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Deetanizadora: Tiene 15 etapas teóricas, la presión del separador es de 30 kg/cm2 con una DP
en el condensador de 0,34 kg/cm2, el objetivo de producción en la recuperación de C2 en la
corriente de tope sea como mínimo 99% molar, y que la relación propano-etano en la corriente
de fondo sea menor o igual a 25,37. La corriente de fondo es enviada a una depropanizadora
paso previo por una valvula donde se le reducirá la presión hasta 17 kg/cm2.
Debutanizadora: Es alimentado en el plato 11, con una caída de presión de 0,34 kg/cm2. El
objetivo es obtener un producto de cabeza con un contenido de i-C5 menor a 0.865% molar y
una recuperación de n-C5 menor a 00.8 % molar, y una corriente de fondo con un 5,736%
molar de n-C4 y i-C4 despreciable. La corriente que se obtiene en cabeza será nuestra
alimentación a nuestra Separadora de Butanos la cual tiene como objetivo recuperar en la
corriente de cabeza mínimo 87.2% molar de i-C4 y en la corriente de fondo se tiene una
relación de i-C4 respecto de n-C4 menor a 3%. Ambas corrientes son enviadas a
almacenamiento para ser utilizados como materia prima en procesos petroquímicos paso previo
por un enfriador donde se reduce la temperatura y presión.
2. Una mezcla de hidrocarburo líquido comprimido (50% C2, y 50% nC7 ) es alimentado a un
separador a 300 psia y 50° F, previo calentamiento a 250° F . El vapor se encuentra en su
punto de rocío y el líquido en su punto de ebullición, tal cual sucede en una columna de
fraccionamiento. Asumiendo que el vapor de salida contiene 80% C2 , y 13% nC7 , El líquido
contiene 20% C2 , y 80% nC7.
C2 - 1.0 mole %
C3 - 46.0 mole %
iC4 - 10.0 mole %
nC4 - 21.0 mole %
nC5 - 22.0 mole %
6.
8. En una planta se está tratando un volumen de 290 gal/día para alimentar a una torre
fraccionadora, dicho gas tiene la siguiente composición:
Componente Moles/hr
C2 21,5
C3 505,6
i – C4 105,0
n – C4 250,1
i – C5 56,2
n – C5 50,0
C6 50,4
Se desea recuperar el 98 % del propano como producto de cima, con un contenido máximo de 1
% del componente clave pesado en la corriente de cima donde la temperatura del condensador
es 50 ºC.
Calcular:
9. En una planta de gas se está tratando un volumen de 41000 pc/día, como alimento a una
torre fraccionadora, dichos gas tiene la siguiente composición:
Composición de
Alimentación Mol % Moles/hr
C2 2,07 21,5
C3 56,7 678,6
iC4 9,98 99,5
nC4 22,22 250,1
iC5 5,33 42,3
C6 3,7 27,2
Se desea recuperar el 98% del propano como producto de cima, el cual tiene un
contenido de iC4 de 1,0 mol, viscosidad 0,086 cp.
La temperatura del condensador es 100 °F, la cual se consigue mediante enfriamiento a
una presión de 240 psia, siendo la presión del punto de burbuja de 245 psi, temperatura
del punto de burbuja 140 °F.
Calcular:
a) Mínimo número de platos requerido
b) Mínima relación de reflujo
c) Numero de platos ideales a 1,2 veces la relación mínima de reflujo
d) Numero de platos reales
10. En una planta de gas opera un caudal de 80000 pc/hr, con una densidad de 2,8 lb/pc,
dicho gas contiene un caudal de líquido aproximado de 2000 GPM, siendo la densidad
del líquido 27,3 lb/pc, tensión superficial 3,1 dina/cm, bandeja de espaciamiento de 24”.
Calcular el diámetro correspondiente.
11. Para el flujo de alimentación dada, estime las composiciones de producto para 98%
recuperación del propano en el tope y con un máximo contenido de iso-butano de 1%.
Componente Moles
C2 2,4
C3 162,8
iC4 31,0
nC4 76,7
C5 76,5
349,4 moles
12. Find the minimum number of trays, the minimum reflux ratio, and the actual number of
trays at 1.3 times the minimum reflux ratio given the following:
There are three methods of finding tower diameter. All three will be explored.
15. Find the oil circulation rate and the composition of the residue gas given the following
information. 75 percent of the propane needs to be removed from 100 mol of the rich gas
stream. The absorber will have six theoretical plates, the average temperature and
pressure of the absorber are 104 F and 1000 psig. Assume the lean oil is completely
stripped of rich gas components. The feed composition is given below.
Component Mol %
C1 90,6
C2 4,3
C3 3,2
iC4 0,5
nC4 1,0
C6 0,4
16. Find the optimum heat exchanger for a vertical thermosyphon application given it must
produce 40,800 lb/h vapor (assume pure butane). The pressure of the column is 275
psig, has an isothermal boiling point of 228 F. The energy for the reboiler will be supplied
by saturated steam at 125 psig. The recirculation ratio should be at least 4:1.
Tube Data
Inner Diameter 0,62 in
Surface Area 0,1963 ft2/ft
Internal Tube Area 0,302 in2
Vapor Density 2,27 lb/ft3
Liquid Viscosity 0,1 cp
Liquid Specific Gravity 0,43
17. Se usara absorción con aceite para recuperar el 75% del propano de 100 moles de la
corriente de gas rico, mostrada debajo. El absorbedor tendrá 6 platos teóricos. Que
velocidad de circulación se usara, si la temperatura y presión medias son 40 C y 6895
kPa? Se asume que el aceite entrante pobre se despoja completamente de los
componentes ricos. Cuál será la composición del gas residual, al dejar el absorbedor?
18. Se llevara a un stripper agua acida que contiene 2500 ppmw de sufuro de hidrogeno, y
se despojara hasta 1.5 ppmw. Se provee suficiente calor indirecto al reboiler para
permitir que 90 kg de vapor salgan del tope de la columna por cada metro cubico de
alimentación. El flujo de vapor es 0.038 m3/min y el tope de la torre opera a 145 kPa.
Determinar el número platos teóricos requeridos.
20. Para la siguiente corriente de alimento en moles seleccionar los componentes clave
liviano y pesado. Estimar las composiciones de los productos de cima y fondo. , el 98%
del propano se recupera como producto de cima, el cual tiene un contenido máximo de
iC4 de 1.0% mol.