SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL
DIRECCIÓN ZONAL AREQUIPA – PUNO

CURSO: MEJORA DE METODOS DE TRABAJO 1

TAREA: MEJORA DE METODOS DE TRABAJO

PRACTICANTE: FRANCISCO CORDOVA CCAHUANA

ID: 832973

CARREARA: MECANICO AUTOMOTRIZ

TUTOR (A):. ESCOBAR LLERENA

CORREO ELECTRONICO: 832973@ senati.pe

AREQUIPA – PERU

2017
2. PRESENTACION DEL ALUMNO Y SU EMPRESA
2.1 RAZÓN SOCIAL (NOMBRE FORMAL DE LA EMPRESA)

Mecánica automotriz “paraíso”

2.2 GIRO DE NEGOCIO: PRODUCTOS Y/O SERVICIOS QUE OFRECE.

 Empresa de mecánica automotriz ofrece servicios de mantenimiento preventivo y

correctivo de vehículos livianos y venta de repuestos en general.
 Especialistas en reparación de motores gasolineros y petroleros, auto suspensión y
dirección.

2.3 AREA DONDE SE DESARROLA LA MEJORA DE LA ACTIVIDAD ELEGIDA

 Automotriz paraíso es una empresa mediana en proceso de crecimiento, dedicada a

brindar servicios automotriz a sus clientes.
 Automotriz paraíso cuenta con técnicos y practicantes automotrices.
 Cuenta con un taller propio de 500 m2 ubicado.

REALIZAR EL ESTUDIO DE METODOS

ETAPA 1: SELECCIONAR LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA

3.1 IDENTIFICACION EL PROBLEMA TECNICO DE LA EMPRESA

Organización Trabajo en equipo.

de trabajos a
realizar

Falta de
Reciclaje de
herramientas e
insumos y
equipos.
materiales
químicos

 Se tomó como problema de mayor impacto q afecta al centro de trabajo como:

reciclaje de insumos y materiales químicos (aceites, gasolina, petróleo, etc. )
3.2 OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO DE MEJORA

 El objetivo que queremos alcanzar es cero contaminación en el centro de trabajo

como parte de esto reciclar adecuadamente los insumos químicos.

3.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Reducir la contaminación ambiental.

 Ingresos económicos extras para la empresa.
 Uso adecuado de reciclaje de estos insumos químicos.

ETAPA 2: REGISTRAR EL METODO ACTUAL

4.1 DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL (DOP)

ELABORAR RECICLADOR DE MATERIALES DE INSUMOS QUIMICOS

HABILITAR UN RECICLADOR
DE MATERIAL (ACEITES,GASOLINA Y
PETROLEO

ARMAR ESTRUCTURA

VERIFICAR resistencia DEL

RECICLADOR

UBICAR EN UN LUGAR
ADECUADO EL RECICLADOR

PROBAR FUNCIONAMIENTO
4.2 DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL (DAP)

OPERIARIO/MATERIAL/EQUIPO

DIAGRAMA N°:1 HOJA N°:3 RESUMEN

OBJETO: ELABORAION DE RECICLADOR DE INSUMOS ACTIVIDAD ACTUAL PROP ECON.

QUIMICOS OPERACION 5 - -
ACTIVIDAD: DOP de reciclaje TRANSPORTE - - -
METODO: ACTUAL/PROPUESTO ESPERA - - -
INSPECCION 2 - -
ALMACEN - - -
DISTANCIA - - -
LUGAR. Taller de automotriz TIEMPO 2h
OPERARIO: Francisco N° 01 COSTO 100
soles

COMPUESTO POR: personal de mant. MANO DE OBRA

APROVADO POR: Hugo Ventura

FECHA: 17 de marzo MATERIAL

TOTAL 7

descripsion de T Cantidad OBSERVACIONES

la actividad (min) (und.)
habilitar 15 5 OPERACIÓN
reciclador de
de insumos
químicos
armar 30 4 VEREFICACION
estructura
verificar 25 OPERACION
resistencia de
la estructura
ubicar en un 20 5 OPERACION
lugar
adecuado el
reciclador
probar 30 VEREFICACION
funcionamiento
TOTAL 2h 14
unidades
 4.3 ANALISIS DE LAS CAUSAS RAICES

METODO HERRAMIENTAS

Capacitación Cuidado de
para herramientas.
trabajadores Herramientas
inadecuadas..

