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Cerámicos y Vinílicos

Un Trabajo Realizado Para El Curso De


Materiales para la Construcción
Universidad Nacional del Altiplano, Puno

Paul David Condori Flores


Ronny Andree Alejo Miranda
Christian Cáceres Chura

Noviembre 2016.
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Dedicatoria

Dedicamos este trabajo al docente encargado del curso


y a mis queridos compañeros.
INDICE iii

Introducción.............................................................................................................................1

CAPITULO I

Generalidades.............................................................................................................................. 2 

Propiedades Químicas......................................................................................................... 4 

Propiedades físicas .............................................................................................................. 5 

Producción .......................................................................................................................... 6

CAPITULO II

Clases De Materiales Cerámicos ................................................................................................ 8 

Ordinarios ........................................................................................................................... 8 

Refractarios ......................................................................................................................... 8 

Losas ................................................................................................................................... 8 

Greses.................................................................................................................................. 8 

Porcelanas ........................................................................................................................... 9 

Mayólicas ............................................................................................................................ 9 

Distribución ................................................................................................................................ 9 

Normas ...................................................................................................................................... 10 

Usos De Materiales Cerámicos ................................................................................................. 12


CAPITULO III iv

Vinílicos .................................................................................................................................... 14 

Resistente y liviano ........................................................................................................... 18 

Versatilidad ....................................................................................................................... 18 

Estabilidad......................................................................................................................... 18 

Longevidad ....................................................................................................................... 18 

Seguridad .......................................................................................................................... 19 

Reciclable.......................................................................................................................... 19 

Recuperación de energía ................................................................................................... 19 

Rentable ............................................................................................................................ 19 

Aislante eléctrico .............................................................................................................. 19 

En ingeniería. .................................................................................................................... 21 

CONCLUSIONES .................................................................................................................... 23 

ANEXOS .................................................................................................................................. 24 

BIBLIOGRAFIA ...................................................................... ¡Error! Marcador no definido.  


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INTRODUCCIÓN

Los cerámicos son entendidos de diversas maneras por diferentes campos de estudio, por

ejemplo: cerámica para un artista es arte o técnica de fabricar objetos de barro, como losas,

etc. Para un ingeniero civil; cerámica es aquel material creado a partir de arcilla que es

cocida a altas temperaturas, que lo puede utilizar en construcciones acabados o como apoyo

para otras edificaciones ya realizadas.

El origen de la cerámica se remonta a cuando el hombre cambio a ser de nómada a

sedentario. Alcanzo su máximo desarrollo durante el periodo neolítico con la aparición de

los hornos, desde entonces no ha cambiado mucho.

Los vinílicos son materiales creados recientemente en el siglo xix, son materiales altamente

resistentes que se van ampliando sus usos. Su tiempo de uso varía de acuerdo a su

fabricación, pero el promedio es de 60 a 70 años.

Tanto los cerámicos como los vinílicos son de gran ayuda para el ingeniero civil pues le

ayuda a solucionar muchos casos de forma más económica y eficiente.

Durante este estudio que mostraremos se dará a conocer con más detalles su historia,

clasificación, fabricación, usos, costos.


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CAPÍTULO I

Generalidades

1. Definición De La Palabra Cerámico

La palabra cerámico proviene del griego keramikos, “sustancia quemada” o keramos que

significa quemar, es el arte de fabricar recipientes, vasijas y otros objetos de arcilla, u

otro material cerámico y por acción del calor transformarlos en recipientes quemadas al

horno, loza o porcelana.

