INFORME AGREGADOS - Tecnologia Del Concreto (Fernando Garcia)

TEMA:
CATEDRATICO:
ING. DANIEL VERGARA LOVERA
CICLO Y SECCION:
III CICLO - SECCION “A”
ALUMNO:
GARCIA CALDERON FERNANDO VICTOR
DEDICATORIA:
A mis padres, pilares fundamentales en mi
vida, ya que son un gran apoyo.
1
INDICE
Introducción .................................................................................................................... 3
PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS........................................................... 4
1. CONTENIDO DE HUMEDAD: ................................................................................... 4
1.1. Definición: ............................................................................................................. 4
1.2. Normatividad: ........................................................................................................ 5
1.3. Equipos y materiales: ........................................................................................... 5
1.4. Procedimiento: ...................................................................................................... 5
1.5. Datos y resultados para cada muestra de agregado fino y agregado grueso .. 7
2. PESO UNITARIO VOLUMETRICO: .........................................................................11
2.1. Definición: ........................................................................................................... 11
2.2. Normatividad: ...................................................................................................... 12
2.3. Equipos y materiales .......................................................................................... 12
2.4. Procedimiento: .................................................................................................... 12
2.5. Datos y resultados para cada muestra de agregado fino y agregado grueso 18
3. PESO ESPECÍFICO: ................................................................................................20
3.1. Definición: ........................................................................................................... 20
3.2. Normatividad: ...................................................................................................... 20
3.4. Procedimiento: .................................................................................................... 21
4. GRADO DE ABSORCION: ......................................................................................27
4.1. Definición: ........................................................................................................... 27
4.2. Normatividad: ...................................................................................................... 28
4.4. Procedimiento: .................................................................................................... 29
5. ANALISIS GRANULOMETRICO:.............................................................................32
5.1. Definición: ........................................................................................................... 32
5.2. Normatividad: ...................................................................................................... 32
5.4. Procedimiento: .................................................................................................... 32
2
Introducción
El presente trabajo tiene por objeto desarrollar aspectos de gran interés en la

implantación real de la calidad en todo tipo de organizaciones (empresas
industriales, de servicios, entidades públicas, etc.), tales como la
Normalización, los sistemas de gestión interna y de aseguramiento extremo
de la calidad. En la actualidad, la implantación de las técnicas y
procedimientos de la calidad ha adquirido un nivel tan elevado de desarrollo,
que ha motivado que los diversos organismos nacionales e internacionales
de normalización hayan tenido que elaborar normas y guías para la
unificación de criterios en todo lo relativo a la organización y gestión de la
calidad.
También hablaremos de los materiales aglomerantes que son de mucha

actualidad en la construcción, en el presente siglo se ha dado un importante
crecimiento en el número de construcciones y por ende el uso de materiales,
en este trabajo se describe la clasificación de los aglomerantes y su uso
3
PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS
1. CONTENIDO DE HUMEDAD:
1.1. Definición:
La humedad o contenido de humedad de un suelo es la relación, expresada como
porcentaje, del peso de agua en una masa dada de suelo, al peso de las partículas
sólidas.
Este Modo Operativo determina el peso de agua eliminada, secando el suelo
húmedo hasta un peso constante en un horno controlado a 110 ± 5 ºC*. El peso del
suelo que permanece del secado en horno es usado como el peso de las partículas
sólidas. La pérdida de peso debido al secado es considerado como el peso del agua.
Los suelos pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente
relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del
tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partículas de suelo pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a
continuación:
 Totalmente seco, se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que
los suelos tengan un peso constante (generalmente 24 horas).
 Parcialmente seco, se logra mediante exposición al aire libre.
 Saturado y Superficialmente seco (SSS). En un estado límite en el que los
suelos tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se
encuentran secos. Este estado solo se logra en el laboratorio.
 Totalmente Húmedo, todos los suelos están llenos de agua y además existe
agua libre superficial.
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilización

de la siguiente fórmula:
Wmh  Wms
W%  *100
Wms
Donde:
Wmh: peso de la muestra húmeda (g)
Wms: peso de la muestra seca (g)
W%: contenido de humedad (%)
4
1.2. Normatividad:
NTP 339.185: Método de ensayo normalizado para contenido de humedad total
evaporable de agregados por secado.
1.3. Equipos y materiales:

Equipos:
 Horno de secado.- capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5 ºC.
 Balanzas.- De capacidad conveniente y con las siguientes aproximaciones:
De 0,01 g para muestras de menos de 200 g
De 0,1 g para muestras de más de 200 g.
Materiales:
 Recipientes
 Utensilios para manipulación de recipientes: guantes, tenazas, o un sujetador
apropiado para mover y manipular los recipientes calientes después de que
se hayan secado
 Otros utensilios.- Se requieren el empleo de cuchillos, espátulas, cucharas,
lona para cuarteo, divisores de muestras, etc.
1.4. Procedimiento:
Agregado Fino: Arena Gruesa
 Empezamos este ensayo seleccionando el material por lo cual se procede
a cuartear (coger partes opuestas y descargar las otras) la muestra.
 Luego zarandeamos nuestro agregado fino (arena gruesa) por el tamiz N°
04, todo lo que pasa se selecciona para el ensayo.
 Pesamos el recipiente donde será puesta nuestro material.
 Luego pesamos nuestro material con un peso incluyendo el peso del
recipiente que es de 40 gramos.
5
 Después de tener el peso parcialmente seco, se le introduce al horno con
una temperatura de 105 º C, por 24 horas.
 Después de 24 horas se saca del horno, para pesar la muestra y obtener el
contenido de humedad.
Agregado grueso: Piedra Chancada de ¾’’

