DSM CORPORACION E.I.R.L.

MEMORIA DESCRIPTIVA

I.- ASPECTOS GENERALES.

Título del Proyecto.

“INSTALACIÓN DE SISTEMA A GAS

DSM CORPORACION E.I.R.L.”

Datos Generales.

Razón Social DSM CORPORACION E.I.R.L.

Nombre Comercial ---
Representante Legal SONIA NELLY RIVERA CARDOZA
Urb. Taparachi Apiraj A-18; Distrito de Juliaca,
Domicilio Fiscal
Provincia de San Román y Departamento de Puno.
RUC 20447968216

Ubicación del Proyecto.

Dirección Urb. Cincuent. Cancollani C1-17

Distrito Juliaca
Provincia San Román
Departamento Puno

Antecedentes.

En los Países desarrollados desde hace muchos años, el uso del GLP (Gas Licuado de
Petróleo) se viene dando, tanto para consumo doméstico, comercial, industrial y semi industrial,
donde el abastecimiento de este se realiza a través de una red de tuberías, subterráneas, que
se extienden por las calles y a partir de la cual se instalan líneas de acometidas según el uso
para cada inmueble, el consumo se registra mediante medidores de “vapor de gas”,
denominados Contómetros facturándose de la misma forma que la luz y el agua.

En Perú los últimos años el consumo de GLP, se ha incrementado ostensiblemente,

debido a su precio y su alto rendimiento (poder calorífico), y sobre todo a que el GLP, es un
Combustible Ecológico, que no contamina el medio ambiente.

La forma más segura de usar este tipo de combustible es mediante la instalación de

tanques de almacenamiento y que su distribución sea por redes de tuberías hasta llegar a los
equipos de consumo.

Objetivos.

El presente proyecto diseñado para el DSM CORPORACION E.I.R.L.

 Busca implementar y adecuar un sistema de GLP, para el almacenamiento de este en un

depósito fijo con el fin de que sirva como matriz para la distribución a las instalaciones
hasta llegar a los puntos de consumo.

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 Mediante el proyecto obtener las autorizaciones administrativas de los organismos

competentes para el uso de GLP.

Justificación.

 El GLP, es un combustible que no contamina el medio ambiente y cuyo uso permitirá un

ahorro de hasta el orden del 40 % en costos operativos, frente al costo que representa la
energía eléctrica.

 Introducir el servicio de gas a la infraestructura lo que genera un valor agregado al ofrecer

un servicio adicional, dependiendo de la selección y uso de los reguladores estará
preparado para cuando se introduzca el Gas Natural proveniente de Kamisea.

Legislación aplicable al proyecto.

El proyecto enuncia los procedimientos, características y especificaciones técnicas

generales para la ejecución de un sistema para el uso del GLP, teniendo en cuenta lo exigido
por la Norma Técnica Peruana NTP 321.123:2012; INSTALACIONES DE GLP PARA
CONSUMIDORES DIRECTOS Y REDES DE DISTRIBUCION. Dicha norma establece los
requisitos mínimos que deben cumplir las instalaciones de GLP para consumidores directos y
redes de distribución.

II.- ASPECTOS TEÓRICOS.

Descripción del Gas Licuado de Petróleo.

EL GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP). Es una mezcla de hidrocarburos que a

condiciones normales de presión y temperatura (0°C y 1Atm), se encuentran en estado gaseoso,
pero que a temperatura normal y moderada presión son licuables y se pueden almacenar en
recipientes cerrados. Esta condición de Licuefacción favorece también su transporte y
manipuleo, ya que su volumen se reduce en 250 veces. El GLP, está compuesto usualmente por
una mezcla de Propano, Butanos (Iso–butano, n–butano) y butilenos.

Composición de los GLP Comerciales.

En el territorio nacional encontramos tres tipos de gases licuados de petróleo

comerciales, que dependen de la utilización o aplicación de los mismos, así la mezcla del
propano y butano se realiza en tres clases de proporciones:

GAS LICUADO DE PETROLEO PROPANADO. En este tipo de GLP el propano se

encuentra en mayor proporción que el butano, llegando a tener el 98% en la mezcla y es
utilizado como insumo en la producción de aceites hidrogenados.

