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PDVSA N° TíTUlO
APROB. Luis Tovar FECHA DIC.07 APROB. Loumary Carrasco FECHA DIC.07
Índice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) . . . . . . . . . . . . 4
3.2 American National Standard Institute (ANSI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.1 Estructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.2 Diámetro Extremo Mayor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.3 Diámetro Extremo Menor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.4 Ligamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.5 Manga de Viento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.6 Mástil (Asta) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.7 Materiales Peligrosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.8 Peligro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.9 Refuerzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.10 Repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.11 Resistencia a la Tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.12 Resistencia del Color a la Luz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.13 Riesgo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.14 Trama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.15 Urdimbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.16 Veleta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.17 Viento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL REPUESTO . . . . . . . . . . . . 6
5.1 Tela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.2 Color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.3 Fabricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.4 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA ESTRUCTURA . . . . . . . 10
6.1 Tipo de Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6.2 Fabricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6.3 Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6.4 Conexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6.5 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
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7 ENSAYOS APLICABLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.1 Resistencia a la Tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.2 Solidez a la Luz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
8 INSPECCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
9 BASES DE COMPRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
9.1 Certificado de Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
9.2 Requerimientos Opcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
10 MARCACIÓN Y EMBALAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
10.1 Marcación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
10.2 Embalaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
11 BIBLIOGRAFÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
12 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
ANEXO A: DIMENSIONES, VALORES MÍNIMOS Y TOLERANCIAS DEL
REPUESTO Y LA ESTRUCTURA DE LA MANGA DE VIENTO 15
ANEXO B: CUADRO RESUMEN DE LAS MANGAS DE VIENTO 16
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1 OBJETIVO
Establecer las especificaciones técnicas de la construcción (fabricación) de
Mangas de Viento para ser utilizadas en las instalaciones de PDVSA, sus
Empresas Filiales, Empresas Mixtas y Negocios como instrumento de seguridad
industrial de ayuda visual para la dirección y velocidad del viento.
2 ALCANCE
La presente especificación es aplicable para el diseño, construcción e instalación
de Mangas de Viento a ser utilizadas en: Refinerías, patios de tanques, plantas
de fraccionamiento, plantas de distribución, plantas compresoras, taladros de
perforación, plataformas costa afuera, criogénicos, muelles, aeropuertos,
helipuertos y en toda instalación donde existan riesgos de fuego, presencia de
gases inflamables, gases tóxicos, derrames de materiales peligrosos, entre otros.
Esta norma contempla las características de la materia prima (textil y metálica),
dimensiones de las Mangas de Viento, condiciones ambientales de
funcionamiento, mecanismo de reemplazo, ensayos de laboratorio y
características generales.
3 REFERENCIAS
3.1 Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN)
1326 “Solidez de los colores de los materiales textiles.
Determinación de la Solidez a la Luz Solar”.
517 “Telas. Determinación de la Resistencia a la Rotura
por Tensión”.
4 DEFINICIONES
4.1 Estructura
Soporte metálico o no metálico en forma de tambor, que cumple la función de una
veleta, donde se sujeta el repuesto. Puede poseer rodamientos o no de acuerdo
a su tamaño.
4.14 Trama
Conjunto de hilos transversales de un tejido.
4.15 Urdimbre
Conjunto de hilos paralelos entre los que pasa la trama para formar la tela.
4.16 Veleta
Pieza giratoria de forma alargada (saeta) que se coloca a determinada altura para
indicar la dirección del viento.
4.17 Viento
Aire en movimiento. Este término se suele aplicar al movimiento horizontal propio
de la atmósfera.
5.2 Color
El repuesto debe estar elaborado en un solo color, preferiblemente anaranjado
y en casos especiales otro color fácilmente identificable tomando en cuenta el
fondo sobre el cual se destaque.
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5.3 Fabricación
Deben considerarse los siguientes aspectos:
– Es recomendable reforzar las zonas donde el roce con la estructura pueda
causar deterioro de la tela. (Ver Figura 1).
