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ESPECIFICACIONES TECNICAS
Proyecto:
1. UBICACIÓN GEOGRAFICA
Provincia : Caylloma
Región : Arequipa
2. CONDICIONES GENERALES
I INTRODUCCIÓN
DISPOSICIONES GENERALES
Estas especificaciones, conjuntamente con los planos servirán de base para la construcción de dichas obras. La
construcción comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y también no incluidas
en la serie completa de los planos. En consecuencia, ambos documentos se complementan.
El ingeniero supervisor de obras tiene autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad de los
materiales a utilizarse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo, sin que ello origine reclamo
alguno por parte del residente de obra.
Especificaciones y planos
En obra se deberá contar obligatoriamente con un juego de planos completos y especificaciones que para tal fin se hayan
establecido, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones será
válido como si se hubiera mostrado en ambos.
Debe actuar tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier alteración a dicha condición física que sea diferente
a aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones.
Errores u Omisión
Los errores u omisiones que pueden encontrarse en el proyecto, tanto en el diseño como en metrado se pondrán
inmediatamente por escrito en conocimiento del ingeniero supervisor designado para la obra respectiva.
Medidas de Seguridad.
Ninguna actividad o trabajo podrá ser realizada si no se cuenta previamente con las medidas de seguridad (señalización
informativa y preventiva, líneas de limitación, líneas de vida, limpieza, cascos, botas de seguridad, guantes, lentes de
seguridad, correas y arneses de seguridad, otros, etc.) que eliminen los riesgos de accidentes y daños al personal de obra,
estructuras, construcciones vecinas y cualquier otro valor que se encuentre en riesgo por la ejecución de dicha actividad.
De esta manera quedará bajo responsabilidad del Ing. Residente proveer y prever todas las medidas de seguridad
necesarias de manera de garantizar los trabajos a ejecutar quedando a criterio del Ingeniero Supervisor poder paralizar
y/o suspender cualquier actividad que no cuente con las mismas.
1 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los materiales que se emplearán en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad, aquellos que vinieran
envasados deben entrar a la obra en sus recipientes originales intactos, debidamente sellados y serán almacenados en
las condiciones que indica el proveedor, indicándose de manera escrita a la supervisión, la cantidad, número de lote, fecha
de fabricación y fecha de vencimiento.
El ingeniero residente revisará el funcionamiento de los equipos de manera que cumplan con las especificaciones de la
partida considerada.
El personal de obra deberá tener la especialización y experiencia suficiente para la realización de los trabajos en cad a
partida pudiendo el supervisor ordenar el retiro de aquel personal que no cuente con ello.
Ingeniero Residente
La Entidad designará a un profesional ingeniero civil colegiado quien asumirá la responsabilidad de la residencia de la
obra.
La Inspección estará a cargo de un Ingeniero Civil Colegiado designado por la Entidad responsable, quien tendrá a su
cargo supervisar y controlar los trabajos, los plazos de ejecución y la calidad de todos los materiales y elementos que se
emplearan en relación con las obras, así como las instalaciones y colocación de las mismas.
La supervisión podrá rechazar aquellos materiales, equipos, procedimientos e instalaciones que presente el Ing. Residente
y que no están de acuerdo con las especificaciones técnicas, planos y/o las instrucciones impartidas por la propia
Supervisión.
Condiciones Climáticas
El residente de la ejecución de la obra tomará todas las previsiones necesarias para que no sufran daños por condiciones
climáticas los materiales, equipos, las instalaciones y cualquier otro recurso a emplear en la obra, quedando en exclusiva
responsabilidad de la entidad la reparación y/o reposición del recurso afectado.
2 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
RECOMENDACIONES - DEMOLICIONES
1. DESMONTAJES
1.01 DESMONTAJE DE TECHOS LIVIANOS
DESCRIPCIÓN.- Consiste en el desmontaje de los techos livianos instalados precariamente para el uso como aulas, se
usaran herramientas manuales adecuadas para dicha labor y su buena maniobra en obra, a fin de evitar accidentes durante
su maniobra de dichos elementos, con sus respectivas prevenciones de espacio.
MÉTODO DE MEDICIÓN.- La unidad de medición a que se refiere esta partida es el Metro Cuadrado (M2.)
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M2.
2. DEMOLICIONES
3. ELIMINACION DE ESCOMBROS
3 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. OBRAS PROVISIONALES
01.01 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
DESCRIPCION
Deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajados que se
realicen y asi evitar los accidentes y perdida de personal en horas de trabajo. Los equipos de protección serán los
establecidos por la norma G.050.
