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Nombre Alumno
Nombre Asignatura
Metrología
Instituto IACC
24/07/2017
Desarrollo
mediciones especificas del proceso, las cuales se conocen a continuación: (3,5 puntos)
incertidumbre)
a) Datos del Diámetro del Alambre al inicio del proceso productivo, teniendo las
siguientes mediciones:
𝑋 ̅ = 0,300 cm
Para conocer la incertidumbre absoluta (Ax), se debe conocer la precisión del instrumento (p)
Y el número medidas en este caso son 20 por lo cual se debe considerar lo siguiente:
Como p es de 0,02 [cm] (lectura mínima del instrumento) y Qm = 0,0025 [Cm] (grado de
ΔX = Max (p,σm)
M (𝑋 ̅ -x)
siguientes mediciones:
X= 50,03
Ciclo Deming
El ciclo de Deming (de Edwards Deming), también conocido como círculo PDCA (del inglés
estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, basada en un concepto ideado por
Walter A. Shewhart.
ISO 10012
La norma ISO 10012 especifica los requerimientos genéricos y ofrece asesoramiento para la
requerimientos metrológicos.
El Sistema de Gestión de la medición según ISO 10112 puede ser utilizado por cualquier
empresa que tome medidas como parte de su proceso general. También se utiliza para garantizar
EN INGLES EN ESPAÑOL
Planear
Actuar
Proceso Productivo del clavo Hacer
Verificar
Planear:
Primero revisaremos el planear o planificar del proceso productivo de la mano con la iso 10012
Para que nuestra empresa rinda frutos hay que buscar las actividades susceptibles de mejora y se
establecen los objetivos a alcanzar. Para buscar posibles mejoras se pueden realizar grupos de
trabajo, escuchar las opiniones de los trabajadores, buscar nuevas tecnologías mejores a las que
se están usando para así poder tener mejores medidas de nuestros clavos para así asegurar un
nivel de calidad de las medidas es un modo de evitar decisiones erróneas y reducir las pérdidas
las declaraciones de conformidad con los requisitos de sus productos y servicios y requisitos
Hacer:
Se realizan los cambios para implantar la mejora propuesta. Generalmente conviene hacer una
prueba piloto para probar el funcionamiento antes de realizar los cambios a gran escala, los
requerimientos generales que se necesitan para nuestra empresa de clavos según la iso 10012
Son la gestión del sistema de medición debe asegurar que los requerimientos metrológicos
específicos se cumplan.
La organización debe establecer: los procesos de medición y los equipos de medición y debe
controlar los procesos de medición designados con la conformación metrológica de los equipos
Una vez implementada la mejora, se deja un periodo de prueba para verificar su correcto
funcionamiento, si la mejora no cumple las expectativas iniciales habrá que modificarla para
ajustarla a los objetivos esperados, ahora vamos a hablar de varios puntos que se deben controlar
dirección:
Función metrológica en donde debe ser definida por la dirección, disponer de recursos y
continuamente su eficacia.
Otro punto es el enfoque al cliente donde se determinan los requisitos de medición de los clientes
Objetivos de la calidad, gestión del sistema de mediciones, objetivos de calidad medibles tanto
establecidos para asegurar su continua adecuación y su eficacia es lo que nos dice la norma iso
10012.
Actuar:
Por último, una vez finalizado el periodo o ciclo de prueba se deben estudiar los resultados y
lo son, habrá que decidir si realizar cambios para ajustar los resultados o si desecharla. Una vez
terminado el paso 4, se debe volver al primer paso periódicamente para estudiar nuevas mejoras
a implementar.
Para realizar los estudios de los resultados y compararlos tenemos que tener recursos de
También tenemos que tener registros como procedimientos documentados que contengan
Y para finalizar los equipos de medición necesarios para tener una certera mediciones al
3. Selecciona 2 principios de calibración y discuta ¿en qué etapa del proceso es aplicable?
Los principales motivos que pueden provocar la necesidad de que se realice la calibración de los
Nuevo instrumento
Cuando un instrumento ha recibido un golpe o vibraciones fuertes que pueden haber causado
Ahora debemos elegir 2 en este caso vamos a elegir en primer lugar cuando un instrumento ha
recibido un golpe o vibraciones fuertes que puedan haber causado que este se descalibre
En esta parte del proceso donde pasa por la maquina clavadora podemos ocupar este principio
por que al momento de realizar es trabajo de la fabricación de cables la maquina recibe varios
de este clavo.
Aunque esta máquina soporta altos sobreesfuerzos de trabajo se debe calibrar cada semana para
su mejor funcionamiento debido a las altas vibraciones que produce al fabricar nuestros clavos.
Por ultimo vamos a elegir cambios de temperaturas superiores a los aceptables bueno este
principio también se ocupa en este proceso de la maquina clavadora por que ocupa rodamientos
al momento de hacer circular el alambre que se va a cortar para la fabricación de clavos y nos
puede llevar a un sobrecalentamiento de la quina ya sea por un rodamiento gastado, roto o por
falta de lubricación.
Bibliografía