Contenido

Recuperación Mejorada en México y el Mundo

• Recuperación mejorada
• Proyectos de recuperación de hidrocarburos en México
• EOR en el mundo
• Oportunidades de Negocio para México
• Infraestructura y Recursos Humanos Disponibles para EOR en México
• Retos de México en EOR
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Recuperación mejorada
(EOR) en México y el
Mundo
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Recuperación de hidrocarburos
 10-15% + 15% +10 %

Proceso Primario Proceso Secundario Proceso Terciario

• Energía natural • Inyección de gas no

• Mantenimiento de hidrocarburos
del yacimiento presión por (miscible/inmiscible)
• Empuje por inyección de agua
gas disuelto. • Inyección de
o gas.
• Empuje por
agentes químicos
• Inyección de agua
casquete de gas o gas con fines de • Energía térmica (agua
desplazamiento. caliente/vapor/combu
• Empuje acuífero
stión in situ).
• Expansión
• Inyección de
roca-fluidos
agua mejorada.
• Drene
• Inyección de
gravitacional
agentes biológicos.
 d

R
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c
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propiedades

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0 a
c
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ó
n

M
e
j
o
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d
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• E
m
o
 Definición

Un proceso EOR exitoso puede ser un proyecto terciario, secundario o
primario.

Recuperación terciaria no es sinónimo de EOR
– Algunos métodos (inyección de CO2) funcionan mejor como proyectos
de recuperación secundaria ó terciaria, mientras que otras (inyección
de polímeros) funcionan mejor como procesos de secundarios
mejorados.

ASR = EOR como proyecto secundario.

• Independientemente del tipo de proyecto, el termino EOR debe referirse a

procesos de inyección de fluidos que naturalmente no estaban en
yacimiento, que aportan energía y que modifican alguna propiedad del
sistema.
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Definición
EOR

IOR
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 Definición
• Un solo método EOR no puede aplicarse a cualquier
tipo de aceite.
• Sor, distribución de Sor y estado físico (Pb) del aceite
remanente.
• Propiedades fisicoquímicas de los fluidos residentes.
3
–  (cP),  (g/dm ),  (dina/cm), salinidad (ppm), pH,
• Propiedades de la roca y sistema roca-fluidos
• Comportamiento dinámico del yacimiento
– CGA, CAA, , qo, qw, qg,

El éxito de un proceso EOR consiste en aplicar la energía del fluido inyectado

en la zona correcta, en la cantidad adecuada, por el tiempo adecuado.
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 Características ideales de un proceso EOR

• Eficiencia de desplazamiento E = EDEV

– ED eficiencia microscópica.
• Contacto del fluido desplazante con el sistema a escala
de poro, se refleja en la Sor y en la distribución de Sor.
• ED = (Soi-Sor)/Soi
– EV eficiencia macroscópico
• Efectividad del fluidos desplazante para contactar
el yacimiento en términos volumétricos.
• Ev = barrido volumétrico, areal o vertical.
• Ev se ve reflejado en Sor promedio.
Ej . Soi = 0.6, Sor = 0.3, ED = 0.50, EV = 0.7 ; E = 0.35

En un proceso EOR ideal E  1

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 Características ideales de un proceso EOR

E = EDEV 1 gas

Fluido desplazante aceite

2o bache  Ev =1
agua
roca
1er bache  Sor 0
Interacciones fisicoquímicas:
- miscibilidad
- reducción de TIF
M, Ev M = (KrD/D)SD (d/Krd)Sd  1 - cambio de mojabilidad
- reducción de viscosidad

  Geología del yacimiento

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 -Puede ser desarrollado ó implementado
- Debe considerarse la perdida de concentración
Fluido desplazante en el caso de un producto químico:
- adsorción,
- reducción de TIF
- intercambio catiónico
- Incremento del volumen - disolución
de inyección - otras reacciones.
- Incremento en - En procesos térmicos hay perdidas de calor
capacidades de
instalaciones
- Compatibilidad con los fluidos residentes
- Costo
- Toxicidad, corrosión
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 Recuperación mejorada
Beneficios

Incremento en el factor de recuperación

Procesos Incremento de reservas 2P => 1P

Gases

Plataforma de producción a mediano plazo

Químicos
EOR

Térmicos Incremento en la vida de yacimientos maduros

Microbios
Activación de campos abandonados

Explotación más eficiente de yacimientos complejos

(aceites pesados, heterogéneos, baja permeabilidad)
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 Proyectos de recuperación adicional en México

Se han realizado 29 proyectos, tanto en arenas como en carbonatos, pudiendo

éstos últimos ser naturalmente fracturados.*
14

12
Arenas
10 Carbonatos

8 Carbonatos NF

6
Sólo 2 de EOR:
4 Artesa y Sitio Grande
(ambos CO2, YNF)
2

0 Activos Suspendidos
Total
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*Anuario de Recuperación Secundaria y Mejorada 2007.
 EOR en el mundo

Costo del barril considerando inflación (USD)

$100
$90
$80
$70
$60
$50
$40
$30
$20
$10
$0

2010
1970

1972
1974
1976
1978
1980
1982
1984
1986
1988
1990
1992
1994
1996
1998
2000
2002
2004
2006
2008
Proyectos de EOR basados en una base
de datos de 1507 proyectos internacionales (SPE
130113, 2010).
01/02/2012 Dr-ESS Proyectos EOR en Norteamérica. Oil and Gas 13
Journal EOR Surveys, 2008.
Proyectos de procesos EOR en el mundo al
2010

316 Proyectos en ejecución. Oil and

Gas Journal EOR Surveys, 2010.