METODO DE MEDICION.- La unidad de medición a que se refiere esta partida es el Paquete (PQT.)
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por paquete.
2. OBRAS PRELIMINARES
2.01 CONTROL TOPOGRAFICO DURANTE EL PROCESO
DESCRIPCIÓN. - Comprende el control del trazo y replanteo durante el proceso de ejecución de la obra de los planos en
el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Tomando como referencia los dos puntos
de Inicio de Obra, demarcados en planos y definidos en la obra por las esquinas de los ambientes a conservarse.
METODO DE MEDICION.- La medición de la partida será M2
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará por M2 y multiplicado por el precio unitario según presupuesto.
3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
DESCRIPCIÓN. - Se refiere a la excavación practicada para la ejecución del vaciado de concreto en cimientos de muros
de albañilería y vigas de cimentación. Ésta se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos y hasta el nivel
indicado en los mismos. Si se hubiese excavado por debajo de los niveles especificados, se llenará estos espacios con
concreto de baja resistencia (100 kg/cm2).
EQUIPO Y HERRAMIENTAS. - Herramientas manuales: pico, lampa, barreta, etc.
MÉTODO DE EJECUCIÓN. - Contando con el personal obrero necesario y sus herramientas manuales, se procederá a la
excavación, debiendo quedar el fondo de la zanja limpio y parejo, dándole la sección de la zanja del cimiento corrido.
METODO DE MEDICION.- La medición es por M3.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del presupuesto por metro cubico.
4 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Descripción.- Esta partida comprende los rellenos a ejecutar en los ambientes de la obra, utilizando el material proveniente
de las excavaciones de la misma obra, considerando que dicho material esté apto para tal efecto, es decir, libre de basuras,
materias orgánicas susceptibles de descomposición. Comprende también la compactación de los mismos.
EQUIPO
Compactador vibratorio tipo plancha 4HP.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Contando con el personal obrero necesario y sus herramientas manuales, se procederá al relleno por capas de un espesor
de 15 cm. como máximo, debiendo regarse y compactarse, manteniendo la humedad óptima del suelo, hasta que alcance
el 95% de su máxima densidad.
METODO DE MEDICION.- La medición es por M3
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará multiplicando el precio unitario del presupuesto base, por el metrado expresado
en M3. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, maquinaria, mano de obra y
herramientas requeridos para la partida.
4. CONCRETO SIMPLE
5 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
METODO DE EJECUCION. - Será el mismo que el descrito para el encofrado y desencofrado de elementos estructurales
de concreto armado en general, considerando que el encofrado puede variar de altura desde 0.30 m a 0.90 m. de
sobrecimiento.
METODO DE MEDICION.- La medición es por M2.
FORMA DE PAGO. - El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M2.
5. CONCRETO ARMADO
5.01 CIMIENTO COLUMNAS
5.02 VIGAS DE CIMENTACION
5.03 COLUMNAS
5.04 VIGAS
6 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán tener las propiedad de dejar en
las superficies del cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras visibles de las estructuras se raspan o
someterán a un tratamiento posterior si a juicio del Ingeniero Superior hubiera necesidad de ello.
Los tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas deberán permanecer sumergidas en el concreto y han de ser
cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el interior de concreto, desde la
superpie externa, salvo en acabado que no van a quedar a la vista, en donde se podrán contar en la superficie externa del
concreto. Luego se deberá resanar la superficie, de manera que el fierro quede cubierto con concreto.
B) DESENCOFRADO
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las estructuras. La
remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso
propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no
dilatar demasiado los procesos de acabado y presentación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, tipo de estructuras, cargas existentes,
soportes y por la calidad del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se especifican, salvo indicación
expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.
Costados de vigas, columnas y muros: 24 horas. Salvo que estos costados estén soportando fondo de losas y vigas
Fondo de losas de: Cuando CV<CM CV>CM
Menos de 3 m de Luz 4 días 3 días
Menos de 6 m de Luz 7 días 4 días
Más de 6m de Luz 10 días 7 días
Fondo de Vigas Menos de 3 m de luz 7 días 4 días
Menos de 6 m de luz 14 días 7 días
Más de 6m de luz 21 días 14 días
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (M2) de madera tornillo obtenidos de la altura por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado de encofrado
y desencofrado con madera tornillo según lo que indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, alambres), herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución de esta partida.
