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GRAU”
UNIVERSIDAD NACIONAL
“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”
FACULTAD DE ECONOMIA Y CONTABILIDAD
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL
DE CONTABILIDAD
INTEGRANTES:
HUARAZ-ANCASH
2016
1
INTRODUCCIÓN
2
CONTENIDO
CAPITULO I................................................................................................................................. 5
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...................................................................................... 5
1.1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 5
1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................................... 5
1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN .......................................................................... 6
1.3.1. Objetivo General ......................................................................................................... 6
1.3.2 Objetivos Específicos ................................................................................................... 6
CAPITULO II ............................................................................................................................... 7
MARCO TEÓRICO ...................................................................................................................... 7
2.1 DEFINICIONES Y FUNCIONES. ..................................................................................... 7
2.2. COSTOS INVOLUCRADOS EN UN MODELO DE INVENTARIO ............................. 7
2.2.1. Costo de ordenar o de producción ............................................................................... 7
2.2.2. Costo unitario de compra ............................................................................................ 7
2.2.3. Costo de mantener unidades en inventario .................................................................. 7
2.2.4. Costos por escasez o mantención de órdenes pendientes ............................................ 8
2.2.5. Costos de Inexistencia ................................................................................................. 8
2.3. SUPUESTOS EN MODELOS DE INVENTARIO ........................................................... 9
2.3.1. Ordenes Repetitivas..................................................................................................... 9
2.3.2. Demanda Constante..................................................................................................... 9
2.3.3. Lead Time Constante .................................................................................................. 9
2.3.4. Ordenes Continuas ...................................................................................................... 9
2.4. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS SEGÚN LA DEMANDA. .. 9
2.4.1. Con Demanda Independiente .................................................................................... 10
2.4.2. Con Demanda Dependiente ....................................................................................... 10
2.5. DECISIONES SOBRE INVENTARIOS ......................................................................... 11
2.6. ANÁLISIS DE LA TASA DE DEMANDA Y TASA DE REPOSICIÓN ...................... 13
2.7. TIPOS DE DECISIONES SOBRE INVENTARIOS ...................................................... 14
2.7.1. Políticas de Inventario. .............................................................................................. 14
2.7.2. Dimensionamientos de las cantidades a ordenar. ...................................................... 16
2.8. CANTIDADES DISCONTINUADAS ............................................................................ 22
3
2.8.1. Situaciones Con Múltiples Inventarios..................................................................... 26
2.8.2. Calculo del Periodo Óptimo. ..................................................................................... 28
CAPÍTULO III ............................................................................................................................ 32
MODELO DE INVENTARIOS.................................................................................................. 32
3.1. MODELOS DETERMINÍSTICOS .................................................................................. 32
3.1.1. Modelo del Lote Económico (EOQ) ......................................................................... 32
3.1.2. Modelo EOQ con Descuentos ................................................................................... 37
3.1.3. Modelo EOQ con Producción ................................................................................... 39
3.2. MODELOS PROBABILÍSTICOS .................................................................................. 42
3.2.1. Modelo EOQ con Demanda Incierta ......................................................................... 42
3.2.2. Calculo de Inventario de Seguridad en Política de Revisión Periódica. ................... 48
3.3. OTROS MODELO DE INVENTARIOS......................................................................... 51
3.3.1. Enfoque Japonés........................................................................................................ 51
3.3.2. La Clasificación ABC ............................................................................................... 52
3.3.3. Modelo ¨JUST IN TIME¨ (JIT) ................................................................................. 53
3.3.4. Modelo de Planeación de Requerimientos de Materiales (MRP).............................. 54
3.4. SISTEMAS DE CONTROL DE INVENTARIOS .......................................................... 54
3.4.1 Tipos de Sistemas de Control ..................................................................................... 55
BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................... 56
4
CAPITULO I
1.1. INTRODUCCIÓN
La logística es importante para el desarrollo de las organizaciones; hoy en día, se está
llevando a cabo esta importantísima actividad en muchas de estas, la cual se está
incluyendo entre sus programas de acción para las mejoras de sus actividades.
Es por ello que toda empresa que desee competir en el complejo mundo industrial o de
cualquier índole, debe contar con un buen sistema de manejo de inventario, que le
permita llevar un control eficaz de sus materiales en almacén garantizándole una
producción continua y evitando retrasos en el cumplimiento de su labor, así como
también, con una logística que le permita planificar, implementar y controlar el eficiente
flujo y almacenamiento de materiales e información desde un origen a un punto de
consumo.
