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3. El mercado
1. Tamaño del mercado
El mercado de COINSU en la actualidad está presentando mucha demanda a raíz
del crecimiento que ha tenido la Palma Africana, pero es un mercado que aún
necesita ser más explotado y tratar de adquirir más clientes potenciales, se debe
de conocer el tamaño aproximado del mercado en el que se va ofrecer el producto
para asegurar la rentabilidad de la empresa.
Características principales
Consumo aparente
El mercado exige un producto (aceite) que cumpla con las normas internacionales
Que se produzca de manera amigable con el medio ambiente, que haya
sostenibilidad social, económica y calidad del producto. COINSU actualmente
produce 16,000 toneladas métricas anuales de aceite crudo de palma, 900
toneladas métricas de aceite de Palmiste y 1000 Kilowatt hora de energía eléctrica
Para auto consumo con combustible a base de la biomasa producida en el proceso
de extracción del aceite
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alcoholes grasos, compuestos de nitrógeno graso y glicerol, elementos esenciales
en la producción de jabones, detergentes, lubricantes para pintura, barnices,
gomas y tinta
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1. Distribución y puntos de venta
2. Canales de distribución
Procesamiento
Productor Cliente
(COINSU)
Procesamiento
(COINSU)
Productores Fabricante
Consumidor
Vendedores
Final
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Organización de los canales de distribución
Puntos de Venta
La empresa cuenta con varios distribuidores en el país así como también exporta el
aceite a diferentes países en el mundo, comúnmente la mayor venta se produce a
empresas en el ámbito nacional que se dedican a la producción de aceites
comestible así como de productos que utilizamos en nuestra limpieza diaria como
ser jabones y shampoo en este caso un ejemplo seria la Empresa Unilever que es
uno de los clientes más potenciales con que cuenta la empresa.
Publicidad
Radio
Televisión
Redes Sociales
Vallas Publicitarias
Medios Escritos
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Promoción de ventas
Con el propósito de que sus ventas, los productos son de una alta gama de calidad
garantizada y se ofrecen mejores precios en el mercado en comparación a los de la
competencia pensando en el bienestar y la economía de sus clientes potenciales y
así mismo en la de los consumidores finales.
COSTO EXTERNO
Nos ofrece un tercero, esto es, siempre y cuando nuestra dinámica y estrategia de
negocios no sea flexible. Podemos considerar como costos externos.
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CAPITULO V
4. Operaciones
Aceites y Derivados
Aceite crudo de palma
4.2 Descripción y Diagrama del proceso de producción
o prestación del servicio
Se obtiene del mesocarpio de la fruta de la palma de aceite, Elaeis guineensis
Jacq. y sus variedades, por proceso de extracción mecánica o por solventes. Se
caracteriza por tener una relación 1:1 de ácido palmítico y ácido oleico, lo cual le
imprime una alta estabilidad a la oxidación y no requiere de hidrogenación
(proceso precursor de ácidos grasos trans). Además, tiene un alto contenido de
vitaminas A (carotenos) y vitaminas E
Uso sugerido
El aceite crudo de palma se utiliza en su forma natural como materia prima en la
industria concentrada para animales, jabones, biodiesel, entre otros.
Gracias a su relación de ácidos grasos, del aceite se obtiene dos fracciones:
Estearina y oleína, las cuales tienen un amplio rango de usos a nivel industrial.
Parámetro Resultado
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Dobi 2.70 Min.
COINSU surgió con el fin de ofrecer a los productores de palma africana y a los
potenciales productores, materiales genéticos del cultivo que puedan rendir a
niveles óptimos y a su vez dar apoyo a todos aquellos productores para que
puedan certificar sus fincas y asegurar con ello su mercado. En este sentido,
COINSU tiene la facultad de garantizar plantas certificadas y asesoría para que sus
fincas puedan obtener esta certificación internacional dictada por el ente
regulatorio internacional RSPO, el cual establece criterios en referencia a la
sostenibilidad ambiental y compromiso social. Es una gran satisfacción para
nosotros; poder ser el enlace entre su visión futurista y el logro de eso,
brindándole el apoyo agrícola, contable, de mercado y/o de carácter financiero.