Incentivos para
RECICLAJE
el personal.
DE INSUMOS
Y
MATERIALES
Nose realiza el QUIMICOS
correcto reciclaje de
insumos químicos.

Déficit
administración de
recursos.

Trabajadores
requieren mas Subió el incremente de insumos
materiales e químicos en un 50% .
herramientas.

MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE

4.4 DIAGRAMA DE PARETO

CAUSA CANTIDAD DE INSUMOS QUIMICOS

ACEITES EN EL PISO 40
GASOLINAS EN DIFERENTES LUGARES 30
DESORDEN EL AREA DE TRABAJO 40
INADECUADO RECICLAGE DE
QUIMICOS 30
OTROS 20
TOTAL 160

CAUSA % ACOMULADO FRECUENCIA 80-20

CANTIDAD DE INSUMOS QUIMICOS ACOMULUDA
25%
ACEITES EN EL PISO 40 40 80%
44%
GASOLINAS EN DIFERENTES LUGARES 30 70 80%
69%
DESORDEN EL AREA DE TRABAJO 40 110 80%
INADECUADO RECICLAGE DE 88%
QUIMICOS 30 140 80%
100%
OTROS 20 160 80%

100%
150

125 80%

100 60%

75 CANTIDAD DE INSUMOS
40% QUIMICOS
50 % ACOMULADO

20%
25 80-20

0 0%
ETAPA 3. EXAMINAR EL METODO ACTUAL

5,1 LISTA DE PREGUNTAS PARA EXAMINAR EL METODO ACTUAL

CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE

PROPOSITO ¿ que se hace? ¿porque se ¿Qué otra cosa ¿Qué debería

hace ¿ podría hacerse? hacerse?
Reciclador de
insumos y Para minimizar o Contenedores Las dos cosas
materiales evitar para desechos porque son
quimicos contaminación al importantes?
medio ambiente

LUGAR ¿Dónde se ¿Por qué se ¿ en que otro ¿ dónde debería

hace? hace allí? lugar podría hacerse?
hacerse?
En el taller de Por qué es un En el área de
armado lugar adecuado En el área de elaboración de
mantenimiento trabajos

SUCESIÓN ¿Cuándo se ¿Por qué se ¿cuándo podría ¿Cuándo

hace? hace en ese hacerse? debería
momento? hacerse?
En la fecha En la fecha
planeada Para evitar indicada En la fecha
retrasos indicada

PERSONA ¿ quién lo ¿ por que lo ¿ que otra ¿ quien debería

hace? hace esa persona podría hacerlo?
persona? hacerlo?
El maestro del El maestro del
taller y Por que tiene Los técnicos de taller
practicantes conocimientos automotriz
sobre el proyecto

MEDIOS ¿ como se ¿ por que se ¿ de que otro ¿ como debería

hace? hace de ese modo podría hacerse?
modo? hacerse?
Siguiendo varios Siguiendo los
pasos Para que todo planificando pasos
salga bien adecuados
5.2 ALTERNATIVAS DE MEJORA

 Administrando los horarios adecuados

 Capacitaciones a los trabajadores
 Incentivos para los trabajadores
 Cumplir las normas

ETAPA 4: IDEAR EL NUEVO METODO

4.2 DIAGRAMA DE PROCESO DE OPERACIONES - MEJORADO (DOP).

ELABORAR RECICLADOR DE MATERIALES DE INSUMOS QUIMICOS

HABILITAR UN RECICLADOR DE
MATERIAL ( ACEITES,GASOLINA Y PETROLEO

ARMAR ESTRUCTURA VERIFICANDO

TODOS LAS TAREAS

UBICAR EN UN LUGAR ADECUADO EL

RECICLADOR

PROBAR FUNCIONAMIENTO

PRODUCTO TERMINADO
4.3 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO – MEJORADO (DAP).