GAS LICUADO DE PETROLEO BUTANADO. El butano se encuentra en mayor

proporción que el propano, con un 98% en la mezcla y es utilizado como agente de impulsión en
los tarros de aerosoles: Cosméticos, pinturas e insecticidas.

GAS LICUADO DE PETROLEO COMERCIAL. La proporción entre el propano y butano

es casi similar, siendo utilizada, la mezcla de 55% de propano y 45% de butano, mezcla que es
empleada como combustible en diferentes procesos térmicos.

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Propiedades del GLP.

Los gases licuados de petróleo tienen propiedades de las cuales podemos deducir
ventajas y procedimientos de seguridad que se deben tener en cuenta para su buen
aprovechamiento.

ES INCOLORO. Tanto en su estado líquido y gaseoso, solo se le puede ver cuando el

gas es liberado en forma muy rápida al medio ambiente, porque en ese momento se produce
una transformación o cambio de estado de líquido a gas o vapor.

ES INOLORO. Porque el GLP no tiene olor, para su comercialización se exige que sea
mezclado con una sustancia ODORIZANTE, como pueden ser algunos sulfuros y/o
mercaptanos, que por su costo e intensidad del olor deben ser dosificados en aproximadamente
1 Kg. por cada 80000 litros de GLP, esta sustancia permite que en caso de fugas de gas este
sea fácilmente detectado; ya que se vaporiza muy fácilmente y es de fácil combustión.

ES MÁS PESADO QUE EL AIRE. En su fase vapor es más pesado que el aire, en
aproximadamente dos veces por tal razón cuando existe una fuga o es liberado por cualquier
circunstancia al medio ambiente, este tiende a buscar las partes o áreas cercanas más bajas
donde si no existe movimiento de aire permanecerá inmóvil, con una gran probabilidad de ser el
causante de una DEFLAGRACIÓN.

ES MAS LIVIANO QUE EL AGUA. En su fase liquida es más liviana que el agua, en
aproximadamente la mitad de su peso cuando existe derrame de gas líquido y este se inunda en
un nivel bajo de la superficie y/o redes de conductos que contienen agua u otro fluido, el GLP en
estado líquido permanecerá por encima del nivel superior, moviéndose conjuntamente con el
flujo de agua y al mismo tiempo también estará vaporizándose, de tal forma que existe la
posibilidad de que si las condiciones se dan, se producirá una deflagración en el mismo lugar del
derrame o en otro sitio cercano o alejado de donde se derramo el GLP.

POSEE UN PODER DISOLVENTE. Los gases licuados de petróleo, en estado líquido

son disolventes del caucho natural, grasas, aceites, pinturas, etc. en estado gaseoso disuelve
parcialmente estas sustancias, el caucho sintético resiste perfectamente su acción por lo que
cuando se seleccionan los materiales que estarán en contacto directo con el gas, tendrá que
tenerse bien presente esta propiedad (para empaquetaduras, selladoras, etc.)

NO ES TOXICO. Los gases licuados de petróleo no son tóxicos, la acción fisiológica

sobre el organismo producida por una posible inhalación, se traduce en una ligera acción
anestésica, pero si puede asfixiar cuando la persona se encuentra expuesta en un lugar cerrado
que contenga una atmósfera bien concentrada de gas licuado de petróleo en la cual
prácticamente no exista oxígeno, en cualquiera de los casos el paciente tiene que ser alejado
para brindarle el auxilio adecuado.

DIFERENCIAS ENTRE EL BUTANO Y PROPANO. Es importante conocer el

comportamiento de cada uno de los componentes del GLP a temperaturas iguales, para tener
una adecuada mezcla dependiendo de la altitud.

La temperatura de ebullición del butano es a – 0.5 °C y del propano es a – 42 °C, es por

esta razón que en las zonas frígidas se tiene que agregar a la mezcla una mayor proporción de
propano, para poder encontrar una vaporización natural adecuada del combustible a la
temperatura ambiente, caso contrario se quedara el butano en el recipiente y se consumirá solo
el propano, butanando el recipiente este procedimiento se realiza a la inversa en zonas cálidas.

