Professional Documents
Culture Documents
RECUPERAÇÃO
Índice
Objetivo
Licor negro
Regiões
Região de oxidação
Região de secagem e pirólise
Região de redução
Acessórios
• Principais reações:
Na2CO3 + SO3 → Na2SO4 + CO2
2Na2S + 3 O2 + 2CO2 → 2Na2CO3 + 2SO2
Na2CO3 + SO2 → CO2 + Na2SO3
2CO + O2 → 2CO2
Caldeira de Recuperação
Pirólise e secagem do licor
• Principais reações:
Na2S + CO2 + H2O → Na2CO3 + H2S
Na2O + CO2 → Na2CO3
CH4 + H2O → CO + 3H2
Caldeira de Recuperação
Região de redução
Caldeira de Recuperação
Região de redução
• Camada
leito de carbono
+
fundido
Caldeira de Recuperação
Região de redução
• Principais reações:
C + 1/2O2 → CO
C + O2 → CO2
C + CO2 → 2CO
C + H2O → H2 + CO
Caldeira de Recuperação
• Região de redução
reações de redução
• Principais reações:
C + 1/2Na2SO4 → CO2 + 1/2 Na2S
C + 1/4Na2SO4 → CO + 1/4 Na2S
C + Na2SO4 → Na2O + SO2 + CO
Caldeira de Recuperação
• Parte superior da caldeira
Formação dos fumos
• Principais reações:
Na+ + H2O → NaOH + HCl → NaCl + H2O
K+ + H2O → KOH + H+ → KOH + HCl → KCl + H2O
2NaOH + SO2 + 1/2 O2 → Na2SO4 + H2O
2NaCl + SO2 + 1/2 O2 + H2O → Na2SO4 + 2HCl
Circuito de água e vapor
Circuito de água
e vapor
• Economizadores
• Tubulão de água
• Tubulão de vapor
• Superaquecedores
• Cortina de vapor
Circuito de água
vapor
Economizadores
Circuito de água
vapor
Bancada dos
tubulões
Circuito de água e vapor
Parede
d´água
Circuito de água
vapor
superaquecedor
Caldeira de Recuperação
• Parâmetro importante:
Eficiência de Redução =
• Licor Negro
• região de oxidação
• secagem e pirólise
• região de redução
Caldeira de Recuperação
Acessórios
• Pulverizaçao
do licor negro
na caldeira
Caldeira de
Recuperação
Acessórios
• Pulverizaçao
do licor negro
na caldeira
Caldeira de Recuperação
Acessórios
• Pulverizaçao
do licor negro
na caldeira
bico do tipo
“Splasplate”
Caldeira de Recuperação
Acessórios
• “Flasheamento”
do licor na
caldeira de
recuperação
Tabela - Evolução de projeto das caldeiras de
Histórico das recuperação - Vakkilanen (1987)
Ano
caldeiras de
Condições de
Projeto 1980 1990 2000
recuperação
Capacidade de
sólidos secos 1700 2400 4000
ton./dia
Porcentagem de
sólidos secos no 64 72 80
licor de alimentação
Temperatura do
vapor gerado (oC) 480 480 520
Pressão de
vapor (Bar) 85 85 104
Dados simulados x dados de operação
Tabela - Comparação de dados simulados com os coletados na caldeira de recuperação
Parâmetro Valor na unidade Valor simulado
industrial
Vazão de sólidos
secos (kg/h) 54094 54094 54094 54094
Estrutura após
Estrutura após
Craqueamento
Adição de Sais
Térmico
Água Lignina
Efeito do tratamento térmico
na viscosidade do licor
600
500
Viscosidade do licor (cP)
400
Licor original
300 Após o
tratamento
200 térmico
100
0
55 60 65 70 75 80
Porcentagem de sólidos no licor (%)
Figura - Efeito do tratamento térmico na viscosidade do
licor de pinho "softwood", Kaila (1997)
Efeito do tratamento térmico
na viscosidade do licor
500
450 Antes do aquecimento
400
1h 4h
350
viscosidade (mPa.s)
300 6h
2h
250
200
150
100
50
0
55 60 65 70 75 80
teor de sólidos (%)
Figura - Viscosidade do licor "Hardwood" versus teor de sólidos secos
T=100 °C e D=100/s. O licor é aquecido a 140 °C por 1,2,4 e
6hs.
Redução da viscosidade do
licor / adição de sais