ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACION Y CERTIFICACION DE LA CONSTRUCCION Y EDIFICACION, S.C. NORMA MEXICANA INMX-C-403-ONNCCE-1999 DDeclaratora de vigencia pubicada en el Dario Oil dela Federacién el dia 24 de noviembre de 1998 “INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - CONCRETO HIDRAULICO PARA USO ESTRUCTURAL” “BUILDING INDUSTRY - HYDRAULIC CONCRETE FOR STRUCTURAL USE” Consttucin # £0 Col, Escandén G.P. 11800 Méxco, DF, Tel, 5273 33. 99y 5273 1991 Fax: 62733431 Correo electrnico:normas@mail onncce org Intent: tp: onncoe org mx COrganismo Nacional de Normaizacion y Cetficacién de Ia Constuccin y Eficacén, 8. 1 (© PROHIBIDA SU REPRODUCCION PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACION POR ESCRITO DEL ONNCCE.oO ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACION Y CERTIFICACION DE LA CONSTRUCCION Y EDIFICACION, S.C. NORMA MEXICANA NMX-C-403-ONNCCE-1999 Dectaratoria de vigencia pubicada en el Diario Oficial de la Federacién el a 24 de noviembre de 1808 “INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - CONCRETO HIDRAULICO PARA USO ESTRUCTURAL” “BUILDING INDUSTRY - HYDRAULIC CONCRETE FOR STRUCTURAL USE” Correo elecrénico: normes@maienncoe o¢ mi Intent hp /Awen.onnece gm (© PROMIBIDA SU REPRODUCCION PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACIGN POR ESCRITO DEL ONNCCE COrganismo Nacional de Normalizacion y Cetficacién de a Construccén y Eificacién, ©. i conneceNORMA MEXICANA “INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - NMX-C-403-ONNCCE-1999 CONCRETO HIDRAULICO PARA USO ESTRUCTURAL” Declaraonia de vigencia publica an et “BUILDING INDUSTRY - HYDRAULIC CONCRETE, 2 DOF eda 24 de rovenére de 1858 FOR STRUGTURAL USE” CConsttucién # 50 Col. Escandén C.P. 11800 México, DF, Tel §2 7393 99 y S273 1991 Fax: §273.34:31 ‘Correo sectenion: normas@mallonncoe org ma ntenet: ip. cenece org mx Crganismo Nacional de Normalizacién y Certiicacin del Construccién y Eeificacién, S.C. ri © PROHIBIDA SU REPRODUCCION PARCIAL O TOTAL SIN AUTORIZACION POR ESCRITO DEL ONNCCE COMITE TECNICO DE NORMALIZACION DE MATERIALES COMPONENTES Y SISTEMAS ESTRUCTURALES CTN- 1 PREFACIO En la elaboracién de esta norma, participaron las siguientes empresas y organizaciones: ~ALTECO, S.A, DE GV. ~ ANERICAN CONCRETE INSTITUTE (ACI SECCION CENTRO Y SUR DE MEXICO) ~ASOCIACION MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO, A ©. (AMIC) = ASOCIACION NACIONAL DE FABRICANTES DE CAL (ANFACAL) ~ASOCIACION NACIONAL DE LABORATORIOS INDEPENDIENTES AL SERVICIO DE LA CONSTRUCCION (aNALSEC) ~ CENTRO DE INVESTIGACION Y DESARROLLO TECNOLOGICO DEL CONCRETO (CIDETEC) ~ CENTRO NACIONAL DE PREVENCION DE OESASTRES (CENAPRED) ~ GENTRO TECNOLOGICO DEL CONCRETO APASCO (CTC - APASCO) = COMISION NACIONAL DEL AGUA (CNA) = CONCRETOS APASCO, S.A. DE CV ~CONCRETOS BAL, SA DE CV ~CONCRETOS KARYMA, S.A. DE CV. ~CONCRETOS METROPOLITANOS, SA. DE CV. = ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA UNIDAD TECAMACHALCO, INSTITUTO 3 POLITECNICO NACIONAL, (PN-ESIA) -EUROESTUDIOS, S.A. DEC. =FOVI - BANCO DE MEXICO = GOBIERNO DEL DISTRITO FEDERAL (GOF) = INSPECTEC, SADE CV. = INSTITUTO DE INGENIERIA, UNAM = INSTITUTO DE INVESTIGACION EN MATERIALES, UNAM =INSTITUTO DEL FONDO NACIONAL DE LA VIVIENDA PARA LOS TRABAJADORES (/NFONAVIT) = INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, AC. (IMCYC) = LABORATORIO DE ALTO NIVEL EN CALIDAD, S.A. OE CV. (LANC) ~CADIM, SA DEC. “LATINOAMERICANA DE CONCRETOS, S.A DE C.V. (LACOSA) = PRECONCRETO, $.A. DE C.V = SECRETARIA DE DESARROLLO SOCIAL (SEDESOL) = UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON Las siguientes empresas y organizaciones fueron consultadas para la elaboracién de esta norma: ASOCIACION NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL PREESFUERZO Y PREFABRICACION, A.C. (ANIPPAC) — CAMARA MEXICANA DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION (CMIC) ~ CAMARA NACIONAL DEL CEMENTO (CANACEM) CEMENTOS MEXICANOS, S.A DE C.V.