5
En la actualidad muchas organizaciones comerciales, han reaccionado a la realidad de
que al mejorar sus inventarios mejoran todos sus movimientos económicos, internos y
externos, y se encuentran en la búsqueda de soluciones para satisfacer sus necesidades,
desde las más simples hasta las más complejas además de las de sus clientes, hablando
en términos de cualquier movimiento que esta pueda realizar, Esta búsqueda constante
ha permitido la actualización en sus métodos de trabajo, haciendo más eficientes sus
sistemas de inventarios al notar los beneficios que esto produce; las empresas que no se
han interesado en la búsqueda de estas mejoras, se están hundiendo en graves problemas
en sus procesos de compra-venta y en consecuencia, incremento de sus costos y una
gran caída de la clientela.
La logística dentro de una organización, surge al igual que el desarrollo de las técnicas
de gestión de materiales, la cual es una herramienta muy importante para las empresas
que se han preocupado por satisfacer la demanda existente y complacer las peticiones de
los clientes, que cada vez son más exigentes.
6
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
7
a un intervalo de tiempo, por ejemplo costo anual, semestral o diario de mantener una
unidad en inventario.
El valor del costo de mantener unidades en inventario depende en general de los costos
de almacenamiento, impuestos, seguridad, financieros, asociados a la devaluación de los
artículos almacenados o bien su obsolescencia. Sin embargo, la mayor componente del
costo de mantener unidades en inventario está ligada al costo de oportunidad asociado a
mantener un capital detenido por concepto de inventario.
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2.3. SUPUESTOS EN MODELOS DE INVENTARIO
En términos generales, los principales supuestos para desarrollar modelos de inventario
son:
9
2.4.1. Con Demanda Independiente
Cuando se tiene una demanda independiente, la cantidad de productos en inventario no
depende sólo de las decisiones internas del Sistema de Producción, sino que
fundamentalmente de las condiciones del mercado. Estas condiciones del mercado se
ven reflejadas como el consumo de un determinado bien en un determinado momento.
Los Modelos que permiten dimensionar el Volumen del Inventario cuando se tiene una
demanda independiente se llaman MODELOS DE TIPO REACTIVO, y se aplican para
dimensionar el volumen de productos finales a fabricar y a dimensionar el stock de
productos que tendremos en inventario. Los modelos de tipo reactivos también son
usados, desde una perspectiva tradicional, para dimensionar los Lotes de Producción
que deben ser manufacturados bajo condiciones de estructura de costos similares a las
que se definen para el caso de compras y almacenamiento.
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¿Qué cantidad y en qué momento?
Es decir, un modelo de tipo proactivo me lleva a definir un Plan Maestro de Producción,
de acuerdo a la demanda que se fija a nivel de Sistema de Planificación de la
Producción.
Ahora si hacemos un análisis desde una perspectiva histórica, podemos decir que en un
principio las Empresas planificaban las existencias de materiales usando modelos de
tipo Reactivo, lo que les traía las siguientes ventajas y desventajas:
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DEMANDA
INDEPENDIENTE DEPENDIENTE
Cálculo de
Estática Dinámica
necesidades
Determinística Probabilística
Determinística Probablística
(conocida) (aleatoria)
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2.6. ANÁLISIS DE LA TASA DE DEMANDA Y TASA DE REPOSICIÓN
Desde el punto de vista de su comportamiento o variación en el tiempo (tasa de
cambio), la demanda se puede clasificar en:
a. Demanda Infinita Uniforme.
b. Demanda Fuente Uniforme.
c. Demanda Exponencial.
Las siguientes figuras nos ayudaran a visualizar de mejor forma lo anteriormente dicho:
13
b. Tasa de Reposición Exponencial.
c. Tasa de Reposición infinita.
d. Tasa de Reposición en Lotes.
Las siguientes figuras nos ayudaran a visualizar de mejor forma lo anteriormente dicho:
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a. Revisión periódica con reposición bajo un punto de quiebre(r). En este
sistema, la reposición del inventario se realiza siempre que el nivel de existencia en el
inventario sea menor que un punto mínimo aceptable o de quiebre (r).
• Fácil de llevar.
• Es bueno para coordinar ítems relacionados, ya que aprovecha mejor la
infraestructura de transporte.