 Se procede a cuartear (coger partes opuestas y descargar las otras) la
muestra.
 Luego zarandeamos nuestra piedra por el tamiz N° 04, todo lo que queda
se selecciona para el ensayo.
 Pesamos el recipiente donde será puesta nuestro material.
 Luego pesamos nuestro material con incluyendo el peso del recipiente que
es de 40 gramos.
6
 Después de tener el peso parcialmente seco, se le introduce al horno con
una temperatura de 105 º C, por 24 horas.
 Después de 24 horas se saca del horno, luego se deja secar entre 1 – 3
horas para enfriar.
 Finalmente se pesa el material seco para luego calcular el contenido de
humedad del agregado grueso.
1.5. Datos y resultados para cada muestra de agregado fino y agregado grueso
Cantera 1:
CONTENIDO HUMEDAD DE FINO GRUESO

AGREGADOS (g) (g)
Nº DE TARA B1 K1 X1 XC-1
PESO DE TARA 37.80 40.00 41.10 41.30
PESO T + AG. Húmedo 528.50 541.90 498.40 472.60
PESO T + AG. Seco 523.80 537.20 495.80 469.50
AGREGADO HUMEDO 490.70 501.90 457.30 431.30
AGREGADO SECO 486.00 497.20 454.70 428.20
CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 0.967% 0.945% 0.572% 0.724%
PROMEDIO DE HUMEDAD (%) 0.956% 0.648%
7
Agregado Fino:
Muestra #1
Wmh  Wms
W%  *100
Wms
Wmh = 490.70 grs

Wms = 486.00 grs
W % = [(490.70 – 486.00) / 486.00] * 100
W% = 0.967% de humedad
Muestra #2
Wmh  Wms
W%  *100
Wms
Wmh = 501.90 grs

Wms = 497.20 grs
W % = [(501.90 – 497.20) / 497.20] * 100
W % = 0.945% de humedad
0.967+0.945
W% Promedio: W%A.F. = 2
= 𝟎. 𝟗𝟓𝟔%
Agregado Grueso:
Muestra #1
Wmh  Wms
W%  *100
Wms
Wmh = 457.30 grs

Wms = 454.70 grs
W % = [(457.30 – 454.70) / 454.70] * 100
8
Muestra #2
Wmh  Wms
W%  *100
Wms
Wmh = 431.30 grs

Wms = 428.20 grs
W % = [(431.30 – 428.20) / 428.20] * 100
0.572+0.724
W% Promedio: W%A.G. = 2
= 𝟎. 𝟔𝟒𝟖%
Cantera 2:
CONTENIDO HUMEDAD DE FINO GRUESO

AGREGADOS (g) (g)
Nº DE TARA G1 X-22 G2 K4
PESO DE TARA 38.00 41.00 40.00 39.00
PESO T + AG. Húmedo 581.00 575.00 511.00 448.00
PESO T + AG. Seco 575.00 569.00 508.00 445.00
AGREGADO HUMEDO 543.00 534.00 471.00 409.00
AGREGADO SECO 537.00 528.00 468.00 406.00
CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 1.117% 1.136% 0.641% 0.739%
PROMEDIO DE HUMEDAD (%) 1.127% 0.690%
Agregado Fino:
Muestra #1
Wmh  Wms
W%  *100
Wms
9
Wmh = 543.00 grs
Wms = 537.00 grs
W % = [(543.00 – 537.00) / 537.00] * 100
Muestra #2
Wmh  Wms
W%  *100
Wms
Wmh = 534.00 grs

Wms = 528.00 grs
W % = [(534.00 – 528.00) / 528.00] * 100
1.117+1.136
W% Promedio: W%A.F. = = 𝟏. 𝟏𝟐𝟕%
2
Agregado Grueso:
Muestra #1
Wmh  Wms
W%  *100
Wms
Wmh = 471.00 grs

Wms = 468.00 grs
W % = [(471.00 – 468.00) / 468.00] * 100
Muestra #2
Wmh  Wms
W%  *100
Wms
Wmh = 409.00 grs

Wms = 406.00 grs
10
W % = [(409.00 – 406.00) / 406.00] * 100
0.641+0.739
W% Promedio: W%A.G. = 2
= 𝟎. 𝟔𝟗𝟎%
2. PESO UNITARIO VOLUMETRICO:

2.1. Definición:
El peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las
condiciones de compactación y humedad en que se efectúa el ensayo, expresada
en (kg/m3). Aunque puede realizarse el ensayo sobre agregado fino y agregado
grueso; el valor que es empleado en la práctica como parámetro para la dosificación
de hormigones, es el peso unitario compactado del agregado grueso.
Peso Unitario Suelto (PUS)

Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco suavemente
en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuación se nivela a ras una carilla.
El concepto PUS es importante cuando se trata de manejo, transporte y
almacenamiento de los agregados debido a que estos se hacen en estado suelto.
Se usara invariablemente para la conversión de peso a volumen, es decir para
conocer el consumo de áridos por metro cubico de hormigón.
Peso Unitario Compactado (PUC)

Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactación
incrementando así el grado de acomodamiento de las partículas de agregado y por
lo tanto el valor de la masa unitaria.
El PUC es importante desde el punto de vista diseño de mezclas ya que con él se
determina el volumen absoluto de los agregados por cuanto estos van a estar
sometidos a una compactación durante el proceso de colocación del hormigón.
Este valor se usara para el conocimiento de volúmenes de materiales apilados y que
estén sujetos a acomodamiento o asentamiento provocados por él, transita sobre
ellos o por la acción del tiempo. También el valor del peso unitario compactado, es
de una utilidad extraordinaria para el cálculo de por ciento de vacíos de los
materiales.
El Peso unitario en los agregados se puede calcular mediante la utilización de las
siguientes fórmulas:
Peso unitario volumétrico
11
(𝑷. 𝑹𝒆𝒄𝒊𝒑. +𝑷. 𝑨𝒈𝒓) − 𝑷. 𝑹𝒆𝒄𝒊𝒑.
𝑷. 𝑼. =
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝑹𝒆𝒄𝒊𝒑.
2.2. Normatividad:
NTP 400.017 Método de ensayo normalizado para determinar la masa por unidad
de volumen o densidad (“Peso Unitario”) y los vacíos en los agregados
2.3. Equipos y materiales

Equipos:
 Balanza: con una exactitud de 0,1% con respecto al peso del material usado.
 Recipiente de medida, metálico, cilíndrico, preferiblemente provisto de
agarraderas, a prueba de agua, con el fondo y borde superior pulido, plano
y suficientemente rígido, para no deformarse bajo condiciones duras de
trabajo. Los recipientes tendrán una altura aproximadamente igual al
diámetro, y en ningún caso la altura será menor del 80% ni mayor que 150%
del diámetro.
Materiales:
 Varilla compactadora, de acero, cilíndrica, de 16 mm (5/8") de diámetro, con
una longitud aproximada de 600 mm (24”), un extremo debe ser semiesférico
y de 8 mm de radio (5 /16").
 Pala de mano: una pala o cucharón de suficiente capacidad para llenar el
recipiente con el agregado.
2.4. Procedimiento:
Peso Unitario Suelto [PUS] – Agregado Fino
 Se procede a pesar el recipiente cilíndrico; la balanza debe de tener una
exactitud del 0.1% es decir, 0.01g de precisión.
 Luego sobre el recipiente se agrega la arena en forma helicoidal a una altura
no mayor de 5 cm de la superficie del recipiente, hasta que esté totalmente
lleno.
 Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado
el exceso de arena para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le
llama Enrasado.
 Finalmente se procede a pesar el recipiente cilíndrico con la arena.
12
Peso Unitario Compactado [PUC] – Agregado Fino
 Luego se introduce la arena al molde cilíndrico hasta 1/3 de su capacidad.
Seguidamente con una varilla de acero de Ø5/8’’ procedemos a golpear 25 veces
en forma helicoidal.
13
 Luego se sigue agregando la arena hasta los 2/3 de su capacidad. Y también se
procede a compactar con la varilla de acero los 25 golpes en forma helicoidal.
 Luego se agrega la arena hasta llenar el recipiente incluso un poco más. Y se

procede al compactado del mismo con 25 golpes en forma helicoidal.
14
 Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado el
para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le llama Enrasado.
 Finalmente se procede a pesar el recipiente cilíndrico con la arena compactada.

Peso Unitario Suelto [PUS] – Agregado Grueso
 Luego sobre el recipiente se agrega la piedra chancada en forma helicoidal a
una altura no mayor de 5 cm de la superficie del recipiente, hasta que esté
totalmente lleno.
15
exceso de piedra para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le
llama Enrasado.
 Finalmente se procede a pesar el recipiente cilíndrico con la piedra chancada.
Peso Unitario Compactado [PUC] – Agregado Grueso

 Luego se introduce la piedra chancada al molde cilíndrico hasta 1/3 de su
capacidad. Seguidamente con una varilla de acero de Ø5/8’’ procedemos a
golpear 25 veces en forma helicoidal.
16
 Luego se sigue agregando la piedra hasta los 2/3 de su capacidad. Y también
se procede a compactar con la varilla los 25 golpes en forma helicoidal.
 Luego se agrega la piedra hasta llenar el recipiente incluso un poco más. Y se
procede al compactado del mismo con 25 golpes en forma helicoidal.

para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le llama Enrasado.
 Finalmente se procede a pesar el recipiente cilíndrico con la arena compactada.
17
Cantera 1:
Peso Unitario Suelto:
GRUESO FINO
AGREGADOS
(Kg) (Kg)
Peso Cilindro (A) 5.31 4.50

Peso Cilindro + Ag (B) 26.60 26.85 20.65 20.70
Vol. Cilindro (C) 0.0145 m3 0.0096 m3
Peso Unitario (Kg/m3) 1,468.28 1,485.52 1,682.29 1,687.50
P.U.S promedio (Kg/m3) 1,476.90 1,684.90
Calculo:
Agregado Grueso
26.60 − 5.31
𝑃. 𝑈. 𝑆𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1) = = 1,468.28 𝑘𝑔/𝑚3
0.0145
26.85 − 5.31
0.0145
Agregado Fino
20.65 − 4.50
0.0096
20.70 − 4.50
0.0096
Peso Unitario Compactado:
GRUESO FINO
AGREGADOS
(Kg) (Kg)