Sistema a Gas.

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Un sistema a gas, es el conjunto de equipos y accesorios que se instalan en un inmueble

para poder almacenar y abastecer de combustible a un conjunto de consumidores (equipos) que
funcionan con GLP, distribuida por medio de tuberías que deben cumplir las especificaciones
técnicas requeridas; en base a ello y al requerimiento de potencia se diseña, calcula y
presupuesta una instalación, bajo parámetros teórico-prácticos que permiten definir una
instalación adecuada para el usuario y que pueda hacer uso de manera segura y racionada.

Para implementar un sistema a gas, se debe tener cuenta criterios técnicos sobre
ubicación de recipientes, transferencia de líquidos, instalación de accesorios, tendidos de
tuberías, selección y montaje de reguladores, etc. Un sistema a gas contiene tres etapas:

 Almacenamiento.

 Canalización o Tendido de Redes.

 Gasodomesticos.

Depósitos de Almacenamiento.

Se denomina así, a los recipientes destinados para contener GLP, en estado líquido a
baja presión relativa, para su almacenamiento y posterior consumo, estos depósitos son de
planchas de acero laminados en frío, ideal para el almacenamiento de gas, fabricados de
acuerdo a normas nacionales e internacionales, código ASME–SECCION VIII, con presión de
prueba hidráulica de 375 PSI, con presión máxima de trabajo de 250 PSI a 52 °C.

Su forma es de cilindros horizontales, de 250 GAL, 500 GAL, 1000 GAL, y 2000 GAL, de
capacidad, y son instalados en forma fija, anclados al piso, y por su ubicación, pueden ser,
Aéreos o sobre edificios, a nivel o superficiales, y soterrados o enterrados.

El tanque estacionario, para usuarios de GLP, a granel, serán ubicados conforme a la

escala de distancias establecidas en la tabla 7, 9 y 10 de la NTP 321.123 – 2012 (Numerales
6.1.1 y 6.1.2).

Se instalaran sobre bases de concreto u otro similar no combustible, perfectamente

nivelado, sin techo y distante a 3 metros de colectores de desagüe, ductos y 4,6 metros de
instalaciones Eléctricas.

Deberán ser ubicados, en zonas accesibles, de tal manera que el abastecimiento del
GLP a granel desde camiones tanque se lleve a cabo en forma fácil y segura.

Los usuarios de GLP a granel deberán contar como mínimo con un extintor de Polvo
Químico Seco, con una capacidad de extinción mínima, comprobada por el laboratorio, de
4A:80B:C, a no más de 15 metros del tanque

Tipos de Instalación del Tanque.

 INSTALACIONES A NIVEL. El tanque deberá estar colocado a 30 cm. sobre el nivel del piso
encima de una estructura.

 INSTALACIONES SOBRE EDIFICACIONES. Cuando el tanque estacionario de gas es

instalado sobre la estructura de la edificación. La que debe tener el Certificado Estructural
donde establezca que dicha estructura está diseñada para soportar pesos de acuerdo a la
capacidad del tanque (peso con agua).

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 INSTALACIONES ENTERRADAS. Para realizar una instalación de tanque de

almacenamiento enterrada, será necesaria la aprobación previa del Organismo Supervisor, y
esto deberá ser cumpliendo estrictamente la Norma Técnica Peruana NTP 321.123:2012.

Canalización o Redes de Distribución.

Los principales elementos que tiene una Instalación para uso del GLP, en redes de
conducción de tuberías para gas son las siguientes:

REGULADORES DE PRESIÓN.

Son aparatos mecánicos usados en sistemas de distribución de GLP., el propósito de un

regulador de gas es, reducir la presión del gas en el recipiente que se encuentra en promedio en
100 PSI a una presión más baja que puede alcanzar de 0.45 PSI a 20 PSI; existen de diferentes
modelos y capacidades, los que se seleccionan de acuerdo al cálculo de la presión de trabajo de
los equipos y al caudal requerido por los mismos.