OPERIARIO/MATERIAL/EQUIPO

DIAGRAMA N°:1 HOJA N°:3 RESUMEN

OBJETO: ELABORAION DE RECICLADOR DE INSUMOS QUIMICOS ACTIVIDAD ACTUAL PROP ECON.

OPERACION 4 - -
ACTIVIDAD: DOP de reciclaje TRANSPORTE - - -
METODO: ACTUAL/PROPUESTO ESPERA - - -
INSPECCION 2 - -
ALMACEN - - -
DISTANCIA - - -
LUGAR. Taller de automotriz TIEMPO 1h 35
min
OPERARIO: Francisco N° 01 COSTO 70soles

COMPUESTO POR: personal de mant. MANO DE OBRA

APROVADO POR: Hugo Ventura

FECHA: 29 de marzo MATERIAL

TOTAL 6

descripsion de la T Cantidad OBSERVACIONES

actividad (min) (und.)
habilitar 10 4 OPERACIÓN
reciclador de de
insumos
químicos
armar 40 4 OPERACIÓN - VEREFICACION
estructura
verificando la
resistencia del
material
ubicar en un 20 OPERACION
lugar adecuado
el reciclador
probar 15 3 VEREFICACION
funcionamiento
Producto 10 OPERACION
terminado
TOTAL 1h 35 11
min unidades
4.4 CAMBIOS LIMITANTES CON RELACIÓN AL NUEVO MÉTODO MEJORADO

 Con este nuevo método mejorado se redujo el costo de la elaboración de un

reciclador
 Reducción de tiempo
 Reducción de costo
 Se le capacito al personal de trabajo

ETAPA 5 : DEFINIR EL NUEVO MÉTODO

4.5 FÓRMULAS QUE SE DEBEN APLICAR:

Calcular tiempo promedio:

T prom = (suma de tiempos observ.) / nro. de observ.

Calcular los suplementos

Suplemento= T básico * % suplemento

Calcular Tiempo ciclo

T ciclo = Suma de todos los T tipo

Calcular tiempo Básico:

T básico = T prom x valoración / 100

Calcular tiempo Tipo:

T tipo = T básico + suplementos

 4.6 HALLANDO LOS SUPLEMENTOS DEL MÉTODO ACTUAL

% DE SUPLEMENTO 10%

Nº Descripción del Suplemento Suplementos

SUPLEMENTO POR DESCANSO
Suplementos por fatiga básica 3%
1
Suplementos por necesidades personales 2%
Suplementos variables 0%
OTROS SUPLEMENTOS

2 Suplementos por contingencia o por eventualidades (inevitables) 5%

Suplemento excepcional, a nivel de desempeño 0%
Actividades que no forman parte del ciclo de trabajo 0%
TOTAL % DE SUPLEMENTOS 10%
La Valoración se obtiene en base a la escala británica

Escala de
DESCRIPCIÓN DEL DESEMPEÑO
0 - 100
0 Actividad nula.
Muy lento; movimientos torpes, inseguros; el operario parece medio
50 dormido y sin interés en el trabajo.
Constante, resuelto, sin prisa, como de operario no pagado a destajo,
pero bien dirigido y vigilado; parece lento, pero no pierde tiempo
75 adrede mientras lo observan.
Activo, capaz, como de operario calificado medio, pagado a destajo; logra
100 con tranquilidad el nivel de calidad y precisión fijado.
Muy rápido; el operario actúa con gran seguridad, destreza y coordinación
de movimientos, muy por encima de las del operario
125 calificado medio.
Excepcionalmente rápido, concentración y esfuerzo intenso sin
probabilidad de durar por varios periodos; actuación de “ virtuoso” solo
150 alcanzada por algunos trabajadores sobresalientes.
 4.7 MEDICIÓN ACTUAL DEL TIEMPO DE TRABAJO