Vol. Cilindro (C) 0.0145 m3 0.0096 m3
3
Peso Unitario (Kg/m ) 1,613.10 1,595.86 1,802.08 1,791.67
3
P.U.C promedio (Kg/m ) 1,604.48 1,796.88
Calculo:
Agregado Grueso
18
28.70 − 5.31
𝑃. 𝑈. 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1) = = 1,613.10 𝑘𝑔/𝑚3
0.0145
28.45 − 5.31
0.0145
Agregado Fino
21.80 − 4.50
0.0096
21.70 − 4.50
0.0096
Cantera 2:
Peso Unitario Suelto:
GRUESO FINO
AGREGADOS
(Kg) (Kg)

Vol. Cilindro (C) 0.0145 m3 0.0096 m3
3
Peso Unitario (Kg/m ) 1,502.76 1,537.24 1,833.33 1,859.38
3
P.U.S promedio (Kg/m ) 1,520.00 1,846.35
Calculo:
Agregado Grueso
27.10 − 5.31
0.0145
27.60 − 5.31
0.0145
Agregado Fino
22.10 − 4.50
0.0096
22.35 − 4.50
0.0096
Peso Unitario Compactado:
19
GRUESO FINO
AGREGADOS
(Kg) (Kg)

Vol. Cilindro (C) 0.0145 m3 0.0096 m3
Peso Unitario (Kg/m3) 1,616.55 1,613.10 1,984.37 1,989.58
P.U.C promedio (Kg/m3) 1,614.82 1,986.97
Calculo:
Agregado Grueso
28.75 − 5.31
0.0145
28.70 − 5.31
0.0145
Agregado Fino
23.55 − 4.50
0.0096
23.60 − 4.50
0.0096
3. PESO ESPECÍFICO:
3.1. Definición:
El peso específico de los agregados, que expresa también como densidad al
sistema Internacional de Unidades, adquiere importancia en la construcción, cuando
se requiere que el concreto tenga un peso límite, sea máximo o mínimo. Además, el
peso específico es un indicador de calidad, en cuanto que los valores elevados
corresponden a materiales de buen comportamiento, mientras que el peso
específico bajo generalmente corresponde a agregados absorbentes y débiles, caso
en el que es recomendable realizar pruebas adicionales.
3.2. Normatividad:
NTP 400.021: Método de ensayo normalizado para peso específico y absorción del
agregado grueso.
NTP 400.022: Peso Específico y absorción del agregado Fino.
20
Equipos:
 Balanza, con capacidad mínima de 1 000 g o más y sensibilidad de 0,1 g.
 Estufa, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5 ºC.
 Cesta con malla de alambre: Con abertura correspondiente al tamiz Nº 6 o
abertura menor, también se puede utilizar un recipiente de aproximadamente
igual ancho y altura con capacidad de 4 a 7 L para tamaños máximos
nominales de 37,5 mm (1 ½ pulg) o menores, y un cesto más grande como
sea necesario para ensayar agregados con tamaños máximos mayores. El
cesto deberá ser construido de tal forma de prevenir el aire atrapado cuando
este sumergido.
 Depósito de agua: Un depósito estanco adecuado para sumergir la cesta de
alambre en el agua y un dispositivo para suspenderla del centro de la escala
de la balanza.
 Tamices: Un tamiz normalizado de 4,75 mm (Nº 4) o de otros tamaños como
sean necesarios, de acuerdo a la N.T.P. 350.001.
Materiales
 Frasco volumétrico de 500 cm3 de, calibrado hasta 0,1 cm3 a 20 ºC.
 Molde cónico, metálico de 40 ± 3 mm de diámetro interior en su base menor,
90 ± 3 mm de diámetro interior en una base mayor y 75 ± 3 mm de altura.
 Varilla para apisonado, metálica, recta, con un peso de 340 ± 15 g y
terminada en un extremo en una superficie circular plana para el apisonado,
de 25 ± 3 mm de diámetro.
3.4. Procedimiento:
 Seleccionar por cuarteo la muestra y secarla en el horno, luego dejarla enfriar a
una temperatura cómoda al tacto, una vez seca se repite el proceso hasta tener
uno constante.
21
 Se cubre a la muestra completamente con agua, por 24 horas
 Terminado se decanta la muestra evitando la perdida de finos, luego de ello
secar su superficie con una moderada corriente de aire caliente, para
asegurarnos de ello, se hace la prueba del cono, llenándolo y dándole 25 golpes.
 Luego se introduce la muestra en el picnómetro 500 g del agregado fino, y se

añade agua hasta los 500 cm3, determinado el agua introducida, luego se saca
el material del recipiente y se seca determinado su peso.
22
 Lavar la muestra hasta eliminar completamente el polvo, luego se seca en el
horno.
 Esperar que enfría hasta una temperatura cómoda al tacto y que la muestra
tenga un peso constante.
 Se deja la muestra en agua por 24 horas, luego de ello se seca partículas sobre
un tela (pifio), hasta eliminar el agua superficial.
 Colocar la muestra en el interior de la canastilla metálica y determinar su peso

sumergida en agua
23
 Después de ello se coloca la muestra en el horno y se deja reposar por 24 horas
se retira y se deja enfriar.
Cantera 1:
Agregado Fino:
PESO ESPECIFICO AGREGADO FINO
Nº Picnómetro 1 2
1. Peso de Picnómetro 158 157
2. Peso A. Fino Seco 100 100
3. Peso = P + Agua 656 655
4. Peso = P + Agua + A. Fino 718 717
5. Volumen 38 38
Peso Especifico 2.63 2.63
P.e. (promedio) 2.63
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨. 𝑺𝒆𝒄𝒐
𝑷. 𝑬 (𝒇𝒊𝒏𝒐) =
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏
Donde:
24
Volumen: {(Peso A. Fino seco)+ (P + agua) – (P + agua + A. Fino)}
Para el Picnómetro (muestra 1):