El regulador es el Verdadero Corazón de la instalación, por lo que su correcta selección

es vital para la operación adecuada de funcionamiento de los demás elementos del sistema,
además un Regulador bien escogido permitirá racionar el uso del caudal de gas alargando la
duración del mismo y regulando su consumo, lo que permitirá ahorrar en sus costos operativos.

RED DE TUBERIAS.

Las tuberías de gas se clasifican en: Tubería de Servicio, Tubería de Llenado de gas
Líquido, Tubería de Retorno de Vapores.

SELECCIÓN DEL TIPO DE SOLDADURA PARA LOS ACCESORIOS DE COBRE.

 SOLDADURA BLANDA. Es aplicado a un grupo de aleaciones que en común tiene un

punto de fusión menor a 450 °C, su aleación se compone de 50 % de estaño y 50 %
de plomo, con un punto de fusión de 183 °C a 218 °C, la soldadura blanda es usada
en las instalaciones que soportan máximo 0.5 PSI.

 SOLDADURA FUERTE. Consigue la unión de los metales a través del uso del calor y
de una aleación de aporte, cuyo punto de fusión supera los 450 °C, comercialmente
se encuentra en forma de varillas, desnuda o revestida de desoxidante, este tipo de
soldadura por sus elevados porcentajes de plata, tiene un intervalo de temperatura de
fusión entre 600 °C y 775 °C. La soldadura fuerte es empleada en instalaciones de
gas de media presión; el porcentaje de plata es del 15 %. La soldadura que se utiliza
para alta presión es la P–35 (35% Ag) y la P–45 (75% Ag).

Prueba de Hermeticidad.

Antes de la puesta en servicio de la instalación del sistema para uso del GLP., todo el
sistema debe ser sometido a la Prueba de Estanquidad Neumática, con aire o gas inerte a una
presión de 100 PSI para líneas de media presión por un tiempo de 12 horas y comprobándose
después con agua jabonosa todas las juntas y verificando si hay caída de Presión en el
manómetro utilizado para la prueba. Cuando la instalación es de baja presión, la prueba de
estanquidad neumática, se realiza por una hora y manteniendo la presión a 50 PSI.

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III.- ASPECTOS TÉCNICOS.

Ubicación de la Infraestructura.

Se encuentra ubicado en el distrito de Juliaca, provincia de San Román, departamento

de Puno.

Uso del Sistema a Instalar.

El proyecto contempla la instalación de un tanque en techo de 250 galones de

capacidad, destinado a implementar el servicio de GLP para los diferentes equipos de cocina,
con las que cuenta el cliente, las mismas que se detallan a continuación:

Ítem Cant. Descripción

01 05 Cocina 3Q de 60 000 BTU/H

02 02 Cocina 1Q de 20 000 BTU/H

La red de distribución será en tubería de SCHEDULE 80, y las conexiones roscadas son
NPT alta presión CLASE 400 psi, según especificaciones ASTM A–105, A–234, y ASME/ANSI B
16.5, B16.11 y/o B16.9.

Las válvulas a utilizar son de bloqueo positivo y paso total, de aleación de bronce, o de
acero dúctil (nodular) o maleable, con asientos, empaques, sellos y diafragmas resistentes a la
acción del Gas L.P. bajo condiciones de operación. .Estas válvulas serán con especificación
ASTM A–105, A–216 y API 6D.

Recipiente de Gas (Tanques de Almacenamiento).

CAPACIDAD Y UBICACIÓN DEL TANQUE. Posee 01 tanque de 250 galones de

capacidad nominal, modelo cilíndrico horizontal, el que está fabricado con planchas de acero
laminados en frío especial para el almacenamiento de GLP. Será instalado en forma fija
Superficial, en el techo del edificio, cumpliendo con las distancias establecidas en la tabla 7,
tabla 9 y tabla 10 de la NTP 321.123 (Numerales 6.1.1 y 6.1.2).

Todo este sector ha sido construido en material incombustible, y los tanques se

instalaran sobre bases de concreto que se ajustan al contorno del tanque, a 30 cm. del piso
donde va a ser anclado, perfectamente nivelado, sin techo.