Por lo general, las cerámicas se definen como materiales o productos inorgánicos, no

metálicos que han sido sometidos a tratamiento térmico y que en general se hacen aptos

para el servicio mediante procesamiento y uso a alta temperatura. Son duras y frágiles,

soportan bien la compresión, son resistentes a la abrasión y pueden soportar grandes cargas

compresivas. (Hornbostel, 2004)

Definición dada por la RAE, arte de fabricar vasijas y otros objetos de barro, loza y

porcelana

2. Materia Prima

La arcilla, Son materiales minerales laminares de partículas muy pequeñas de silicatos

hidratados de alúmina

Los minerales principales son: caolín montmorillonita e ilita, la presencia de óxidos

modifica el color
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3. Historia De La Cerámica

Hace miles de años los hombres primitivos ya supieron hacer uso de la arcilla, uno de los

componentes del suelo. Trabajándola con agua, hacían una pasta que era muy fácil de

moldear, las necesidades les hicieron comprender que trabajando esta pasta lograban

diferentes objetos para el uso doméstico, bien en forma de plato o de vasija. Estos una vez

secados al sol tenían una cierta consistencia. Es de suponer que, por algún descuido, como

pasa en la mayoría de casos, caería alguna pieza sobre el fuego, o como ya conocían el

fuego, simplemente pusieron las piezas a cocer, para ver hasta qué punto podían aguantar

el calor, proporcionándole a las piezas con este sistema, la dureza propia de la cerámica,

con lo que inventaron la alfarería.

No se sabe con certeza cuando apareció por primera vez este material constructivo,

pero según comentarios estas aparecieron cuando las primeras ciudades pasaron de

nómadas a sedentarios con el descubrimiento de que con el calor la arcilla cambia a un

material inalterable. En la edad neolítica la cerámica era todavía un arte muy rudimentario.

No había esmaltes, ni siquiera dibujos, por poner una fecha podríamos hablar de la

cerámica confeccionada en tornos, eso nos situaría en Mesopotamia hacia el 4000 A.C pero

las primeras vasijas eran del mesolítico, hacia el 6000 A.C. la primera cerámica en

conocerse apareció en Asia menor, específicamente en anatolia en el año 600 antes de cristo

también la cerámica supero a las pertenecientes a Egipto y Mesopotamia ya que eran

ornamentados a base de hermosos y originales dibujos y se podían apreciar de diferentes

formas y estilos durante la revolución neolítica.


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Pocos países en el mundo concentran tanta riqueza cultural y humana como el Perú

El arte tradicional emerge como uno de los grandes atractivos del Perú, se podría decir que

las manos de nuestros artesanos hablan, llevando su mensaje de generación en generación,

creando objetos de arte que revelan las aspiraciones de un pueblo que forja su futuro, con

una rica producción artesanal en todas sus regiones. La artesanía peruana es un conjunto

de bellos objetos hechos a mano. La característica principal de ser trabajos con poca o

ninguna intervención de maquinaria es necesario resaltarlo, porque muchas veces son obras

de arte de irrepetible belleza, y que justamente evidencian a una comunidad o un país como

singular y se les destaca sobre otros pueblos.

4. Propiedades Físicas y Químicas

Propiedades Químicas

Los materiales cerámicos están compuestos principalmente de arcilla, tienen además un

porcentaje de óxidos de sílice, aluminio, hierro, calcio y magnesio; al óxido de aluminio

deben los materiales cerámicos su resistencia al fuego y al óxido de hierro su coloración

Tipo de sustancia

 Son compuestos inorgánicos constituidos por elementos metálicos y no

metálicos

 Su enlace puede ser iónico o covalente

 Presenta estructura cristalina


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Estructura cristalina

Una gran numero de materiales cerámicos poseen estructuras típicas como la estructura

del (cloruro de sodio), (sulfuro de cinc) y (fluoruro de calcio) sin

embargo la mayoría de os cerámicos tienen estructuras cristalinas más complicadas y

variadas.

Propiedades físicas

Tenacidad

Los materiales cerámicos son muy frágiles tienden a sufrir agrietamientos cuando son

sometidos a otros cuerpos.

Absorción del agua

esta propiedad mide el porcentaje de variación de peso sufrido contra el peso de la misma

pieza cuando esta se sumerge en agua

Permeabilidad

Propiedad por el cual el agua pasa a través de os poros de los cerámicos.

