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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y


METALURGICA

SECCION DE POSGRADO
MAESTRIA EN SEGURIDAD Y SALUD MINERA

PLAN DE TESIS:
GEOMECANICA APLICADA A LA
PREVENCION DE PÉRDIDAS POR
CAIDA DE ROCA EN MINA SAN
CRISTOBAL

CURSO : PROYECTO DE TESIS DE MAESTRIA

CATEDRATICO : M.SC. ING. JOSE CORIMANYA MAURICIO

ALUMNO : ING. MARCOS OCTAVIO MATOS ARANA

LIMA, DICIEMBRE DE 2013


GEOMECANICA APLICADA A LA MINA SAN
CRISTOBAL
Generalidades:
En el presente Informe se detalla las actividades que se realizan en
el aspecto Geomecánico en la mina San Cristóbal, desde los
conceptos básicos, las Clasificaciones Geomecánicas de la Masa
Rocosa, los Software Aplicativos, los Sostenimientos de Roca
utilizados, el Reporte Geomecánico diario, otros.

Ubicación y Acceso:
La mina San Cristóbal, que forma parte de la Unidad Yauli de
Volcán Compañía Minera S.A.A., está ubicado en la parte suroeste
del Distrito de Yauli, Provincia de Yauli, Región Junín, en el Perú, a
una altitud entre 4.715 y 4.750 metros sobre el nivel del mar.

El acceso desde Lima es a través de la Carretera Central, cerca de


la localidad de Pachachaca, aproximadamente en el Km 156, parte
un ramal hacia el distrito de Yauli, llegando a la Mina San Cristóbal
haciendo un recorrido de 30 Km. Durante este recorrido se pasa por
Mahr Túnel, Yauli y Carahuacra.

LA GEOMECANICA
Es la conjunción de varias disciplinas (geología, mecánica de rocas,
hidrogeología, etc.) que se encarga del estudio de la roca y del
macizo rocoso y su aplicación en resolver problemas constructivos
en ese ambiente (minas subterráneas, superficiales, túneles, casa
de fuerza, etc.).

Cualquier excavación practicada en un medio rocoso, produce un


desequilibrio en el mismo; al extraer los volúmenes de roca, se
produce inevitablemente la eliminación del soporte natural de la
masa rocosa circundante, dando lugar a la alteración de las
condiciones de equilibrio y produce una redistribución de los
esfuerzos que actúan sobre el macizo rocoso, generando la
inestabilidad en forma de caída ó estallido de rocas.

Las principales funciones de la Geomecánica son:

• Determinar el tipo de sostenimiento a instalar en una labor,


para lo cual se determinan los Índices Geomecánicos del
macizo rocoso, tales como:

- Índice Q.

- Índice RMR.

- Índice MRMR.

- Índice GSI.

ROCA:
• Material rocoso de volumen menor.

• Sin fracturas.

MACIZO ROCOSO:
• Material rocoso de mayor volumen.

• Con fracturas, fallas, pliegues, agua.

TIPOS DE ESFUERZOS QUE ACTÚAN SOBRE EL MACIZO ROCOSO:

1. Esfuerzos residuales debido a movimientos tectónicos del


pasado.

2. Esfuerzos tectónicos actuales debido a la continúa


deformación de la corteza continental.

3. Esfuerzos generados por presiones de agua de niveles


freáticos.

4. Esfuerzos gravitacionales debido al peso del terreno superior.

5. Esfuerzos inducidos por la operación minera tales como


excavaciones cercanas vacías, rellenas o en ejecución.

CLASIFICACIONES GEOMECANICAS DE LA MASA ROCOSA:


CLASIFICACIÓN DEL NGI (Q) (BARTON):

Un sistema estructural de macizos rocosos orientado también a


servir en la construcción de túneles, fue desarrollado por Barton,
Lien y Lunden, investigadores del NGI (Norwegian Geotechnical
Institute), basándose en extensivos estudios en terreno y un gran
número de casos de estabilidad de excavaciones subterráneas.