Fig 1. REFUERZO
Fig 3. DRENAJE
5.4 Dimensiones
El repuesto se visualiza como un trapecio, cuyo lado mayor se representa como
LM, el lado menor como Lm y la longitud como L. (Ver Figura 4).
5.4.1 Pequeña
Manga de Viento que debe tener las siguientes dimensiones (según norma ICAO
Anexo 14, Volumen II).
a. Repuesto de la Manga de Viento:
1. Dimensiones: (Ver Figura 1)
– Diámetro Extremo Mayor (DM):
Debe ser de 0,30 m (valor mínimo). El repuesto se visualiza como un trapecio
cuyo lado mayor (LM) debe estar comprendido entre 49,2 y 49,7 cm.
– Diámetro Extremo Menor (Dm):
Es de 0,15 m. El repuesto se visualiza como un trapecio cuyo lado menor (Lm)
debe ser 23,6 ± 1 cm.
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– Longitud (L):
El repuesto se visualiza como un trapecio cuya longitud (L) debe ser 1,20 ±
0,01 m.
5.4.2 Mediana
Se clasifican de acuerdo a su uso en: Industrial y Helipuertos. Manga de Viento
que debe tener las siguientes dimensiones:
a. Repuesto de la Manga de Viento:
1. Dimensiones: (Ver Figura 1)
– Diámetro Extremo Mayor (DM):
Industrial: debe ser de 0,50 m (valor mínimo). El repuesto se visualiza como
un trapecio cuyo lado mayor (LM) debe estar comprendido entre 80,6 y 81,1 cm.
Helipuertos: debe ser de 0,60 m (valor mínimo). El repuesto se visualiza como
un trapecio cuyo lado mayor (LM) debe estar comprendido entre 96,3 y 96,8 cm.
– Diámetro Extremo Menor (Dm):
Industrial: Es de 0,25 m. El repuesto se visualiza como un trapecio cuyo lado
menor (Lm) debe ser 39,3 ± 1 cm.
Helipuertos: Es de 0,30 m. El repuesto se visualiza como un trapecio cuyo lado
menor (Lm) debe ser 47,1 ± 1 cm.
– Longitud (L):
Industrial: El repuesto se visualiza como un trapecio cuya longitud (L) debe ser
2,40 ± 0,01 m.
Helipuertos: El repuesto se visualiza como un trapecio cuya longitud (L) debe
ser 2,50 ± 0,01 m.
5.4.3 Grande
Manga de Viento que debe tener las siguientes dimensiones (según norma ICAO
Anexo 14, Volumen I).
a. Repuesto de la Manga de Viento:
1. Dimensiones: (Ver Figura 1)
– Diámetro Extremo Mayor (DM):
Debe ser de 0,90 m (valor mínimo). El repuesto se visualiza como un trapecio
cuyo lado mayor (LM) debe ser estar comprendido entre 143,4 y 143,9 cm.
– Diámetro Extremo Menor (Dm):
Es de 0,45 m. El repuesto se visualiza como un trapecio cuyo lado menor (Lm)
debe ser 70,7 ± 1cm.
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– Longitud (L):
El repuesto se visualiza como un trapecio cuya longitud (L) debe ser 3,75 ±
0,01m.
6.2 Fabricación
6.2.1 Generalmente se construye con tubos o perfiles metálicos para evitar la
acumulación de agua en el repuesto, la cual puede producir corrosión y/o agregar
peso a la estructura.
6.2.2 Para girar debe estar dotada de bujes o rodamientos, resistentes a las
condiciones ambientales, que faciliten el movimiento rotacional.
6.3 Peso
Los pesos aproximados de la estructura según su tamaño son los siguientes:
Pequeña: 3–4 kgr
Mediana: 5–6 kgr
Grande: 7–9 kgr
6.4 Conexión
La conexión para unir la estructura al mástil, o cualquier otro soporte, para una
fácil instalación, depende del tamaño de la estructura, como se indica a
continuación:
Pequeña: 1/2 pulg. NPT
Mediana: 3/4 pulg. NPT
Grande: 1 pulg. NPT
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6.5 Dimensiones
Las dimensiones de la estructura dependen de su tamaño, representadas por su
Longitud (LE), Diámetro Extremo Mayor (dM) y Diámetro Extremo Menor (dm).