METODO DE MEDICION: La medición es por M2
FORMA DE PAGO. - El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M2.
7 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando lo autorice la Supervisión y toda la operación este controlada.
Las varillas de 3/8”, ½”, 5/8”, 1”, se doblarán en un radio mínimo de 2 ½ diámetros 3/8”, ½”, 5/8”,1” se doblarán en un radio
mínimo de 2 ½ diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
dañado, cualquier otro doblado no especificado en los planos deberán ceñirse a la norma E-060 del RNC.
Colocación
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de ± 1 cm
con respecto a la indica en los planos.
El recubrimiento de la armadura se logrará con espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
Estos seguros serán efectuados con alambre negro recocido No 16 y topes de mortero de la misma resistencia, de modo
que se garantice el espaciamiento indicado en los planos
Soldadura
No está permitido ningún tipo de soldadura en las barras de refuerzo. Cualquier modificación en este aspecto deberá se
consultada al Proyectista. La consulta deberá incluir la justificación técnica, el procedimiento y el diseño de la soldadura,
incluyendo tipo de electrodos, tamaños, longitudes, tipo de soldadura, etc.
El trabajo de soldadura, en caso de ser aprobado, será hecho por soldadores calificados, cuya certificación será verificada
por la Supervisión. El Contratista es responsable final de todo el trabajo de soldadura que realice y la Supervisión podrá
ordenar las pruebas que juzgue necesarias a fin de asegurar la buena calidad de las uniones. El costo de las pruebas corre
por cuenta del Contratista.
Empalmes
Los empalmes se harán por traslape tanto en vigas como en columnas y se encuentran indicados en términos generales
en los planos. En lo posible se evitarán empalmes enzonas críticas de vigas y columnas salvo autorización expresa del
Supervisor, quien verificará que se cumplan las indicaciones para empalmes en tales zonas.
Los empalmes en columnas se efectuarán solamente dentro del tercio central y nunca se traslapará más del 50% de la
armadura en una misma sección.
En el caso de vigas los empalmes se realizarán a una distancia no menor del cuarto de la luz, medida desde las caras de
las columnas.
Normas y pruebas
El Contratista presentará a la Supervisión el certificado de garantía del fabricante sobre el tipo de acero a u tilizar en la
obra, el mismo que deberá cumplir con la resistencia indicada en los planos del proyecto para su respectiva aprobación.
Las normas y pruebas se harán de acuerdo a la norma ASTM-615 G-60 y ASTM A-416. Para el muestreo, preparación de
testigos, ejecución de las pruebas por cada lote se seguirá la norma ASTM A-370.
Las tolerancias no pueden ser aceptadas según su uso de confección.
Longitud de corte : +- 25 mm
Para el doblado: +- 12 mm
Colocación en obra
Colocación cobertura de concreto a la superficie: +- 6 mm
Espaciamiento entre varillas: +- 6mm
Varillas superiores en losas y vigas: +- 6 mm
La ubicación de las varillas desplazadas a mas de un diámetro de su posición o cuando exceden las tolerancias detalladas
sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, tubos o materiales empotrados, esta supeditada a la
autorización del Ingeniero Supervisor.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales.
- Doblez de 180°, más una extensión mínima de 4 veces el diámetro de la varilla, pero no menor de 6.5 cms. al
extremo libre de la barra.
- Doblez de 90°, más una extensión mínima de 12 veces el diámetro de la varilla, al extremo libre de la barra.
DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO PARA GANCHOS ESTÁNDAR Y DOBLECES EN GENERAL
b) En barras longitudinales.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a:
8 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
c) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a:
MÉTODO DE MEDICIÓN. - Se hará por kilogramo (Kg), de acero habilitado y colocado sobre el solado de concreto.
FORMA DE PAGO. - La cantidad de acero de refuerzo pagar, estará constituida por el metrado del peso parcial o total de
acero habilitado y colocado, multiplicado por el precio unitario.
AGREGADOS. - Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5
%. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Los agregados se almacenarán
de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGREGADO FINO. - Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase por
el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y
características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua
controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma
ASTM C-40.
AGREGADO GRUESO. - El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla
en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado
grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por
cambios de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del
agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor
entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del
concreto.
AGUA .- El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para
que no se excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en
cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
9 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de
preparación.