Volumen= (100 + 656) – 718 = 38

Volumen= (100 + 655) – 717 = 38
CÁLCULO:
100
𝑃. 𝐸 (𝑓𝑖𝑛𝑜)𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1 = = 2.63
38
100
38
2.63+2.63
P.E. (fino) Promedio: P. E.A.F. = 2
= 𝟐. 𝟔𝟑
Agregado Grueso:
PESO ESPECIFICO AGREGADO GRUESO

Nº DE MUESTRA V-8 D-A
1. Peso al aire ( A ) 422.40 422.50
2. Peso sumergido en agua ( B ) 262.70 265.40
3. Peso seco del horno ( C ) 420.00 418.00
4. Volumen ( D ) 159.70 157.10
𝑷. 𝑬 (𝒈𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐) =
Dónde:
Volumen: (A)-(B)
420.00
𝑃. 𝐸 (𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜)𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1 = = 2.63
422.40 − 262.70
418.00
422.50 − 265.40
25
2.63+2.66
P.E. (grueso) Promedio: P. E.A.G. = 2
= 𝟐. 𝟔𝟓
Cantera 2:
Agregado Fino:
PESO ESPECIFICO AGREGADO FINO

Nº Picnómetro 1 2
6. Peso de Picnómetro 158 157
7. Peso A. Fino Seco 100 100
8. Peso = P + Agua 656 655
9. Peso = P + Agua + A. Fino 719 717
10. Volumen 37 38
𝑷. 𝑬 (𝒇𝒊𝒏𝒐) =
Donde:
Volumen: {(Peso A. Fino seco)+ (P + agua) – (P + agua + A. Fino)}

Volumen= (100 + 656) – 719 = 37

Volumen= (100 + 655) – 717 = 38
CÁLCULO:
100
37
100
38
2.70+2.63
P.E. (fino) Promedio: P. E.A.F. = 2
= 𝟐. 𝟔𝟕
26
Agregado Grueso:
PESO ESPECIFICO AGREGADO GRUESO

Nº DE MUESTRA V-8 D-A
5. Peso al aire ( A ) 454.00 445.00
6. Peso sumergido en agua ( B ) 285.00 275.00
7. Peso seco del horno ( C ) 450.00 442.00
8. Volumen ( D ) 159.70 157.10
𝑷. 𝑬 (𝒈𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐) =
Dónde:
Volumen: (A)-(B)
450.00
454.00 − 285.00
442.00
445.00 − 275.00
2.66+2.60
P.E. (grueso) Promedio: P. E.A.G. = = 𝟐. 𝟔𝟑
2
4. GRADO DE ABSORCION:
4.1. Definición:
La absorción.- Los agregados presentan poros internos, que se denominan como
“abiertos” cuando son accesibles al agua humedad exterior, sin requisito de presión.
Diferenciándose de la porosidad cerrada, en el interior del agregado, sin canales de
conexión con la superficie, a la que alcanza mediante fluidos bajo presión.
Cuando un agregado seco se introduce en un recipiente con agua, sus poros
abiertos se llenan total o parcialmente, a diferente velocidad, según el tamaño y
disposición de los mismos.
Si un agregado se colma en todos sus poros, se considera saturado y
superficialmente seco. Si además la humedad se mantiene en la superficie, se le
conoce como saturado superficialmente húmedo. En el caso de que se seque al aire,
27
o artificialmente en horno, el contenido de humedad disminuirá, denominándose
agregado seco al aire, o completamente seco.
La capacidad de absorción del agregado se determina por el incremento de peso de
una muestra secada al horno, luego de 24 horas de inmersión en agua y de secado
superficial.
Esta condición se supone representa la que adquiere el agregado en el interior de
una mezcla de concreto.
4.2. Normatividad:
NTP 400.021: Método de ensayo normalizado para peso específico y absorción del
agregado grueso.
NTP 400.022: Peso Específico y absorción del agregado Fino.

Equipos:
 Balanza, con capacidad mínima de 1 000 g o más y sensibilidad de 0,1 g.
 Estufa, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5 ºC.
 Cesta con malla de alambre: Con abertura correspondiente al tamiz Nº 6 o
abertura menor, también se puede utilizar un recipiente de aproximadamente
igual ancho y altura con capacidad de 4 a 7 L para tamaños máximos
nominales de 37,5 mm (1 ½ pulg) o menores, y un cesto más grande como
sea necesario para ensayar agregados con tamaños máximos mayores. El
cesto deberá ser construido de tal forma de prevenir el aire atrapado cuando
este sumergido.
 Depósito de agua: Un depósito estanco adecuado para sumergir la cesta de
alambre en el agua y un dispositivo para suspenderla del centro de la escala
de la balanza.
 Tamices: Un tamiz normalizado de 4,75 mm (Nº 4) o de otros tamaños como
sean necesarios, de acuerdo a la N.T.P. 350.001
Materiales
 Frasco volumétrico de 500 cm3, calibrado hasta 0,1 cm3 a 20 ºC.
 Molde cónico, metálico de 40 ± 3 mm de diámetro interior en su base menor,
90 ± 3 mm de diámetro interior en una base mayor y 75 ± 3 mm de altura.
 Varilla para apisonado, metálica, recta, con un peso de 340 ± 15 g y
terminada en un extremo en una superficie circular plana para el apisonado,
de 25 ± 3 mm de diámetro.
28
4.4. Procedimiento:
Ídem. Procedimiento peso específico.