(Ver Figura 5).
Diámetro Diámetro
Extremo Extremo
Mayor (dM) Menor (dm)
6.5.1 Pequeña
– Diámetro Extremo Mayor (dM):
Entre 0,30 y 0,31 m
– Diámetro Extremo Menor (dm) (Sólo para estructura tipo Tambor):
Entre 0,20 ± 0,01 m
– Longitud: (LE)
Entre 30 y 38% de la longitud del repuesto (entre 0,36 y 0,46 m).
6.5.2 Mediana
– Diámetro Extremo Mayor (dM):
Industrial: Entre 0,50 y 0,51 m.
Helipuertos: Entre 0,60 y 0,61 m.
– Diámetro Extremo Menor (dm) (Sólo para estructura tipo Tambor):
Industrial: 0,40 ± 0,01 m.
Helipuertos: 0,50 ± 0,01 m.
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– Longitud: (LE):
Industrial: Entre 30 y 38% de la longitud del repuesto (entre 0,72 y 0,91 m).
Helipuertos: Entre 30 y 38% de la longitud del repuesto (entre 0,75 y 0,95 m).
6.5.3 Grande
– Diámetro Extremo Mayor (dM):
Entre 0,90 y 0,91 m.
– Diámetro Extremo Menor (dm) (Sólo para estructura tipo Tambor):
0,80 ± 0,01 m.
– Longitud: (LE)
Entre 30 y 38% de la longitud del repuesto (entre 1,13 y 1,43 m).
7 ENSAYOS APLICABLES
A menos que se especifique o de mutuo acuerdo con el ente contratante y el
fabricante, se solicitarán los ensayos o análisis que se mencionan a continuación:
8 INSPECCIÓN
8.1 Se verificarán las dimensiones de los repuestos y la estructura de las Mangas
según lo establecido en el punto 5.1 de esta norma.
8.2 Se debe realizar una inspección visual para verificar las condiciones y
características del repuesto y la estructura.
8.3 PDVSA, sus Empresas Filiales, Empresas Mixtas y Negocios pueden requerir los
certificados que avalen las especificaciones contempladas en la tabla N° 1 y
validar a través de entes externos la información recibida.
9 BASES DE COMPRA
9.1 Certificado de Calidad
El fabricante garantizará las propiedades de los productos emitiendo certificados
de calidad que incluyan la siguiente información:
– Dimensiones, color y características del repuesto.
– Dimensiones y características de la estructura.
– Ensayos realizados.
– N° de lote o cantidad de Mangas.
– Parámetros de funcionamiento y vida útil.
– Todos las variables, parámetros y/o cualquier otro elemento, que amparen los
certificados de calidad deben permitir trazabilidad con los materiales y equipos
usados.
10 MARCACIÓN Y EMBALAJE
10.1 Marcación
Toda Manga de Viento, estructura o repuesto deberá estar identificado de una
forma legible y permanente con la siguiente información:
a. Nombre del fabricante o marca registrada.
b. Hecho en la República Bolivariana de Venezuela o país de origen.
c. Nombre y dirección del responsable de la comercialización del producto.
d. Número de lote y fecha de fabricación.
e. Denominación del producto: Manga de Viento, repuesto o estructura.
f. Modelo y/o tipo y/o tamaño de la Manga.
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g. No se acepta el remarcaje
10.2 Embalaje
a. Las Mangas de viento, repuestos o estructuras deberán ser embaladas
adecuadamente en cajas de cartón o empaques de material sintético y
deberán acompañarse con instrucciones escritas en castellano para su
instalación.
b. Cada unidad debe suministrarse identificada de manera permanente, con
la siguiente información: número del pedido, y código del material PDVSA.
c. No se acepta el remarcaje.
