Capitulo 2 - Libro Instalaciones de Distribución

Tema 2.
Centros de transformación
Contenidos:
1. INTRODUCCION
2. CLASIFICACION DE LOS CENTROS DE TRANSFORMACION
3. EQUIPO Y APARAMENTA DE MEDIA TENSIÓN
4. EL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN
5. EL CUADRO DE BAJA TENSIÓN
6. LA PUESTA A TIERRA DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN
Objetivos:
- Clasificar los centros de transformación e identificar sus partes fundamentales
- Interpretar esquemas eléctricos unifilares de los distintos tipos de centros de

transformación y de las distintas disposiciones de celdas.
- Describir la función, características de los distintos tipos de celdas.
- Identificar los aparatos de maniobra y los elementos de protección de las celdas.
- Describir las características, función y mando de los aparatos de maniobra y de los

elementos de protección.
- Identificar las características y conexiones de los cuadros de distribución de baja

tensión.
- Describir la instalación de puesta a tierra de un centro de transformación.

Tema 2. Centros de transformación
1. INTRODUCCIÓN
Los centros de transformación CT tienen como misión reducir las tensiones de servicio de
la red de distribución en media tensión, a los valores de consumo de baja tensión, por lo
que constituyen el último eslabón de transformación de la energía eléctrica en su camino
hacia los centros de consumo.
En la Instrucción Técnica MIE RAT 01 se define el CT como «la instalación provista de

uno a varios transformadores reductores de Media a Baja Tensión, con sus
aparatos y obra complementaria precisos». Por tanto, los CT son los «puntos de
encuentro» o «puntos de frontera» de la MT con la BT. En ellos hay pues partes de MT y
partes de BT.
2. CLASIFICACIÓN DE CENTROS DE TRANSFORMACIÓN
La clasificación de los CT puede hacerse desde varios puntos de vista:
1. Por su ubicación o emplazamiento

 Intemperie (sobre poste, compacto sobre apoyo)
 Interior (obra civil, prefabricado modular, prefabricado compacto)
2. Por su alimentación
 CT alimentado en punta
 CT de paso
3. Por su propiedad
 CT de empresa.
 CT de abonado
4. Por la acometida
 Alimentados por línea aérea
 Alimentado por línea subterránea
2.1. Clasificación de CTs por su ubicación o emplazamiento
Según la constitución del centro de transformación se pueden clasificar en:
1. Intemperie
 CT intemperie sobre apoyo
 CT compacto bajo apoyo
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2. Interior
 Alojado en local de edificio destinado a otro uso
 En edificio “ad hoc”:
 Obra civil
 Prefabricado modular
 Prefabricado compacto
1) CT intemperie
Los CT intemperie sobre apoyo son la solución ideal para el caso de pequeñas
potencias y acometida aérea. El transformador se instala sobre poste.
Figura 2.1. Esquema unifilar CT intemperie Figura 2.2. CT intemperie
En el caso de disponer de una acometida aérea en punta o final de línea, o línea pasante
de la que se deriva una línea hacia el centro de transformación, normalmente para
potencias hasta 160 KVA, se instala el transformador en un bastidor sobre el apoyo, que
puede ser metálico o de hormigón. El circuito además está compuesto por un seccionador
y fusibles situados en el apoyo anterior (o en el mismo apoyo) pararrayos autovalvulares y
cuadro de protección en baja tensión.
3
En caso de que el centro de transformación deba estar dotado de equipo de medida, ésta
lógicamente se realiza en BT.
El CT compacto sobre apoyo se

construye con el mismo concepto que
el centro sobre poste, consta de un
pequeño edificio en el que se aloja el
transformador, en este caso hasta
250 KVA de potencia, con espacio
independiente para la instalación del
cuadro de salidas y protecciones, o el
equipo de medida.
Figura 2.3. CT compacto
Las principales ventajas de este tipo de centro son la potencia permitida en la instalación,
hasta 250 KVA, la protección mecánica del conjunto, y la facilidad de mantenimiento que
supone el poder realizarlo a nivel del terreno.
2) CT interior
En cuanto a los centros de interior, estos se alojan en el interior de un edificio. Puede

tratarse de un edificio proyectado exclusivamente con esta finalidad, que a su vez que a
su vez podría ser de superficie, semienterrado o subterráneo; o de un edificio destinado a
otros usos en los que se ha destinado un local a tal efecto.
El artículo 13 del REBT obliga a la propiedad del inmueble a reservar un local con este fin
cuando la potencia prevista demandada por la instalación sea superior a 100 kW,
potencia que podemos considerar como límite a partir de la cual es conveniente la
alimentación desde MT con reducción mediante el centro de transformación.
Como se ha indicado anteriormente una de la posibles clasificaciones de los centros de

transformación interior, puede ser:
 De superficie, por ejemplo una caseta de obra civil o prefabricada,

dedicada exclusivamente al CT, edificada sobre la superficie del
terreno.
 Subterráneo Por ejemplo un recinto excavado debajo de una calle

(habitualmente la acera)
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 Semienterrado, situación intermedia, una parte que queda debajo de la

cota cero del terreno y otra parte que queda por encima de dicha cota
cero.
En la ilustración siguiente se puede apreciar un ejemplo de cada uno de estos

centros:
Figura 2.4. Ejemplos de centros de transformación interior
Según hemos visto al principio, los centros de transformación interior ubicados en el

interior de recintos construidos de ladrillos, piedra, hormigón, etc. según el proyecto de
obra civil. Estos recintos pueden estar en el interior de edificios destinados a otros usos,
como por ejemplo en un local de un edificio de viviendas.
La aparamenta puede ser de tipo convencional, agrupándose los distintos elementos

según su función en las distintas celdas, o cada vez mas usualmente utilizando celdas
prefabricadas
Figura 2.5. Ejemplos de CT transformación en edificio obra civil
En la figura 2.5 se muestra una celda de entrada de línea realizada con aparamenta
convencional, un centro de transformación, en edificio de obra civil, con acometida
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aérea (en desuso) y por ultimo centro de transformación en edificio de obra civil
implementado con celdas modulares prefabricadas
Sin embargo, para la construcción del edificio del centro, hoy en día, es muy frecuente
recurrir al empleo de CT prefabricados. Estos centros responden a exigencias de
planificación, así como a la necesidad de obtener tamaños reducidos, facilidad de
transporte e instalación y máxima resistencia a los agentes atmosféricos, pudiendo ser de
superficie, subterráneos y semienterrados. Los edificios prefabricados de hormigón
armado se construyen en fábrica según la recomendación Unesa 1303A, pudiendo ser de
tipo modular o monobloque.
Figura 2.6. CT transformación prefabricado modular
La construcción modular permite alcanzar las dimensiones necesarias para cualquier