PROCESO ACTUAL MEDICIÓN DEL TRABAJO (Tiempo Promedio, Tiempo Básico, Tiempo
Tipo y Tiempo Ciclo)
TIEMPOS OBSERVADOS TIEMPO VALOR TIEMP SUPLE
(EN MINUTOS) PROMED ACIÓN TIEMPO
N° Elementos O MENTO
IO TIPO
T1 T2 T3 T4 ….. …. Tn (%) BÁSICO S
HABILITAR UN
RECICLADOR
DE MATERIAL 15 17 13 15 15.00 50 7.50 97.50 105.00
(ACEITES,GASOLINA
1 Y PETROLEO

2 armar estructura 30 35 25 30 30.00 100 30.00 390.00 420.00

ERIFICAR
resistencia DEL 25 23 15 25 22.00 70 15.40 200.20 215.60
3 RECICLADOR
BICAR EN UN
LUGAR ADECUADO 20 25 15 20 20.00 125 25.00 325.00 350.00
4 EL RECICLADOR
Probar
30 35 25 30 30.00 150 45.00 585.00 630.00
5 funcionamiento
TIEMP
O 1720.00
CICLO

4.8 MEDICIÓN MEJORADA DEL TIEMPO DE TRABAJO

TIEMPOS OBSERVADOS
TIEMPO VALORACI TIEMPO SUPLEME
N° Elementos (EN MINUTOS) TIEMPO TIPO
PROMEDIO ÓN (%) BÁSICO NTOS
T1 T2 T3 T4 ….. …. Tn
HABILITAR UN
RECICLADOR
DE MATERIAL 10 12 8 10 10.00 50 5.00 65.00 70.00
(ACEITES,GASOLIN
1 A Y PETROLEO
armar estructura
verificando la
resistencia del
40 50 45 40 43.75 100 43.75 568.75 612.50
2 material
ubicar en un lugar
adecuado el 20 25 15 20 20.00 70 14.00 182.00 196.00
3 reciclador
PROBAR
4 FUNCIONAMIENTO 15 20 13 15 15.75 125 19.69 255.94 275.63
Producto
10 12 9 9 10.00 150 15.00 195.00 210.00
5 terminado
TIEMPO
CICLO
1363.63 minutos
4.9 CUADRO COMPARATIVO DE TIEMPOS – HALLANDO LA VARIACIÓN
PORCENTUAL

TIEMPO CICLO ORIGINAL To= 1363.36

TIEMPO CICLO MEJORADO T1= 1720
VARIACION PORCENTUAL VP -43%

El tiempo de ciclo del método mejorado disminuyo en 43% y la productividad se

incremento en el mismo valor 43% con el nuevo método mejorado

ETAPA 6 : IMPLANTAR EL NUEVO MÉTODO

5 PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA (PLANIFICAR DE FORMA

COHERENTE LOS PASOS A SEGUIR)

 Primero: se debe presentar la tarea o proyecto de innovación al gerente

de la empresa para saber si es viable o no.
 Segundo: bueno en caso si lo aprueban el proyecto se debe organizar con
todos los trabajadores y según a eso realizar el proyecto de innovacion
 Tercero: cumplir con las charlas y capacitaciones como parte del proyecto
 Cuarto: cuando ya se terminó el proyecto poner en funcionamiento el
proyecto de mejora.

a. RESPONSABLES DE LA APROBACIÓN DEL NUEVO MÉTODO (INDICAR LOS

RESPONSABLES DE LA APROBACIÓN Y EL TIEMPO ESTIMADO PARA SU
EJECUCIÓN)

 Los responsables para la aprobación del proyecto es el gerente de la empresa.

 El tiempo aproximadamente en la ejecución es de 20 días.

b. PLAN DE CAPACITACIÓN DEL NUEVO MÉTODO ( INDICAR EL ÁREA QUE DEBE

CAPACITARSE, RESPONSABLES DE LA CAPACITACIÓN Y TIEMPO ESTIMADO PARA
LA CAPACITACIÓN)

 El área donde se lleva la capacitación es en el área donde se realiza el

proyecto.
  Los responsables de la capacitación son el maestro de la empresa y el gerente
de la empresa.
 El tiempo de la capacitación se de 30 minutos.