21 Proyectos Planeados
(documentados). Oil and Gas Journal
EOR Surveys, 2010.
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PROCESO EGENTE DE MECANISMO % REC
RECUPERACIÓN
Vapor Reducción de viscosidad 5-40
Térmico Agua caliente Reducción de viscosidad 10-15
Vaporización de ligeros
Combustión in situ Reducción de viscosidad 5-10
Hidrocarburo miscible Desarrolla miscibilidad 5-10
CO2 miscible Desarrolla miscibilidad, evaporación de ligeros, cambios 5-15
de fase (hinchamiento)
Inyección de CO2 no miscible
gases
N2 Mejora movilidad y disuelve gas 5-10
aire
Gases de combustión
surfactante Reduce TIF, modificación de ángulo de contacto, control 15
de movilidad, migración
Químico Polímeros y geles Control de movilidad, 5
Soluciones alcalinas Cambio de pH, alteración de carga superficial, 5
modificación de ángulo de contacto
Espumas Control de movilidad, empuje viscoso 5
MEOR Bio surfactantes Reduce TIF, modifica el ángulo de contacto, nuevas 7-30
Biopolímeros zonas de flujo,

1
Fuente: Audibert-Hayet, A., Enhanced Oil Recovery, IFP. Reservoir, IFP, Reservoir and Engineering Paris 2002
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Oportunidades de Negocio
para México
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 Oportunidades de Negocio
Porcentaje del volumen original probado de aceite nacional sometido
a algún proceso de recuperación adicional

Al 99.06 % del volumen original probado se le puede

aplicar un proceso adicional de recuperación
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*Anuario de Recuperación Secundaria y Mejorada 2007.
Impacto histórico de los 29 proyectos de
recuperación adicional en México
National History of Production
Secundaria Secundaria+mejorada
 1200 12000
Qo primary Qo Total
Np primary Np Total
1000 Incremento en 10000
800 producción
acumulada
2000 mmb
8000
600
Qo (mbpd)

6000

400
1.9% (
m
m
por EOR b)
N
p

4000
 200 2000

PR N2 Cantarell
0 0
Ene-30 Ene-50 Ene-70 Ene-90 Ene-10 Ene-30

Comportamiento histórico del incremento de producción asociado a procesos

de recuperación adicional*.
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*Anuario de Recuperación Secundaria y Mejorada 2007.
 Metodología para definir el proceso de recuperación
mejorada aplicable a un campo

Visualización Conceptualización Definición/Ejecución

 Análisis Evaluación a
Criterios escala
básicos económico de laboratorio
de selección preliminar
Técnicos Modelos analíticos
Económicos Simulación conceptual
Comparación de métodos Estudios de
Análisis de riesgo
simulación numérica
Mejores prácticas
Nueva implantadas
estrategia de NO por otros proyectos
explotación Rec. Mejorada
Diseño,
implantación
Análisis
y monitoreo
económico
de prueba
Implantación a piloto
Nivel de campo SI
Operación
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Estrategias de diseño
 o existe
Re geológico nte Aplicación
co - Análi del industrial de la
pila sis yacim operación
ció PVT iento - Fuentes de los
n de agentes de
de fluidos recuperación
inf de - Almacenamiento
or formac Estudios y transporte
ma ión de -Instalaciones
ció - Historia laboratorio superficiales
n de - Núcleos requeridas etc.
de producció de
yac n diámetro
imi - Avance completo
ent de - Fluidos de
o contactos la
- For formación Prueb
ma - Condicion a
ció es de piloto
Preselección
n yacimiento -
de proceso
- Pla 01/02/2012 E
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Criterios de selección
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 Estimación del tamaño del negocio

Considerando un factor de recuperación incremental promedio del 3%, el

volumen adicional probado sería 4,903 MMb* (373,288 millones de dólares)**.

Equivalente a:

13 % de la producción acumulada de México, al 1/1/10

30 % de la producción acumulada de la Región Marina Noreste, al

1/1/10 2 veces la reserva remanente de Cantarell*

13.3 % del volumen original de Cantarell*

23 % del volumen original del Aceite Terciario del Golfo*

9.3 veces el volumen esperado por producción primaria del Aceite Terciario del Golfo*

Una producción promedio asociada a EOR mayor a 400,000

bd durante 33 años
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*Reservas de hidrocarburos 1P al 1 de enero de 2010
** 76.13 USD por Barril
Infraestructura y Recursos Humanos Disponibles
para Procesos de EOR en México

IMP

PEMEX

UNAM

CINVESTAV

IPN

IIE

UAM
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Infraestructura y Recursos Humanos - IMP
 Recuperación de hidrocarburos