11 BIBLIOGRAFÍA
Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente del Trabajo
(LOPCYMAT).
COVENIN 4001 Sistema de Gestión de Seguridad e Higiene
Ocupacional (SGSHO). Requisitos. (Provisional)
COVENIN 4004 Sistema de Gestión de Seguridad e Higiene
Ocupacional (SGSHO). Guía para su Implantación
(Provisional).
COVENIN 2226 –90 “Guía para la Elaboración de Planes y Control de
Emergencias”.
COVENIN 2260 “Programa de Higiene y Seguridad Industrial,
Aspectos Generales”. (1988).
COVENIN 2670:2001 “Materiales Peligrosos. Guía de Respuestas a
Emergencias”.
COVENIN 2239–1–91 “Materiales Inflamables y Combustibles.
Almacenamiento y Manipulación. Parte: 1 Líquidos”.
PDVSA SI–S–13 (2001) “Manual de Seguridad Industrial. Normativa Legal en
Seguridad Higiene y Ambiente” (SHA)”.
Organización de Aviación Civil Internacional (OACI–ICAO). “Anexo 14, Volumen
I y II”.
Federación de Aviación Americana (FAA). “Advisor Circular AC150/5345–27d”.
12 ANEXOS
ANEXO A: DIMENSIONES, VALORES MÍNIMOS Y TOLERANCIAS DEL
REPUESTO Y LA ESTRUCTURA DE LA MANGA DE VIENTO
ANEXO B: CUADRO RESUMEN DE LAS MANGAS DE VIENTO
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PEQUEÑA 0,30 49,2 49,7 0,15 22,6 23,6 24,6 1,20 0,30 0,31 0,20 0,36 0,46
MEDIANA IND. 0,50 80,6 81,1 0.25 38,3 39.3 40,3 2.40 0.50 0.51 0.40 0.72 0.91
0,60 96,3 96,8 0,30 46,1 47,1 48,1 2,50 0,60 0,61 0,50 0,75 0,95
MEDIANA AER.
GRANDE 0,90 143,4 143,9 0,45 69,7 70,7 71,7 3,75 0,90 0,91 0,80 1,13 1,43
+ 0,5cm –1 cm + 1 cm + 1 cm
Valor Mínimo 1 cm 1 cm
REPUESTO
TELA S Peso por Metro Cuadrado: 190 10 g/m2)
S Permeabilidad: Impermeable 100%.
S Tratamiento: Poliuretano o Neopreno
S Ligamento: 1:1 (Tafetán)
S Espesor: 0,25mm 10%
MEDIANA MEDIANA
PIEZA ESPECIFICACIONES PEQUEÑA GRANDE
INDUSTRIAL AERONAUTICA
Diámetro Extremo Mayor m 0,30 0,50 0,60 0,90
Tolerancia + 1cm m 0,31 0,51 0,61 0,91
DIMENSIONES Diámetro Extremo Menor m 0,20 0,40 0,50 0,80
Y UNIDADES
Tolerancia 1cm m 0,19 0,21 0,39 0,41 0,49 0,51 0,79 0,81
Longitud (LE)= 30–38% de L m 0,36 0,46 0,72 0,91 0,75 0,95 1,13 1,43
PESO Rango aceptable kg 3–4 5–6 5–6 7–9
S Metálico o no metálico.
ESTRUCTURA
TIPO DE S Preferiblemente metales livianos e inoxidables como el aluminio, bronce o acero
MATERIAL inoxidable.
S De ser un material férreo debe ser galvanizado o tener protección contra la corrosión.
S Generalmente se construye de tubos o perfiles metálicos.
S Evitar en su construcción la acumulación de agua en el repuesto.
FABRICACIÓN
S Sistema giratorio dotado de bujes o rodamientos.
Conexión de unión al mástil 1/2” NPT 3/4” NPT 3/4” NPT 1” NPT