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Sinopsis
El caso habla de una empresa llamada Pastas finas Las Bonitas, la cual es
una empresa dedicada a la elaboración de galletas, el dueño el señor
Arturo Dominguez fue el fundador de esta empresa desde hace ya 12 años,
esta empresa había crecido los últimos 8 años con un buen ritmo,
incrementando sus ventas en pastelerías, además de los negocios donde
ya se vendían.
La elaboración e galletas se incrementó de tal manera que ya se
trabajaban las 52 semanas del año, de Lunes a Viernes, se tuvo que
incrementar la cartera de proveedores de materias primas, pero se
mantenía al mismo proveedor de harina de trigo, Molinos de Mina de Agua,
cuyo propietario era compadre de don Arturo Dominguez, el nombre del
propietario es Eufemio Zavala, el cual había impulsado a don Arturo a
fundar la empresa galletera.
Conforme el negocio iba creciendo el señor Arturo Dominguez tuvo que
delegar parte de sus actividades como la producción de las galletas, para
dedicarse completamente a la comercialización. La problemática actual de
la empresa era que no se cumplía con la entrega oportuna de pedidos y
algunos de ellos llegaban incompletos. Al ver esta situación la hija del Sr.
Dominguez solicita los registros de ventas y de producción de cajas, y
observa un descontrol en el almacén de materia prima, también observa a
un proveedor único de harina de trigo y se da cuenta de que en ocasiones
se hacen compras sin importar la caducidad de la materia prima,
aprovechando la oferta de materia prima, por lo cual el dueño de la
galletera se pregunta “¿Qué debo hacer para mantener los niveles de
producción, sin caer en inexistencias, pero tampoco saturar los almacenes?
1. ¿El incremento de las quejas es por una mala administración por parte
del señor Arturo Domínguez?
Creo que el señor Dominguez ha descuidado un poco el tema de producción
de galletas, ya que como parte de su empresa considero que hace falta la
creación de indicadores que permitan un monitoreo de la empresa, aunque
directamente no es culpa suya, como parte interesada y dueño de la empresa
considero que tiene una proporción de responsabilidad de la cual el debería de
estar monitoreando el control de proceso de producción mediante indicadores,
es obvio que no se tiene un control de producción para la elaboración de
galletas ni se lleva un registro de las ventas para poder predecir una demanda.
Considero que el problema que actualmente existe es que el proceso de
planeación de producción no está estandarizado y toda la responsabilidad cae
sobre el maestro galletero, el cual tal vez podría hacer una mejor planeación si
esta estuviera estandarizada o bien tuviera algunos insumos para su
realización. En definitiva si considero que el incremento de quejas es por una
mala administración, pero no solo del señor Arturo Dominguez sino también del
maestro galletero como primer responsable.
Propuesta de solución
Al leer detenidamente el caso me doy cuenta de que es una empresa en
desarrollo la cual es necesario que estandarice algunos procesos y es
necesario que crezca en algunos otros, para poder darle la mayor
continuidad al proceso, esta empresa no tiene estandarizados sus
procesos y es motivo por lo cual se incurren en gastos no necesarios, los
cuales impactan directamente en su productividad, además de que carecen
de indicadores que permitan evaluar el desempeño del proceso productivo,
es obvio que dicho crecimiento de la empresa la está forzando a que
avance también en otro sentidos y herramientas para que sea más
eficiente, como por ejemplo al comparar la cajas producidas contra las
ventas de ese mes nos damos cuenta de cómo la utilidad por caja varia y
no necesariamente en el mes que se producen la mayor cantidad de cajas
es el mes con mayor utilidad, esto quiere decir que estamos desperdiciando
recursos o mermando materia prima o cajas de producto terminado.
En la siguiente tabla es el resultado de dividir las ventas entre el número de
cajas producidas, y vamos a citar el año 2003 y los meses de Marzo y
Diciembre, la venta en dinero que se realizó en Marzo fue de $202,460.00
pesos con una producción de cajas de 3820 cajas, cuando en Diciembre se
tuvo una venta de $215,760.00 pesos con una producción de cajas de 3720
cajas, se tuvieron menos cajas producidas con una mayor venta.
Otro factor a considerar es que la producción diaria son de 200 cajas, por lo
cual si tomamos que un mes promedio tiene 24 días, se pueden producir
4,800 cajas de galletas en el mes, y no se observa en ningún mes su
saturación por lo cual puede indicar 2 cosas, no se tiene suficiente venta o
no esta 100% aprovechado el recurso para tener la producción a tope, lo
cual hace que se desaprovechen los recursos que ya se tienen, como lo
son gastos fijos de producción.
Considero que el crecimiento de la empresa tiene que hacer que esta le dé
un giro a su forma actual de trabajar y comenzar a tener procesos
estandarizados que le permitan llevar un control en las operaciones diarias
de la empresa.
Como lo dice Schroeder, R. G., Meyer, G. S., & Rungtusanatham, M. J.
(2011), existen diversos enfoques para el cumplimiento de las ordenes las
cuales son producción para almacenamiento y ensamblado a la orden, cada
uno de estos tiene su variación a que uno realiza un pronóstico del
requerimiento y en base a ello ya cuenta con un programa de producción el
cual puede adecuarse al requerimiento del cliente ( esto es ensamblado a la
orden ), y el concepto de producción para almacenamiento se tiene
producto ya terminado para el cliente.
Podemos hacer esta comparación con unas cadenas de comida como lo
son Subway y Little Cesar´s.
Subway utiliza un sistema ensamblado a la orden y Little Cesar´s utiliza un
sistema producción para almacenamiento, con este ejemplo se puede
apreciar las diferencias de cada uno.