Agradeciendo a todos nuestros clientes la confianza de permitirnos cumplir sus
expectativas gracias al esfuerzo diario de nuestros empleados agrícolas,
administrativos, y directivos; que sin ellos sería imposible poder hacerlo.
Descripción
Uso sugerido
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CARACTERISTICAS DEL ACEITE DE PALMISTE
Parámetro Resultado
Humedad 0.002
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PROCESO DE ESTERILIZACIÓN
1. Inactivar la lipasa
2. Facilitar el desprendimiento de los frutos del raquis, ablandando la unión
entre ellos.
3. Ablandar los tejidos de la pulpa.
4. Calentar y deshidratar parcialmente las almendras contenidas en las nueces
para facilitar su posterior recuperación.
5. Coagular las proteínas
6. Hidrólisis y descomposición del material mucilaginoso (gomas)
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El consumo de vapor del número de picos. El consumo no es uniformemente
repartido durante el tiempo de esterilización. Al inicio del proceso el esterilizador y
la masa de frutos, por encontrarse fríos ocasionan una gran condensación y ello
demanda un consumo elevado de vapor, en la primera etapa de la esterilización.
CICLO DE ESTERILIZACION
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El siguiente gráfico de tiempo y presión del ciclo de esterilización resume el cuadro
anterior:
Des aireación: consiste en introducir vapor lentamente con el fin de empujar el aire
hacia abajo y evacuarlo por las líneas de condensados
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Ascenso y expansión en un primero y segundo picos: Se realizan con el objeto de
expulsar el aire residual que haya podido quedar en el esterilizador y para
conseguir un desecamiento de las almendras dentro de las nueces y obtener la
mayor recuperación posible.
El segundo proceso al cual son sometidos los racimos frescos de palma, una vez
han sido esterilizados, es el de la desfrutación. Esta tiene como objetivo la
separación de los racimos esterilizados en frutos sueltos y raquis. Los frutos
separados pasan a la siguiente etapa del proceso, mientras que los racimos vacíos
o raquis son transportados a través de una banda y recolectados en volquetas para
ser aplicados luego en el campo, como abono orgánico.
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PROCESO DE DESFRUTACION
El equipo está constituido básicamente por un tambor en forma de jaula que gira
sobre un eje central, tiene un diámetro entre 1.8 m y 2.1 m y una longitud entre
4.5 m y 6.1m y forma el cilindro con una serie de barrotes colocados
longitudinalmente y constituidos por perfiles del tipo de canal “U” o “Te” o platinas
planas puestas radialmente.
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Interiormente se dispone de unas paletas fijas desplazadas cierto ángulo con
relación a los barrotes y que sirven como barreras de retención de los racimos para
lanzarlos hacia el centro y hacia abajo, procurando la mayor eficacia en los golpes.
En la sección inicial las paletas tienen un ligero ángulo de desplazamiento respecto
de los barrotes, pero en el resto del tambor van paralelas a los barrotes.
El nivel de pérdidas por aceite impregnado en los raquis puede variar entre 0.5% y
0.7% del peso de los racimos frescos. Estas pérdidas dependen no sólo del
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Método de esterilización adoptado sino también del tipo de desfrutador y de su
operación.
Otro factor que produce una fuerte absorción de aceite por parte de la tusa es el
hecho de acumular más del contenido de una vagoneta en la tolva de alimentación
del desfrutador: esto ocasiona el aplastamiento de los racimos esterilizados que
quedan en la parte de abajo, los cuales sueltan aceite que también es en parte
absorbido por las tusas.
Las pérdidas de aceite debidas a los frutos no desprendidos del racimo se deben
básicamente a los siguientes factores:
LA DIGESTIÓN
INTRODUCCIÓN
Después de que los racimos han sido desfrutados, los frutos son recalentados y la
pulpa es desprendida de las nueces y macerada preparándose para la extracción
por prensado. Esta etapa se denomina digestión y se efectúa en recipientes
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Cilíndricos verticales provistos de un eje central con brazos de agitación y
maceración.
PROCESO DE DIGESTION
Este cemento es soluble sólo en agua muy caliente (95 – 100°C) y por lo tanto, el
conjunto se puede desintegrar en grupos de celdas de aceite y material fibroso en
la medida en que el cemento se disuelva.