Ídem. Procedimiento peso específico.
Cantera 1:
Agregado Fino:
% ABSORCION AGREGADO FINO
Nº DE TARA E-2 X1
1. Peso de Tara ( A ) 40.50 41.10
2. Peso = T + Ag. SSS ( B ) 530.30 525.10
3. Peso = T + Ag. S ( C ) 527.00 522.00
% Absorción 0.68 % 0.64 %
% Absorción (promedio) 0.66 %
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝒈. 𝑺𝑺𝑺 − 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝒈. 𝑺𝒆𝒄𝒐

% 𝑨𝒃𝒔 (𝒇𝒊𝒏𝒐) = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝒈. 𝑺𝒆𝒄𝒐
Dónde:
Peso Ag. SSS: (B) – (A)
Peso Ag. Seco: (C) – (A)
(530.30 − 40.50) − (527.00 − 40.50)

% 𝐴𝑏𝑠(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1) = 𝑥 100 = 0.68%
(527.00 − 40.50)
(525.10 − 41.10) − (522.00 − 41.10)

% 𝐴𝑏𝑠(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 2) = 𝑥 100 = 0.64%
(522.00 − 41.10)
0.68+0.64
%Abs. Promedio: % 𝐴𝑏𝑠.A.F. = = 𝟎. 𝟔𝟔 %
2
Agregado Grueso:
29
% ABSORCION AGREGADO GRUESO
Nº MUESTRA V-1 AT
1. Peso Ag. SSS 422.40 422.50
2. Peso Ag. Seco 420.00 419.00
% Absorción 0.57 % 0.84 %
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑒𝑐𝑜

% 𝐴𝑏𝑠 = 𝑥 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑒𝑐𝑜
Dónde:
Peso Ag. SSS: Peso del Aire
Peso Ag. Seco: Peso Seco del Horno
422.40 − 420.00
% 𝐴𝑏𝑠(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1) = 𝑥 100 = 0.57%
420.00
422.50 − 419.00
% 𝐴𝑏𝑠(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 2) = 𝑥 100 = 0.84%
419.00
0.57+0.84
%Abs. Promedio: % 𝐴𝑏𝑠.A.F. = 2
= 𝟎. 𝟕𝟏%
Cantera 2:
Agregado Fino:
% ABSORCION AGREGADO FINO
Nº DE TARA V-1 AT
4. Peso de Tara ( A ) 38.00 39.00
5. Peso = T + Ag. SSS ( B ) 537.00 538.00
6. Peso = T + Ag. S ( C ) 533.00 533.00
% Absorción 0.81 % 1.01 %
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝒈. 𝑺𝑺𝑺 − 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝒈. 𝑺𝒆𝒄𝒐

% 𝑨𝒃𝒔 (𝒇𝒊𝒏𝒐) = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝒈. 𝑺𝒆𝒄𝒐
30
Dónde:
Peso Ag. SSS: (B) – (A)
Peso Ag. Seco: (C) – (A)
(537.00 − 38.00) − (533.00 − 38.00)

% 𝐴𝑏𝑠(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1) = 𝑥 100 = 0.81%
(533.00 − 38.00)
(538.00 − 39.00) − (533.00 − 39.00)

% 𝐴𝑏𝑠(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 2) = 𝑥 100 = 1.01%
(533.00 − 39.00)
0.81+1.01
= 𝟎. 𝟗𝟏 %
Agregado Grueso:
% ABSORCION AGREGADO GRUESO

Nº MUESTRA P-2 G-5
3. Peso Ag. SSS 454.00 445.00
4. Peso Ag. Seco 450.00 442.00
% Absorción 0.89 % 0.68 %
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑒𝑐𝑜

