

6.4. VALVULAS DE MANDO DE LOS APARATOS (VALVULA DE CORTE).


Las válvulas de mando deben ser exclusivamente para gas, ya que poseen determinadas
características, se recomienda marca italy para vistas, y fv para empotrados.

45
7. ANEXOS

A.
G.
1 .7 Ø1/2
8m "

" /2"
Ø1 Ø1
CALEFON G. G. m
A. A. 7 3
1m 3.
2 .2
22.58 Kw
A.
G. CALEFON
5 .4 Ø 2 2.58 Kw

0.44 m
5.03 m

9 m 1"
A.G. Ø 1/2"

"
1/4
Ø1

1.76 m
G. m

A.G. Ø 3/4"
1.18 m

A. 7
A.G. Ø 3/4"

2 .8
A.
G.
/4"
2.58 m

1 .3 Ø1/2
11 1m "
Ø
A.G. Ø 1/2"

G. 8m
A.
3 .6
0.15 m

0 .4

4.86 m
9m

A.G. Ø 1"
TERMOTANQUE
8.95 Kw

0.40 m
0 .1
6m CALDERO
26.7 Kw
0.18 m

"
0m 1/2
0 .1 Ø1
G. 5m
A. 1m 0 .3

2.30 m
8 .7

A.G. Ø 1/2"
COCINA
10.0 Kw
7.1. VISTA ISOMETRICA DE LA INSTALACION DE GAS

CALEFON
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

35.4 Kw

0.73 m
A.
G.
3 .6 Ø3/4
7m "
8m
TERMOTANQUE 0 .0
0 .0
8m

0.74 m
8.95 Kw

2.90 m
A.G. Ø 1 1/2"
A.G. Ø 3/4"

0.15 m
A.
G.
"
2 .2 Ø1/2 1/2
8m " Ø1

0.36 m
G. 5 m

0.10 m
A.
" 1 .2
0 .2 1/2
0m Ø1 4 m
G. 1 m 0 .2
A. 0
2.

0.40 m
0.10 m

46
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

47
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

PLANO DE PLANTAS DE LA INS TALACION DE GAS Y APARATOS

48
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

49
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

50
INSTALACION DE GAS DESPUES DEL MEDIDOR
ESQUEMA

8 .95 Kw

TERMO
TANQUE

G
15.07 m
A.G. Ø 1/2"
H
1.18 m

F
A.G. Ø3/4"

2 2.5 8 Kw
CALEFON

8.14 m
A.G. Ø 1"
I
5.39 m LON GIT U D D E T UBERIA A T R AMO D EL CUAL SE
T OMAR EN T U BERIA ELEGIDA

E
A.G. Ø1" D ET ER MIN ARA EL C AU D AL EN ELTRAMO ( en Kw .)
C ON SIDERACION Punto

2 6.7 Kw
D IAMETRO

CALDERO
de origen en el medidor

2.87 m
A.G. Ø1 1/4"
J
1.76 m
APAR ATO SEMI-

D
A.G. Ø3/4"
A APAR AT OS DE SU MA T OT AL D IAM.
MAYOR POTENCIA D E LOS (Kw) EXT.
ALIMENTAR

2 2.5 8 Kw
EN (m)

T RAZADO D EMAS
T RAZADO

CALEFON
N AT U R ALEZA

LON GIT U D REAL

3.68 m
1° 2°

A.G. Ø1 1/4"
K
2.86 m
O-A 35.4 26.7 36.53 98.63 1 1/2" AN

C
A.G. Ø1/2"
A-B 35.4 26.7 32.05 94.15 1 1/2" AN

1 0.0 Kw
COCINA
B-C 26.7 22.58 20.76 70.04 1 1/2" AN
C-D 26.7 22.58 15.76 65.04 1 1/4" AG

8.71 m
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

O-G 46.03 D-E 26.7 22.58 4.47 53.75 1 1/4" AG

A.G. Ø1 1/2"
L
5.4 m
E-F 22.58 8.95 - 31.53 1" AG

B
A.G. Ø3/4"