• Es bueno en el caso de que se quiera manejar artículos baratos.
Como desventajas de los sistemas de revisión periódicos se pueden mencionar:
• Es más caro, del punto de vista de que maneja una mayor cantidad de
mercadería en inventario.
• Es susceptible a que ocurran faltas cuando la demanda es variable.
2. En el caso delos Sistemas de Revisión Continua, como ventajas tenemos que:
• Optimiza los niveles de recursos involucrados.
• El nivel de servicio es mejor, ya que mejora la probabilidad de que el pedido
sea abastecido con el inventario existente.
• Es apropiado para artículos caros.
Pero el sistema de revisión continua tiene los siguientes inconvenientes:
• Tiene un alto costo por manejos de registro y requiere una constante atención
en el producto.
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A partir de este punto, el nivel del inventario empieza a disminuir, llegando a un nivel
0(cero) o al punto J y un nivel de falta máximo en el punto a del ciclo siguiente.
El nivel máximo del inventario es:
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1. Por el hecho de deber material y se mide como Zmax*W, donde W representa el
costo por falta independiente de la duración. ($/unidad).
2. Costos por la falta promedio durante el período T.
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La situación es derivar con respecto a: Cantidad y a Zmax.:
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2.7.2.3. Modelos con Tiempo de Espera
Los modelos determinísticos pueden ser fácilmente ajustados cuando los tiempos de
espera se conocen con certeza.
Así, el punto de Reorden se calcula como:
r* = Existencia de seguridad + demanda durante el tiempo de espera.
Si las existencias de seguridad son iguales a 0, entonces:
r* = 0 + tiempo de espera * dL =tL * dL
Con dL representando la demanda diaria del producto.
Ejemplo:
Una cadena de venta de hamburguesas consume anualmente 750 cajas vacías, el costo
de pedir cajas al proveedor es de15US$ por orden y de manejo de las cajas en
inventario, es de un 30%.
Si el valor de cada caja es 122 US$ y se sabe que la entrega es en 5 días.
¿Cuál es la doctrina de operación que debemos seguir?
El valor de cada caja es 12UUS$
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Supuesto = operación 365 días al año.
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El CT según política actual, es el siguiente:
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Cuadro: Cantidades Descontinuadas
Para el caso anterior el supuesto que se tiene es una reposición instantánea, tasa infinita
de reposición y una demanda constante.
Ejemplo:
Suponga que un depósito de equipos electrónicos enfrenta una demanda de 250.000
unidades/año y el costo de hacer el pedido es de100 $/orden. El costo anual es de 0.24%
Las cantidades y precios son los siguientes:
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Solución:
Esto quiere decir que si nos ofrecieran vendernos los equipos a 9 $/unidad, nos conviene
pedir en lotes de 4811 (unidades/pedido).
Como esta cantidad Qj = 4811 (unidades/ pedido),es mucho menor que las 40.000
(unidades/pedido), el tamaño mínimo de lote por el que el proveedor está dispuesto a
pedir un precio de 9 ($/unidad) es de 40.000 (unidades/pedido).
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En consecuencia el lote esta fuera del rango considerado.
Q* = 4352 < 5000 (unidades/pedido)
Costo total de la alternativa:
CT (C=11, Q=5000) = $ 2.761.600
d. Para C = 12 ($/unidad)
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2.8.1. Situaciones Con Múltiples Inventarios
Existen casos donde existen:
• Varios tipos de productos.
• Varios lotees económicos óptimos (uno para cada producto a considerar).
• Varias restricciones, ya sea de capital para comprar, espacio para almacenar o
transportes, presupuesto, peso, etc...
• Cada producto tiene una demanda independiente.
Para el caso anterior, se pueden plantear las dos Políticas de Inventario antes analizadas:
• Lote económico.
• Período económico.
Ejercicio:
Sea una fábrica que produce tres tipos de lámparas que presentan demandas distintas.