METODO DE EJECUCIÓN
La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es permisible que la medida
en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente
identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los
resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de
control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada
pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática
y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación
de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado
coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre
las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se
colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin
la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por cada 20 m3 de concreto
vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar
con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con aproximadamente 9-10 bolsas/m3,
pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a las características del material de la zona.
Los elementos de concreto serán curadas con agua por un período mínimo de 07 días y tres veces por día.
METODO DE MEDICION.- La medición es por M3.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M3.
10 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
2. EJECUCIÓN. - Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por mortero de un
espesor no menor de 0.9 cm. ni mayor de 1.5 cm.
3. REFUERZO DE ALAMBRE. - Se colocara fierro de Ø 6mm cada 3 hiladas en los muros portantes.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien humedecidos y no absorban el agua del
mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara superior de éstos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros a una sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completamente de
mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente
de mortero.
METODO DE MEDICION.- La medición es por M2.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M2.
11 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ALCANCES DE PARTIDA. - Será ejecutada con mezcla de 1:5 de cemento y arena fina. Para asegurar su verticalidad
deberán hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una vez que hubiera servido para
apoyar las reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
METODO DE MEDICION.- La medición es por M.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M.
8. PISOS Y PAVIMENTOS
8.01 FALSO PISO DE 4" CONCRETO 1:8
DESCRIPCIÓN. - Esta partida comprende el concreto que se utilizará en el piso de los diferentes ambientes del
proyecto, previa compactación del suelo, Este concreto tendrá un espesor de 4”.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN. - La base para la construcción de la obra de concreto, previamente debe estar
compactado y nivelado de acuerdo a la capacidad de soporte del diseño. Luego se vaciará el concreto conforme
a lo indicado en “Especificaciones Técnicas de las Obras de Concreto Simple”.
MATERIALES.- Los materiales a emplearse en esta partida son: cemento Pórtland tipo IP, hormigón y agua.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Todas las Obras de concreto deberán ser aprobadas por la Supervisión.
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se puedan determinar con
un 5% de error el contenido de cada uno de ellos.
DOSIFICACIÓN. - El concreto a usarse debe ser de una dosificación de 1:8 cemento- hormigón.
TRANSPORTE DE LA MEZCLA. - El transporte de la mezcla debe hacerse lo más rápido posible para evitar
segregaciones o pérdida de los componentes; no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
METODO DE MEDICION.- La medición es por M2.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M2.
12 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5%
en el espesor.
CARACTERÍSTICAS.- Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004
para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación:
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del
Supervisor en coordinación con Educación. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
MATERIALES.- Cerámico vitrificado 0,45 x 0,45 m
Deberá cumplir lo anteriormente especificado.
MATERIAL DE FRAGUA.- Cemento gris
MÉTODO DE COLOCACIÓN.- El material para su aplicación es mezcla cemento-arena en proporción 1:1. La colocación
de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado (contrapiso rayado).
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de que no se formen
cangrejeras interiores. Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y
separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.
METODO DE MEDICION.- La medición es por M2.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M2.
9. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
9.1 ZOCALO DE CERAMICA DE 0.45X0.45M
DESCRIPCION. - Esta partida comprende el enchapado de cerámica de primera de 0.45x0.45, en los ambientes detallado
en los planos del Expediente Técnico, la separación entre cerámicos será de 6mm, deberá ser asentado con pegamento
especial para alto tránsito, la superficie inicial deberá tener un acabado primario rayado, enteramente hecha de Cemento
y arena fina
ALCANCES DE LA PARTIDA. - Se harán con mortero de cemento y arena fina o cernida de preparación 1:3 Su altura será
de acuerdo con el ambiente que van a colocarse y serán determinados por el Ingeniero Inspector de las obras. Su
determinado será rellenar las juntas de los cerámicos con porcelana.
13 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
METODO DE MEDICION. -El método será por metros cuadrados (m²) de contra zócalo, obtenidos según lo indica en los
planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO. - El contra zócalo de cerámico, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de
contra zócalo cerámico colocado, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (Cemento, Arena, fina) herramientas e imprevistos que se presenten en
el colocado del contra zócalo cerámico.
10. CUBIERTAS
10.01 TIJERALES DE MADERA TORNILLO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los tijerales que se armaran encima de las columnas y muros para la suspensión del techo
ALCANCES DE LA PARTIDA
Estos tijerales se armarán a la colocación del techo, y estarán diseñados de acuerdo a las indicaciones de los planos
deberá estar conformado por cuartones de madera tornillo y cartelas metálicas, aseguradas con pernos volandas y tuercas.