esquema, adaptándose perfectamente a los diferentes tipos de centros, tanto de
distribución pública como privada, pudiéndose además separar mediante tabiques de
hormigón zonas con acceso independiente, de modo que en un mismo conjunto se puede
tener el centro de transformación y el cuadro general de baja tensión, grupo electrógeno o
cualquier otra necesidad.
En la construcción monobloque, los edificios

prefabricados de hormigón compactos son
concebidos para ser montados enteramente en
fábrica, permitiendo la instalación de toda la
aparamenta y accesorios que completan el centro; lo
que permite garantizar la calidad de todo el conjunto –
a excepción de la conexión de los cables de entrada y
salida– en la misma unidad de producción.
Figura 2.7. CT transformación monobloque
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2.1. Clasificación de CTs por ubicación por su alimentación
Según la alimentación del centro de transformación, estos se pueden clasificar en
 CT alimentado en punta
 CT de paso
 CT Multiple
1) CT alimentado en punta
Únicamente dispone de una línea de

alimentación y está conectado en
derivación de la red principal o, por el
contrario, constituye el punto final de
dicha red.
Un esquema eléctrico
correspondiente a este tipo de
centros de transformación podría ser
el mostrado en la figura siguiente
Figura 2.8. Esquema de CT alimentado en punta

2) CT alimentado al paso
También recibe el nombre de alimentado en anillo o en bucle y dispone de una línea de

entrada y una línea de salida hacia otro centro. Estos centros de transformación presentan
la posibilidad de tener un punto donde se puede seccionar la red de alta tensión.
Figura 2.9. Red de distribución en anillo
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En la siguiente figura, se puede apreciar parte del esquema eléctrico de un centro de

transformación alimentado al paso.
Figura 2.10. Esquema de CT alimentado al paso
2.1. Clasificación de CTs por su propiedad
Como veremos más adelante, la propiedad del centro de transformación va a afectar al

esquema eléctrico del centro, por ello es interesante realizar esta clasificación. Según la
propiedad del centro de transformación, estos se pueden clasificar en:
 Centro de transformación de empresa. La empresa distribuidora, instala un CT

de potencia adecuada al consumo previsto del conjunto de abonados. El CT
es propiedad de la empresa suministradora de electricidad la cual efectúa su
explotación y mantenimiento, y se responsabiliza de su funcionamiento.
 Centro de transformación de abonado. El centro de transformación es

propiedad del abonado. A partir de determinada potencia y/o consumo, existe
la opción de contratar el suministro de energía directamente en MT. En este
caso, el abonado debe instalar su propio CT y realizar su explotación y
mantenimiento.
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1) CT de empresa
Cuando se trata de alimentar a diversos abonados en BT, la empresa distribuidora, instala

un CT de potencia adecuada al consumo previsto del conjunto de abonados.
Figura 2.11. Esquema de CT de empresa
El CT es propiedad de la empresa suministradora de electricidad la cual efectúa su

explotación y mantenimiento, y se responsabiliza de su funcionamiento. Por tanto, este CT
forma parte de la red de distribución también denominada «red pública».
Generalmente dispone de una o varias celdas de línea (entrada y salida) y una celda de
protección por cada transformador montado o disponible
2) CT de cliente
Es propiedad del cliente y su tensión de alimentación está condicionada por la red de por
la red de la empresa suministradora en la zona.
 Si el centro de alimentación dispone de equipo de medida en baja tensión

(generalmente son centros de transformación de pequeña potencia de intemperie
sobre apoyos)
 A partir de determinada potencia y/o consumo, existe la opción de contratar el

suministro de energía directamente en MT. En este caso, el abonado debe instalar
su propio CT y realizar su explotación y mantenimiento. Se habla pues de un CT
de abonado o cliente.
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Figura 2.12. Esquema de CT de cliente con 2 transformadores
El precio de la energía en MT es más bajo que en BT, a partir de ciertas potencias (kVA)
y/o consumos (kWh) resulta más favorable contratar el suministro en MT, aún teniendo en
cuenta el coste del CT y su mantenimiento (ambos a cargo del abonado).
Por tanto estos centros disponen de los elementos necesarios (transformadores de

intensidad y de tensión) para poder realizar la medida del consumo en la parte de MT
Disponen de una parte del centro que debe ser accesible al la compañía suministradora
(celdas de entrada y salida de línea), quedando el resto para poder ser maniobradas por
el cliente.
2.1. Clasificación de CTs por su línea de acometida
Atendiendo a la acometida de alimentación de MT, los centros pueden ser:
 Alimentados por línea aérea. En este caso, el edificio del CT debe tener una
altura mínima superior a 6 m.
 Alimentados por cable subterráneo. Habitualmente éste entra en el recinto del

CT por su parte inferior, por ejemplo por medio de una zanja, sótano o
entreplanta. Motivado por el creciente consumo de energía eléctrica, el tipo de
CT cada vez más frecuente, es el tipo de CT de superficie, constituido por
caseta prefabricada y alimentado con cables subterráneos.
1) CT alimentado por líneas aérea
En las siguientes ilustraciones se puede apreciar dos tipos de centros de transformación

alimentados por línea aérea, en el primero de ellos (muy en desuso) la línea eléctrica llega
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hasta el edificio a través de aisladores pasamuros. En el segundo caso, se puede

observar que la acometida en el centro se hace a través de un paso aéreo-subterráneo.
Figura 2.13. CTs de transformación alimentados por una línea aérea
2) CT alimentado por línea subterránea
A modo de ejemplo se ofrecen a continuación dos ilustraciones correspondientes al