Dureza superficial

Es la oposición que el cerámico realiza frente al rayado

Resistencia de agentes químicos

Esta propiedad permite cuantificar la resistencia a la agresión de ácidos y bases.


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5. Producción

Producción

Proceso de fabricación.- Para la fabricación de los materiales cerámicos se usa

como materia la arcilla de diversas clases con mezclas de arena, margas, esquistos, de

acuerdo con el tipo de material que se quiere construir y con el tipo de material que se

tiene en el lugar

El tratamiento de la arcilla antes de la modelación varía de acuerdo a su composición

y la forma del producto acabado pero lo más común es el siguiente procedimiento

trituración, molturación, tamizado y mezclado.

a) Preparación de la materia prima: arcilla

b) Homogenización de la arcilla.

 Triturar

 Tamizarla

 Madurarla

 Laminación

 Mezcla

 Moldeo

 Secado cocción
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Fig. n° 01 proceso de fabricación de los materiales de cerámica


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CAPITULO II

Clases De Materiales Cerámicos

1. Simples

Ordinarios

Arcilla impura, blandos. (ladrillos diversos, tejas, tejuelas, baldosas, caños sin vidriar)

Refractarios

Luminosos, libre o escasa proporción de óxido, semiduras, algo friables. (los que

soportan altas temperaturas sin quemarse ni fundirse. Ladrillos, bloque, placa para

revestimientos para hornos, hogares, chimeneas).

2. Compuestos

Losas

Arcillas grasa muy aglomerada, libre de óxidos colorantes, con pedernal y recubrimiento

vidriado. Duras, “losas piedras” (vajilla doméstica, azulejos blancos, esmaltados

sanitarios, aisladores).

Greses

Arcilla carbónica, con fuego adquiere estructura compacta. Pocos materiales fusibles, con

alta temperatura adquiere su masa estructural vitrificada sin recubrimiento. (caños

antiácidos, canaletas, piletas de cocina)


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Porcelanas

Caolín, funde a 1400 °C, se vitrifica con superficie brillante. (vajilla domesticas de

calidad, algunas piezas decorativas, aisladores eléctricos)

Mayólicas

Arcilla calcárea con arena, pasta blanda, con el vidriado se impermeabiliza (piezas

decorativas para revestimiento).

Distribución

Veamos los principales productores y distribuidores de cerámica acabada para la

construcción.

Cerámica san Lorenzo s.a.

Cuenta con una planta de producción situada en Lurín con una extensión to una

extensión total de 115,000m2 dispone de una gran variedad de pisos y revestimiento

cerámicos

Celima

Produce y comercializa revestimientos cerámicos para pisos y paredes y complementos

decorativos.
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Corporación cerámica trébol

El nombre comercial de esta organización es TREBOL, que es además la marca del

producto que se dedica a la producción y comercialización de sanitarios de loza

cerámica

Normas

CODIGO NTP 339.010;1974


Titulo Baldosas vinílicas para pisos y revestimiento (clasificación)

resumen Establece la clasificación de las baldosas vinílicas para pisos y revestimiento

Tabla n° 01 (fuente Indecopi)

CODIGO NTP 333.002;1984

Titulo Revestimientos cerámicos para paredes (requisitos)

resumen Establece los requisitos de los azulejos, mayólica, fachadas y accesorios


utilizados para revestir paredes

Tabla n° 02 (fuente Indecopi)


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CODIGO NTP 333.003;1984


Titulo Revestimiento cerámico para pisos (requisitos)

resumen Establece los requisitos de los revestimientos cerámicos o baldosas y


accesorios para revestir pisos

Tabla n° 02 (fuente Indecopi)

CODIGO NTP 333.006;1984


Titulo Revestimientos cerámicos (definiciones)

resumen Establece las definiciones de los términos mas empleados en relación con
elaboración y usos de azulejos y las baldosas cerámicas

Tabla n° 03 (fuente Indecopi)

CODIGO NTP 339.007;1984


Titulo Revestimiento cerámicos (determinación de la geometría, dimensiones)

resumen Establece el método de ensayo para determinar las dimensiones

Tabla n° 01 (fuente Indecopi)


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Usos De Materiales Cerámicos

Los materiales cerámicos se pueden aplicar en diversas formas como en construcciones,

rehabilitación y reparación de: armazones, fachadas, estructuras, domos, sanitarios,

cúpulas, cubiertas y muchos más.