PARAMETROS GEOMECANICOS DE (Q):

• RQD : Parámetro definido por DEERE

• Jn : Índice de número de familias de fracturas

• Jr : Índice de rugosidad

• Ja : Índice de alteración de las paredes de las

fracturas

• Jw : Índice de flujo de agua

• SRF : Índice del estado de tensión del macizo

rocoso (stress reduction factor)

CLASIFICACIÓN RQD (DEERE):


El geólogo norteamericano D. Deere, que desarrollaba su trabajo
profesional en el ámbito de la mecánica de rocas, postula que la
calidad estructural de un macizo rocoso puede ser estimada a partir
de la información dada por la recuperación de trozos intactos de
sondajes diamantinos. sobre esta base propone el índice
cuantitativo RQD (Rock Quality Designation) el cual define como el
porcentaje de testigo recuperado en piezas sanas y con una
longitud mayor o igual a 100 mm, en relación a una longitud
perforada.

Longitud total en trozos > 100 mm


R.Q.D.(%) = ----------------------------------------------------- x 100
Longitud perforado

BASANDOSE EN RANGOS DE VALORES DE RQD, EL MEDIO


ROCOSO ES CARACTERIZADO SEGÚN SU CALIDAD DE
ACUERDO AL SIGUIENTE CUADRO:

RQD (%) CALIDAD DE ROCA

100 - 90 MUY BUENA


90 - 75 BUENA
75 - 50 MEDIANA
50 - 25 MALA
25 - 0 MUY MALA

La simplicidad del método involucra una serie de limitaciones


puesto que no considera factores importantes como la orientación
del sondaje en relación a los planos de debilidad, presencia de
agua, relleno de fracturas, etc., los cuales tienen influencia en la
correcta clasificación del terreno.

Se debe hacer presente que es recomendable determinar el RQD


en base a testigos de diámetro igual o mayor a 50 mm.

Al no disponer de sondajes diamantinos, el RQD puede calcularse,


definiendo un RQD superficial según la siguiente expresión:

RQD (%) = 115 - 3.3 x Jv

DONDE:

Jv = N° DE JUNTAS POR METRO CUBICO

Jv = Jx + Jy + Jz

PARA Jv < 5 ==> RQD = 100

• Los parámetros Jr y Ja que representan la resistencia al


cizalle, deberán ser relevantes para el conjunto de fracturas
más débiles o para discontinuidades rellenas con arcillas.

• El índice SRF es una medida de: 1° el peso muerto cuando la


labor pasa a través de zonas de falla y estructuras con arcilla,
2° esfuerzos en rocas competentes y 3° cargas
convergentes en rocas con comportamiento plástico.

• El índice Jw es una medida de la presión de agua.

El valor de Q, se obtiene a partir del producto de los tres


cocientes siguientes:

RQD / Jn : Representa la estructura del macizo rocoso; es una

medida aproximada del tamaño de los bloques.


Jr / Ja : Representa las características de fricción de las
paredes

de una fractura o del material de relleno donde más

probablemente se puede iniciar el fallamiento.

Jw / SRF : Es un factor empírico que relaciona los esfuerzos


activos

del medio rocoso.

Q = (RQD / Jn) x (Jr / Ja) x (Jw/ SRF)

CALIDAD DE ROCA VALOR DEL INDICE Q

EXCEPCIONALMENTE MALA 0.0001 - 0.01


EXTREMADAMENTE MALA 0.01 - 0.1
MUY MALA 0.1 - 1.0
MALA 1.0 - 4.0
REGULAR 4.0 - 10.0
BUENA 10.0 - 40.0
MUY BUENA 40.0 - 100.0
EXTREMADAMENTE BUENA 100.0 - 400.0
EXCEPCIONALMENTE BUENA 400.0 - 1000.0
VALORACIÓN DE LA CLASIFICACIÓN NGI (Q)
CLASIFICACIÓN DE BIENIAWSKI (1989) RMR:

PARAMETROS GEOMECANICOS:

1. Resistencia compresiva Uniaxial de la roca

2. Designación de la calidad de la roca (RQD)

3. Espaciamiento de las discontinuidades

4. Condición de las discontinuidades


- Persistencia

- Abertura

- Rugosidad

- Relleno

- Alteración

5. Condiciones del agua subterránea

6. Orientación de las discontinuidades

PUNTUACIONES O VALORACIONES PARA LOS PARAMETROS


GEOMECANICOS SEGÚN RMR
CLASES DE MACIZOS ROCOSOS EN FUNCIÓN DEL RATING
TOTAL

INDICE RMR
INDICE DE RESISTENCIA GEOLÓGICO (GSI) HOEK Y MARINOS (2000)

Proporciona un sistema práctico para estimar la variación de la


resistencia que presentaría un macizo rocoso con diferentes
condiciones geológicas.

la resistencia de un macizo rocoso fracturado depende de


las propiedades de los trozos ó bloques de rocas intacta y también
de la libertad de estos para girar ó deslizarse bajo distintas
condiciones de esfuerzo.

La historia geológica de cada área ó región (procesos


geomorfológicos, sedimentarios, estructurales, ígneos y
metamórficos, hidrogeológicos, metalogenéticos y otros) han
influido en forma determinante en las propiedades y
características de los parámetros utilizados en el índice geológico
de resistencia ó (GSI), por lo tanto, la evaluación geológica de
un área debe ser tomada muy en cuenta para la aplicación de este
índice.

PARAMETROS GEOMECANICOS GSI:

El sistema GSI se basa en dos condiciones principales que son:

• CONDICION ESTRUCTURAL: esta en función al número de fracturas por metro


lineal, el cual puede ser medido con una wincha:

- 2 a 6 Fracturas Por Metro Lineal LF (Levemente fracturada)


- 6 a 12 Fracturas Por Metro Lineal F (Fracturada)
- 12 a 20 Fracturas Por Mero Lineal MF (Muy Fracturada)
- > 20 Fracturas Por Metro Lineal IF (Intensamente Fracturado).
- Brechado y Triturado T (Triturado)

• CONDICION SUPERFICIAL: esta en función a la resistencia y se mide en


Megapascales.

- Rc. De 100 a 250 Mpa. Muy Buena


- Rc. De 50 a 100 Mpa Buena
- Rc. De 25 a 50 Mpa Regular
- Rc. De 5 a 25 Mpa Pobre
- Rc. < 5 Mpa Muy Pobre
RELACIÓN DEL G.S.I. CON LOS ÍNDICES “Q” Y “RMR”:

RMR = 9 Ln Q + 44

GSI = RMR (seco) – 5

Q = e^[(GSI-39)/9]

TABLA GEOMECANICA (GSI) UTILIZADA EN SAN CRISTOBAL:


TIEMPO DE AUTOSOPORTE
MAPEO ESTRUCTURAL DE CAMPO

DETERMINACION DE
RUMBO E
INCLINACION DE
FRACTURAS
ANALISIS DE ESTRUCTURAS EN BASE A
PROYECCIONES ESTEREOGRAFICAS

PLANO ECUATORIAL
VISTO DESDE ABAJO
PROYECCION DE UNA ESTRUCTURA ORIENTACION:
N 30° E / 40 SE
REPRESENTACION DE POLOS
SOFTWARE DIPS
DISTRIBUCION DE LAS TENDENCIAS
PRINCIPALES
DIPS
DIRECCION Y BUZAMIENTO DE LAS
FAMILIAS PRINCIPALES

DIRECCION DE LAS FAMILIAS PRINCIPALES


MEDIANTE UNA ROSETA ESTRUCTURAL
FORMACION DE CUÑAS ALREDEDOR DE
UNA GALERIA
ESTABILIZACION DE LA CUÑA No2
FORMACION DE CUÑAS ALREDEDOR DE
UN TAJO SUB-VERTICAL
ESTABILIZACION DE LA CUÑA No1
SIMULACIÓN GEOMECÁNICA
MODELAMIENTO
NUMÉRICO
(Software PHASES)

MALLA DE
ELEMENTOS
FINITOS

NIVEL DE DESPLAZAMIENTO (PHASES)


MALLA DE
ELEMENTO FINITO
PARA UNA
EXCAVACION
VETIFORME
(PHASES)
ESFUERZO DE
CONFINAMIENTO
ALREDEDOR DE UN
TAJO SUB-VERTICAL
DIRECCION DE LOS
ESFUERZOS DE
CONFINAMIENTO
(VECTOR
ESFUERZO)
FACTOR