Para conceptos de fabricación, la fábrica dispone de un presupuesto de $16.000. El
costo de mantener una unidad de inventario es de 0,18(118%). En la siguiente tabla,
presentamos la demanda, costos de fabricación y costos de set-up (costos de echar a
andar) para esta fábrica:
Lámpara tipo 1 Lámpara tipo 2 Lámpara tipo 3
Demanda Dj 1.5 1.5 2.5
(unidades/año)
Costo de 60 30 80
fabricación($/unidad)
Costo de set- 60 60 60
up($/orden)
Cuadro: Múltiples Inventarios
Solución:
Como los tres tipos de lámparas son unidades independientes, podemos calcular el lote
económico para cada una de ellas por separado, entonces:
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Los anteriores son los lotes económicos óptimos a fabricar, pero si calculamos el costo
total de fabricación en que incurriríamos al seguir esta política, tendríamos:
Desarrollo: Se debe tomar como supuesto base, el que no existen desfases entre los
pedidos de los productos considerados.
Se calcula S y se reemplaza en
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Si no se cumple lo anterior se plantea el Lagrangiano:
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Derivando con respecto a T y minimizando 0
Por lo tanto el T óptimo es aquel que minimiza CT que es función de: CT que es
función de: CT (T*c To)
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Si aplicamos esto en el ejemplo anterior, tendríamos que:
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Ejemplo:
b.
c.
31
CAPÍTULO III
MODELO DE INVENTARIOS
El supuesto 3 impone que la orden llega inmediatamente una vez que es emitida. Luego
se verá que esta condición puede ser relajada.
Como se asume que las órdenes llegan instantáneamente, no se efectuará ninguna orden
a menos que el nivel de inventario I sea nulo para no incurrir en un costo de inventario
innecesario. El objetivo es evitar que ocurra un stockout. Supondremos que la cantidad
Q ordenada cada vez que se efectúa una orden (cuando I = 0) es constante.
Para determinar el valor ¶optimo Q¤ que minimiza los costos de inventario totales
CT(Q), se plantea:
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Para cualquier valor de Q, el costo unitario de compra es cp. Debido a que la demanda
anual D es independiente del tamaño de la orden, el costo anual de compra queda:
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Por lo tanto el costo total de mantener un inventario entre los instantes 0 y T queda:
Definición 1: Cualquier intervalo de tiempo que comienza con la llegada de una orden y
termina antes de la llegada de la orden siguiente se denomina ciclo.
La figura Modelo EOQ consiste en la repetición de ciclos de longitud Q/D, por lo tanto,
cualquier año contiene exactamente el siguiente número de ciclos (n):
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Donde:
Luego:
Combinando todos los costos asociados al modelo EOQ se obtiene la función de costo
total (CT(Q)):
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Es importante observar que el tamaño de orden óptimo Q* es independiente del costo de
las unidades cp ya que el precio a pagar no depende del tamaño de la orden. Por otro
lado, se puede demostrar que el óptimo ocurre exactamente cuándo se iguala el costo de
ordenar al costo de mantener unidades en inventario.
Ejemplo 1 Una pequeña aerolínea emplea 500 ampolletas al año. Cada vez que se
efectúa una orden, se incurre en un costo de US$5. Cada ampolleta cuesta US$ 0;4 y el
costo unitario de almacenaje anual se estima US$ 0;08. Asumiendo que la demanda
ocurre a tasa constante y suponiendo que no se permite escasez: ¿Cúal es el tamaño de
orden óptimo? ¿Cuántas ordenes deben efectuarse al año? ¿Cuánto tiempo transcurre
entre cada orden?
Solución:
co = 5
ch = 0;08
D = 500
Luego:
Cuando el lead time L es no nulo, la determinación del tamaño de orden no cambia. Sin
embargo, para evitar la ocurrencia de escasez es preciso determinar el instante en cual la
orden debe ser emitida de forma que llegue a tiempo, es decir, que llegue cuando el
nivel de inventario es cero.
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3.1.2. Modelo EOQ con Descuentos
En una situación real, el precio de compra puede variar en función del tamaño de la
orden, es decir, existen descuentos según la cantidad. Luego, el costo anual de compra o
producción depende del volumen demandado. Adicionalmente si el costo de mantener
unidades en inventario se expresa como un porcentaje del precio de compra, el costo
anual de mantener órdenes en inventario también dependerá del precio de compra.
En los puntos b1; b2; b3… bk hay un cambio de precio, por lo que se denominan puntos
de quiebre del precio. Debido a que los precios bajos están asociado a grandes
cantidades, se debe cumplir pk < pk-1 < pk-2 < …< p2 < p1.
Ejemplo Una empresa está interesada en adquirir cajas para CD (10 unidades por caja).