Entre los cerámicos fabricados los más usados son:

- Ladrillos

- Termoarcilla

- Tejas

- Los tubos cerámicos

- Las baldosas

- Azulejo

- Mayólicas

- Gres

1. Ladrillos

 Fabricado con arcilla cocida, sirve para levantar paredes, muros etc.

 Los ladrillos refractarios, son fabricados con bastante alúmina por lo cual

soportan grandes temperaturas asta los 1580 grados centígrados

2. Termoarcilla

Es cerámica aligerada con unas propiedades que la hacen muy interesantes en la

construcción de viviendas bioclimáticas

Sus ventajas son: buen aislamiento climático, buen aislamiento acústico, elevada

resistencia al fuego, rapidez de ejecución


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3. las tejas

 Son utilizadas por su resistencia y durabilidad

 También para la distinción de techos ordinarios

4. tubos cerámicos

Es fabricado por el mismo proceso que el ladrillo que vitrificados para la conducción del

agua, con el objetivo de obtener mejor impermeabilidad. Se aplican generalmente en

aguas negras, aunque estos han sido sustituidos por lo PVC

5. baldosas

Son ladrillos delgados, pulimentados, finos y duros que sirven para pavimentar, patios,

aceras, y azoteas o recubrir techos.

Se fabrican con arcillas mas puras y de tratamiento mas delicado, a excepción de esto el

proceso de fabricación es igual al del ladrillo.


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CAPÍTULO III

Vinílicos

1. Vinílicos

El vinílico, también conocido como policloruro de vinilo (PVC), un material plástico que

se presenta en su forma original como polvo de color blanco, es un moderno, importante

y conocido miembro de la familia de los termoplásticos. Es un polímero obtenido de dos

materias primas naturales cloruro de sodio o sal común (57%) y petróleo o gas natural

(43%), cabe destacar que solo el 4% del consumo total del petróleo se utiliza para

fabricar materiales plásticos y de ellos únicamente una octava parte corresponde al PVC.

Siendo este el derivado del plástico más versátil. Se puede producir mediante cuatro

procesos diferentes: suspensión, emulsión, masa y solución.

Es uno de los polímeros más estudiados y utilizados por el hombre para su desarrollo y

confort, dado que por su amplia versatilidad es utilizado en áreas tan diversas como la

construcción, energía, salud, preservación de alimentos y artículos de uso diario, entre

otros.

Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80 °C

y se descompone sobre 140 °C. Es un polímero por adición y además una resina que

resulta de la polimerización del cloruro de vinilo o cloroeteno.

El PVC se presenta en su forma original como un polvo blanco, amorfo y opaco debido al

átomo de cloro enlazado a dos átomos de carbono además de impedir su recristalización.

Es inodoro, insípido e inocuo, además de ser resistente a la mayoría de los agentes

químicos.
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Es ligero y no inflamable por lo que es clasificado como material no propagador de la

llama.

No se degrada, ni se disuelve en agua y además es totalmente reciclable.

En la industria existen dos tipos de PVC:

Rígidos: para envases, ventanas, tuberías, las cuales han reemplazado en gran medida al

hierro (que se oxida más fácilmente), muñecas antiguas, etc.

Flexibles: cables, juguetes y muñecas actuales, calzados, pavimentos, recubrimientos,

techos tensados, etc.