3 5.4 Kw
T U BER IA PR INCIPAL

CALEFON
F-G T ER MO TANQUE 8.95 - - 8.95 1/2" AG
O-H 32.14 F-H C ALEF ON 22.58 - - 22.58 3/4" AG

4.25 m
O-I 28.21 C ALDERO 26.7 - - 26.7 1" AG

A.G. Ø1 1/2"
E-I

M
2.43 m
O-J 21.71 D-J C ALEF ON 22.58 - - 22.58 3/4" AG

A
A.G. Ø1/2"
O-K 19.13 C-K C OC INA 10 - - 10 1/2" AG
8 .95 Kw

TERMO
TANQUE

O-L 12.96 B-L C ALEF ON 35.4 - - 35.4 3/4" AG


O-M 5.74 A-M T ER MO TANQUE 8.95 - - 8.95 1/2" AG

3.31 m
O

A.G. Ø1 1/2"
T U BER IA SECUNDARIA

51
INSTALACION DE GAS DESPUES DEL MEDIDOR
ESQUEMA

8 .95 Kw

TERMO
TANQUE

G
15.07 m
A.G. Ø 1/2"
H
1.18 m

F
A.G. Ø3/4"

2 2.5 8 Kw
CALEFON

8.14 m
A.G. Ø 1"
I
5.39 m LON GITU D D E TUBERIA A TR AMO D EL CUAL SE
TOMAR EN

E
C AU D AL EN ELTRAMO ( en m3/H ) TU BERIA ELEGIDA
A.G. Ø1" D ETER MIN ARA EL

2 6.7 Kw
C ON SIDERACION Punto
D IAMETRO

CALDERO
de origen en el medidor

2.87 m
A.G. Ø1 1/4"
J
1.76 m
APAR ATO SEMI-

D
APAR ATOS DE
A.G. Ø3/4"
A SU MA TOTAL D IAM. D IAM.
MAYOR POTENCIA D E LOS (m3/H) IN T. C OM.
ALIMENTAR

2 2.5 8 Kw
EN (m)
D EMAS

CALEFON
T RAZADO
T RAZADO
N AT U R ALEZA

3.68 m
LON GIT U D REAL

1° 2°

A.G. Ø1 1/4"
K
2.86 m
O-A 3.28 2.47 3.38 9.13 38.61 1 1/2" AN

C
A.G. Ø1/2"
A-B 3.28 2.47 2.97 8.72 37.95 1 1/2" AN

1 0.0 Kw
COCINA
B-C 2.47 2.09 1.92 6.48 33.93 1 1/4" AG
C-D 2.47 2.09 1.46 6.02 32.99 1 1/4" AG
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

8.71 m
O-G 46.03 D-E 2.47 2.09 0.41 4.97 30.69 1 1/4" AG

A.G. Ø1 1/4"
L
5.4 m
E-F 2.09 0.83 - 2.92 25.11 1" AG

B
A.G. Ø3/4"

3 5.4 Kw
CALEFON
T U BER IA PR INCIPAL

F-G TER MO TANQUE 0.83 - - 0.83 15.61 1/2" AG


O-H 32.14 F-H C ALEFON 2.09 - - 2.09 20.54 3/4" AG

4.25 m
O-I E-I C ALDERO 2.47 - -

A.G. Ø1 1/2"
28.21 2.47 21.29 1" AG

M
2.43 m
O-J 21.71 D-J C ALEFON 2.09 - -

A
2.09 18.93 3/4" AG
A.G. Ø1/2"
O-K 19.13 C-K C OC INA - -
8 .95 Kw

0.93 0.93 13.58 1/2" AG


TERMO
TANQUE

O-L 12.96 B-L C ALEFON 3.28 - - 3.28 20.17 3/4" AG


O-M 5.74 A-M TER MO TANQUE 0.83 - - 0.83 10.13 1/2" AG

3.31 m
O

A.G. Ø1 1/2"
T U BER IA SECUNDARIA

52
CASO II –GRUPO 4-TECNICO DE PROYECTOS II

7.3. CATALOGO TECNICO.

53

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