DUREZA VICKERS

DUREZA VICKERS
• Introducida en 1925 por Sandland Vickers en
Inglaterra, este ensayo de dureza se deriva
directamente del método Brinell.
• El ensayo Vickers es una prueba de dureza por
penetración, en la cual se usa una máquina
calibrada para aplicar una carga por medio de
un penetrador (identador) piramidal de
diamante sobre la superficie del material bajo
prueba.
• El ensayo consiste en hacer sobre la superficie
de una probeta una huella con un penetrador
en forma de pirámide recta de base cuadrada
con determinado ángulo entre las caras
opuestas, y medir las diagonales de dicha
huella después de quitar la carga
 El Penetrador (Indentador)
• El Penetrador es una punta de diamante con
forma piramidal.
• El penetrador debe estar finamente pulido con
aristas bien definidas. La base de la pirámide
debe ser cuadrada y sus caras opuestas deben
formar un ángulo de 136º.
• El buen estado de la punta del penetrador es de
considerable importancia cuando la carga de
prueba es pequeña y la huella también, por esta
razón se recomienda verificar periódicamente la
punta del penetrador para evitar fallas.
• El número de dureza Vickers (HV) relaciona la
carga aplicada y el área de la superficie dejada
por la huella después de quitar la carga

• P = carga Aplicada (kgf o N)

• d = Diagonal promedio de la huella (mm)
• α = Angulo entre caras del indentador (136°)
 CONDICIONES DE LA PRUEBA
• Las cargas aplicadas van desde 1 hasta 120 Kgf.
• El tiempo de aplicación de la carga de prueba
completa debe ser de 10 a 15 segundos a menos que
se especifique otra cosa.
• La distancia entre centros de huella es de 2½ d.
• La carga debe ser perpendicular a la huella.
• El espesor de la muestra debe ser 1½ veces la diagonal
de la huella.
• La carga de prueba debe aplicarse y retirarse
suavemente sin golpes o vibraciones.
• La superficie de la probeta debe ser pulida, plana; estar
limpia, homogénea y libre de óxido y lubricantes.
• Al preparar la probeta debe tenerse cuidado de no
revenir la superficie durante el rectificado de la misma
o de no endurecerla por trabajo mecánico durante el
pulido.
• Se deben de hacer 5 ensayos para obtener un valor
promedio y la desviación (más aproximación).
• Si la superficie es esférica o cilíndrica, se
introduce un factor de corrección, obtenido de
una tabla que relaciona la diagonal promedio
entre el cuadrado del diámetro de la muestra.
• El valor obtenido en la tabla se multiplica por
el valor de la dureza normal y se obtiene el HV
corregido.
• Las tablas tienen valores para superficies
cóncavas y convexas.
PRESENTACIÓN DEL RESULTADO
 VENTAJAS
• Pueden medirse una amplia gama de materiales, desde
muy blandos hasta muy duros.
• Puede medirse dureza superficial (para determinar
recubrimientos de los materiales).
• Las huellas resultan bien perfiladas, cómodas para la
medición.
• La dureza con la pirámide coincide con la dureza Brinell
para los materiales de dureza media.
• En el ensayo Vickers se pueden probar materiales muy
duros a diferencia del método Brinell, debido a que en
éste último no se puede ensayar probetas si su dureza
se aproxima a la dureza de la bola, porque ésta sufre
deformaciones que alteran los resultados del ensayo.
Durómetro Vickers
 MICRODUREZA
• Este ensayo consiste en generar una huella muy
pequeña para medir la dureza de muestras de pequeño
tamaño.
• Esto se hace aplicando cargas muy pequeñas.
• Los ensayos de microdureza son ensayos de precisión.
• Para este tipo de ensayos, la carga aplicada varía entre
1 y1000 grf.
• El principal inconveniente es que necesitan una gran
preparación superficial del material a probar, llegando
al pulido metalográfico, también denominado
“acabado espejo”.
• Existen tres tipos de ensayo de microdureza:
Knoop , Vickers y Ultrasonido
• En los ensayos Knoop y Vickers se relaciona la
carga aplicada y el área dejada en la huella.
• En el de ultrasonido se mide el cambio en
frecuencia debido a la profundidad de la
huella.
• La profundidad máxima obtenida en estos
ensayos es menor a 19μm. (0.019 mm).