2. Historia del PVC

El policloruro de vinilo fue descubierto por accidente por lo menos en dos ocasiones

durante el siglo XIX: en 1835, por primera vez, por Henri Victor Regnault, y en 1872 por

Eugen Baumann. En ambos casos, el polímero apareció como un sólido blanco en las

botellas de cloruro de vinilo después de la exposición a la luz solar. Regnault produjo

cloruro de vinilo cuando trataba dicloroetano con una solución alcohólica de hidróxido de

potasio y accidentalmente, el poli(cloruro de vinilo), por medio de la exposición directa

del monómero a la luz del día. Sin embargo, no advirtió la importancia de sus

descubrimientos, ni comprendió que el polvo blanco contenido en el vaso de precipitados

de vidrio era el polímero del líquidoobtenido al comienzo. Baumann tuvo éxito en 1872

al polimerizar varios haluros de vinilo, y fue el primero en obtener algunos de estos en la

forma de producto plástico. (wikipedia, 2012)

A principios del siglo XX, los químicos rusos Ivan Ostromislensky y Fritz Klatte

intentaron utilizar el PVC en productos comerciales, pero sus esfuerzos no tuvieron éxito
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debido a las dificultades de transformación del polímero. Sí consiguió Ostrominlensky en

1912 las condiciones para la polimerización del cloruro de vinilo y, desarrolló técnicas

convenientes en escala de laboratorio.

Klatte de Grieskein descubrió en 1918 los procesos que aún se emplean en la actualidad

para la producción de cloruro de vinilo a través de la reacción en estado gaseoso, del

cloruro de hidrógeno y del acetileno, en presencia de catalizadores.

El cloruro de vinilo y sus polímeros han sido curiosidades de laboratorio hasta hace 40

años, cuando se inició una labor de investigación más profunda y dirigida tanto en

Alemania, como en Estados Unidos y Rusia.

En 1926, Waldo Semon, en colaboración con la B. F. Goodrich Company, desarrolló un

método de plastificación del PVC mediante la mezcla con aditivos que ayudó a que el

material fuese más flexible y más fácil de fabricar. Conjuntamente con Reid de la Union

Carbide and Chemical Carbon Company, obtuvieron patentes para la producción de PVC

que pueden ser considerados como los puntos de partida para la producción industrial de

este material.

El desarrollo de un PVC de Alto Impacto constituye uno de los descubrimientos de

mayor importancia en la segunda mitad del siglo XX, en relación con este material.
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3. Propiedades

PROPIEDADES DEL PVC

Punto de ebullición (°C) - 13,9 +/- 0,1

Punto de congelación (°C) - 153,7

Densidad a 28,11°C (gr/cm3) 0,8955

Calor de fusión (kcal/mol) 1,181

Calor de vaporización 5.735

Indice de refracción a 15° 1,38

Viscosidad a - 10°C (mPoisses) 2,63

Presión de vapor a 25°C (mm) 3,000

Calor específico del líquido (cal/g) 0,38

Calor específico del vapor 10,8 - 12,83

Calor de combustión a 80°C (Kcal/mol) 286


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4. Características del PVC

Resistente y liviano

Su fortaleza ante la abrasión, bajo peso (1,4 g/cm3), resistencia mecánica y al impacto,

son las ventajas técnicas claves para su elección en la edificación y construcción.

Versatilidad

Gracias a la utilización de aditivos tales como estabilizantes, plastificantes y otros, el

PVC puede transformarse en un material rígido o flexible, teniendo así gran variedad de

aplicaciones.

Estabilidad

Es estable e inerte. Se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad. Los

catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados están fabricadas con PVC.

Longevidad

Es un material excepcionalmente resistente. Los productos de PVC pueden durar hasta

más de sesenta años como se comprueba en aplicaciones tales como tuberías para

conducción de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se

espera una prolongada duración de las mismas. Una evolución similar ocurre con los

marcos de puertas y ventanas en PVC.


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Seguridad

Debido al cloro que forma parte del polímero PVC, no se quema con facilidad ni arde

por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado. Se emplea

eficazmente para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar, oficinas y en las

industrias. Los perfiles de PVC empleados en la construcción para recubrimientos,

cielorrasos, puertas y ventanas, tienen también esta propiedad de ignífugos.