montaje y aspecto final de un centro de transformación subterráneo. En cualquier caso
también existen CT de superficie alimentados por líneas subterraneas
Figura 2.14. Esquema de CT de cliente con 2 transformadores
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1. EQUIPO Y APARAMENTA DE MEDIA TENSION
En este apartado nos centraremos en el estudio de los centros de interior. Al principio, los
centros de transformación se instalaban en casetas realizadas de obra (ladrillos unidos
con mortero de cemento) Las distancias que deben respetarse en este tipo de centros
entre los conductores de MT son de: 30 cm entre partes activas; y 22 cm entre estas y
tierra.
Hoy día, las empresas fabricantes de este tipo de instalaciones han conseguido
normalizarlos hasta tal punto que su montaje y puesta en funcionamiento, incluso su
mantenimiento posterior, ha sido simplificado enormemente. La mayoría de la
instalaciones (a excepción de los CT sobre apoyo) tienen toda la aparamenta de maniobra
y protección alojada en el interior de armarios prefabricados metálicos, diseñados en
función de las de las características propias del centro de transformación proyectado,
conocidos como celdas
3.1. Aparamenta de media tensión
Por aparamenta eléctrica entendemos el conjunto de aparatos de maniobra, de

regulación y control, de medida, de protección, etc., incluidos los accesorios que
sirven para dar seguridad, calidad y continuidad al suministro eléctrico.
En este apartado, nos centraremos en la aparamenta de maniobra y protección,

que es la que nos permite llevar a cabo las distintas maniobras habituales en un
centro de transformación.
A continuación estudiaremos brevemente los elementos que más frecuentemente

se utilizan:
Figura 2.15. Simbología normalizada de elementos de un centro de transformación
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1) Seccionador
Aparato que en posición de abierto asegura una distancia de seccionamiento

(separación). Puede abrir o cerrar un circuito interrumpiendo o estableciendo, según
corresponda, el paso de una corriente siempre que ésta sea de valor despreciable (< 0,5
A).
Esta función es necesaria para cumplir con la primera de las llamadas «reglas de oro»
de la seguridad, para realizar trabajos o intervenciones en las instalaciones de MT.
Proporciona un corte visible, con el que garantizar a simple vista que una zona del
sistema está fuera de servicio, y así proceder con seguridad a la realización del trabajo.
Figura 2.16. Seccionadores tripolares aéreos horizontal y vertical (cortesía de korwi)
2) Fusible
Su funcionamiento está basado en la fusión de un elemento conductor debido al calor

producido por efecto Joule. Realizan la protección contra cortocircuitos, no siendo
adecuados para realizar la protección contra sobrecargas.
Están constituidos por una cinta conductora de plata con diseño especial arrollada sobre
un elemento en el interior de una envolvente cerámica, estando el interior lleno de sílice,
resultando un conjunto estanco con elementos de contacto en ambos extremos.
Figura 2.17. Base portafusibles y Cortacircuitos de expulsión cerámico.

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En instalaciones de exterior se utiliza un tipo especial de fusible llamado de expulsión,

constituidos por un elemento fusible asociado a una trencilla de conexión, alojados en el
interior de un tubo protector aislante, de modo que al producirse el arco se generan gases
que soplan sobre el arco y lo alargan produciendo su extinción.
Al producirse la fusión la base portafusibles se desprende de la conexión superior, con la

consiguiente apertura visible del circuito. El cortacircuito fusible de expulsión está formado
por una base aislante que sirve para soporte al portafusibles, que alberga el fusible
propiamente dicho.
3) Interruptor
El interruptor es el elemento que se encarga de la conexión y desconexión de las

instalaciones en carga, siendo necesaria su actuación previa a la del seccionador. Este
elemento también es utilizado para interrumpir el suministro tras la detección de una
anomalía por parte de un relé de protección. En este caso nos estaremos refiriendo a un
interruptor automático o disyuntor.
La característica más importante de un interruptor es su poder de corte, es decir, el valor

eficaz de intensidad que un interruptor puede abrir de forma segura, sin que aparezca un
arco eléctrico, y no se produzca riesgo alguno para personas o materiales.
Para interrumpir una corriente, en corriente alterna la situación ideal se produce al paso
por cero de la corriente, separando los contactos a una distancia tal que se tenga una
tensión de restablecimiento que impida la formación del arco. En la práctica, ningún
dispositivo es tan rápido para cortar en el paso por cero, por lo que se produce un arco
que se debe eliminar lo antes posible mediante la desionización del medio.
Existen distintas tecnologías de corte:
 Corte al aire.
 Corte en aceite
 Corte en hexafluoruro de azufre
 Corte en vacio, etc
Figura 2.18. Diferentes Interruptores (cortesía de Iberica de aparellaje)

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En la figura anterior se pueden apreciar distintos tipos de interruptores, el de la izquierda

de aspecto parecido a un seccionador se trata de un interruptor con extinción del arco por
aire con soplado magnético, el segundo con soplado neumático y a la derecha, interruptor
con extinción del arco por SF6
Cuando nos referimos a un interruptor automático hablamos de un aparato mecánico de

conexión, capaz de establecer, soportar, e interrumpir corrientes en condiciones
anormales especificadas del circuito tales como las de cortocircuito. Se utilizan para la
protección de instalaciones y transformadores.
El accionamiento de estos aparatos, además de manual, como cualquier interruptor,

tambien será automático, dando la orden relés de sobreintensidad (generalmente
indirectos, conectados a través de transformadores de intensidad y tensión de protección)
4) Pararrayos autovalvular
Son los dispositivos de protección contra sobretensiones. Estos descargadores son

auténticos aisladores en régimen normal de funcionamiento, no fluyendo a su través
corriente alguna.
Figura 2.19. Pararrayos autovalvulares con envolvente cerámica y polimerica
Ante una sobretensión transitoria (debido a la caída de un rayo en la línea, maniobra, etc.
) se genera un arco eléctrico en su interior, derivando a tierra una elevada corriente. De
este modo se protege a los aisladores, conductores aislados, transformadores
principalmente, ya que nunca se pueden registrar tensiones superiores al nivel de
aislamiento especificado por el fabricante de estos equipos.
El cuerpo del pararrayos está constituido por una envoltura de porcelana ó de resina
reforzada con fibra de vidrio, totalmente estanca. En su interior existen resistencias
constituidas por oxido de zinc o carburo de silicio. Dichas resistencias son variables, en
caso de sobretensión se ceba el arco a su través.
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3.2. Tipos constructivos de celdas de MT
Con aparamenta convencional, como la que hemos estudiado en el epígrafe anterior la

