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INDICE
INTRODUCCION
CONTENIDO:
MARCO TEORICO
CONTENIDO DE HUMEDAD
VOLUMÉTRICO DE AGREGADOS
GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS
PESO ESPECIFICO DE AGREGADOS
PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DE AGREGADOS
AGREGADOS RECICLADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
INTRODUCCIÓN
Los agregados finos y gruesos ocupan comúnmente de 60% a 75% del volumen
del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del
concreto recién mezclado y endurecido, en las proporciones de la mezcla, y en la
economía.
MARCO TEORICO
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente
relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del
tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
MATERIALES Y EQUIPOS:
PROCEDIMIENTO:
Luego del traslado de los agregados de la Cantera Palomino y del Rio Ica, a la
Facultad, empezamos con este ensayo para el cual sigue el siguiente esquema:
Pesar las taras, en donde se colocará el agregado, luego del pesado se deposita
la muestra en un recipiente para después ser sometido a una temperatura de
110°C±5°C en el horno durante 24h y de ésta de manera extraer la humedad.
Inmediatamente el material esté seco se saca del horno y se calcula su masa. Se
tomaron dos muestras para cada tipo de agregado.
Fórmula:
%w=
[ Peso humedo−Peso seco
Peso Seco ]
× 100
VOLUMÉTRICO DE AGREGADOS
MATERIALES Y EQUIPOS:
Pala
Varilla compactadora
Balanza con sensibilidad de 0.1% de la masa del material.
Recipiente de medida de 0,0145m 3 (5.31Kg)
Recipiente de medida de 0,0096m 3 (4.4Kg)
GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS
Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están
especificados en la Norma Técnica (NTP o ASTM), los cuales se seleccionarán los
tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su módulo de finura, para el
agregado fino y el tamaño máximo nominal y absoluto para el agregado grueso.
Materiales y Equipos:
Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de
ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a 0,05
kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y
vacío.
Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de las cuales se hace
pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a
menor.
En su orden se utilizarán los siguientes tamices:
Tamiz 2”. 1½". 1", ¾". ½" ,3/8", # 4 y Fondo: l Agregado Grueso
Tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo: Agregado Fino.
Procedimiento
Seleccionamos una muestra la más representativa posible y luego se dejó secar al aire
libre durante uno día.
Después la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas
dependiendo del tipo de agregado.
En el caso del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden
descendente (2”. 1½". 1", ¾". ½" ,3/8", # 4 y Fondo)
Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de tamices
(# 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo).
P
Pe=γ =
V
peso seco
Pe=
( p . picnómetro+ agua ) + ( p . seco ) −( p . picnómetro+ agua+ag . seco)
MATERIALES Y EQUIPOS:
PROCEDIMIENTO
Antes de pesar, tome precauciones para eliminar todo el aire atrapado, agitando el
recipiente mientras está sumergido. Luego llevar la muestra o agregado al horno por 24
horas, posteriormente pesar el agregado pero antes dejar secar a temperatura ambiente
por 1 a 2horas.
Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del material, pero
sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partículas, expresado como un
porcentaje de la masa seca. El agregado se considera como "seco" cuando se ha
mantenido a una temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para remover toda el
agua no combinada.
Materiales y Equipos:
Procedimiento:
Pesamos 400g de agregado fino y colocarlo sobre una superficie plana y limpia, al
aire libre y chispearle un poco de agua para que sobre pase el estado de saturado
a superficialmente seco. Luego se vierte un poco del agregado que se mojó al
molde cónico, en una superficie plana y lisa, se apisona 25 veces, dejando caerá
una altura de 5mm, luego se retira el cono, si el agregado no se desmorona está
muy húmedo entonces se tiene que repetir el ensayo hasta que esté el agregado
superficialmente seco (sss), se reconoce este estado cuando al retirar el cono el
Agregado se desmorona al primer golpe.
Luego pesar el agregado (sss) para luego ser llevado al horno y posteriormente ser
pesado. Sacarlo dentro de24horas.
Equipos:
- Balanza.
- Cucharones y bandejas.
- Envase (baldes)
- Canastilla con alambre.
- Taras
- Formularios.
