Taller de Practicas Nota

Titulo: "LA SOLDADURA BLADA" I.E.S.

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COCEPTO

Para la conexión de componentes y elementos eléctricos y electrónicos se utiliza, normalmente, el proceso de soldadura.
En nuestra especialidad por soldadura entendemos, la operación mediante la cual se unen mecánicamente y
eléctricamente dos cuerpos conductores, mediante calentamiento de los mismos, lo que proporciona la temperatura
suficiente para Fundir un tercer metal, procedente de una varilla añadida a la zona calentada, sin que se Fundan los
primeros.

Características de una buena soldadura.

- Ser Fuerte, es decir, que resista las vibraciones y esfuerzos a que normalmente puede estar sometida.

- Presentar una baja resistencia eléctrica, cuanto menor mejor.

- Garantizar un buen contacto.

3. TECICA DE LA SOLDADURA

Para realizar una buena soldadura es necesario efectuar una serie de operaciones Fundamentales: estañado de la punta
del soldador, limpieza y preparación de los conductores y terminales, acoplamiento de los mismos, ejecución de la
soldadura.

3.1 . - Estañado de la punta del soldador.

- Limpiar la punta antes de calentar; utilizar para ello papel de lija o una navaja. Si la punta está estropeada afilar con
una lima. (siempre que no sea de larga duración).

- Calentar el soldador y aplicar estañar la punta, cuando esté caliente para fundirlo. No dejar que la punta cambie de
color (morado - azul) por exceso de temperatura.

3.2.- Limpieza y preparación.

Limpieza y preparación de los conductores y terminales quitando el aislamiento del extremo de los conductores
limpiándolos bien y estañándolos después para la conexión mecánica.
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3.3.- Acoplamiento de los conductores.

Acoplamiento correcto, de la postura deseada, de los cuerpos a unir.

3.4.- Ejecución de la soldadura.

- Aplicar la punta caliente del soldador a la unión. Aplicar estaño a la junta, dejando que fluya libremente. No
utilizar estaño en exceso.

- Retirar la punta del soldador y mantener la junta rígida hasta que se haga enfriado y depositado el estaño.
Comprobar la conexión tirante de los extremos de los componentes con los alicates. Si la soldadura es incorrecta
(soldadura fría) la unión no resistirá esta prueba y se desconcertara.

4.- ORMAS DE SEGURIDAD E SOLDADURA

La punta del soldador alcanza, al calentarse, temperatura hasta de 600 grados C., pudiendo por tanto causar
peligrosas quemaduras. Por consiguiente deberán tenerse presentes los siguientes puntos:

- No sacudir nunca el soldador, esparciendo soldadura caliente en el aire.

- No coger el soldador por la parte metálica, sino siempre por el mando.

- No apagar el soldador sobre materiales g bases combustibles (madera, Plásticos, etc.) sino sobre su soporte
adecuado.
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- Realizar las siguientes figuras geométricas con hilo rígido de cobre de 1,5 mm desnudo y sin barnizar.
Se soldarán los vértices según se muestra en las figuras y los lados se mostrarán perfectamente rectos.
Proceso:
1. con ayuda de l alicate universal y el tornillo de banco se procederá ha estirar el hilo.
2. Con la regla y con los alicates de corte se cortaran los trozos o lados de hilo de cobre a la medida deseada.
3. Una vez cortados los trozos, se procederá al estañado de las puntas de los mismos.
4. Se formará la figura y se soldarán los vértices. Des pues se revisarán y si alguna no fuera satisfactoria, se repetiría,
limpiando antes el estaño.
5. Una vez terminadas todas las figuras, se presentarán para su calificación.
Materiales Herramientas
- Hilo de cobre de 1,5 mm de grosor y 70 mm de longitud, - Soldador tipo lapiz. - Regla graduada.
desnudo y sin barniz, para las figuras de la 1 a la 6. - Navaja, tijeras o alicates de corte. - Alicates Universales.
- La figura 7, tiene 200mm cada uno de sus lados.
- Hilo de estaño.

Fig.1 Fig.2 Fig.3

Fig5 Fig.4 Fig.6

Fig.7

Cuestiones:
1. ¿A qué temperatura funde el estaño?.
……………………………………………………………………………………………………………………
2. ¿Para enfriar más rápidamente la soldadura, ¿que debemos hacer?
……………………………………………………………………………………………………………………
3. Las piezas recién soldadas, ¿hasta cuándo no deberán moverse?
……………………………………………………………………………………………………………………
4. ¿Que características debe tener una soldadura correcta?
……………………………………………………………………………………………………………………
5. ¿ Que se puede hacer para limpiar las piezas que se van a soldar?
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Titulo: “Soldadura Blanda” I.E.S.
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Tipos de Soldadores:
1. Soldador tipo martillo.

2. Soldador universal.

3. Soldador tipo Lápiz.

4. Desoldador.
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Titulo: “Soldadura en Circuito Impreso” I.E.S.
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Proceso de soldadura de componentes sobre placa de circuito impreso:

1. Insertar el componente en el 2. Con la punta del soldador, tocar a la 3. Transcurridos unos

taladro de la placa de circuito vez la patilla del componente y la segundos, Tocar la zona
impreso. placa de circuito, durante unos caliente con el hilo de
segundos, para que estos tomen estaño, hasta que se funda.
temperatura.

4. Continuar hasta que el estaño
se distribuya alrededor de la
patilla del componente de un
modo uniforme y en cantidad
suficiente para que tome
forma de volcán.
5. Retirar el estaño y mantener unos 6. Retirar el soldador y, sin
segundos la punta del soldador. mover las piezas, dejar
enfriar. No soplar para
enfriar más rápido.

Proceso para la desoldadura de componentes sobre placa de circuito impreso:

1. Aplicar la punta del 2. Mover el desoldador en el sentido que 3. Una vez derretido el estaño
desoldador, y aplicar calor muestra el dibujo. apretar la perilla de goma , y
durante unos segundos. soltarla para que succione el
estaño.