forma de elaborar un circuito eléctrico consiste en asociar convenientemente una serie de
elementos separados de modo que el conjunto realice las funciones deseadas. Para ello
se dispone de elementos funcionales tales como seccionadores, interruptores, que se
conexionan formando el esquema de maniobra y protección del CT.
Este tipo de instalación se realiza en celdas de obra convencional de grandes

dimensiones, disponiendo en cada una de ellas los elementos correspondientes a una
determinada función. Aunque en la actualidad existen todavía muchos centros de
transformación del tipo convencional dotados con estos equipos, son ya muy pocas las
empresas, las que montan este tipo de centros. Los avances producidos en la tecnología
y el elevado coste del terreno han llevado a las empresas de distribución de la energía
eléctrica a demandar a los fabricantes equipos cuyo volumen sea inferior al de la
aparamenta convencional.
En la actualidad los CT van equipados con celdas modulares donde van alojados los
componentes necesarios para el mismo. Sus ventajas son muchas: nivel de calidad
garantizado desde fábrica, el menor espacio ocupado, su mejor protección en ambientes
contaminados, sistema seguro de enclavamientos y facilidad de maniobra.
El conjunto de celdas está dotado de una serie de

enclavamientos que impidieran la realización de falsas
maniobras o acceso a partes en tensión.
La utilización del hexafluoruro de azufre SF6 como

dieléctrico ha llevado al desarrollo de dos familias de
celdas que utilizan este medio como aislamiento en el
interruptor, celdas modulares de corte en SF6 o en el
conjunto de la celda celdas compactas.
En este primer tipo, celdas modulares de corte en

SF6, las celdas constan de un interruptor de corte en
SF6, estanco, llevando a una reducción de espacio en
función de su disposición, y manteniendo los
embarrados de conexión en aire.
Figura 2.20. Frontal de celdas con aislamiento en SF6
Las distancias entre embarrados corresponde a las de asilamiento al aire, aprovechando

las características del SF6 para reducir el tamaño del interruptor y por lo tanto del
conjunto.
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Figura 2.21. Embarrado en una celda con aislamiento al aire (izquierda) conectores para celdas
con aislamiento intergral en SF6
3.3. Clasificación de las celdas de MT según su función
Una celda puede desarrollar múltiples funciones dentro del esquema general de
funcionamiento de un centro de transformación, ello va a depender principalmente de la
aparamenta contenida en su interior que determinará la función a realizar por la celda
dentro del conjunto. En este epígrafe nos centraremos en el estudio de las celdas
prefabricadas
1) Celda de línea
Podrá ser de entrada o salida y dependiendo de ese factor, su función será la de recibir
los cables de la acometida o darlos salida hacia otros centros de transformación.
La aparamenta que suelen incorporar suele ser un interruptor-seccionador de corte

omnipolar con seccionador de puesta a tierra, que constituye el elemento de corte de este
tipo de celdas y en otras como veremos a continuación.
Figura 2.22. Interruptor-seccionador con seccionador PAT (cortesía Merlin Gerin)
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Figura 2.23. Distintos tipos de celdas de entrada de línea (cortesía Merlin Gerin)
2) Celda de protección general
Se suele ubicar justo a continuación de la celda de entrada y su misión es la de proteger

el resto de la instalación de posibles anomalías. Esta función la puede realizar de dos
maneras, mediante fusibles o utilizando un interruptor automático especial para media
tensión.
En caso de incorporar interruptor, las pletinas del mismo se deben encontrar en el interior
de una cuba con gas hexafluoruro, en caso de que sea una celda del tipo SF6.
Figura 2.24. Celdas de protección gnral. y detalle de interruptor automático (cortesía MG)
3) Celda de medida
Como ya se ha comentado anteriormente, los valores de media tensión no son aptos para
el uso en equipos de medida, para solucionar esto se instala este tipo de celda. En su
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interior alberga, normalmente, un transformador de tensión y otro de intensidad, que

reducen respectivamente los valores de tensión e intensidad hasta valores aptos para los
equipos de medida, una vez hecho esto, se deriva desde este punto al contador o
tarificador a instalar en el correspondiente armario de medida.
Figura 2.25. Distintos tipos de celdas de medida (cortesía Merlin Gerin)
4) Celda de protección individual de cada transformador
Es en realidad igual que una celda de protección habitual. Se usa en aquellos centros de
transformación con más de un transformador, debiendo disponerse de una por cada uno
de estos elementos sirviendo las mismas de protección individual a cada uno.
5) Celda de seccionamiento pasante
Se usa en aquellos casos en los que se quiere seccionar o aislar parte de la instalación
del propio CT. Imprescindible en CT de abonado.
Figura 2.26. Distintos tipos de celdas de seccionamiento (cortesía Merlin Gerin)
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6) Celda de remonte
Permite subir los cables hasta el embarrado, dotándolos de una mayor protección
mecánica.
Figura 2.27. Distintos tipos de celdas de remonte (cortesía Merlin Gerin)
2. El TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN
Sin duda el elemento más importante de un centro de transformación es el transformador.

Los transformadores MT/BT para los centro de transformación se denominan
«transformadores de distribución»
Su función es disminuir el nivel de tensión de la red

de media tensión a los valores de utilización de la red
de baja tensión y en función de los cuales se
construyen todos los receptores eléctricos.
Los transformadores de los centros de transformación

han de ser trifásicos y estar diseñados para
diseñados para servicio continuo a la frecuencia de 50
Hz.
Las potencias normalizadas por CEI y UNE, son (en

kVA): 10 25 50 75 100 125 160 200 250 315
400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500
Ahora bien, a fin de racionalizar y simplificar la gestión

de los transformadores instalados en los miles de CT
de las redes públicas, UNESA, en su recomendación
RU-5201D, ha normalizado de entre la lista anterior
las siguientes potencias (en kVA):
Figura 2.28. Transformador
50 100 160 250 400 630 1000
20
Hoy por hoy, en los CT de la red pública, la potencia máxima de los transformadores es
de 1000 kVA. En todo caso, si se necesita más potencia se instala más de un
transformador.
4.1. Tensiones nominales del transformador
Las tensiones primarias o de media tensión de los transformadores deben de

