PROCESO DE LA

CERVEZA
Síntesis y optimización de procesos.
23 febrero 2018
INSTITUTO TECNOLOGICO DE VHSA

Equipo
1.
2.
3.
4.
 Introducción
A continuación, se desarrolla un diagrama de flujo para
representar la síntesis de la elaboración de la cerveza a nivel
industrial, representando las entradas, salidas y equipos de
reacción. Esto incluye las etapas de malteado de cebada,
maceración de la malta, fermentación y maduración. Cabe
mencionar que no todas las empresas producen la materia
prima, algunas la compran ya echa, en este proceso nuestra
empresa si es procesadora de la materia prima, cabe
mencionar también que, no todas las empresas cuentan con
el mismo sistema de producción ya que no existe un proceso
único para la fabricación de la cerveza, cada empresa tiene
su fórmula secreta o su toque especial. Así que nosotros
tomaremos nuestro propio sistema o método de producción
basado en investigaciones previas de la fabricación de
cerveza.

En este diagrama proceso tomaremos en cuenta las

entradas de producto, las salidas, y sus reacciones conforme
se va transformando la materia prima en nuestro producto
final, la cerveza.

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 Objetivos

 Identificar y diseñar adecuadamente las entradas y

salidas y equipos de reacción durante el proceso de
elaboración de la cerveza.
 Determinar los procesos de separación,
instrumentación y servicios auxiliares requeridos para
diagrama de proceso.
 Justificar nuestras decisiones.
 Diseñar un diagrama de proceso para representar la
síntesis de la cerveza.

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 Desarrollo
PUNTO B

Diseñamos un diagrama provisional o borrador, que

básicamente contiene los procesos y pasos que se deben
llevar para la elaboración de la cerveza.

 Germinación de la cebada y elaboración de la malta.

1. Primero entra la cebada a la etapa de limpieza y
clasificación
2. Después se eliminan los desechos resultantes
3. Posteriormente pasa a la etapa de humedad y
germinado en donde se le agrega agua a una
temperatura de 18-20 ºC y se deja germinar por una
semana.
4. Posteriormente pasa a otra etapa en donde hay una
entrada de aire húmedo que se encarga de separar
y secar.
5. A esta etapa pasa la malta antes formada a un
horno a temperaturas de 100-200 ºC.
6. Después la malta pasa a un proceso de reducción o
molienda.
 Maceración
1. Una vez hecha la molienda, esta pasa como harina
de malta a un agitador en donde se le agrega agua
y se encuentra a unis 60-70 ºC.
2. Posteriormente pasa a un equipo de filtrado en
donde hay una salida de desechos y se produce
mosto.

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 3. Luego el mosto pasa a un hervidor a cierta
temperatura y hay una entrada de lúpulo.
4. Después el mosto pasa a una especie de filtro en
donde hay una salida de desechos.
5. Una vez filtrado el mosto, pasa a un proceso de
enfriamiento por aireación.
 Fermentación.
1. En la etapa de fermentado el equipo cuenta con
una entrada de levadura y debe estar de 5-20 ºC
durante 15 o 20 días. Este paso del proceso cuenta
con una salida de anhídrido carbónico y CO2. Esto
producirá alcohol.
2. Luego pasa a un filtrado que tiene una salida de
desechos. Hasta este punto ya es cerveza.
 Maduración.
1. En esta etapa la cerveza pasa a un tanque en donde
pasaran de 7-30 días, para su maduración, que es lo
que le da el sabor especial.
 Envasado.
1. Una vez madurada la cerveza para a la etapa de
envasado. Contiene una entrada de CO2