El viernes 15 del 2017 se realizó la visita a la planta de gas del campo Cusiana como salida de campo

de la materia de ingeniería de gas a continuación, se dará un completo informe sobre las actividades
que se llevaron a cabo durante la visita a estas instalaciones.

La visita se puede resumir en tres actividades principales:

1. Charla HSEQ y de introducción

2. Recorrido por las instalaciones de la planta
3. Visita al pozo Cusiana-A1

La llegada a la planta de gas del campo Cusiana fue alrededor de las 7:55 am, donde se tuvo el
recibimiento por parte del personal de Ecopetrol, seguidamente se tomó el registro de entrada y se
realizó una prueba de alcoholimetría.

1. Charla HSEQ y de introducción

Luego de entrar a la planta se impartió una charla HSEQ donde se dieron las normas de
seguridad que deben cumplirse dentro de las instalaciones de la planta de Cusiana y los
diferentes puntos de encuentro y rutas de evacuación; luego el ingeniero Carlos Andrés Pérez
realizó una charla de introducción sobre el campo Cusiana donde habló sobre generalidades del
campo, los procesos que se realizan en la planta y otros datos curiosos sobre la historia del
campo.

Cusiana

 El campo tiene producción de gas retrogrado.

 La máxima producción de petróleo alcanzada en el campo fue de 300.000 Bbls/día.
 La producción actual de petróleo en el campo es de 5.000 Bbls/día.
 La planta de Cusiana puede procesar 270 MMSCF/día.
 La planta de gas de Cusiana tiene un cargadero de GLP.
 El GLP que se produce en Cusiana tiene un 53% de C3, 45% de C4 y menos del 2% de C5+.
 De los 80 pozos que se tenían perforados originalmente, actualmente solo están en
operación(producción) 14.
 El campo tiene un espesor de arenas productoras en promedio de 1000 ft.
 Anteriormente la planta trabajaba con refrigeración mecánica con propano.
 Los campos Cusiana y Cupiagua fueron descubiertos y operados en sus inicios por BP.
 El 4 de Julio del 2016 Cusiana pasó a ser operado por Ecopetrol de parte de Equion.
 Tiene un sistema de deshidratación con glicol, un sistema de endulzamiento con aminas y
tiene un sistema turbo-expander levitado.
 En el campo las emulsiones se tratan haciendo inyección de rompedores de emulsiones.
 La amina que se usa en la planta es la MDEA, es una solución acuosa de 50% de amina y 50%
de agua.
 El campo tiene una unidad LACT para medición dinámica del crudo que de entrega al
oleoducto OCENSA.

2. Recorrido por las instalaciones de la planta

Después de la charla introducción, el ingeniero Carlo Andrés Pérez empezó con el recorrido por
la planta, comenzando por el CPF de la planta donde se observó cómo monitorean la planta de
Cusiana en tiempo real, cabe destacar que este trabajo debe realizarse en conjunto con el
personal de la CPF y el personal en sitio para tener una optima reacción al momento de
enfrentar cualquier eventualidad.

CPF

 La empresa YOKOGAWA diseñó el sistema de monitoreo que se usa en la CPF de Cusiana.

 El agua que se produce en el campo en reinyectada en pozos disposal.
 El gas que se produce se le entrega a TGI para su venta.

Fig. 1

Fig. 2
Luego de pasar por el CPF, se empezó el recorrido por la planta de gas, en las figuras 1 y 2 se
puede observar parte de la planta de Cusiana, donde se pudieron observar las unidades de
endulzamiento con aminas, deshidratación con glicol y de fraccionamiento, la planta trabaja con
tres torres contactoras con platos para la deshidratación del gas, la regeneración del glicol se
hace con un sistema tipo DRIZO en el cual se recirculan los BTEX para mejorar la concentración
del glicol pobre. La torre absorbedora para el endulzamiento opera a una presión de 490 psig y
a una temperatura de 155 ◦F, esta torre tiene 23 platos. El fraccionamiento se realiza a tra´ves
de la desetanizadora cuya corriente de fondo llega a la desbutanizadora, donde se separa el GLP
y el NGL. Para el recobro de líquidos se usa un sistema de turbo-expander cuyo eje está levitado
magnéticamente. En el sistema LACT hay medidores dinámicos mecánicos y de turbina.

3. Visita al pozo Cusiana-A1

Al finalizar el recorrido por la planta de Cusiana el ingeniero Salvador nos dio un recorrido por
un pozo en producción llamado A1, en la figura 3 se pueden observar las facilidades en donde
se conecta el separador de prueba y se pueden tomar muestras, además se pudieron observar
algunas vávulas de bola y de compuerta. En la figura 4 se observar los pozos productor e inyector
a la izquierda y derecha respectivamente.

Fig. 3

Fig. 4