DE

SEGURIDAD
NIVELES

DE

DESPLAMIENTO
DESPLAZAMIENTO
DEL MACISO ROCOSO

VECTOR
DESPLAZAMIENTO
INSTRUMENTACIÓN PARA EL CONTROL DE
CALIDAD DE SISTEMAS DE EMPERNADO

EQUIPO PULL-TEST
CON MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
INSTALACION DE EQUIPO
PULL-TEST
PHASES

• Permite determinar las aberturas


máximas
que soporta una excavación
subterránea.

• Nos permite definir el tipo de


sostenimiento.

• Determina la resistencia de los


pilares y el
tipo de relleno que se debe
utilizar para
que estos se soporten.

• Determina el factor de seguridad


de la
excavación subterránea analizada.
PHASES
EL SOSTENIMIENTO DE ROCA Y LA
SEGURIDAD MINERA
EN MINA SAN CRISTOBAL

Clases de Sostenimiento
1. Sostenimiento Pasivo.

 Sostenimiento con madera.

 Arcos de Fierro no deslizantes.

2. Sostenimiento Activo.

 Instalación de pernos

 Instalación de Shotcrete con fibra.

 Instalación de Shotcrete con pernos y/o fibra.

SOSTENIMIENTO ACTIVO

1. Ejerce esfuerzos predeterminados a la superficie del macizo


rocoso, asimilando presiones ocasionadas por el terreno.

2. Se instala en todo tipo de excavación subterránea.

3. Es muy versátil.

4. Existen sistemas de mecanización muy avanzados en lo que


respecta a este tipo de sostenimiento.
INSTALACION DE PERNOS

En este tipo de sostenimiento se deben de tener en cuenta


lo siguiente:
La función principal del empernado es evitar la caída de
bloques o planchas de roca evitando así la desintegración
del macizo (pernos ocasionales, pernos sistemáticos).

EQUIPO MECANIZADO PARA


PERNOS
 SPLIT SET:

• El diámetro del taladro debe estar entre 35 a 38 mm


• El esfuerzo a la tracción debe de ser como mínimo
0.85 tn/pie.
• Las placas deben de estar en contacto directo con la
roca.
• En caso de instalarse con malla esta, se debe
presentar con gatas mecánicas y ganchos de Fe de
½”.

 PERNOS
HELICOIDALES:

Es uno de los sistemas de anclajes que mas se usa en la


actualidad para sostener labores permanentes. Se pueden
instalar con cemento en mortero, cemento embolsado
(cembolt) o con resina (rápida o lenta) dependiendo del
tiempo de fragua que se necesite. Se debe tener en cuenta
lo siguiente cuando se elija instalar este tipo de perno:

 Una vez instalado el mortero, cembolt o resina el perno


debe de ingresar con rotación.

 El esfuerzo a la tracción debe de ser como mínimo 2.0


tn/pie.

 El perno debe de tensarse (usando un torquimetro) hasta


un torque de 1 tn/pie, luego de que el material cementante
haya fraguado.

 Las placas deben de estar en contacto directo con la roca.

TIPOS DE MALLA DE PERFORACION PARA PERNOS DE


ROCA
PARAMETRO DE SEGURIDAD SEGÚN

EL TIPO DE EXCAVACIÓN
 INSTALACION DE MALLA ELECTROSOLDADA
 LANZAMIENTO DE
SHOTCRETE

Equipo Mixer
Huron que traslada
el concreto (3 m3).
Personal
realizando el
trasvase del
concreto de
Mixer a Alpha.

Equipo Alpha
lanzando el
concreto
(Shotcrete)
hacia las
paredes de la
labor.
Personal
operando
equipo
lanzador Alpha
a control
remoto.

SOSTENIMIENTO PASIVO

• Se utiliza el sostenimiento con madera: cuadros, puntales,


cribing, etc.

• Cimbras metálicas no deslizables.


REPORTE GEOMECANICO DIARIO EN MINA SAN CRISTOBAL

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