EQUIPO
El buen estado de los brazos de maceración es muy importante para obtener una
buena digestión. Deben por lo tanto, efectuarse revisiones periódicas para
reemplazarlos en caso de uso excesivo.
Los frutos dentro del digestor deben alcanzar una temperatura de alrededor de 90
a 95°C, con el fin de disminuir la viscosidad del líquido aceitoso y facilitar su
evacuación durante el prensado. Una temperatura mayor de 95°C no es
conveniente pues el líquido se aproxima al punto de ebullición del agua, dando
origen a burbujas de vapor que empujan hacia arriba el aceite impidiendo su caída
libre, con lo cual, se mantiene una lubricación de las paletas agitadoras y no
permite el desgarramiento efectivo de todas las celdas que contienen el aceite.
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PRENSADO
INTRODUCCIÓN
PROCESO DE PRENSADO
Este proceso se efectúa en prensas de tornillos sinfín continuas, las cuales están
compuestas por una canasta perforada horizontal de forma cilíndrica doble y por
dos tornillos del tipo de sinfín.
Los frutos digeridos son prensados dentro de la canasta por acción de dos tornillos
sinfín de paso regresivo, girando paralelamente en sentido contrario. La
contrapresión la ejerce cada tornillo, el uno contra el otro mutuamente y que
trabajan además contra unas piezas cónicas colocadas en los extremos de la
canasta y operadas hidráulicamente.
Para facilitar la salida del aceite durante el prensado, se agrega agua caliente,
cuya cantidad debe controlarse estrictamente para asegurar una buena extracción
por una parte y además, para obtener una adecuada dilución del aceite crudo, de
modo que se facilite su clarificación posterior.
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las fibras, lo cual dificulta la transmisión de la presión dentro de la torta.
Este fenómeno se presenta generalmente cuando se procesan frutos de
cultivos jóvenes, los cuales tienen nueces más pequeñas que los frutos de
cultivos adultos. Algunas veces se practica la adición de nueces a la masa
de frutos contenida en el digestor, para mejorar la transmisión de la presión
dentro de la torta.
La cantidad de nueces rotas aumenta cuando tienen un espesor de cuesco
muy delgado (más frágil).
Así mismo, con una alimentación inadecuada se obtiene una muy baja
capacidad de prensado, en relación con la velocidad de los tornillos de la
prensa, incrementando el rompimiento de las nueces.
LA CLARIFICACIÓN
INTRODUCCION
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1. FUNDAMENTOS DE LA CLARIFICACION ESTATICA
LA CLARIFICACIÓN
INTRODUCCION
La temperatura sólo puede incrementarse hasta unos 95°C para evitar la ebullición
del líquido, la cual ocasiona turbulencia dentro del clarificador, impidiendo la
separación.
Sin embargo los lodos livianos tienen una densidad similar a la del aceite y por lo
tanto cuando la cantidad de agua es muy alta, estos tienden a subir con el aceite.
Para evitar este inconveniente se debe regular la dilución hasta llegar a una
determinada concentración de lodos, de modo que no suban con las gotas de
aceite. Los sólidos presentes en la mezcla deben estar en el orden de 5.5% en
peso.
2. EL TAMIZ CIRCULAR
El fluido proveniente de las prensas (agua, aceite, lodos livianos y lodos pesados)
pasa por un tamiz del tipo circular, que tiene como objetivo separar las partículas
sólidas de tamaño superior a los de las mallas, facilitando la clarificación.
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Un movimiento de desplazamiento lateral y que es regulado por incremento
o reducción del ángulo de desfase que exista entre la posición de las
contrapesas superiores y la posición de las contrapesas inferiores. Este tipo
de movimiento es denominado el componente tangencial.
Después del secado y antes de entrar a las prensas el palmiste pasa por el
conducto de descarga del elevador de almendras secas en donde hay colocado un
imán permanente que separa las piezas de hierro que pueda traer el material y así
proteger las prensas.
Pesado de fruta:
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4.6 Capacidad Instalada
Pesado de fruta:
Llenado de góndolas:
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4.9 Mano de obra requerida
La mano de obra requerida está relacionada con el período de cosecha; de
esta manera la mano de obra la constituyen trabajadores de temporada y
permanentes.