Con el objeto de dar seguridad a la instalación de Gas LP, los accesorios eléctricos y
cables, serán reubicados a una distancia no menor a 4.60 m. del tanque, contados a partir de su
superficie. Asimismo, los ductos que se encuentren a menos de 3.00m serán prolongados o de
lo contrario serán sellados herméticamente.

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Características de Identificación de los Tanques.

Propietario del Tanque LIMA GAS S.A.

Cantidad de Tanques a Instalar 01
Capacidad del (los) Tanques 250 galones nominales
Tipo de Instalación Tanque en Techo
No. de Serie de los Tanques 1302036
Fabricante ITSA
Especificación de Fabricación Código ASME – SECCION VIII div. 1
Presión de Prueba 325 psi
Presión Máxima de Trabajo 250 psi a 125°F
Año de Fabricación 2015
Espesor del Cuerpo 5.54 mm
Material del Cuerpo SA 455
Tipo de Cabezales Semiesféricas
Espesor de Tapa 4.69 mm
Material de Tapas SA A36

El tanque irá anclado en sus bases, con acondicionamiento especial de su superficie

exterior, alrededor del cual se colocaran barandas de seguridad, así como una puerta en el
acceso a la misma para evitar el ingreso de personas extrañas que puedan manipular el tanque
y en la cual irán colocados los letreros de seguridad los que dicen: “GAS COMBUSTIBLE – NO
FUMAR” y los rombos de reglamento.

Válvulas y/o Accesorios de los Tanques.

El tanque cuenta con los siguientes elementos de medición y de seguridad.

Cant. Accesorio Conexión Material

01 Multiválvula (REGO 7556R) ¾” MNPT Conexión al tanque Bronce

Válvula de seguridad (REGO
01 1 1/4” MNPT Conexión al tanque Bronce
7583G)
01 Válvula de Drenaje o Trasiego
1 1/4” MNPT Conexión al tanque Bronce
(REGO 7590U)
Válvula de llenado de doble
01 1 ¼” MNPT Conexión al tanque Bronce
chek (REGO 7579)
01 Medidor de Nivel Tipo Flotador
1” Conexión al tanque
(ROCHESTER B8981)
63 mm. de diam. De reloj escala
01
Doble Manómetro contrastado de 0 – 300 Psig ¼” FNPT.
Instalados en la multiválvula

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A continuación se describe brevemente la función de cada uno de estos accesorios:

Accesorios del tanque Función

Ubicada en la zona de la fase vapor o gas, y calibrada a una
presión de apertura de 250 psi. Es instalada con la finalidad de
Válvula de Seguridad
aliviar la presión interna del tanque, si se produjera una sobre
presión.
Esta válvula tiene como misión permitir el llenado de GLP en
Válvula de Llenado
fase líquida, desde el camión cisterna de suministro.
Válvula de Servicio o Esta válvula es la encargada de controlar la salida de GLP del
Multiválvula depósito a los puntos de consumo.
Válvula de retorno de vapores Se emplea con el fin de mantener un equilibrio de presiones
(ubicada en la multiválvula) entre las fases gaseosas, al momento de efectuar un trasvase.
Válvula empleada para la extracción de GLP en fase líquida,
Válvula de drenaje
en caso sea necesario el vaciado del depósito.
Sistema de palancas y flotador que indica la cantidad
Indicador de nivel porcentual aproximada de GLP en fase líquida existente en
cualquier momento, en el depósito.
Permite leer la presión del gas en el interior del tanque, la cual
Manómetro es variable y depende de la temperatura y de la composición
del gas.
Placa que contiene los datos importantes del tanque, como por
Placa de Identificación ejemplo el año de fabricación, la capacidad del tanque,
presiones de trabajo y prueba, entre otros.

Condiciones de Seguridad del Tanque.

De acuerdo con la capacidad de almacenamiento de la instalación y la disposición del

tanque en el techo de la edificación, deberá instalarse 01 extintor de fuego tipo ABC de polvo
químico seco de 10 lbs. con una capacidad de extinción mínima comprobada por laboratorio de
4A:80B:C, a menos de 15m de los mismos (ver planos de distribución).