corresponderse con las respectivas líneas de alimentación. Pueden considerarse como
más habituales los siguientes (kV): 7,2 12 17,5 24 36
Aunque no es habitual existen transformadores bitensión con dos valores de tensión

primaria, que pueden utilizarse en redes con dos valores distintos de tensión nominal
(ejemplo: transformador con tensión primaria de 17,5/24 kV). Para utilizarlo en una red u
otra, solo hay que hacer un cambio sencillo en las conexiones de los devanados de media
tensión.
La práctica totalidad de los transformadores con tensión primaria única tienen la

posibilidad de modificar en un cierto margen su relación de transformación. Para ello,
disponen de un dispositivo interior de conmutación (accionable sin tensión el exterior que
modifica el punto de los devanados primarios en el que se aplica la tensión.
Con ello se consigue mantener la tensión dentro de unos márgenes, pese a las
diferencias entre los grados de carga del transformador.
Las tensiones secundarias corresponden a las de una salida trifásica con neutro, en baja
tensión. Sus valores normalizados son:
Clase B1 – 231 V
Clase B2 – 400 V
Para la clase B2 se toma como tensión nominal del transformador en vacío la de 420 V
4.2. Conexiones del transformador de distribución
En la página siguiente se muestra una tabla con los tipos de conexiones normalizadas de
los transformadores trifásicos. De entre todos ellos, los acoplamientos más usuales en
transformadores de distribución son: Yzn11, Dyn11
4.3. Tipos constructivos de los transformadores
En la actualidad, los tipos constructivos de los transformadores de distribución para CT

son: transformadores en baño de aceite con depósito de expansión, transformadores
encapsulados secos con aislamiento a base de resinas sólidas y transformadores con
aceite y silicona de llenado integral.
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Tabla 2.1. Conexiones normalizadas de los transformadores trifásicos
1) Trafo refrigerado en aceite con depósito de expansión
Son los utilizados muy mayoritariamente por las compañías distribuidoras para los CT de
las redes públicas. En la siguiente figura se puede apreciar un transformador de este tipo,
siendo su elemento más característico el depósito cilíndrico que se encuentra en la parte
superior del mismo
2) Trafo con aceite o silicona de llenado integral
El tipo actual es el denominado de «llenado integral», es decir, sin depósito conservador.

En ellos, la dilatación del aceite por incremento de la temperatura, es compensada por la
deformación elástica de las aletas de refrigeración de la cuba.
22
Ventajas respecto al tipo anterior con depósito de expasión:
- Ausencia de contacto del aceite con el aire ambiente, con lo cual se evita que
el aceite se humedezca, y que se acidifique por el oxígeno del aire. En
consecuencia mantenimiento más reducido del aceite.
- La instalación y el conexionado a sus bornes, de MT y BT, son más fáciles por

la ausencia del depósito.
- La altura total del transformador es más reducida.
Tabla 2.29. Diferentes tipos constructivos de transformadores
3) Trafo encapsulado seco
En ellos, sus arrollamientos están encapsulados dentro de resina del tipo

termoendurecible (resina epoxy) mezclada con una llamada «carga activa» pulverulenta
formada básicamente de sílice y alúmina hidratada y con aditivos endurecedor y
flexibilizador.
Este tipo es más utilizado en los CT de abonado que en los CT de red pública. Podemos
destacar como su ventajas:
- Menor coste de instalación al no necesitar el depósito colector en la obra civil.
- Mucho menor riesgo de incendio.
Este último es su principal ventaja frente a los transformadores en baño de aceite. Los
materiales empleados en su construcción son autoextinguibles, y no producen gases
tóxicos o venenosos. En caso de fuego externo (en el entorno), cuando la resina alcanza
los 350ºC arde con llama muy débil y al cesar el foco de calor se autoextingue
aproximadamente a los 12 segundos.
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4.4. Constitución de los transformadores de distribución
Todo transformador consta fundamentalmente de un circuito magnético (núcleo

magnético) y unos devanados (primario y secundario), y de una serie de elementos
estructurales para su conexionado eléctrico (MT y BT) y su refrigeración.
1) El núcleo magnético
En el núcleo magnético de un transformador se verifica la transferencia energética entre la

media tensión y la baja tensión.
En el transformador trifásico el núcleo central consta de 3 columnas y 2 culatas (inferior y

superior), reforzado por dos yugos para su adecuada manipulación y ubicación
Las columnas y las culatas no son de material ferromagnético “macizo”, ya que de serlo
existirían en su interior una corrientes parásitas o de Foucault que aumentarían
enormemente su temperatura. Se constituyen por agrupación o apilado de chapas
magnéticas de grano orientado, laminadas en frio.
Figura 2.30. Fabricación del un núcleo magnético y detalle de culata
Estas chapas están recubiertas por ambas caras de un material aislante inorgánico, y su
grosor puede variar de 0,35 a 0,55 mm. Esto significa que las chapas están aisladas entre
sí, lo que da lugar a perdidas especificas (en el hierro) de pequeño valor.
Dado que las bobinas de los devanados son circulares, es lógico que la sección de las
bobinas también lo sea, por lo menos aproximadamente. Esto se consigue con un corte
escalonado de las chapas que proporciona a las columnas una sección prácticamente
circular.
24
2) Los devanados o arrollamientos
Los devanados o arrollamientos se estructuran alrededor de las columnas, de tal manera

que entorno a cada una de ellas se encuentran los correspondientes a la alta y baja
tensión. El material de los devanados es cobre electrolítico y más raramente aluminio. Los
devanados del primario están constituidos por hilos esmaltados o pletinas delgadas
recubiertas de un aislamiento (preferentemente papel impregnado). Los devanados del
secundario están atravesados por corrientes mayores que las del primario y están
constituidos por pletinas o bandas, igualmente aisladas.
Por lo que se refiere a la relación de transformación del transformador su valor depende

del número de espiras que presenta cada devanado y de sus conexiones internas
correspondientes.
Fundamentalmente existen dos tipos de

devanados:
- Concéntricos
- Alternados
En el tipo concéntrico se estructura en primer

lugar el devanado de BT entorno al
correspondiente núcleo, a lo largo de toda su
longitud. Este devanado se cubre con una
envolvente cilíndrica aislante y se estructura
sobre esta el de MT. Entre ambos pueden
instalarse unos separadores para que exista un
espacio libre de circulación del aire.
Figura 2.31. Detalle de arrollamiento
El tipo alternado, también llamado de discos o de capas, se utiliza preferentemente en