El material que se utilizará será madera tornillo o similar todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles
y medidas especificados en los planos
MÉTODO DE MEDICIÓN. - El método de medición será por unidades de tijerales armados de madera tornillo obtenidos
del diseño de los planos, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero inspector o Residente
FORMA DE PAGO. - El tijeral armado como está dispuesto será pagada al precio unitario del contrato por unidad de tijeral
armado con madera tornillo según lo indica los planos entendiéndose que dicho precio y paga constituirá compensación
total por mano de obra, materiales (madera, tornillo, clavos, y carteles de madera), herramientas e imprevistos necesarios
para el armado de tijerales.
14 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
FORMA DE PAGO. - El tijeral armado como está dispuesto será pagada al precio unitario del contrato por unidad de tijeral
armado con madera tornillo según lo indica los planos entendiéndose que dicho precio y paga constituirá compensación
total por mano de obra, materiales (madera, tornillo, clavos, y carteles de madera), herramientas e imprevistos necesarios
para el armado de tijerales.
15 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que en los planos
aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior.
CALIDAD DE LA MADERA.- La madera a utilizarse será cedro seleccionado, de fibra recta u oblicua con un ángulo
máximo de 10º de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones uniformes y libres de
nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas, zumagadas, etc). La contracción
volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de 2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias
químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza exceptuándose
las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.
Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas y lijadas).
Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de Barniz transparente a base de resinas
alquídicas y fenólicas de alta calidad. Las puertas serán machihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven en la
cara interior de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle correspondiente.
Marcos: Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías de madera, las superficies de los elementos
se entregarán limpias, planas, con uniones ensambladas nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los marcos
se asegurarán con tirafónes de ¼” x 3 1/2” colocados en huecos de 1/2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de
esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo encolado, puesto al hilo de madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles
correspondientes para el momento de colocar los marcos, las bisagras y las chapas de las puertas.
MÉTODO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.
METODO DE MEDICION.- La medición es por M2.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M2.
12. CERRAJERIA
12.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2"
DESCRIPCION. - Se instalará en el marco de la hoja cuatro bisagras de metal, sirve para poder abrir y cerrar la puerta.
METODO DE MEDICION.- La medición es por PZA.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por PZA.
16 Comisión Técnica
ESPECIFICACIONES TECNICAS
14. PINTURA
14.01 PINTURA LATEX INTERIORES MUROS Y COLUMNAS 2 MANOS
DESCRIPCIÓN.- La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas
y que cumple con una función de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio
de señalización e identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS
1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente redispersada
con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color, y deberá estar exenta
de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y
otras imperfecciones de la superficie. El Ejecutor propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán
determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la obra.
El Ejecutor será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días después de la
recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
MATERIALES.- Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales
que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones
de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas
capas entre sí.
PROCESO DE PINTADO.- Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies,
las cuales llevará una base de imprímante de calidad, debiendo ser este de marca conocida. Se aplicarán dos manos de
pintura. Sobre la primera mano, de muros y cielo rasos, se hará los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.
TIPOS DE PINTURAS.- La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores
serán determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará el Ejecutor.
IMPRIMANTE.- Es una pasta basado en látex a ser utilizado como imprímante. Deberá ser un producto consistente al que
se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. En caso necesario el Ejecutor
podrá proponer y utilizar otro tipo de imprímante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero Supervisor. Al
secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura,
porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE "LÁTEX".- Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones
en agua de resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias
del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o base wallfix o
similar y 2 manos de pintura como mínimo. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado
METODO DE MEDICION.- La medición es por M2.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M2.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos correspondientes.
Todas las salidas de desagüe y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén abiertos serán taponeados
provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónica.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán colocados hasta el
momento de instalarse los aparatos sanitarios.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba hidráulica” esta se lavará
interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán
lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos
24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red
el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de
desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se
dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.
METODO DE MEDICION.- La medición es por M.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción. Estas válvulas
permiten un solo sentido del flujo de agua en la red.
Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos uniones universales por cada válvula en pis o o
pared.
METODO DE MEDICION.- La medición es por UND.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por UND.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
21. VARIOS
21.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN.- Esta partida comprende los trabajos de limpieza que deben ejecutarse para la finalización de la obra así
como los retoques faltantes y demás con el fin de culminar al 100% con el trabajo.
METODO DE MEDICION.- La medición es por M2.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M2.
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