(CEMEX) - COLEGIO NACIONAL DE INGENIEROS ARQUITECTOS DE MEXICO (CNIAM) ~ COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD (CFE) ~CONGRETOS DE MORELOS, S.A. DE CV. — FEDERACION DE COLEGIOS DE ARQUITECTOS DE LA REPUBLICA MEXICANA (FCARM) = FEDERACION DE COLEGIOS DE INGENIEROS CIVILES (FECIC) —FONDO NACIONAL DE HABITACIONES POPULARES (FONHAPO) INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL (IMSS) — LABORATORIOS DE CONTROL, S.A DE C.V. 24032 Nwx-¢-403-ONNCCE-1999 DDeclaratoria de vigencia publcads en el D.0.F.el da 24 de noviembre de 1988~ SECRETARIA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES (SCT) ~ SOCIEDAD MEXICANA DE INGENIERIA ESTRUCTURAL = INSTITUTO MEXICANO DEL TRANSPORTE 0. INTRODUCCION Teniendo como objetivo la seguridad de la vida humana que en los centros urbancs se encuentra casi permanentemente vinculada con las distintas construcciones y edificaciones en donde el hombre pasa la mayor parte del tiempo, se hace necesaria la normalizacién de los materiales de construccién empleados. El concreto hidréulico ha sido uno de los materiales mas extensamente utlzado en la construccién, por sus caracteristicas de resistencia mecanica, rigidez, durabilidad y versatlidad de aplicacién. Cuando se usa el concreto hidréulico como material de construccién en estructuras, es preciso definir requerimientos minimos de observancia general a fin de garantizar el nivel de seguridad apropiado de los ocupantes de las edificaciones, a un costo razonable. inDIce PREFACIO| 2 . INTRODUCCION. 3 1 OBJETIVO. 5 2 ‘CAMPO DE APLICACION. 5 24 Responsabilidad 5 3 REFERENCIAS, 5 4 DEFINICIONES 6 44. Aaditivos para el concrete. 6 42 ‘Agregados 6 43 Cementante 6 44 Cemento hidraulico 6 45 Coeficiente volumstrico. 6 46 Conereto hecho en obra 6 47. Conereto hidraulico 6 48 Conereto hidraulico en estado endurecido 6 49. Concreto hidraulico en estado fresco, 6 4.10 Concreto hidraulico para uso estructural 6 an. Conereto industrializado 7 412. Estructurista tr 413, Director responsable de obra (perito 0 equivalente) 7 414, Disefio 0 proparcionamiento del concreto 7 415, Dosificacion 7 416. Durabilidad 7! 47. Estructur t 418, ‘Masa unitaria 7 4.19, Mezclado 7 4.20. Médulo de olasticidad de diseho (caracterstico) 8 421 ‘Médulo de elasticidad o de Young, 8 422 Muestra 8 423 Pie de obra 8 424 Productor. 8 425 Recubrimiento, 8 426 Relacién agua/cementante 8 427. Resistencia a la compresién 8 428, Resistencia especificada (caracteristica) a la compresion fe. 8 429, Revenimiento, 8 430. Revottura, 8 431 Segregacién del concreto. 8 432, Sitio de colocacién 8 433, Sitio de elaboracion. 8 4.34. Usuario 8 5 ESPECIFICACIONES 8 54 Materiales componentes 9 54 Cemento hidrdulico, 8 512 ‘Agregados 8 513, ‘Agua de mezclado 8 NMx-C-403-ONNCCE-1990 3 aoa Declaratoria de vigenia publicada en e D.O.F el dia 24 de noviembre de 1909514 Aditvos 8 52. Requisitos del concreto en estado fresco. 9 521 Revenimiento, 8 522 Masa unitaria 10 523 Temperatura del conereto fresco en climas extremosos, 10 53 Reguisitos del conereto en estado endureciéo 10 534 Resistencia a la compresién. 10 532 ‘Madulo de elasticidad 40 533. Comprobacion de la calidad del concreto, mediante ensaye de ncleos. " 54 Durabilidad 1" 6 FRECUENCIA DE MUESTREO Y PRUEBAS 2 61 Concreto en estado fresco. 2 62 Elaboracion de probetes 12 63. Resistencia a la compresion. 12 64 Inspeccién 2 7 METODOS DE PRUEBA. 12 7A Materiales y componentes. 2 TAA Cemento, 2 112. Agregados 3 713. ‘Aqua de mezclado 13 71a ‘Aitivos 18 72 Requisitos del concreto en estado fresco. 13 724 Revenimiento, 8 722 Masa unitaria 13 723. ‘Temperatura del concreto 13 28. Requisitos para el concreto en estado endurecido 13 734 Resistencia a la compresion. 2B 732 Médulo de elasticidas. 