El valor unitario de cada caja depende de la cantidad adquirida de acuerdo a los valores
de la tabla. La empresa requiere almacenar 10000 discos al año. El costo de emitir una
orden se estima en $100. El único costo de mantención de unidades está asociado al
costo de oportunidad del capital, el cual se asume 20% al año.
Cada vez que se emita una orden, ¿cuántas cajas para CD deben ser ordenadas?
¿Cuántas órdenes deben emitirse anualmente? ¿Cuál es el costo total anual de satisfacer
la demanda de la empresa?
El objetivo es determinar el tamaño de orden Q que minimiza los costos totales CT(Q).
Hay que considerar que el tamaño de orden Q*i para cada tramo i debe encontrarse en el
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intervalo bi-1 <= Q*i < bi para que sean válidos los valores empleados para calcular Q*i,
es decir, el costo unitario sea pi.
La afirmación anterior se justifica en el hecho de que CTi(Q) decrece para Q < Q*i y
crece para Q > Q*i tal como se muestra en la Figura
Por lo tanto, la mejor opción es ordenar 300 unidades a pesar de no ser el valor óptimo
para ese tramo.
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3.1.3. Modelo EOQ con Producción
Es frecuente que los artículos sean producidos internamente en lugar de ser adquiridos a
un proveedor externo. En dichos casos, el supuesto de que todos los artículos llegan
juntos una vez ordenados puede ser irreal y se recurre a un modelo con producción a
tasa constante.
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Para calcular los costos de producción es preciso determinar el número de corridas de
producción necesarias para satisfacer la demanda D. Suponiendo que el costo de la
corrida de producción es independiente del volumen producido, se tiene:
El costo de inventario puede ser calculado según el nivel de inventario medio, en otras
palabras el área bajo la curva divida por el tiempo transcurrido:
El intervalo de tiempo t1 describe la duración del periodo de producción por ciclo, por lo
tanto:
**
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Se puede verificar que la segunda derivada es positiva, por lo que efectivamente se trata
de un mínimo. La solución anterior está relacionada con el óptimo del EOQ (asimilando
el cc a c0):
Por lo tanto, en la medida que p crece el volumen de producción crece y cuando p > d,
el factor p/p-d tiende a 1 y la solución se aproxima a la del EOQ.
Ejemplo Una fábrica requiere producir 10000 unidades al año. Cada artículo se
valoriza en $2000.
Luego:
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3.2. MODELOS PROBABILÍSTICOS
Todos los modelos de inventario discutidos en la sección anterior requieren que la
demanda sea conocida con certeza. En general la demanda puede ser incierta o aleatoria.
A continuación se modificarán algunos de los modelos de inventario vistos previamente
para incorporar la incertidumbre.
c0 = costo de ordenar
Q = cantidad ordenada
R = punto de reorden
En la Figura: se verifica que ID(0) = 200, ID(1) = 100, ID(6) = 0 y ID(7) = 0. Además
B(t) = 0 para 0 <= t <= 6 y B(7) = 100. Luego: I(0) = 200 - 0 = 200, I(3) = 260 - 0 =
260, I(7) = 0 - 100 = -100. Si el lead time es L = 2 meses, el punto de reorden R = 100
unidades. Cuando el de inventario llega a 100 unidades, se emite una orden por Q = 240
artículos.
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Figura: Evolución del nivel de inventario
Sea:
Si la duración del lead time L es una variable aleatoria con media E[L], varianza V [L] y
desviación estándar L, y si la longitud del lead time es independiente de la demanda
por unidad de tiempo durante el lead time, entonces:
Se desea seleccionar Q y R tal que minimicen el costo anual esperado (excluido el costo
de compra).
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órdenes. Luego, la Figura define dos ciclos: el primer ciclo desde el instante 0 hasta O1
+ L = 3; y el ciclo 2 desde O1 hasta O2 + L = 7.
Durante el ciclo 1, la demanda durante el lead time es menor que R, por lo que no
ocurre escasez.
Importante existen definiciones diversas de nivel de servicio y que dan valores distintos
de puntos de reorden.
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Figura: Modelo Simple
Z = factor de seguridad.
s = inventario de seguridad.
tL = tiempo de espera.
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Ejemplo:
S = 8 $/orden
i = 0,2 %
C= 1.2
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De la distribución normal con un 95%%, obtenemos que el área bajo la curva es 0,5 +
0,45. Con este último valor se entra a tabla de Z y u = 0. El valor de Z es 4.6445.