Reciclable

Esta característica facilita la reconversión del PVC en artículos útiles y minimiza las

posibilidades de que objetos fabricados con este material sean arrojados en rellenos

sanitarios. Pero aún si esta situación ocurriese, dado que el PVC es inerte no hay

evidencias de que contribuya a la formación de gases o a la toxicidad de los lixiviados.

Recuperación de energía

Tiene un alto valor energético. Cuando se recupera la energía en los sistemas modernos

de combustión de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente, el PVC

aporta energía y calor a la industria y a los hogares.

Rentable

Bajo costo de instalación y prácticamente costo nulo de mantenimiento en su vida útil.

Aislante eléctrico

No conduce la electricidad, es un excelente material como aislante para cables.


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5. APLICACIONES

El PVC es uno de los plásticos más usados del mundo. Su versatilidad le permite ser

utilizado por diversos sectores en aplicaciones distintas, estos son: construcción,

medicina, agricultura, electricidad y electrónica, envase y embalaje, juguetes, mobiliario,

artículos de papelería, entre otros.

Sus aplicaciones más importantes se destinan a los siguientes sectores

Construcción 51%

Envases:

PVC Alimentos 11%

PVC otros 6%

Agricultura 10%

Bienes de consumo 8%

Cables 7%

Usos médicos 4%

Automoción 3%

 Se utiliza mayoritariamente 64%, en aplicaciones de larga duración (vida útil de

10 a 15 años), como: tubos, ventanas, puertas, muebles, etc.

 Media Duración 24% (vida útil de 2 a 15 años), como: electrodomésticos,

automóviles, tapicerías, mangueras, juguetes, etc.


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 Corta duración 12% (vida útil de 0 a 2 años), como: tarrinas, filmes para

embalaje, blisters, etc.

En la actualidad, ante el aumento dramático de la población en el mundo entero, el

desarrollo en tecnología y aplicaciones no ha tenido pausa llegándose a una producción

de 25 millones de toneladas.

En ingeniería.

Suelo de PVC

El suelo de PVC o suelo vinílico es un tipo de revestimiento plástico continúo

utilizado en lugares sin excesivo tránsito que precisan una limpieza frecuente,

como laboratorios, o escuelas infantiles. Está fabricado a partir del Policloruro de

vinilo, conocido abreviadamente como PVC.

Características

Como ocurre con la mayoría de productos sintéticos, las propiedades de este material

pueden variar mucho en función de su composición química y del proceso de fabricación.

Sin embargo, como características comunes a los suelos de vinilo o PVC se pueden

mencionar la buena resistencia a la abrasión, la impermeabilidad, y la fácil limpieza. El

suelo de PVC puede clasificarse en dos grandes grupos: suelo continuo (flexible) y suelo

de losetas (rígido).

Suelo continuo

Estos suelos son calientes y suaves al tacto, y con grosores superiores a los 3mm

presentan cierto acolchamiento. Como inconveniente, este tipo de revestimientos no


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toleran los grandes pesos y se punzonan con relativa facilidad, siendo su reparación

costosa, pues para sustituir el trozo dañado es preciso despegar toda la lámina.

Suelo en loseta

Las losetas de vinilo son rígidas y duras. Sus características son una gran estabilidad

frente a diversos agentes químicos, estanqueidad, resistencia a la abrasión, baja

conductividad y facilidad de limpieza y mantenimiento

Tuberías de PVC

Un uso eficiente del agua implica la utilización de mejores sistemas de extracción

conducción y almacenamiento de agua, la tubería de policloruro de vinilo ofrece las

siguientes ventajas:

 Ligereza. -

 Hermeticidad

 A toxicidad

 Facilidad de instalación

 Menor rugosidad

 Flexibilidad de la tubería
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CONCLUSIONES

Primero: los cerámicos son muy resistentes al calor

Segundo: en la ingeniería son utilizados en los acabados de las construcciones.