% 𝐴𝑏𝑠 = 𝑥 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑒𝑐𝑜
Dónde:
Peso Ag. SSS: Peso del Aire
Peso Ag. Seco: Peso Seco del Horno
454.00 − 450.00
% 𝐴𝑏𝑠(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1) = 𝑥 100 = 0.89%
450.00
445.00 − 442.00
% 𝐴𝑏𝑠(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 2) = 𝑥 100 = 0.68%
442.00
31
0.89+0.68
= 𝟎. 𝟕𝟗%
5. ANALISIS GRANULOMETRICO:
5.1. Definición:
Los análisis granulométricos tienen por objetivo determinar las cantidades en las
que están presentes partículas de distintos tamaños en los agregados tanto finos
(arena) como gruesos (grava). La distribución de las partículas de los agregados
según su tamaño se determina mediante el empleo de cribas, mallas o tamices
estándar. Las muestras de agregado tanto fino como grueso se hacen pasar a través
de una serie de tamices, determinándose el porcentaje de material que se retiene
en cada tamiz. Los resultados del ensayo análisis granulométrico se reportan
llenando la tabla granulométrica del agregado en estudio el cual tendrá que cumplir
con la norma técnica NTP 400.012, ASTM C136-5 de agregados las cuales nos
indican porcentajes de partículas aceptables para los diferentes tamaños retenidos
en los tamices normalizados. Por lo que se reportaran los gráficos de la curva
granulométrica del material estudiado junto a los límites que especifica la norma
ASTM C 33.
5.2. Normatividad:
NTP 400.012: Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global
Equipos:
 Balanzas: las balanzas usadas en el ensayo de agregados fino y grueso
deben tener las siguientes características:
 Para agregado fino, con aproximación de 0,1 g y sensibilidad a 0,1% del
peso de la muestra que va a ser ensayada.
 Para agregado grueso, con aproximación a 0,5 g y exactitud a 0,1% del
peso de la muestra a ser ensayada.
 Horno: de tamaño adecuado y capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110 ± 5 °C.
Materiales
 Tamices: tamices seleccionados de acuerdo con las especificaciones del
material que va a ser ensayado.
5.4. Procedimiento:
 Secar la muestra por 24 h a una temperatura constante de 110° ± 5°C.
32
 Se pesó el agregado fino ya retirado del horno.
 Se seleccionó los tamices para realizar el ensayo los tamices que se utilizaron y
más importantes fueron el tamiz N°4, N°8, N°40, N° 100 y la N° 200. Se puso la
muestra y se agito los tamices por aproximadamente 5 minutos.
33
 Se dejó de agitar y se puso a reposar como mínimo 3 minutos.
 Se destapo desde el tamiz N° 4 para poder observar cuanto retuvo cada tamiz.
 Se pesó cuanto se obtuvo en cada tamiz para que al final se pueda obtener lo
que se utilizó al principio y también para poder hallar el error en nuestro
tamizado.
34
 La arena retenida en la malla N° 200 fue lavada para poder eliminar arcillas y
limos de nuestro agregado. Se secó a continuación en el horno a una
temperatura de 110°+- 105° por 24 horas.
 Luego se retiró la arena puesta en el horno para poder pesarla y obtener el peso
de la malla N°200.
35
 Como nuestra muestra de agregado grueso no fue de ½” si no de ¾”,
procedemos a pesar y colocamos al horno.
 Secar la muestra por 24 h ± 4h a una temperatura constan de 110 ± 5°C.
36
 Se seleccionó los tamices para realizar el ensayo: 1"; 3/4"; 1/2"; 3/8”; ¼”, y N°4.
 Colocar la muestra de agregado en varias partes para tamizarlo.

 Acoplar los tamices en forma manual y agitarlo por un periodo suficiente (mín.
2’), hasta que no más del 1% en peso del retenido en el tamiz pase.
 Retirar los residuos de cada tamiz y colocarlos en los recipientes.
 Pesar lo que retuvo cada tamiz.
37
 Anotar los pesos para luego realizar los cálculos y finalmente comparar
resultados con las especificaciones.
Granulometría para el Agregado Fino:
Para el análisis granulométrico del agregado fino, Los tamices a considerar serán
el Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50, Nº 100
Malla o Tamiz
Retenido % Retenido
Abertura % Retenido % Que Pasa
N° (g) acumulado
(mm)
4 4.75 28.80 2.882 2.882 97.118
8 2.36 139.20 13.931 16.813 83.187
16 1.18 131.70 13.181 29.994 70.006
30 0.6 86.60 8.667 38.661 61.339
50 0.3 93.10 9.317 47.978 52.022
100 0.15 402.80 40.312 88.290 11.710
200 0.078 94.70 9.478 97.768 2.232
38
Fondo 22.30 2.232 100.000 0.000
SUMA 999.20 100 %
Módulo de fineza del agregado fino:

El módulo de fineza que es un número adimensional que es calculado por medio de
datos del análisis granulométrico, sumando los porcentajes retenidos acumulados
del agregado fino en cada uno de los tamices y dividiéndolos entre 100. Las mallas
utilizadas para hallar el módulo de fineza son: Nº 100, Nº 50, Nº 30, Nº 16, Nº 8, Nº
4.
% 𝑟𝑒𝑡 𝑎𝑐𝑢𝑚. (1 ½” + ¾” + 3/8” + Nº4 + Nº8 + Nº16 + Nº30 + Nº50 + Nº100)

𝑚𝑓𝑎.𝑓. =
100
0 + 0 + 0 + 2.882 + 16.813 + 29.994 + 38.661 + 47.978 + 88.290

𝑚𝑓𝑎.𝑓. = = 𝟐. 𝟐𝟒𝟔
100
𝒎𝒇𝒂.𝒇. = 𝟐. 𝟐𝟒𝟔
Granulometría para el Agregado Grueso:

Para el análisis granulométrico del agregado grueso, Los tamices a considerar
serán 3”, 1.5”, ¾”, 3/8”, Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50, Nº 100.
Tamiz
Retenido % % Retenido % Que
Abertura
N° (g) Retenido acumulado Pasa
(mm)
2" 50 0.00 0 0 100
1 1/2" 37.5 0.00 0 0 100
1" 25 0.00 0 0 100
3/4" 19 705.60 14.124 14.124 85.876
1/2" 12.5 2,262.50 45.288 59.412 40.588
3/8" 9.5 1,067.80 21.374 80.786 19.214
4 4.75 933.70 18.690 99.476 0.524
Fondo 26.20 0.524 100.000 0.000
SUMA 4,995.80 100 %
Módulo de fineza del agregado grueso:

