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Prioridad en la industria
Destinar algo más al presupuesto de lubricación puede producir mejoras
considerables y al mismo tiempo reducir los problemas derivados de lubricación.
Este sistema apunta hacia la maximización de los beneficios de las propiedades de
los lubricantes mediante la implantación de buenas prácticas y excelencia en
lubricación.
También contempla el proceso de lubricación como una secuencia de etapas en las
que intervienen personas, procedimientos y material auxiliar de lubricación de
manera coordinada, con el foco puesto en alcanzar el objetivo principal: aportar
valor agregado al mantenimiento y maximizar el retorno de la inversión de los
activos.
Los objetivos del programa son alcanzados mediante el trabajo y mejoras en las
siguientes áreas:
Formación del personal involucrado en la cadena de lubricación.
Mejora de las tareas relacionadas con almacenamiento, manipulación y control
de la contaminación.
Diseño de procedimientos de lubricación y toma de muestra adecuados.
Análisis de lubricante, control, seguimiento y acciones correctoras.
Gestión, control e indicadores de lubricación.
Los beneficios
Para tener un punto de partida claro, inicialmente se determinan las condiciones de
lubricación y en base a éstas se diseña un programa de ingeniería de lubricación
orientado a maximizar la fiabilidad y disponibilidad de los activos mediante una
lubricación adecuada.
A corto plazo, los beneficios del programa se evidencian en los almacenes de
lubricantes, en la sala dedicada a la transferencia de bidones a envase menores, en
la integración con el sistema de gestión de mantenimiento y en la vida de servicio
de los lubricantes.
Sin embargo, a medio plazo la evidencia más clara de las mejoras en la gestión de
la lubricación es el retorno de la inversión realizada, ya que en muchos casos ésta
se recupera en el segundo año y a partir de éste se traduce en beneficios
generados.