Tercero: son llamados cerámicos todos los materiales que se crea a partir de la arcilla a

altas temperaturas
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ANEXOS

Ejercicio N° 1

una cerámica dispone de una cantera que suministra arcilla de densidad 1.8 Kg/d . Esta

arcilla es transportada a fabrica mediante una cinta transportadora plana de ancho 40 cm

y de velocidad 0.4 m/seg. Se supone que no hay perdidas en este transporte.

Para eliminar los gránulos de caliza que impurifican la arcilla, se criba esta mediante un

trómel cuyo diámetro se desea saber. Este trómel rechaza 15 % del total de materia

prima. Con la arcilla obtenida se fabrican ladrillos huecos de densidad aparente 1 y

dimensiones 5. 12. 25 cm. Se desea saber cuál será la producción diaria de ladrillos si en

la manipulación de los incocidos se produce 10% de roturas. Indicar las dimensiones del

horno Hoffman, supuesto que tiene forma de estadio con L= 2R y que su sección es 10

Solución

La cinta puede transportar:

Q= 240 . 0,4 . (0,9 . 0,4 – 0.05 = 96 . 0,31 = 9,23 tn/hora = 9,23/1,8 = 5,13 /hora

Esta cantidad debe ser cribada en el trómel, es decir:

30 = 5,3

= 0,171

D = 0,414 m

Del trómel se aprovechan 0,85 . 5,13 = 4,36 /hora = 7,84 tn/hora.


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Cada ladrillo pesa 0,5 . 1,2 . 2,5 . 1 = 1,50 Kg: por tanto, se moldean 7,84/1,5 = 5,22666

ladrillos/hora = 125,440 ladrillos/día, y como se rompe el 10%, al cavo del día en el

horno Hoffman:

9,0 . 125,440 = 112,896 ladrillos

Por tanto, si 1 es la longitud total del horno:

112,896 = 30 . 1 . s = 30 . 1 . 10 = 300

Y como 1 = 2L + 3,14 . 2 . R = 4R + 6,28 . R = 10,28 R

Luego R = 36,60 m y L = 73,20

Ejercicio N° 2

Hallar las dimensiones que debe tener la boquilla de una galletera que fabrica ladrillos

hueco doble (8 . 12 . 25 cm ) si se emplea como materia prima arcilla con desgrasante.

La pasta tiene 26% de humedad que se pierde totalmente en el secadero. La contracción

lineal de cocción es 4%.

Solución

Vemos que 62,25 c con 23% de humedad se convierte en 56,5 c con 0% de

humendad.

Por tanto, 62,25 =3,97 cm se convierte en 56,5 = 3,85 cm

Sean X y Y las dimensiones de la boquilla, que deben convertirse en el ladrillo en 8 y 12

cm. En el secadero, X se convierte en:


,
.X
,

Y en esta cantidad, debido a la contracción, se convierte en:


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,
( . . que debe ser igual a 8 cm
,

Donde:

X = 8,59 cm

Análogamente:

Y = 12,89 cm

Ejercicio N° 3

Averiguar la cantidad de materiales que se necesitan para cubrir con baldosas cerámica

de 0.25m * 0.25m, un área de 40 .

Solución

En baldosas de 0.25*0.25 son 16

2
 40  *(16  2 ) = 640 unidades 

640 unidades + 3% de desperdicio

= 640*1.3 = 660 unidades


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Bibliografía

Hornbostel, C. (2004). Materiales de construccion Tipos usos y aplicaciones. Mexico:


Limusa .

Newell, J. (2013). Ciencia de materiales aplicaciones en ingeniería. Mexíco: Alfaomega

Pasman, M. F. (1997). Materiales de construcción (8ª ed.). Buenos Aires: Cesarini hnos.

Mayor, G. (1977). Materiales de construcción: teoría y problemas propuestos (ed. rev.).


México: libros McGraw-Hill.

Sánchez Vergara, M. E., Campos Silva, H. E. (2010). Tecnología de materiales. México:


trillas.

wikipedia. (20 de abril de 2012). Obtenido de wikipedia:

http://es.wikipedia.org/wiki/Policloruro_de_vinilo

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