3 733 Ensaye de nucleos 3 8 IDENTIFICACION Y REGISTRO. 13 8 BIBLIOGRAFIA. 13 10 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES 14 A ‘APENDICE NORMATIVO, DURABILIDAD. 18 An CClestficacién de exposicién ambiental 16 A2 Requisitos de durabilidad. 16 AB. ‘Muestreo. 18 Aa Métodos de prueba 8 B NOENDICE INFORMATIVO, PROPORCIONAMIENTO Y DOSIFICACION a Bt Recomendaciones sobre el cuidado de los materiales. 2 B2 Dosificacion de los componentes. 2 B83. Cantidades por revoltura de concreto. 2 c. APENDICE INFORMATIVO. FABRICACION, 2 cA. Tolerancia en la dosificacién 2 2 Equipo de mezclado. 2 D. APENDIGE INFORMATIVO. TRANSPORTE. 23 DA Requisitos 2 D2 Medios empleados 23 E APENDICE INFORMATIVO. COLOCACION DEL CONCRETO. 23 EA. Requisitos 24 F [APENDICE INFORMATIVO. COMPACTACION DEL CONCRETO 24 Fit Medios empleados. 24 F2. Requisitos, 24 G APENDICE INFORMATIVO. CURADO. 24 G4 Métodos de curado 24 G2 Requisitos de tiempo y temperatura, minimos de curado 25 H. APENDICE INFORMATIVO. REMOCION DE CIMBRAS 25 HA. Crier. 28 L APENDICE INFORMATIVO. INSPECCION DEL CONCRETO. 25 4 Objetivo. 25 12 Responsabilidad 28 13. Actividades 26 n ‘APENDICE INFORMATIVO. DURABILIDAD. 26 a Generalidades. 2 44032 NNbx-C-403-ONNCCE-1999 Decaratoria de vigereia publceda ene! D.0 Fel dia 24 de noviembre de 1998= sombrear los ingredientes del concrete, + agregar hielo como parte del agua de mezclado 0 usar nitrégeno liquide para entriar el cemento y escarchar e! agua, = reducir el tiempo entre la colocacién del concreto y el inicio del curado: y, + minimizar la evaporacién por medios apropiados como lo es aumentar la humedad ambiente relativa aplicando ‘agua pulverizada en forma de niebla, cubriendo la superficie con plsticos o aplicando membranas para curado En el caso de la aparicion de grietes por retraccién plastica 0 por asentamiento, el apisonamiento 0 revibrado del ‘concrete antes de iniciarse el fraguado puede cerrarias sin originar dafio al conereto y de inmediato proceder al curado. 24.2. Agrietamiento causado por cargas 0 deformaciones El agrietamiento es inevitable en las estructuras de concreto, tanto reforzadas como presforzadas en las zonas de ‘maximo momento ya que al tomar el acero la carga de tensién el concreto se agrieta. Estas grietas no son indicio de deterioro de las condiciones de servicio de la estructura, siempre que el ancho de la grieta no sea excesivo. El ancho aceptable de una grieta en un elemento depende de su funcién en la estructura, La cantided de acero de refuerzo debe ser Ia suficiente para controlar el ancho del agrietariento en las areas donde ocurre la tensién, Un excesivo espaciamiento del acero de refuerzo conduce a la aparicién de grietas irregulares entre el refuerzo; por lotanto, el didmetro y espaciamiento de las vatillas de refuerzo debe limitarse. En zonas donde se concentran esfuerzos de tensién por cambios vclumétricos o empotramientos deben evitarse desde el disefto de la estructura, deben evitarse estas concentraciones de esfuerzos de tensién permitiendo el libre movimiento como suele suceder mediante juntas de expansién en edificios y puentes, Es necesaria una cantidad minima de refuerzo es necesaria en aquellas partes de la estructura en donde los cambios de temperatura, retraccién u otras acciones den como resultado la aparicién de altos esfuerzos de tensién altos. El agrietamiento por amplios gradientes térmicos diferenciales debidos al calor de hidratacién del cementante, que origina cambios volumétricos, puede aparecer en el concreto masivo reforzado como el que se presenta en las cimentaciones de maquinaria industrial pesada, En el diseno de estas cimentaciones deben seleccionarse los ‘materiales para producir el concreto, los requisitos del proporcionamiento y del acero de refuerzo, asi como de los procedimientos de construccién necesarios para controlar el tamafio y espaciamiento de las grietas, J243. Congelamiento