Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)

Mantenimiento preventivo del equipo

Viscosímetro: VH1
Cliente: Nexo lubricantes S.A LAS BAMBAS
Versión: 01
/UM Las Bambas
Fecha de elaboración: 2018-02-
Elaborado por: R.V.G.
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

1. OBJETIVO

Establecer de manera escrita los procedimientos necesarios para el buen desarrollo del
mantenimiento preventivo del equipo Viscosímetro VH1

2. ALCANCE

Es aplicable al personal de NEOTEC CIENTIFICA S.A. durante las tareas y procedimientos a

realizar, a fin de poner en operación el siguiente equipo:

2.1 Equipo: Contador de partículas y clasificador de las formas de partículas

Marca: ISL
Modelo: VH1

3. PERSONAL

3.1 Listado de personal:

3.1.1 Ingeniero de Servicio

3.2 Responsabilidades:

3.2.1 Ingeniero de servicios:

 Realizar el AST antes de la actividad identificando peligros y controles.
 Realizar las coordinaciones con el personal in situ para la verificación de
fallas y problemas presentes en el equipo.
 Realizar un reporte de fallas según los resultados obtenidos.
 Realizar el correcto desarrollo del mantenimiento preventivo de acuerdo al
procedimiento recomendado en fábrica.
 Preparar los informes correspondientes, así como solicitar las firmas
necesarias que certifiquen la aceptación del servicio por parte del cliente.
 Reportar cualquier suceso imprevisto a nuestras oficinas.
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Mantenimiento preventivo del equipo
Viscosímetro: VH1
Cliente: Nexo lubricantes S.A LAS BAMBAS
Versión: 01
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Fecha de elaboración: 2018-02-
Elaborado por: R.V.G.
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4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:

 Guantes de seguridad –Nitrilo.

 Lentes de seguridad claros con protección UV400.
 Mascarilla.
 Zapatos de seguridad.
 Camisa manga larga.

5. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES:

5.1 Equipo:
 Milímetro PRASEK.

5.2 Herramientas:
 1 juego de llaves Allen.
 1 juego de llaves Thor.
 1 set de desarmadores.
 1 set de alicates.
 Cautín y estaño.

6. PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

6.1 Viscosímetro VH1

INSPECCION INICIAL DEL ESTADO DEL EQUIPO:

a. Evaluar el encendido y apagado correcto del equipo.

b. Evaluar las funcionalidades del equipo con el operador.
c. Identificar fallas técnicas o mal manejo de operaciones con el equipo.

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Mala manipulación del equipo  Uso adecuado de EPPs.
 Supervisión del ingeniero de servicio
 Daño al equipo  Verificación.
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DESENERGIZACION DEL EQUIPO VH1:

a. Apagar el equipo.
b. Retirar la alimentación del equipo para luego realizar su respectivo aislamiento y
bloqueo.

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Shock eléctrico durante la verificación del  Uso de EPP.
sistema eléctrico.  Verificación periódica de las
herramientas.
 Tropiezo por área desordenada  Uso de EPP.
 Mantener el área de trabajo
despejada.

AISLAMIENTO Y BLOQUEO DEL EQUIPO

a. Retirar la alimentación del equipo.

b. Aislar correctamente la alimentación del equipo.
c. Bloquear el enchufe del equipo con el candado y la tarjeta de la persona encargada
del mantenimiento.
RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
 Corto circuito  Verificación de las desconexiones
del equipo.
 Energía residual  Comprobar las energías residuales
en el equipo Houillon.

VERIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DEL AMBIENTE Y UBIACION.

a. Medir la temperatura con un termómetro y ver su estabilidad.

b. Verificación de la correcta alimentación eléctrica del sistema.
c. Verificación de equipos y accesorios para reducir la contaminación.

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Shock eléctrico durante la verificación del  Uso de EPP.
sistema eléctrico
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 Tropiezo por área desordenada.  Mantener el área de trabajo

despejado.
 Uso de EPP.

DRENADO DE ACEITE SILICONADO, SOLO EN CASO SEA NECESARIO

a. Asegurarse de que la temperatura del aceite este a una temperatura de ambiente.

b. Tener un recipiente donde se pueda drenar el aceite.

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Quemaduras de segundo grado.  Usar EPPs.

 Contaminación del área de trabajo.  Mantener el área de trabajo

despejado.
 Tener a la mano trapos de
limpieza.

LIMPIEZA DEL EQUIPO

a. Limpieza de tubos capilares con el solvente EXTRAN.

b. Limpieza interna del baño.
c. Limpieza del agitador y su sistema eléctrico.
d. Limpieza del sistema de ventilación interna.
e. Limpieza de las tarjetas electrónicas.

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Quemaduras y cortes.  Usar guantes de nitrilo.

 Golpes.  Uso adecuado de EPPs.

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VERIFICACION DEL SISTEMA ELECTRICO

a. Revisión y medición de los voltajes de entrada al equipo.

b. Revisión y verificación de la interconexión de las tarjetas electrónicas.
c. Verificación del sistema de vacio mediante una prueba de succión.
d. Verificación de los test point en la tarjeta principal.
e. Verificación de las válvulas solenoides.
f. Verificación de comunicación entre viscosímetros.
g. Verificación del sistema de control de temperatura mediante el software.
h. Verificación y diagnóstico de voltaje de la powersupply.

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Perdidas de partes, consumibles o  Orden y limpieza.
accesorios.  Equipos y accesorios debidamente
señalizados.

 Corto circuito por mala conexión.  Uso de EPPs.

 Toma de corriente identificada
(volt=220VAC)
 Shock eléctrico durante la conexión del  Uso de EPP.
equipo.  Verificación periódica de
herramientas
 Tropiezo por área desordenada.  Uso adecuado de las herramientas.
 Mala manipulación de herramientas  Verificación periódica de las
herramientas.

ENERGIZACION, OPTIMIZACION Y VERIFICACION DEL INSTRUMENTO

a. Verificar la comunicación de la PC con el equipo mediante un testeo técnico.

b. Verificación de la operatividad del sistema mediante mediciones y un control de proceso
para su calibración.

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Mala manipulación del equipo.  Capacitación sobre el uso
adecuado del equipo al personal

 Shock eléctrico durante la conexión del  Toma de corriente identificada

equipo. (volt=220VAC)
 Uso de EPPs.
 Tropiezo por área desordenada  Mantener área despejada.
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7. RESTRICCIONES:

 El mantenimiento del equipo Viscosímetro VH1, se debe de realizar

minuciosamente, ya que es un instrumento de alta precisión.
 Está totalmente prohibido que personal ajeno a las labores de mantenimiento,
realicen alguna labor concerniente al equipo.
 La persona encargada del mantenimiento debe de utilizar todos los EPP
correspondientes según lo indicado en el listado de EPP.

8. REFERENCIAS

8.1 Ley de seguridad y salud en el trabajo.

8.2 Decreto Supremo 055-2010-MEM.
8.3 Decreto supremo 005-2012-TR.
8.4 Manual de operación de Viscosímetro Houillon VH1.

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

RICHARD VERA GUADALUPE KAROLINA GUTIERREZ LOPEZ ROLANDO CAFFARENA CACERES

Ingeniero de Servicios Gerente Administrativo de Gerente General

NEOTEC CIENTIFICA S.A. NEOTEC CIENTIFICA S.A. NEOTEC CIENTIFICA S.A.
Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación:

CONSTANCIA DE EXPLICACION A LOS A TRABAJADORES

No Nombres y apellidos DNI Ocupación Firma
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