% 𝑟𝑒𝑡 𝑎𝑐𝑢𝑚. (1 ½” + ¾” + 3/8” + Nº4 + Nº8 + Nº16 + Nº30 + Nº50 + Nº100)
𝑚𝑓𝑎.𝑓. =
100
39
0 + 14.124 + 80.786 + 99.476 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100
𝑚𝑓𝑎.𝑓. = = 6. 𝟗𝟒𝟒
100
𝒎𝒇𝒂.𝒇. = 𝟔. 𝟗𝟒𝟒
Tamaño Máximo (NTP) : 1”
Tamaño Máximo (ASTM) : 3/4”
Tamaño Máximo Nominal : 3/4”
RESUMEN DE ENSAYOS
DE AGREGADOS
AGREGADO FINO
 .Procedencia:………………………………………………………….RIO DE ICA
 .Peso específico…………………………………………………..……...2.75
40
 .Porcentaje de absorción (%)………………………………..…..…….1.195
 .Contenido de humedad (%)………………………………......…..….0.716
 .Peso unitario suelto húmedo…………………………….….….….1,559.38
 .Peso unitario compactado húmedo………………………………1,687.50
 .Módulo de fineza…………………………………………..………….2.128
RESUMEN DE ENSAYOS
DE AGREGADOS
AGREGADO GRUESO
 Procedencia: ……………………………………………………..Cantera “PALOMINO”
 .Peso específico………………………………………………...…..…..….2.67
41
 .Porcentaje de absorción (%)……………………………..……….……..1.08
 .Contenido de humedad (%)…………………………….……….……...0.803
 .Peso unitario suelto húmedo………………………………………..1,372.76
 .Peso unitario compactado húmedo…………………….…………..1,559.08
 .Módulo de fineza………………………………………………………..6.116
 Tamaño máximo (NTP)………………………………………………..…..1”
 Tamaño máximo (ASTM)………………………………………..……….3/4”
 Tamaño máximo nominal…………………………………………………3/4”
42

INFORME AGREGADOS - Tecnologia Del Concreto (Fernando Garcia)

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INFORME AGREGADOS - Tecnologia Del Concreto (Fernando Garcia)

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TEMA:

El presente trabajo tiene por objeto desarrollar aspectos de gran interés en la

También hablaremos de los materiales aglomerantes que son de mucha

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilización

1.3. Equipos y materiales:

Agregado grueso: Piedra Chancada de ¾’’

CONTENIDO HUMEDAD DE FINO GRUESO

PESO DE TARA 37.80 40.00 41.10 41.30

PESO T + AG. Húmedo 528.50 541.90 498.40 472.60

PESO T + AG. Seco 523.80 537.20 495.80 469.50

AGREGADO HUMEDO 490.70 501.90 457.30 431.30

AGREGADO SECO 486.00 497.20 454.70 428.20

CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 0.967% 0.945% 0.572% 0.724%

PROMEDIO DE HUMEDAD (%) 0.956% 0.648%

Wmh = 490.70 grs

Wmh = 501.90 grs

Wmh = 457.30 grs

Wmh = 431.30 grs

CONTENIDO HUMEDAD DE FINO GRUESO

PESO DE TARA 38.00 41.00 40.00 39.00

PESO T + AG. Húmedo 581.00 575.00 511.00 448.00

PESO T + AG. Seco 575.00 569.00 508.00 445.00

AGREGADO HUMEDO 543.00 534.00 471.00 409.00

AGREGADO SECO 537.00 528.00 468.00 406.00

CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 1.117% 1.136% 0.641% 0.739%

PROMEDIO DE HUMEDAD (%) 1.127% 0.690%

Wmh = 534.00 grs

Wmh = 471.00 grs

Wmh = 409.00 grs

2. PESO UNITARIO VOLUMETRICO:

Peso Unitario Suelto (PUS)

Peso Unitario Compactado (PUC)

Peso unitario volumétrico

2.3. Equipos y materiales

 Luego se agrega la arena hasta llenar el recipiente incluso un poco más. Y se

Agregado grueso: Piedra Chancada de ¾’’

Peso Unitario Compactado [PUC] – Agregado Grueso

 Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado el

Peso Cilindro (A) 5.31 4.50

Peso Unitario Compactado:

Peso Cilindro (A) 5.31 4.50

Peso Cilindro (A) 5.31 4.50

Peso Unitario Compactado:

Peso Cilindro (A) 5.31 4.50

 Luego se introduce la muestra en el picnómetro 500 g del agregado fino, y se

 Colocar la muestra en el interior de la canastilla metálica y determinar su peso

Para el Picnómetro (muestra 1):

Para el Picnómetro (muestra 2):

PESO ESPECIFICO AGREGADO GRUESO

1. Peso al aire ( A ) 422.40 422.50

2. Peso sumergido en agua ( B ) 262.70 265.40

3. Peso seco del horno ( C ) 420.00 418.00

4. Volumen ( D ) 159.70 157.10

Peso Especifico 2.63 2.66

P.e. (promedio) 2.65

PESO ESPECIFICO AGREGADO FINO

Para el Picnómetro (muestra 1):

Para el Picnómetro (muestra 2):

PESO ESPECIFICO AGREGADO GRUESO

5. Peso al aire ( A ) 454.00 445.00

6. Peso sumergido en agua ( B ) 285.00 275.00

7. Peso seco del horno ( C ) 450.00 442.00

8. Volumen ( D ) 159.70 157.10

Peso Especifico 2.66 2.60