El concteto himedo expuesto a cicios de congelamiento y deshielo se deteriora a menos que éste sea de la calidad ecesaria para soportar este efecto. Si se asegura que el concreto est seco cuando ocurra el congelamiento, una Felacién agua/cementante menor de 0,60 y un contenido de cemento mayor de 270 kg/m’ son valores adecuados para alcanzar una resistencia suficiente al congelamiento. Si no se puede evitar que el concreto se sature, la Felacin agua/cementante no debe exceder de 0,60 y el concreto debe contener cuando menos 300 kg/m” de ‘cemento y llevar aire incluido, Los porcentajes maximos de aire total incluido de acuerdo con el tamaro maximo del agregado grueso empleado deben ser los indicados en la Tabla A2.a. Cualquier ataque por congelamiento al concrato se inicia desde la superficie, por lo tanto, la calidad de la capa exterior del conereto tiene mayor influencia en la resistencia del cconcreto al congelamiento, Se mejora la calidad de esta capa mediante un curado eficiente, sin embargo, se debe tener especial cuidado pare asegurar que el concreto no se congela durante el procedimiento de curado y que éste ‘8 efectle durante un periodo de tiempo suficiente, ‘Se considera que el concreto tiene la suficiente resistencia al primer congelamiento (congelamiento, durante el periodo de curado) si éste ha alcanzado una resistencia minima a la compresion de 3,6 MPa (36 kg/cm?) al ccurrit el congelamiento. J24.4. — Etosién La mayoria de los agregados de peso normal tienen buena resistencia al desgaste, sin embargo, para lograr una alta resistencia a la erosién la relacién agualcementante debe ser baja y se puede afiadir un aditivo superfluidiicante pare disminuir la cantidad de agua en la mezcla, se debe asegurar una buena adhesién con el agregado grueso procurando ademas que en la operacién de acabado se produzca una superficie tersa, libre de ‘microgrietas. Para lograr el acabado requerido es recomendable dar el minimo de pasadas con la liana, seguido de tun curado eficiente, Con el uso de un sistema extractor del agua por vacio inmediatamente después de! colado, se puede obtener un NMx-C-403-ONNCCE-1990 2 de32 Declratoria de igencia pubiicada en el 0.0.F ela 24 de nonlembre de 1909concreto con aumento de la resistencia mecénica, de la dureza y de la resistencia al desgaste de la superficie de Concreto. Algunas veces se utlizan agregados fines clasificados y muy duros en la capa superficial cuando va a estar sujeta @ desgaste intenso. J22. Reaccién quimica de los agregados 42.2.1. Reaccién dleali - silica Le reaccion quimica de los agregados mas conocida es la dlcall- slica, la cual implica una reaccién compleja entre los iones OH de la pasta hidratada de cemento asociada con los alealis y el slice reactivo presente en algunos agregados. Los dlealis (NazO y K:O) provienen del cemento y otros ingredientes. Ademas de ciertos constituyentes Siliceos presentes en los agregados, algunas estructuras pueden tener ingreso adicional de élcalis cuando se tencuentran en un ambiente marino o por la aplicacién de sales descongelantes. El efecto de la temperatura juega un papel importante ya que las reacciones quimicas se aceleran al aumentar Esta. A bajas temperaturas las reacciones permenecen on estado latente. Las humedades relativas ambiente también influyen. Los minereles agresivos mas importantes con slice reactive que pueden contener las rocas son: horsteno, opalina, calcedonia y cuarzo, Entre las rocas con potencial reactivo se encuentran la toba, pizarra silicosa, flitas, calizas cuando los antecedentes de servicio indican que la reactividad puede ser posible, las pruebas mas comunes de laboratorio son: 8) Examen petrografico segiin NNX-C-265 (vease Capitulo 3), para determinar los minerales reactivos en la roc ) determinacion de la reactividad potencial (método quimico) segin NMX-C-271 (véase Capitulo 