El depósito de almacenamiento será pintado con pintura anticorrosiva, para protegerlos

de la corrosión.

El acceso hacia el lugar donde estará ubicado el tanque, será restringido a personal
adecuado y capacitado para el manejo de esto.

Además, la instalación sigue las siguientes condiciones de seguridad exigidas por la

norma peruana:

CONDICIONES DE SEGURIDAD
Tabla 7, tabla 9 y tabla 10 de la NTP 321.123- 2012(Numerales 6.1.1 y 6.1.2).
Los tanques estacionarios para usuarios de GLP a granel serán ubicados conforme a la
escala de distancias establecidas, para este caso será de 1.0 metro entre tanques y 3
metros al límite de propiedad contiguo y/o edificios más cercanos.
Los tanques estacionarios para usuarios de GLP a granel deberán ser instalados o
ubicados en zonas accesibles, de tal manera que el abastecimiento de Gas Licuado a
granel desde camiones tanque se lleve a cabo en forma fácil y segura.
La zona de tanques estacionarios para almacenamiento de GLP a granel estará libre de
material combustible, de forma tal que la afectación a otras áreas, en caso de combustión,

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sea mínima.
Así mismo, se dispondrá de un número suficiente de extintores de polvo químico seco,
certificado por UL o Norma Técnica Peruana, para que sean utilizados con el fin de evitar
que el área sea comprometida desde instalaciones adyacentes.
Letreros de aviso
En el área donde se encuentran los tanques se deberán colocar carteles de aviso claros y
ubicados en lugares visibles indicando las leyendas “Gas Inflamable - Prohibido fumar y /
o encender fuego - No se permite la entrada a personas ajenas al servicio “.

Equipo de Regulación.

El sistema de regulación es de doble etapa, en el cual se emplea un regulador

denominado de primera etapa en combinación con uno o más reguladores denominados de
segunda etapa. Este sistema permite regular la variable presión de salida del tanque a una
presión de salida regulada y constante aguas arriba a la salida del regulador de primera etapa.

La conexión entre el tanque de GLP al regulador de primera etapa tienen las siguientes
características técnicas.

Tipo Material
Conexión flexible:
Cobre
Chicotes Pool 1/2”x 1/4’’
Coplas especiales 7/8” x ½” Bronce
Llaves bola ½” Apollo 80 Bronce

Niples SCH80A ½” x 4” SCH80A

Unión universal ½” fierro negro 300
Fierro negro
libras
Válvulas de exceso de flujo REGO
Latón
3272G

La Instalación de GLP cuenta con accesorios que regulan la presión de salida del
Tanque Estacionario de GLP de manera constante reduciéndola a lo que se denomina media
presión. La presión de ingreso a la edificación no será mayor a 20 psi. De igual forma todo
regulador de alta presión cuenta con la correspondiente válvula de alivio que ha sido instalada
de forma integrada o separada según el caso, de conformidad con lo señalado en el numeral
6.5.2. De la Norma Técnica Peruana.

Regulador de Primera Etapa del Tanque.- Se colocara un regulador con válvula de alivio
separada a la salida del tanque, de la siguiente característica:

Tipo Capacidad Conexión Conexión Rango Presión

Btu/h Entrada Salida Presión Salida Fija
Salida
REGO
7’000,000 1/2” NPTF 1/2” NPTF 10-30PSIG 20 PSIG
1584VN

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Características de la Válvula de Alivio.

Tipo Presión de Descarga del Regulador

REGO 3139-38 20 PSI

Redes de GLP.

Descripción.

La red de distribución arranca a la salida del regulador de primera etapa en tubería de

Schedule 80 de ½” de diámetro y recorre hasta llegar a los equipos de consumo de media
presión, en forma aérea.

Conducciones Aéreas.