transformadores hasta 100 kVA. En él se disponen en cada columna:
 Un devanado de BT
 Un separador aislante
 Un devanado de MT
 Un separador aislanes
 Un devanado de BT
Y así sucesivamente hasta completar la altura total.
3) La cuba del transformador
En este tipo de transformador, el núcleo y los devanados están inmersos en el interior de

un depósito o cuba, cubiertos totalmente por un líquido refrigerante (aceite, silicona o
similares).
25
La cuba es un recipiente construido con chapa de acero. Su fondo tiene, por lo general,
más grosor que los costados y sobre él se asegura el carro portador del transformador.
Su parte superior se cierra por medio de una tapa atornillada en toda su periferia, que
asegura la estanqueidad del interior mediante la correspondiente junta. En esta tapa se
sitúan los aisladores para los conductores de entrada en MT y de salida en BT, así como
diversos dispositivos de refrigeración, protección y vigilancia.
La función de la cuba consisten en contener el líquido refrigerante, manteniendo la

temperatura de éste dentro de unos límites aceptables. Para ello debe irradiar al exterior
el calor que le transmite el líquido.
Esta función se lleva a cabo mediante dos sistemas diferentes: con radiadores y con
ondulaciones de chapa de sus paredes.
El líquido refrigerante tiene dos funciones: refrigerar, transmitiendo el calor que generan
los arrollamientos y el núcleo magnético a las aletas y radiadores; y aislar eléctricamente
las partes internas sometidas a tensión.
Las variaciones del volumen de la cuba, debidas a las correspondientes variaciones de

temperatura del líquido, nunca deben provocar que parte de los devanados o núcleos
queden por encima de éste. Para ello se recurre al depósito de expansión o al sistema de
llenado integral.
En el primero, se instala un depósito situado por

encima del nivel de la tapa y en contacto con su
interior por medio de un tubo. El llenado de
liquido a través de este depósito, así como el
control de su nivel, garantiza la total inmersión
del núcleo y los devanados.
Con el sistema de llenado integral, la cuba se

llena totalmente a temperatura y presión
ambientales, y se cierra herméticamente se
dilata, se produce una cierta sobrepresión que
es compensada por la correspondiente
dilatación de los pliegues de la cuba.
Figura 2.32. Detalle de depósito de expansión
4) Otros accesorios del transformador
Aparte de los elementos fundamentales de un transformador (núcleo magnético y

devanados), y de los estructurales para su refrigeración, se instalan en ellos una serie de
accesorios que afectan a su seguridad y funcionalidad en servicio.
26
Los pasatapas de un transformador son unos aisladores que se sitúan en su tapa y a los
que se conectan interiormente los conductores terminales de salida de los devanados. En
su parte superior y externa tienen el dispositivo de acoplamiento de los conductores de
entrada de MT y de salida de BT.
Se construyen de porcelana de color marrón con su parte exterior vidriada. Para su

recambio no deber ser necesaria la extracción del núcleo y devanados de su
correspondiente cuba.
Los pasatapas de MT son fácilmente distinguibles de los de BT, porque su tamaño es

mayor que el de éstos, y su número es de tres. Se construyen en tres alturas diferentes
normalizadas, según la tensión.
Los pasatapas de BT tienen como estruc-tura diferente, como consecuencia de las

elevadas corrientes que han de atravesarlo. Para intensidades nominales secundarias que
superan los 1000 A se aplica al perno un suplemento con una placa gruesa con cuatro
orificios, que permite conectar hasta cuatro conductores.
Figura 2.33. Detalle de relé Buchholz, pasatapas y termómetro
El depósito de expansión es un depósito que está situado por encima de la cuba y

comunicado con ella por medio de un tubo.
Este depósito se llena hasta un nivel medio (controlable con un indicador visual), con lo
que se consigue un total llenado de la cuba y una perfecta inmersión del núcleo y
devanados.
Cuando el líquido refrigerante se calienta, la cuba se dilata y el nivel del liquido baja. La
función del depósito consiste en proporcionar una cámara que absorba las variaciones de
nivel que se produzcan.
En la parte superior del depósito de expansión se encuentra el tapón de llenado y el

desecador de aire. Este último dispositivo tiene por objeto secar el aire que procede de la
atmosfera exterior, y que entra por aspiración cuando baja el nivel del líquido refrigerante.
27
Está constituido por un recipiente con gravilla de gel silícea, que absorbe la humedad del
aire. Esta gravilla tiene una coloración azul en estado seco que se va tornando en
rosácea.
Cuando el transformador tiene líquido refrigerante, es muy interesante conocer la

temperatura de este, porque se trata de una excelente indicadora del grado de carga, para
ello se utilizan termómetros
Actualmente estos termómetros son de aguja y esfera, con elemento detector que se
aloja en el interior de una funda. Este tipo de termómetros disponen de uno o dos
contactos eléctricos, activables por el propio sistema de desplazamiento de la aguja.
Estos contactos pueden activar una alarma o desconectar el interruptor de alimentación
del primario.
Cuando el transformador es del tipo encapsulado seco, lo que se controla es la

temperatura de los devanados. Para ello se instala entre ellos unas pequeñas sondas o
termistores PTC
Volviendo otra vez a los transformadores en baño de aceite con depósito de expansión,
éstos incorporan un detector de gases que puede activar circuitos de alarma o
desconexión llamado relé Buchholz cuando existe dentro de la cuba un recalentamiento
en algún punto, debido a:
 Cortocircuitos entre espiras de los devanados.