3), los resultados de esta prueba a 24 h no son concluyentes cuando resulta el agregado es potencialmente reactivo y ‘en este caso deben hacerse pruebas suplementarias; y, ©) prueba de la barra de mortero segin NMX-C-180, con esta prueba se determina el potencial de reactivided flcalina; sin embargo, esta prueba es realmente concluyente, en especial en los casos en que la reaccion es Tenta; método de prueba ASTM-C-1293-95, Cuando la expansién a 14 dias es menor de 0,1%, la expansién por el agregado se considera inocua. Si es mayor, la reaccién es lenta y deben realizarse otras pruebas que sean Concluyente; El resultado de esta prueba es concluyente, si la expansién después de un afio es mayor de (0,049, el agregado es reactivo, Los antecedentes del comportamiento de un agregado en particular en el campo si ha sido utlizado con un Cemento de alto contenido de dlcalis es el mejor medio de juzgar su reactividad. Si los antecedentes no son conocidos deben realizarse las pruebas mencionadas anteriormente. Silos agregados son potencialmente reactivos rho deben usarse en concretos expuestos al agua de mar 0 en otros ambientes donde los alealis estén disponibies para Ingresar en el concreto en solucién, Cuando econémicamente no se enouentren disponibles agregados no reactives, pueden usarse materiales reactivos, pero siempre después de hacer pruebas concluyentes y preferentemente después de conocer suis fantecedentes en servicio con un apropiado limite de contenido de alcal's en el cemento o con el uso de cantidades apropiadas de una puzolana 0 escoria © ambas una vez comprobada su eficiencia pueda anticiparse una vida de ‘servicio. Sin embargo, debe considerarse que [a finura de los materiales puzolanicos aumenta la demanda de agua y se puede aumentar la contraccién por secado y originar agrietamientos. tra recomendacién el uso de cementantes bajos en alcalis, previendo que el ingreso de dlealis a la masa do! concreto se evite. La ASTM limita el contenido de éxidos de sodio equivalente (0,658 K20 + NazO) a 0,6% por masa del cemento previendo el ingreso de alcalis en solucién. Una condicién de exposicién intermitente de secado - humedecimiento puede originar una gran expansion, la impermeabilizacion puede producir o retardar suficientemente la expansion. 4.2.2.2. Reaccién éleali - carbonato Ciertes rocas con carbonatos reaccionan con los lcalis originando expansion, conocida como reaccién éicali- carbonato. No se ha establecido a la fecha una correlacién entre las expansiones que ocurren en el laboratorio y las que ocurren en el campo. Los factores involucrados son complejos e incluyen la heterogeneidad de la roca, el tamafo del agregado grueso, la petmeabilidad del concreto, los cambios en las condiciones ambientales en Servicio, que incluyen la disponibilidad de humedad y el nivel de temperatura. La reaccién se distingue de la alcali- silica por Ia ausencia general de la exudacién del gel de silica de las gretas. Para detectar la reactividad potencial dleali-carbonato se pueden realizar las siguientes pruebas de laboratorio: 28 de 32 NMx.C-400-ONNCCE-1999 DDecaratoria de vigenciepubicada en el D.O.F. el da 24 de noviembre de 19904at. Concreto industrializado Es el concreto hidraulico etaborado en planta, ya sea fuera o en el sitio de utilizacién, dosificado siempre en masa, ‘en donde el productor y el usuario generalmente son personas distintas, fisicas o morales, ademas puede existir un contrato de compraventa del producto, 412. Estructurista Es la persona fisica 0 moral responsable del disefio y de las consideraciones de durabilidad de las estructuras de cconcreto con base en las caracieristicas especificadas en el proyecto, También conocido como disefiador estructural o proyectista estructural 4.13. Director responsable de obra (perito de obra o equivalente) Es la persona fisica que acredita fehacientemente su