En las conducciones vistas la tubería será de Schedule 80, la distancia mínima de la

generatriz inferior de las canalizaciones al suelo o a la pared será de 2 cm. La tubería se pintará
de color Amarillo Cat. El montaje se realiza en superficie sujeta sobre la pared con grapas o
abrazaderas situadas de acuerdo a la tabla adjunta; en los puntos en que las conducciones
atraviesen paredes, pisos o techos forjados se hará mediante pasa muros, para ello la tubería
deberá revestirse con alquitrán y ser envainada con tubería PVC, el hueco entre la vaina y la
cañería deberá sellarse con silicona.

Tramo Tramo
Diámetro
Vertical (m) Horizontal (m)
D < ½” 1 por piso 3.0
½” < D < 1” 3.0 2.5
1” < D < 1 ¼” 3.0 2.0
D > 1 ¼” 2.0 1.5

La Tubería, Conexiones y Válvulas.

Las tuberías de media presión (MP 5-20 PSI) y baja presión (BP 9”-13” C.A) aéreas son
de Schedule 80, las cuales estarán unidas por uniones roscadas. A las uniones roscadas se les
aplica teflón y pasta metálica para su sellado.

Las válvulas serán estancas al exterior en todas sus posiciones, en su posición abierta
presentan paso recto y completo de flujo; son de cierre rápido, para la apertura y posterior
cierre: sólo basta con ¼ de giro de la manilla, y de acuerdo a la posición de ésta se determina el
sentido del flujo.

Conductos de Venteo

Los equipos de regulación que tengan dispositivos de alivio de presión, instalados en el

interior de los edificios tendrán líneas de venteo que irán hacia el exterior con tubos apropiados
y correctamente asegurados.

Acceso al Tanque para el Transvase.

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La recarga del Tanque de GLP puede ser directa o a través de un punto de llenado
desplazado. En el presente proyecto la recarga será del tipo directo.

La cisterna de transvase de la empresa proveedora de GLP podrá acceder fácilmente al

a la calle adyacente (Clorinda Matto De Turner) de la Beneficencia Pública y la manguera de
transferencia deberá ser maniobrada por dos operarios como mínimo, un operario en la cisterna
y el otro en el punto de transferencia, cumpliendo con las especificaciones establecidas en NTP
321.123-2012.

Cimentación del Tanque.

El tanque está soportado sobre bases firmes de concreto. El anclaje del tanque se
realizará con 4 pernos metálicos.

Prueba de Hermeticidad.

Antes de la puesta en servicio de la instalación del sistema, todo este debe ser
sometido a la prueba de hermeticidad con gas inerte; para las cañerías de media presión a 4
bares, durante por lo menos una hora, comprobándose todas las juntas con agua jabonosa y
verificando si hay caída de presión en el manómetro utilizado para la prueba.

En cuanto a la instalación en baja presión, la presión de prueba de estanqueidad

mínima es de 50 mbar durante un periodo de 15 minutos como mínimo.

Impacto Ambiental.

El GLP., es un producto no tóxico, y además, los gases quemados productos de su

combustión son limpios y exentos de azufre, por lo que no se producirá contaminación
ambiental. Fugas de gas L.P. tampoco afectarán a la capa de ozono.

El proceso de combustión, se produce por reacción química donde se junta el carbono

proveniente de este combustible con el oxígeno del aire, produciendo la combustión y
desprendiéndose al medio ambiente, moléculas de vapor de agua y moléculas de nitrógeno.

Potencia Instalada.

Como se vio en la parte de Uso del Sistema a Instalar este proyecto cuenta con: una (05)
Cocinas de 3Q y dos (02) Cocinas de 1Q, sumando una potencia total de 340 000 BTU/Hr,
dichos equipos están dispuestos de acuerdo a los planos de las instalaciones.

Observaciones.

Los diámetros de las tuberías, así como el dimensionamiento del tanque, y la elección
de los accesorios, han sido determinados con los datos de consumo y condiciones de trabajo
entregadas por el cliente.

El proyecto antes descrito puede estar sujeto a cambios, tomando en cuenta las
necesidades o requerimientos del cliente o usuario, quien finalmente entregará las condiciones
de trabajo reales con las que operara.

Cusco, 13 de octubre de 2017

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