“Instrumentos Modernos para el control de Gestión y el ejercicio operacional”

Control de Gestión

Instituto IACC

25-12-2017

Desarrollo
INSTRUCCIONES: Resolucion de caso, mediante sistema de costeo basado en actividades.

La empresa MILANESA, fabricadora de articulos de hogar, requiere implementar el sistema

de costeo basafdo en actividades a sus procesos. Para ello le pide a usted, como contador de

la empresa, que con los datos entregados determine el costo unitario de los productos

comedor y sofa. Los costos indirectos son determinados sobre la base de mano de obra

directa, que para el año 2015 ascendieron a $3.500.000.-

Con los datos a continuacion entregados, complete la tabla 2 y desarrolle el caso para entregar

el coste unitario de cada producto según el sistema de costeo basado en la actividades.

COSTO DE LOS PRODUCTOS

Tabla 1

DETALLE COMEDOR SOFA

MATERIAL DIRECTO 2.500 1.500

COSTO MANO DE OBRA DIRECTO 170 300
(UNITARIO)
HORAS MANO DE OBRA DIRECTA 7 5
(POR PRODUCTO)

VOLUMEN ESPERADO 70 UNIDADES 30 UNIDADES

Tabla 2
Para adoptar el método, la empresa presenta la siguiente tabla de datos en la que se calculará

el costo unitario

ACTIVIDAD GENERADOR COSTO UNIDADES DE UNIDADES DE UNIDADES DE TASA COSTO

DE COSTOS INDIRECTO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD ACTIVIDAD INDIRECTO
ACTIVIDAD PRODUCTO XX PRODUCTO YY TOTALES

CORTE MADERA CANTIDAD DE $550.000 3.000 600 3.600 $153 por corte
CORTES
MADERA
ARMADO HORAS DE $500.000 300 300 600 $833 por hora
ESTRUCTURA ARMADO
LIJADO HORAS DE $450.000 800 450 1.250 $360 por hora
LIJADO
TAPIZADO HORAS DE $2.000.000 900 2.500 3.400 $588 por hora
TAPIZADO
COSTO $3.500.000
INDIRECTO
TOTAL

La tasa de costo indirecto se calcula mediante la siguiente fórmula:

TASA DE COSTO INDIRECTO= COSTO INDIRECTO DE ACTIVIDAD/UNIDADES

DE ACTIVIDAD TOTALES

Ahora se debe calcular el costo indirecto por producto, calculando el costo asignado por cada

actividad a los productos según el volumen esperado.

 ACTIVIDAD TASA COSTO UNIDADES DE COSTO ASIGNADO UNIDADES DE COSTO ASIGNADO
INDIRECTO ACTIVIDAD PRODUCTO XX ACTIVIDAD PRODUCTO YY
PRODUCTO XX PRODUCTO YY

CORTE MADERA $153 3.000 459.000 600 91.800

ARMADO ESTRUCTURA $833 300 249.900 300 249.900

LIJADO $360 800 288.000 450 162.000

TAPIZADO $588 900 529.200 2.500 1.470.000
COSTO INDIRECTO
TOTAL 1.526.100 1.973.700

Calculo de costo indirecto unitario.

Producto XX: $1.526.100/70 = $ 21.801 Costo indirecto asignado a cada producto.

Producto YY: $1.973.700/30 = $ 65.790 Costo Indirecto asignado a cada producto.

DETALLE COMEDOR SOFA

MATERIAL DIRECTO $2.500 $1.500

COSTO MANO DE OBRA DIRECTA $170 $300
(UNITARIO)
COSTO INDIRECTO $21.801 $65.790
 COSTO TOTAL POR PRODUCTO $24.471 $67.590

El costo unitario para para el comedor es de $ 24.471

El costo unitario para para el sofá es de $ 67.590

Información de Costos Basados en actividades podemos mencionar lo siguiente:

 Sistema de Costeo basado en actividades podemos mencionar lo siguiente:

Corresponde a un modelo elaborado para medir los costos y el desempeño de una

empresa. Consiste en la identificación de los costos indirectos a través de la

localización de todas las actividades, los que son asignados a los productos mediante

cost-drivers.

 Conceptos claves para la definición:

Recursos: son elementos económicos utilizados en la realización de actividades.

Estos pueden ser energía eléctrica, materiales, remuneraciones, comisiones, etc.

Objetos de costo: es la razón para realizar una actividad. Incluye productos/servicios,

clientes, proyectos, contratos, áreas geográficas, etc.

Actividades: conjunto de tareas relacionadas, de las cuales se obtiene un output

(salida). Algunos ejemplos de actividades son: negociar precios, recepcionar

materiales, empaquetar un producto terminado, facturar, diseñar un nuevo producto,

etc.
 Proceso: conjunto de actividades encadenadas que interactúan entre sí para la

consecución de un objetivo. Algunos ejemplos de procesos son: compras, fabricación,

ventas, finanzas, etc.

Cost-drivers: es un factor o criterio para asignar costos. Corresponde a fórmulas que

determinarán el porcentaje de costo que debe asignarse desde los recursos a las

actividades, o desde las actividades a los objetos de costos.

 Implementación de este modelo consta de 7 etapas:

1. Asignación de los costos indirectos a los centros: en esta primera etapa se

visualiza cada uno de los centros en que se encuentra dividida la empresa, y se le

asigna a cada uno de ellos, los costos indirectos relacionados con el producto.

2. Diseño del mapa de actividades: en la segunda etapa la empresa debe identificar

cuáles son los procesos, operaciones y tareas desarrolladas que constituyen la base

para listar las actividades. Deben entrevistarse a los encargados de cada área y

realizar cuestionarios donde se identifiquen las actividades, las personas

participantes, los tiempos, etc. El modelo de costos basados en actividades evalúa

cómo se ejecutan las actividades y detecta si alguna actividad no aporta al proceso o

es poco eficiente.

3. Asignación de los costos a cada una de las actividades: aquí se realiza un análisis

de los consumos y equipos que posee cada actividad, para luego asignar los costos

correspondientes a cada una.

 4. Definición de los cost-drivers: definir qué criterios de asignación de costes se

designará a cada actividad, mediante fórmulas que darán como resultados factores

de cálculo.

5. Reagrupamiento de actividades: en esta etapa se agrupan en una sola actividad

aquellas actividades que obedecen a un mismo tipo de variación de costo, es decir,

se pueden medir a través de un solo cost-driver.

6. Determinación del coste unitario: aquí se efectúa la división de los costos totales

generales entre el número de cost-drivers generados.

7. Asignación de los costes de las actividades a los productos: luego de determinar

el costo unitario de cada cost-driver, se asignan los costos a los productos finales

Como conclusión podemos mencionar que existen ventajas y desventajas del modelo:

 Ventajas:

Facilita el control de los costos indirectos de fabricación.

Permite realizar proyecciones financieras.

Mide el desempeño de trabajadores y departamentos

Se optimizan actividades dentro de la cadena de valor de las empresas con un enfoque de

procesos en vez de áreas funcionales.

Enseña al personal de las empresas a utilizar la información del modelo mejorando el uso de

los recursos y la rentabilidad.

 Desventajas:

Dificultad para elegir los cost-drivers, se debe tener mucha experiencia.

Consume gran parte de los recursos en las fases de diseño e implementación.

El sistema es muy costoso de implementar, tanto en recursos como en tiempo.

Requiere mucha capacitación y esfuerzo para lograr una adecuada implementación.

Bibliografía

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