conocimiento de las leyes y disposiciones reglamentarias felativas a la construccién, que cuenta con cédula profesional y que ante las autoridades correspondientes y el propietario de Ia obra se hace responsable de la calidad del proyecto, especificaciones, supervision y/o ejecucion do Ja obra cuidando que se cumpla con las normas, los reglamentos de construccién y las especificaciones del proyecto a fin de realizar una obra de calidad, para la cual otorga su responsiva profesional Aigunas regulaciones locales requieren ademas, para ciertas edificaciones, un corresponsable en seguridad ‘estructural (CSE), persona fisica que se hace responsable de la calidad del proyecto, especificaciones, supervision y/o ejecucion de la obra desde el punto de vista estructural 444, Diseito o proporcionamiento del concreto Es el célculo de Ias cantidades de materiales por unidad de volumen que se requieren para fabricar un conerato que tenga las caracteristicas especificadas. 4.45. Dos icacion COperacién mediante la cual se miden o pesan las cantidades de los materiales componentes que intervienen en la mezcla o revoltura, de acuerdo al disefo. 4.16. Durabilidad Es la capacidad del concreto hidréulico para uso estructural de resistir durante un tiempo determinado (vida util) la ‘accién ambiental, ataque quimico, abrasion, corrosién del acero de refuerzo o cualquier otro proceso de deterioro para mantener su forma original, condicién de servicio y propiedades mecénicas, 4.47. Estructura Conjunto de elementos de una construccién cuya funcién es la de resistir las cargas y/o acciones para las que fue disefiada, inciuyendo los efectos del medio ambiente al que esté sometido 4.18. Masa unitaria Es la masa por unidad de volumen 449. Mezclado La accion de revolver os componentes de conereto © mortero con el fn de formar una masa homogéne 4.20. Médulo de elasticidad de disefio (caracteristico) Es el valor del médulo de elasticidad, cuya probabilidad de que no sea alcanzado en la produccién del concreto es del 10%, establecido con un nivel de confianza de 98 %, 421. Médulo de elasticidad o de Young Es la relacion entre esfuerzo y deformacién unitaria, NMx-C-403-ONNCCE-1999 7 de32 Declratria de vigencia publicads ene D.O-F. el cia 24 de noviembre de 19084.22. Muestra Porcién representativa de un material 4.23. Pie de obra Luger donde se descarga el conereto inmediato al sitio de su colocacién y punto de verificacion de las caracteristicas del concreto en estado fresco. 4.24, Productor Es el contratista, subcontratista, proveedor o fabricante especializado, responsable de la produccién y/o suministro del conereto hidréulico, con base en las caracteristicas especificadas en el proyecto. 4.25. Recubrimiento Es la proteccién que le da el concreto al acero de refuerzo contra el medio ambiente. Es la distancia medida desde la superficie del concreto a la parte mas cercana del acero de refuerzo, (incluyendo a los zunchos, anillos y estribos). 4.26. Relacién agua / cementante La relacién en masa de la cantidad de agua, excluyendo la absorbida por los agregados, @ la cantidad de cementante empleado en la mezcia 4.27. Resi ncia a la compresion Es la capacidad de carga a compresién por unidad de area del concreto hidréulico, medida en ensayes de especimenes cilincricos elaborades, curados y probados en las condiciones estandar especificadas, goneralmente cexpresada en kg/om’. 4.28. Resistencia especificada (caracteristica) a la compresi6n, f'c Es la resistencia a la compresién determinada en proyecto hasta la rotura del espécimen, para una edad convenida ¥ cuya probabilidad de que no sea alcanzada es del 10%, establecida con un nivel de confianza del 89 %. 429. Revenimiento Una medida de la consistencia del concrete fresco. 