 Fugas a tierra desde algún punto de un devanado
 Otras causas
Figura 2.34. Posición del relé Buchholz y funcionamiento
Se produce una elevación local de la temperatura del aceite, lo cual origina su

gasificación. Las burbujas desprendidas tienden a salir hacia la atmosfera, es decir, hacia
la cámara de aire del depósito de expansión. En su recorrido ascendente por el tubo de
28
comunicación entre cuba y depósito son captadas por el citado relé Buchholz, que se
intercala entre la tubería de conexión cuba-depósito por medio de bridas de acoplamiento.
Normalmente el relé incorpora dos flotadores. Si por una acumulación de gas o por un
descenso del nivel del liquido se produce un basculamiento del flotador F1, su contacto
correspondiente se cierra y activa una alarma.
Si debido a una intensa sobrecarga momentánea del transformador, a un cortocircuito

interno entre espiras, el desprendimiento de gases se hace brusco, con grandes burbujas,
si se hace pivotar al flotador F2, se activará la desconexión del interruptor de media
tensión
En los transformadores refrigerados con aceite con llenado integral se utiliza el detector
de protección DGPT. Sus siglas significan Detector de Gas, Presión y Temperatura. Se
coloca en la tapa de la cuba, con su sonda detectora hacia el interior.
Este dispositivo realiza las siguientes funciones:
 Detección de la emisión de gases del líquido

 Detección de un descenso del nivel del
liquido en la cuba.
 Detección de un aumento excesivo de la
presión ejercida por el líquido
 Detección de la temperatura del líquido, etc
Figura 2.35. Detalle detector DGPT
3. EL CUADRO DE BAJA TENSIÓN
En los centros de transformación de distribución pública dispone básicamente en un

cuadro o armario con los 4 terminales (3 fases y neutro) donde conectan los conductores
de enlace procedentes del transformador, y un cierto número de salidas de BT hacia los
abonados, o conjuntos de abonados, protegidas sólo con fusibles seccionadores. La unión
desde los transformadores a los cuadros se realiza normalmente con cables unipolares de
aislamiento de polietileno reticulado con conductor de aluminio de tensión de aislamiento
06/1KV.
29
El control de la corriente se efectúa mediante transformador de intensidad y amperímetro,

muchas veces en una sola fase
Figura 2.36. Ubicación del cuadro en exterior o interior de la caseta para CT
Este cuadro tiene además dos salidas de servicios auxiliares para el propio CT, una para
el circuito de protección contra sobretemperaturas del transformador (termómetro de
contactos eléctricos o termostato) y la otra para el alumbrado del CT y un punto de toma
de corriente para uso general (lámpara portátil, herramienta eléctrica, etc.).
En los centros de transformación de abonado, el equipo de BT básicamente dispone de

un interruptor automático a la salida de cada uno de los transformadores que se conecta
con un juego de barras generales (3 fases y neutro) conjunto para los varios
transformadores, o bien juegos de barras separados para cada transformador, Cada una
de las salidas están equipadas cada una con los elementos de maniobra y protección
tales como interruptor automático, interruptor con fusibles, interruptor magnetotérmico,
interruptor diferencial, etc. Estas salidas pueden ser trifásicas (con o sin neutro) o
bipolares (2 fases o fase y neutro),
Puede disponer también de elementos de medida: voltímetros y amperímetros (con sus

transformadores de intensidad) en las entradas, y amperímetros con sus transformadores
de intensidad en cada salida.
30
4. LA PUESTA A TIERRA DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN
La ITC MIE RAT 13 establece todo lo relativo a la instalación de tierra en un CT: “Toda
instalación eléctrica deberá disponer de una protección o instalación de tierra diseñada en
forma tal, que en cualquier punto normalmente accesible del interior o exterior de la
misma donde las personas puedan circular o permanecer, éstas queden sometidas como
máximo a las tensiones de paso o contato que resulten de la aplicación de las fórmulas
que se indican” La protección que brinda la puesta a tierra ha de complementarse con
dispositivos de interrupción de la corriente. De este modo se elimina el riesgo que supone
la aparición en las mismas masas metálicas de la instalación a causa de defectos de
aislamiento o contactos eventuales con los conductores activos.
6.1. Tensión de paso y tensión de contacto
Cuando una determinada tensión se aplica a un elemento en buen contacto con tierra
(pica de cobre clavada en el suelo) circulará una determinada intensidad de corriente.
Cuando más intimo sea el contacto del elemento con la tierra, o más humeda y
conductora sea esta, mayor será la intensidad de dicha corriente. El cociente entre la
tensión aplicada y la intensidad de corriente obtenida nos proporciona la resistencias de
tierra de ese elemento La corriente de fuga que se produce en un receptor la dispersa el
elemento conductor enterrado, llamando técnicamente electrodo. Esto se traduce en la
existencia de una cierta tensión entre puntos cercanos a su lugar de colocación.
Figura 2.37. Tensión de paso y tensión de contacto
En la figura se ve la distribución superficial de la tensión, en la que el eje vertical

representa el electrodo. De la propia figura surge la definición de tensión de paso de una
31
instalación de tierra, como la que puede aparecer entre los pies de una persona,
considerándose su paso de una longitud de un metro.
6.2. Puesta a tierra de servicio y puesta a tierra de protección
Se conectan a la puesta a tierra de servicio, las partes metálicas interiores del CT que
normalmente están sin tensión, pero que pueden estarlo a consecuencia de averías,
accidentes, descargas atmosféricas o sobretensiones. Por tanto:
- Las carcasas de los transformadores,
- Los chasis y bastidores de los aparatos de maniobra,
- Las envolventes y armazones de los conjuntos de aparamenta MT (cabinas,

celdas),
- Los armarios y cofrets con aparatos y elementos de BT,
- Las pantallas y/o blindajes de los cables MT.
En general pues, todos aquellos elementos metálicos que contengan y/o soporten partes
en tensión, las cuales, por un fallo o contorneo de su aislamiento, a masa, puedan
transmitirles tensión.
Figura 2.38. PAT en CT sobre apoyo
32
Se conectan a la puesta a tierra de protección, puntos o elementos que forman parte de

los circuitos eléctricos de MT y de BT. Concretamente:
- En los transformadores, el punto neutro del secundario BT, cuando esto proceda, o
sea, directamente cuando se trata de distribuciones con régimen de neutro TN o
TT, o a través de una impedancia cuando son con régimen IT.
- En los transformadores de intensidad y de tensión, uno de los bornes de cada uno

de los secundarios.
- En los seccionadores de puesta a tierra, el punto de cierre en cortocircuito de las

tres fases y desconexión a tierra.
Las puestas a tierra de protección y de servicio de una instalación deberán

