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I. RESUMEN…………………………………………………………………..2
II. INTRODUCCIÓN………………………………………………………......3
III. OBJETIVOS………………………………………………………………...4
V. MATERIALES Y MÉTODOS……………………………………………..12
VII. CONCLUSIONES…………………………………………………………..20
Los secadores mecánicos más utilizados son el de tipo estático, en los cuales
café bajo tres condiciones de temperatura del aire de secado: 42, 46,49°C. El
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II. INTRODUCCIÓN
pergamino seco al año; por lo tanto cualquier investigación que se realice para
consiste en remover parte del agua del grano, desde 55% de contenido de
inversión del flujo de aire dos más veces durante el proceso; esta operación
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Ospina (1989), utilizando un silo secador de tipo Cenicafé con inversión de
diferentes subcapas del grano cuando el flujo de aire permanece en una sola
contenido de humedad.
En este secador dinámico el grano hace contacto con el aire que fluye en el
tiempo de secado.
III. OBJETIVOS
colombiano.
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IV. MARCO TEÓRICO
4.1 DEFINICIÓN
En primer término definiremos que es fluidización, que se le conoce como una de las
varias operaciones que tienen por objeto contactar un sólido con un fluido. Cuando
propiedades de los fluidos, motivo por el cual este tipo de lecho se denomina “Lecho
fluidizado”.
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4.2 PRINCIPIOS DE FLUIDIZACIÓN:
fluidizado, se deben conocer y entender cada uno de los fenómenos que ocurren en
éste.
Una vez los fluidos ingresan al reactor, las partículas presentan una leve expansión, la
velocidad del fluido a la cual se llega a este fenómeno se conoce como Velocidad
A medida que la velocidad del fluido se incrementa más allá de la velocidad mínima
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Como se puede observar en la figura 1, la velocidad del fluido tiene una gran
influencia sobre el comportamiento del lecho, sobre las burbujas y sus características.
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En el régimen (d), el intervalo de velocidades varía entre 𝑈𝑚𝑠 y 𝑈𝑘 , se observa la
rompen.
régimen turbulento. Por último, en el régimen (f), las velocidades varían entre 𝑈𝑡𝑟 y U
de lecho, las partículas son transportadas fuera del reactor y deben ser reemplazadas
para mantener un estado estable con respecto a los sólidos en el reactor. (Walas, 2005)
-Un objeto cuya densidad sea inferior a la densidad del lecho flotara y uno de densidad
superior se hundirá.
-La diferencia de presión entre dos puntos a distinta altura del lecho es aproximadamente
igual al peso del lecho entre los dos puntos por unidad de sección del lecho.
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-El lecho escurre como un líquido a través de orificios con un flujo proporcional a la raíz
Cuando hacemos pasar una corriente ascendente de fluido a muy baja velocidad a través de un
lecho de partículas sólidas, el fluido escurre por los huecos que dejan las partículas con una
pérdida de carga que es función de la velocidad del fluido. Esta situación se denomina lecho
aumenta, observándose por lo tanto, una mayor pérdida de carga del fluido. A una cierta
posición, pero sin cambiar la situación relativa con respecto a las demás partículas. Este esta
A velocidades mayores se llega a una situación en la que todas las partículas están
compresivas entre partículas desaparece y la pérdida de carga del lecho es igual al peso del
lecho por unidad de sección. El lecho se considera en estado incipiente o lecho en el mínimo
de fluidización.
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4.5 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL LECHO FLUIDIZADO FRENTE A ORTOS
CONTACTORES FLUIDO-SOLIDO
VENTAJAS:
DESVENTAJAS:
- La gran desviación del fluido al escurrimiento pistón, así como el by pass del solido
- La abrasión de las cañerías, fittings, y equipos, producida por las partículas puede ser
severa.
A pesar de las desventajas, las ventajas son mayores y son las responsables de la
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inclinación horizontal, dividido en dos cámaras por un tamiz que cumple las
mezcla.
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V. MATERIALES Y MÉTODOS
Localización
Materia prima
contenido de humedad inicial entre el 52 y 55% b.h, procedente del municipio de Guayabal
posteriormente es secado. Antes de so- meterlo al secado se retiraban los granos llamados
guayaba y media cara, el brocado y demás que presentaran algún defecto físico.
Para el secado de café en lecho fluidizado se utilizó el equipo constituido por las siguientes
Sección de proceso.
cámara de secado, el distribuidor del aire y una zona de acople con el ventilador.
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En este sector del equipo se calienta el aire desde la temperatura ambiente hasta la de
eléctricas, las cuales están ubicadas en la parte media de una carcaza en forma cilíndrica que
El ventilador.