ETAPA 7 : MANTENER EL NUEVO MÉTODO

a. COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

Cantidad precio unitario Subtotal

Materiales Directos S/.704
Plancla de plastico 10 50 500
Herramientas nuevas 5 30 150
Tubo de plastico 1 7 7
pegamento 5 6 30
madera 2 2.5 5
toma corriente 1 12 12

subtotal
Materiales Indirectos Cantidad Precio Unitario S/.105
esmeril 1 50 50
Arco cierre 1 10 10
brocas 5 1 5
Tornillo de banco 1 40 40
 precio
Cantidad unitario Subtotal

Mano de Obra directa S/.950

Sueldo maestro mecánico 1 400 400

Sueldo ayudante mecánico 3 150 450

Mano de Obra Indirecta S/.500

sueldo gerente del taller 1 500 500

precio
Cantidad unitario Subtotal

Costos Generales S/.960

Alquiler del local 1 500 500

Energía eléctrica 1 200 200

agua 1 60 60

herramientas 1 40 40

transporte 4 30 120

teléfono 4 10 40
 TOTAL COSTOS S/.3219

Análisis de costos (con la finalidad de obtener el ahorro en el nuevo método)

VOLUMEN COSTO COSTO

TIEMPO COSTO
COSTO DE LA MINUTOS POR TOTAL COSTO DE
PRODUCTO CICLO MINUTAJE
TOTAL PRODUCCION PRODUCIDOS PRODUCTO MINUTAJE DE PRODUCCION
(*) PRODUCCION
MENSUAL O SERVICIO PRODUCCION

Método
Actual (
reciclador
de
S/.3219 1363.63 20 1363.63 S/136.36 0.05 S/1363.36 S/.3219
insumos
químicos)

Método
Mejorado
(reciclador
de
insumos
químicos S/.3219 1720 20 1720 S/136.63 0.07 S/.1720 S/.3190.18

AHORRO S/29.18

5.1 EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA

a. BENEFICIO TÉCNICO Y/O ECONÓMICO ESPERADO DE LA MEJORA

 Reducción de costos en el empresa
 Reducción de peligros
 Recicladores adecuados
 capacitaciones
 ingresos económicos a la empresa
 ambiente seguro y adecuado.

a. RELACIÓN BENEFICIO / COSTO

1. Beneficio:
 Este proyecto nos beneficia en cuanto al orden y la seguridad
del trabajo
 Adecuado forma de reciclar los insumos químicos.
2. Costos:
 Se puede observar que el ahorro es relativamente bueno para
incrementar
 ganancias para la empresa.
5.2 CONCLUSIONES

a. Conclusiones y Recomendaciones
 Bueno con este proyecto de innovación se mejoro las condiciones del medio
ambiente
 Se mejoro la forma de reciclar los materiales e insumos
 Se ahorro

BIBLIOGRAFIA

Senati Virtual
http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/Manual_mejora_de_metodos_2_Unidad_
1.pdf

Senati Virtual
http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/Manual_mejora_de_metodos_1_Unidad_
1.pdf

Senati Virtual http://www.youtube.com/watch?v=jvO1ZT_V1k8

Senati Virtual https://www.youtube.com/watch?v=IEo4G2H3aMc

Senati Virtual (http://www.youtube.com/watch?v=XXemROXpRl0

Senati Virtual http://www.youtube.com/watch?v=U6tcS0hXxKY

Senati Virtual (http://www.youtube.com/watch?v=QAW4i2j3kOY

Senati virtual: http://virtual.senati.edu.pe/course/view.php?id=7769

Senati virtual(tarea): http://virtual.senati.edu.pe/mod/assignment/view.php?id=139027

Senati virtual(manual):
http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/Manual_mejora_de_metodos_1_Unidad_2.p
df

FIN