interconectarse, constituyendo una instalación de tierra general. Para evitar tensiones
peligrosas provocadas por defectos en la red de alta tensión, los neutros de baja tensión
de las líneas que salen fuera de la instalación general pueden conectarse a una tierra
separada Los conductores de tierra tendrán una sección tal que la máxima corriente que
circule en caso de defecto o descarga atmosférica no los lleve a la temperatura de fusión
del material. No se admitirán secciones inferiores a 25 mm2 en el caso de cobre o 50 mm2,
en el del acero. Los electrodos podrán ser picas hincadas, varillas, barras o cables
enterrados formando mallas o anillos; y placas o chapas enterradas
Figura 2.39. PAT en CT interior
33
Cuestionario
1. ¿Cuál es la definición de centro de transformación?
2. Dibuja el esquema de un centro de transformación intemperie y comenta la función

de cada uno de sus componentes
3. Dibuja el esquema eléctrico de un centro de transformación de abonado

alimentado al paso, con equipo de medida en MT y que consta de dos
transformadores de 400 kVA en paralelo.
4. Señala la diferencias entre un interruptor y un seccionador en MT
5. ¿Cuales son las diferencias entre un interruptor, un interruptor-seccionador y un

interruptor automático?
6. ¿Qué funciones puede realizar el percutor de un fusible de MT?
7. Clasificación de las celdas prefabricadas según la función que realizan en el centro

de transformación
8. ¿Qué celdas son necesarias para implementar el esquema de la actividad 3
9. ¿Qué significa que un transformador de distribución pertenece al grupo de

conexión Dy5?
10. Explica la función del depósito de expansión de un transformador
11. Explica el objeto del recubrimiento aislante de las chapas del núcleo del
transformador.
12. ¿Por qué los devanados secundarios tienen conductores más gruesos que los
correspondientes a los primarios?
13. ¿Cómo distingues los pasatapas de alta tensión de los de baja tensión?
14. ¿Cómo puede modificarse el valor de la tensión secundaria del transformador?
15. ¿Dónde se instala el relé Buchholz en un transformador? ¿Cuál es su función?
Actividades de ampliación
1. Busca en Internet catálogos comerciales de elementos de centros de
transformación: casetas, celdas, transformadores, etc., y anota en tu cuaderno el
fabricante, nombres comerciales, características más importantes.
34
35

Capitulo 2 - Libro Instalaciones de Distribución

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Capitulo 2 - Libro Instalaciones de Distribución

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Tema 2.

2. CLASIFICACION DE LOS CENTROS DE TRANSFORMACION

3. EQUIPO Y APARAMENTA DE MEDIA TENSIÓN

5. EL CUADRO DE BAJA TENSIÓN

6. LA PUESTA A TIERRA DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

- Clasificar los centros de transformación e identificar sus partes fundamentales

- Interpretar esquemas eléctricos unifilares de los distintos tipos de centros de

- Describir la función, características de los distintos tipos de celdas.

- Identificar los aparatos de maniobra y los elementos de protección de las celdas.

- Describir las características, función y mando de los aparatos de maniobra y de los

- Identificar las características y conexiones de los cuadros de distribución de baja

- Describir la instalación de puesta a tierra de un centro de transformación.

En la Instrucción Técnica MIE RAT 01 se define el CT como «la instalación provista de

2. CLASIFICACIÓN DE CENTROS DE TRANSFORMACIÓN

La clasificación de los CT puede hacerse desde varios puntos de vista:

1. Por su ubicación o emplazamiento

2.1. Clasificación de CTs por su ubicación o emplazamiento

Según la constitución del centro de transformación se pueden clasificar en:

Figura 2.1. Esquema unifilar CT intemperie Figura 2.2. CT intemperie

El CT compacto sobre apoyo se

Figura 2.3. CT compacto

En cuanto a los centros de interior, estos se alojan en el interior de un edificio. Puede

Como se ha indicado anteriormente una de la posibles clasificaciones de los centros de

 De superficie, por ejemplo una caseta de obra civil o prefabricada,

 Subterráneo Por ejemplo un recinto excavado debajo de una calle

 Semienterrado, situación intermedia, una parte que queda debajo de la

En la ilustración siguiente se puede apreciar un ejemplo de cada uno de estos

Figura 2.4. Ejemplos de centros de transformación interior

Según hemos visto al principio, los centros de transformación interior ubicados en el

La aparamenta puede ser de tipo convencional, agrupándose los distintos elementos

Figura 2.5. Ejemplos de CT transformación en edificio obra civil

Figura 2.6. CT transformación prefabricado modular

La construcción modular permite alcanzar las dimensiones necesarias para cualquier

En la construcción monobloque, los edificios

Figura 2.7. CT transformación monobloque

2.1. Clasificación de CTs por ubicación por su alimentación

Según la alimentación del centro de transformación, estos se pueden clasificar en

Únicamente dispone de una línea de

Figura 2.8. Esquema de CT alimentado en punta

También recibe el nombre de alimentado en anillo o en bucle y dispone de una línea de

Figura 2.9. Red de distribución en anillo

En la siguiente figura, se puede apreciar parte del esquema eléctrico de un centro de

Figura 2.10. Esquema de CT alimentado al paso

2.1. Clasificación de CTs por su propiedad

Como veremos más adelante, la propiedad del centro de transformación va a afectar al

 Centro de transformación de empresa. La empresa distribuidora, instala un CT

 Centro de transformación de abonado. El centro de transformación es

Cuando se trata de alimentar a diversos abonados en BT, la empresa distribuidora, instala

Figura 2.11. Esquema de CT de empresa

El CT es propiedad de la empresa suministradora de electricidad la cual efectúa su

 Si el centro de alimentación dispone de equipo de medida en baja tensión

 A partir de determinada potencia y/o consumo, existe la opción de contratar el

Figura 2.12. Esquema de CT de cliente con 2 transformadores

Por tanto estos centros disponen de los elementos necesarios (transformadores de

2.1. Clasificación de CTs por su línea de acometida

Atendiendo a la acometida de alimentación de MT, los centros pueden ser:

 Alimentados por cable subterráneo. Habitualmente éste entra en el recinto del

1) CT alimentado por líneas aérea

En las siguientes ilustraciones se puede apreciar dos tipos de centros de transformación

hasta el edificio a través de aisladores pasamuros. En el segundo caso, se puede

Figura 2.13. CTs de transformación alimentados por una línea aérea

2) CT alimentado por línea subterránea