430, Revoltura Es el conjunto de los componentes del concreto, que intervienen en una sola operacién de mezclado, 431. Segregacién del concreto Es la separacién de los constituyentes del concreto, de modo que deje de ser uniforme distribucion de los tamatios de las particulas 4.32 Sitio de colocacion Es el lugar o elemento dela estructura donde se vacia el concreto para tomar su forma definitive 4.33, Sitio de elaboracién Es el ugar donde se encuentra el equipo y se efectie el mezclado de los materiales constituyentes del concreto 4.34, Usuario Es el constructor, propietario de la obra o su representante, responsable del empleo apropiado del concreto en la obra, dea NMix-¢-498-ONNCCE-1999 Declaraoria de vigencia publicada en el D.0.F. el da 24 de noviembre de 19995. ESPECIFICACIONES 5A. Materiales componentes El productor debe establecer controles internos que evidencien la calidad de los siguientes materiales componentes antes y durante la elaboracién del concreto hidréulico de acuerdo con las normas mexicanas de cada insumo. 5As ‘Cemento hidraulico 5.1.1.1, El cemento empleado en la elaboracién del concrete hidréulico para uso estructural, debe cumplir con las caracteristicas y especificaciones descritas en la NMX-C-414-ONNCCE (véase Capitulo 3). 5.1.1.2, El cemento debe almacenarse en la obra, protegido de Ia intemperie que le pueda causar le hidratacion, Estas especificaciones se verifican de acuerdo con el método de prueba indicado en 7.1.1 Az Agregados 5.4.2.4. Los agregados deben cumplir con las especificaciones de la norma NMX-C-111 (véase Capitulo 3). E] tamafo maximo del agregado se selecciona de acuerdo con el elemento estructural en que se utlice y con lo dispuesto en el reglamento de construcciones de cada localided. 5.1.2.2. Eltamafo maximo no debe ser mayor de un quinto de la menor distancia horizontal entre caras de los moldes, un tercio del espesor de las losas, ni dos tercios de le separacién horizontal libre minima entre barras, aquete de barras, o tendones de prestuerzo Nota1: Es recomendable que el productor de concreto conserve registros estadisticos de las propiedades de los agregados que utiice. Asi mismo, informe al usuario cuando se realice cualquier cambio en los agregados templeados (caracteristicas y lugar de extraccién) que satisfaga las especifcaciones indicadas en la NMX-C-111 (véase Capitulo 3) Esta especificacién se verifica de acuerdo con el método de prueba indicado en 7.1.2. 543, ‘Agua de mezelado 5.1.3.4. El agua para el mezclado del concreto debe cumplir con las especificaciones de la norma NMX-C-122 (véase Capitulo 3) 5.1.3.2, El Director Responsable de obra o equivalente, debe constatar que el agua empleada esté almacenada en depésitos limpios y cubiertos Esta especificacién se verifica de acuerdo con el método de prueba indicado en 7.1.3. 51.4, Aditivos Se permite la utlizacién de adttivos para el concreto a solicitud expresa del usuario o a propuesta escrita del Productor, en ambos casos con la autorizacién del Director Responsable de Obra, o su equivalente. Para concretos de més de 10 cm de revenimiento nominal, se debe usar aditivos superfuiditicantes o de reduccién de agua. Los aditves para concreto deben cumplr con las especiicaciones de la norma NMX.C-266, (vase Capitulo 3). En caso de Uniizarios en la obra, el responsable de la misma, debe soar al fabricanteo dstrbuldor informacion técnica e instruccones para Su almacenamiento, uso corecto y evdencias de su caidadsatisfectria para apeabar su empleo, Esto se veritica de acuerdo con el método de prueba establecide en 7.1.4 5.2. Requisitos del concreto en estado fresco 5.24. Revenimiento El contenido maximo de agua debe limitarse de manera que el revenimiento nominal del concreto a pie de obra no ‘exceda de 10 cm. Si se requiere aumentar el revenimiento, este incremento se debe obtener mediante el uso de los aditivos mencionados en §.1.4. INNbX-C-403-ONNCCE-1909 9 des2 Declaratoria de vigencia pubicada en el D.O.F,e ia 24 de noviembre de 1909