Procedimiento
RESULTADOS DE LOS
ENSAYOS
AGREGADOS RECICLADOS
Fórmula:
De14 :w=
[ 396.2−391.2
391.2 ]
× 100 … … … … … … … … … %w=1.28
w promedio =1.28
De DA −3 :w= [ 449.1−442.8
442.8 ]
×100 … … … … … … … … … ..%w=1.42
w promedio =1.54
VOLUMÉTRICO DE AGREGADOS
FORMULA:
Peso de agregado
PU =
Volumen delrecipiente
P.U.SUELTO
P.U.S. GRUESO:
P.U.S. FINO:
P.U.COMPACTADO:
P.U.C. GRUESO:
1313.10+1337.24 +1309.66
PUCpromedio= =1320.00
3
P.U.C. FINO:
1598.96+ 1604.17+1588.54
PUCpromedio= =1597.22
3
GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS
FORMULA:
%
PESO %
MALL % QUE RETENIDO
RETENI RETENID
A PASA ACUMULA
DO O
DO
2” - - 100 -
1 ½” - - 100 -
1” - - 100 -
¾” 501.90 10.04 89.96 10.04
½” 1905.80 38.12 51.85 48.15
3/8” 1554.00 31.08 20.77 79.23
4 1002.2 20.04 0.72 99.28
FOND 36.1 0.72 0.00 100
O
MF (grueso) =
6.85
10.04+79.23+99.28∗5+100
MF= =6.85
100
%
PESO %
% QUE RETENIDO
TAMIZ RETENID RETENID
PASA ACUMULA
O O
DO
N°4 1.8 0.18 99.82 0.18
N°8 8.5 0.85 98.97 1.03
N°16 67.4 6.74 92.23 7.77
N°30 318.2 31.82 60.41 39.59
N°50 500.2 50.02 10.39 89.61
N°100 97.5 9.75 0.64 99.36
N°200 5.3 0.53 0.11 99.89
FONDO 1.1 0.11 0.0 100
MF (fino) =
N° PICNOMETRO 1 2
PESO DE PICNOMETRO 157.8 156.
2
PESO A. FINO SECO 100 100
PESO = P. PIC + AGUA 656 654.
5
PESO = P. PIC + AGUA + 719.2 718
A. FINO
VOLUMEN 36.8 36.5
2.72 2.74
PESO ESPECÍFICO
2.73
peso seco
Pe=
( p . picnómetro+ agua ) + ( p . seco ) −( p . picnómetro+ agua+ag . seco)
100
P .e= =2.72
( 656+100 )−(719.2)
100
P .e= =2.74
( 654.5+100 ) −(718)
2.72+2.74
P .e ( promedio )= =2.73
2
v =100+656−719.2=36.8 m3
v =100+654.5−718=36.5 m3
FORMULA:
405.1
Pe= =2.35
( 426.9)−( 254.2)
399.5
Pe= =2.28
( 423.7)−(248.2)
Pe( promedio)=2.31
v =426.9−254.2=172.7 m3
v =423.7−248.2=175.5 m3
FORMULA:
Psss−Pseco
ABSORCION = x 100
Pseco
DATOS Y CALCULOS:
437−431.5
ABSORCION = x 100=1.27
431.5
448.2−442.6
ABSORCION = x 100=1.27
442.6
FORMULA:
Paire−Pseco
ABSORCION = x 100
Pseco
DATOS Y CALCULOS:
458.1−454.1
ABSORCION = x 100=0.88
454.1
450.4−446.7
ABSORCION = x 100=0.83
446.7
ABSORCION =0.85
RESUMEN
AGREGADOS RECICLADOS
w promedio =1.28
Para el agregado grueso:
w promedio =1.54
Para agregado Fino:
VOLUMÉTRICO DE AGREGADOS
P.U.SUELTO
P.U.COMPACTADO:
GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS
DISEÑO DE MEZCLAS
USANDO:
PROCEDIMIENTO
Con la Tabla N° 01 - A, elegimos una mezcla trabajable (plástica), con método de vibración
ligera.
T.M. = 3/4”
El diseño es para la Resistencia de f’c = 210 Kg/cm2, pero se diseña con un factor de
seguridad de porcentaje mayor, es decir incrementar el valor buscado según sea el caso.
Como no tenemos valores de desviación estándar, usamos la Tabla 01-C para el caso, el
cual nos indica el Incremento entre 210 y 350 será:
f’cr = f’c + 84
Calculamos la relación a/c utilizando la Tabla N° 03, que directamente nos entrega el valor
buscado, haciendo cálculos de interpolación:
250 0.62
294 a/c
300 0.55
(0.62−0.55)(294−300)
a/ c =0.55+
250−300
a/ c =0,56
Teniendo los datos de la cantidad de agua y la relación a/c =0.56 obtenidos. Tendremos:
Con los datos del MF = 2.38 y T.M. =3/4” encontramos en la Tabla N° 05 el valor de 0.66 el
cual se multiplica por el peso volumétrico compactado del agregado grueso en este caso
por 1320 Kg/m3. Luego tenemos: 0.66*1320 = 871.2 Kg/m3 y redondeando
tenemos:
Peso
V=
Peso especifico
Los ajustes por humedad se harán en los agregados FINO y GRUESO, así como también
de la cantidad efectiva del Agua de mezclado:
CONCLUSIONES
Se considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por partículas
de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de mayor tamaño
sean ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente.
RECOMENDACIONES
:
Para una precisión de los cálculos realizados, se deben aplicar las normas técnicas
con más rigor.
Conocer el rango de resultado en las que deben estar los resultados.
Para el uso de agregados se debe verificar que esté libre de impurezas.
Se debe tener un control en cuanto a la calidad del producto.
Más apoyo en cuanto a la precisión e información, de la razón de cada procedimiento.
Tomar en cuenta las unidades de medida, como también un buen manejo de las
formulas a aplicar.
Conocer las propiedades de los agregados para diferentes usos, es el objetivo
fundamental de estos ensayos, así que poner más atención en la precisión de los
cálculos.
BIBLIOGRAFÍA
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/21390/capitulo4.pdf