Procesos Análisis Integral de muestras de

Laboratorios
roca
Térmicos

Productividad de pozos
EOR

Químicos

Análisis composicional PVT

Solventes

Microscopía electrónica
MEOR

Geo mecánica

Síntesis química y electroquímica

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 Participación histórica del IMP en iniciativas EOR en PEMEX

CSHcs
CIIS
YNF Rec de Hcs
QUIMICOS,CO2
ATG
Combustión,
YNF
MEOR,AF

VAPOR, Moloacan Combustión, AF, KMZ

AGUA, Sn Andrés,

Sulfonatos+Agu QUIMICOS (ASP), ESPUMAS,

a KMZ,Cantarell

POLIMERO Geles POLIMEROS, KMZ, Cantarell

S

N 2 ,, N Cantarell, AJB, JT,KMZ

Comoapa 2
Mezclas N 2 + CO 2 KMZ

Miscibilidad Fuentes Miscibilidad

2

CO 2 ,Artesa, Cantarell,
CO KMZ
LAB, CO 2 LAB, CO 2 , YNF
SIMULACION Primario, Agua, Sn Andrés

SIMULACION CO 2,
Artesa
SIMULACION EOR
FACTIBILIDAD CO 2 FACTIBILIDAD EOR
ANUARIO Estadístico
Cantarell N2 Cantarell Dec.Cant.
23/8/6 70 80 90 2000 2005 2010
5
01/02/2012 Dr-ESS
25
Alianzas actuales – IMP - PEMEX
 Stanford - Texas A&M (Térmicos)

Calgary U. (Térmicos)
Térmicos

Instituciones
EOR

RICE (Químicos)

Químicos
Texas U. (Químicos)

RERI (Solventes)
Solventes

Yale (Solventes)

Colorado School of Mines (Pruebas piloto)

 La colaboración principal ha sido en proyectos de EOR para
01/02/2012 Cantarell y Ku-Maloob-Zaap. 26
Dr-ESS
 Necesidades Pemex
20

18 Producción por RM Laboratorio y Diseño

16 Pilotos - Monitoreo
14
12

10

2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028

20
18 Producción por RM Proyecto de Ingeniería
16 Inyección - Monitoreo
14
12

10

01/02/2012 Dr-ESS 27
0
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028
Alcances
 ació e
n s
y o
m s
o
d Bacterias
e
Térmicos
l
o Químicos Prueba Evaluación
Diseño s económica
Gases (CO2) Simulación piloto y riesgo
P
r 01/02/2012
Integración con PEP y
e
s grupos de simulación
e
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Escal c
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ó
n Desde
preselección
d de procesos
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xp hasta el
eri monitoreo y
p
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e
r evaluación
nt o de cada
c
tecnología
Dr-ESS
 Retos de México en EOR

Los yacimientos mexicanos presentan características únicas.

Los estudios EOR están basados en simuladores muy limitados. Tanto en la correcta modelación de
fenómenos y procesos en yacimientos fracturados, así como en capacidad de capturar la
complejidad del medio fracturado.
Para muchos yacimientos no es posible aplicar criterios preestablecidos de selección. Las alternativas
son estudios de laboratorio y generar nuevos modelos analíticos o numéricos.

Identificación de la distribución y cuantificación de aceite remanente, así como sus mecanismos

de extracción.

Detección y evaluación de fuentes de CO2. Asegurar suministro de básicos para generación de

agentes químicos.

Los yacimientos pequeños no cuentan con recursos para realizar estudios y proyectos EOR.

Es difícil realizar pruebas piloto debido a la falta de asignación de recursos, estudios previos y
al compromiso de producción que tienen los Activos.

Enfocar estratégicamente el proceso de formación de personal especializado.

En México no se han desarrollado proyectos exitosos de EOR. 29

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 Principal problemática
• Información petrofísica muy escasa
• m, f, v, km, kf, tb, Pc, kro-w, m, propiedades geo mecánicas.
• Pruebas de laboratorio insuficientes:
– Desplazamiento de fluido miscibles a condiciones de yacimiento.
– Determinaciones de Dm
– Determinaciones de PMM
– Técnicas para determinar Sor y su distribución espacial.
• Técnicas de escalamiento de resultados de laboratorio.
• Técnicas analíticas para estudio de procesos EOR en YNF
• Baja recuperación de núcleos de YNF.
• Falta de personal especializado en procesos EOR.
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 Conclusiones
Dar soporte integral a PEMEX en su estrategia de recuperación
mejorada con el fin de incrementar el factor de recuperación,
incorporar reservas y optimizar la plataforma de producción.
• Investigación y desarrollo tecnológico en procesos de
recuperación mejorada en yacimientos naturalmente fracturados.

• Generar recursos humanos especializados.

• Establecer redes tecnológicas con centros de

investigación nacionales e internacionales.
• Fortalecer la infraestructura de laboratorios del país.

• Diseñar procesos de recuperación mejorada hasta implantar

la prueba piloto en campo.

• Soportar de manera integral la implantación y monitoreo

a escala de yacimiento.
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