Luego:
Resultado:
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3.2.2. Calculo de Inventario de Seguridad en Política de Revisión Periódica.
A diferencia del modelo EOQ este sistema funciona diferente debido a que:
2. No tiene una cantidad económica del pedido sino que la cantidad varía de acuerdo a
la demanda.
Así el inventario objetivo se fija lo suficientemente alto para cubrir la demanda durante
el tiempo de entrega más, el período de revisión. Este tiempo es el que condiciona el
nivel máximo.
I = m’ + s’
s’ = Inventario de seguridad
s’ = z * tL
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Z = Factor de seguridad
Ejemplo:
tL = 4(días)
s= 20
i = 20%
c = 10($/caja)
Suponga que el almacén abre 5 días a la semana, 50 semanas, 250 días al año
tl2=tL + t*2diario
Inventario de Seguridad:
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Presupuesto de Reorden:
I= m’ + s’
I = m’ + ZtL+T
= 9 *1502= 202.500
Por lo tanto:
Si comparamos los inventarios de seguridad para cada una delas políticas, tenemos:
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3.3. OTROS MODELO DE INVENTARIOS
Los modelos de inventarios son métodos que ayudan a reducir o minimizar los niveles
de inventario requeridos en la producción. Existen varios métodos que nos ayudan a
conseguir dicho objetivo, a continuación se mencionan algunos de ellos
Los modelos básicos de inventario son:
1. En el caso de sistema periódico, es más fácil de llevar ya que sólo se verifica una vez
cada período, se pide un máximo que es variable.
2. El sistema Q/r debe ser revisado permanentemente y hacer registros cada vez que se
hace un egreso, requiere de mayor esfuerzo.
4. El Sistema de Revisión Periódica puede dar como resultado más falta, ya que puede
trabajar con una demanda normalmente alta, puede haber falta.
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• Fabricación con tiempo de espera mínimo
• Lote económico EOQ=1 (teórico)
• Producción sin desperdicio de mano de obra, material, equipo, etc.., de forma
que por ningún motivo exista material o inventario ocioso.
Por lo tanto, como resultado final de esta filosofía, tenemos una drástica caída de
inventarios con el consiguiente aumento de rotación. El enfoque JIT nace como una
filosofía de administración o gestión de la producción y, con su técnica de Kanban,
como herramienta de CONTROL de la producción.
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tales situaciones ya que permite identificar cuáles de los diversos artículos son los más
importantes; según los costos involucrados.
Categorías :
1) Artículos Clase A.- Representan la mayor proporción del valor total global
monetario. Necesita un inventario minucioso y cuidadoso.
2) Artículos Clase B.- Son la mayoría de los artículos; cuyo valor total monetario resulta
pequeño comparado con los de la clase A. El inventario de estos artículos, no necesita
mayor cuidado; su variación no tiene mayor efecto en los costos totales.
3) Artículos Clase C.- No son tan importantes como los de la clase A, pero son más
significativos que los de la clase B.
53
3.3.4. Modelo de Planeación de Requerimientos de Materiales (MRP)
Cuando los artículos de inventario son dependientes entre ellos. Se tiene que las
demandas de los artículos individuales dependen de la demanda del producto final en el
que se usan como subcomponentes.
Es una técnica de administración de inventarios que proporciona no sólo las cantidades
de pedidos y puntos de nuevos pedidos, sino también un calendario de cuando se
necesita cada artículo y en qué cantidades durante un proceso de producción.
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Estos informes deben medir el funcionamiento global del inventario y deben ayudar en
la formulación de políticas generales para los inventarios. Tales informes deben incluir
el nivel de servicio que se proporciona, los costos de operación del inventario, los
niveles comparados con otros periodos.
55
BIBLIOGRAFÍA
México, 1998.
McGraw-Hill, 1991.
CECSA, 1972
Limusa, 1980
https://uplamcdn.files.wordpress.com/2009/04/libro-cap-04.pdf
http://www.eumed.net/libros-
gratis/2011b/969/sistemas%20y%20modelos%20de%20inventarios.html
http://investigaoperativa1.blogspot.pe/p/modelo-de-inventarios.html
http://invop2.blogspot.pe/p/modelos-de-inventario.html
http://induoperacionesdos.blogspot.pe/p/modelos-de-inventarios.html
http://www.uoc.edu/in3/emath/docs/Stocks_1.pdf
56