US, motor de f HP de potencia, una velocidad angular máxima de 3.475 rpm y una frecuencia
frecuencia del motor y por ende la velocidad del flujo de aire generado por el ventilador.
METODO:
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Tratamiento 1: aire caliente a una temperatura de 49 ºC y humedad relativa de 19%.
Para cada uno de los tratamientos se realizaron tres repeticiones, en los cuales los siguientes
m3/min m2) humedad relativa del aire ambiente: 65%, altura del lecho esférico de granos: 15
El tiempo final del proceso se da cuando la humedad de los granos esta entre 10 a f2% b.h.
La variable medida a lo largo del proceso fue el contenido de humedad de los granos de café.
Con el fin de determinar la variabilidad del contenido de humedad de los granos de café
condiciones del tratamiento 1. Se realizaron tres prácticas de secado. Al final de cada práctica
se tomaban 20 muestras al azar, de aproximadamente 7 gramos cada una, a las cuales se les
las muestras y el gradiente máximo del contenido de humedad en cada práctica de secado.
Se midieron parámetros típicos tales como: fragancia, aroma, acidez, cuerpo, impresión
global, etc.
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Para el análisis sensorial se utilizaron muestras de café secadas en lecho fluidizado a las
Análisis estadístico
Para determinar las diferencias presentadas entre los datos experimentales obtenidos se
determinar las diferencias entre los tratamientos utilizados. Se empleó un nivel de confianza
del 95% y las pruebas discriminatorias de Duncan y †ukey. El modelo exponencial utilizado
es:
𝑦 = 𝛼 ∗ 𝑒 𝛽∗𝑡
Donde:
𝛼= Eselinterceptodelacurvaconelejey
t = Eseltiempoenhoras.
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VI. RESULTADOS Y DISCUSION
b.h),muypróximosa7horas.
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Figura2.Curvasdesecado,obtenidasadiferentestemperaturasdeaire.Contenidodehumedad(%b.s)c
ontraeltiempode secado.Fuente:elAutor
19%), la uniformidad del contenido de humedad de los granos, es aceptable con coeficientes
encuentran en movimiento, permitiendo que la remoción de humedad sea uniforme para todo
el lecho de granos; y debido a que la transferencia de calor y por ende de masa en una
Análisis sensorial
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En la tabla 2 se presentan los resultados del análisis sensorial realizado a los tratamientos 1 y
2 comparados con el resultado del ensayo con café beneficiado mediante la tecnología
Becolsub.
1 3 3 3 3 3
2 3 3 4 3 3
TecBecolsub 5 3 4 3 4
características sensoriales muy buenas. En general se considera que calificaciones por encima
Estos resultados son muy importantes, pues son los que permiten establecer si el proceso de
secado utilizado altera las características organolépticas del café, si no fuera tendrían que
hacerse cambios sustanciales en las variables de proceso e inclusive descartar dicho proceso.
Es necesario mencionar que son muchas las variables que están relacionadas con las
características sensoriales del café, tales como el tipo de café, el control biológico que se
almacenamiento, etc.
Al secar café en lecho fluidizado no se alteran sus características organolépticas, bien sea que
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Los resultados obtenidos en la presente investigación permiten decir que: "al secar café en
Análisis estadístico
exponencial, con índices de correlación (R2) en todos los casos mayores de 0.95, lo que
indica que para cada tratamiento los datos experimentales obtenidos pueden ser descritos en
1 3 -0.3136 5.15A
2 3 -0.2515 2.98A
3 3 -0.1971 4.12A
De acuerdo con los resultados presentados en la tabla 3 se observa que para los tratamientos
trata de tasas de secado para diferentes temperaturas (49, 46 y 42°C) del aire caliente. Estos
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resultados indican que es mucho más favorable para el proceso secar café en lecho fluidizado
con una temperatura de aire de aproximadamente 49°C y una humedad relativa de 19%, tal
VII. CONCLUSIONES
La temperatura y la humedad relativa del aire en la operación del secado de café en lecho
fluidizado, presentan un efecto determinante en cuanto a las tasas de secado que se obtienen y
por ende al tiempo total de secado, siendo la temperatura optima de secado a una temperatura
El secado del café en un lecho fluidizado no altera las características organolépticas del café
bien sea por el primer tratamiento (aire caliente a una temperatura de aproximadamente de
49°C y una humedad relativa de 19%) o el segundo tratamiento 2(aire caliente a una
Walas S.M (2005). Chemical Process Equipment Selection & Design. Butterworths
Stoneham.
Metalurgia U.T.E.
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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FLUIDIZADO
INTEGRANTES:
VASQUEZ ROSA
DOCENTE:
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CICLO UNIVERSITARIO:
2107-B
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