43.1 Se hace un producto para acumular existencias. La demanda anual es de 86 000 unidades.

Cada unidad cuesta $9.50 y la razón de costos por mantener un inventario anual es de 22%. El costo
de preparación para producir el artículo es de $800. Determine a) la cantidad económica de pedido y
b) los costos del inventario total para esta situación.

43.2 Si la demanda anual de un producto es 20 000 unidades; el costo por unidad es de $6.00, la
razón de costo por mantener inventarios es de 2.5%/mes, el tiempo para cambios (preparación)
entre promedios de productos es de 2.0 h, y el costo de tiempo muerto durante los cambios es de
$200/h, determine a) la cantidad económica de pedido y b) los costos del inventario total para esta
situación.
43.4 La producción de un artículo requiere que usted ordene una reserva de un subcomponente. La
demanda del producto se mantiene estable a través del año en 7800 unidades anuaanuales.
El costo por hacer un pedido es de $95. El costo de un subcomponente es de $56 y la tasa del costo
por mantener inventarios es de 22%. Cuando se ordenan unidades, tardan dos semanas en llegar.
Determine a) la cantidad económica de pedido y b) el punto de reorden; c) Los componentes se
preempacan en múltiplos de 100. El proveedor ahorra tiempo de desempaque y reempaque si los
embarques se realizan en múltiplos de 100. El proveedor ha ofrecido reducir el precio en $1 por
unidad si usted compra en múltiplos pares de 100. ¿Cuánto ahorraría (si existe algún ahorro) al
tomar esta oferta?

43.5 Cierta pieza del equipo de producción se usa para fabricar diversos componentes destinados a
un producto ensamblado de la compañía XYZ. Para conservar bajos los inventarios en proceso, se
desea producir los componentes en lotes de 150 unidades (requerimientos diarios para el ensamble).
La demanda de cada producto es de 2500 unidades por año. Los costos de tiempo muerto de la
producción se estiman en $200/h. Todos los componentes que se hacen en el equipo tienen
aproximadamente un valor unitario igual, el cual es de $9.00. La tasa de costo por mantener
inventarios es de 30%/año. ¿En cuántos minutos debe terminarse el cambio (preparación) entre lotes
para que la cantidad económica de pedido sea de 100 unidades?
43.6 El tiempo de cambio (preparación) actual en cierta máquina es de 3.0 h. El costo de tiempo
muerto en esta máquina se estima en $200/hr. El costo anual por mantener inventarios de cada
pieza hecha en el equipo, Ch es de $1.00. La demanda anual de esta pieza es de 15 000 unidades.
Determine a) la EOQ y b) los costos del inventario total para estos datos. También determine c) la
EOQ y d) los costos de inventario total si este tiempo de cambio se redujera a 6 minutos.

43.8 Se van a planear los requerimientos de cantidades del componente C2 en el producto P1. Las
entregas requeridas de P1 se proporcionan en la tabla 43.1. Los tiempos para terminar la orden, la
manufactura y el ensamblado son: para P1 y C2, el tiempo de entrega es de una semana; y para S1
y M2, el tiempo de entrega es de dos semanas. Dada la estructura del producto en la figura 43.4,
determine los requerimientos en fases de tiempo para M2, C2 y S1 con el propósito de cumplir el
programa maestro de P1. Suponga que no hay artículos de uso común y que todos los inventarios de
existencias y recepciones programadas son cero. Use un formato similar al de la figura 43.2. No
tome en cuenta la demanda de P1 más allá del periodo 10.
43.9 Se van a planear los requerimientos del componente C5 en el producto P1. Las entregas
requeridas para P1 se proporcionan en la tabla 43.1. Los tiempos para terminar la orden, la
manufactura y el ensamblado son: para P1 y S2, el tiempo de entrega es una semana; para C5, el
tiempo de entrega es de tres semanas; y para M5, el tiempo de entrega es de dos semanas. Dada la
estructura del producto en la figura 43.4, determine los requerimientos en fase de tiempo para M5,
C5 y S2 de cumplir el programa maestro para P1. Suponga que no hay artículos de uso común. Los
inventarios en existencias son de 200 unidades para M5, 100 unidades para C5 y cero para S2. Use
un formato similar al de la figura 43.2. No tome en cuenta la demanda de P1 más allá del periodo 10.
43.10. Resuelva el problema anterior, pero considere los siguientes datos adicionales a la
información proporcionada: las entregas programadas de M5 son 250 unidades en el periodo
(semana) tres y 50 unidades en el periodo (semana) 4.
43.11 Se van a fabricar cuatro productos en el departamento A, y se pretende determinar la
asignación de recursos en ese departamento con el fin de cumplir la demanda requerida de estos
productos para una semana determinada. Para el producto 1, la demanda es de 750/semana, tiempo
de preparación de 6 h, y tiempo de operación de 4.0 min. Para el producto 2, la demanda es de
900/semana, tiempo de preparación de 5 h, y tiempo de operación de 3.0 min. Para el producto 3, la
demanda es de 400/semana, tiempo de preparación de 7 h, y tiempo de operación de 2.0 min. Para
el producto 4, la demanda es de 400/semana, tiempo de preparación de 6 h, y tiempo de operación
de 3.0 min. La planta normalmente opera un turno (7.0 h/turno), cinco días por semana, y
actualmente hay tres centros de trabajo en el departamento. Proponga una forma de programar las
máquinas para cumplir la demanda semanal.
43.14 Hay cinco trabajos esperando para ser programados en una máquina. Para la orden A, el
tiempo de proceso restante es de cinco días, y la fecha de entrega es el día 8. Para la orden B, el
tiempo de proceso restante es de siete días, y la fecha de entrega es el día 16. Para la orden C, el
tiempo de proceso restante es de 11 días, y la fecha de entrega es el día 22. Para la orden D, el
tiempo de proceso restante es de nueve días, y la fecha de entrega es el día 31. Para la orden E, el
tiempo de proceso restante es de 10 días, y la fecha de entrega es el día 26. Determine un programa
de producción con base en a) tiempo de procesamiento más breve, b) fecha de entrega más
próxima, c) razón crítica, d) menor tiempo de inactividad. Todos los tiempos enlistados están en días.