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La Idaho Metals Company fabrica partes especiales de metal que se venden en una región de siete
estados. Durante el año se fabrican dos productos regulares, A y B. En todo momento, se mantiene
un pequeño inventario de estos dos productos. Asimismo, la compañía efectúa trabajos especiales
(por contrato) para clientes regulares. La realización de estos trabajos especiales está limitada por
la capacidad de producción de la compañía; se aceptan principalmente como un servicio a los
clientes regulares y son muy redituables. Tales trabajos tienen por lo común una fecha flexible de
entrega y puede considerárseles como una actividad “complementaria”. El mayor problema que
provocan estos trabajos es el espacio de almacenamiento “en el piso”, que obliga a la producción
regular a moverse en torno a los trabajos especiales. La compañía fabrica “la más alta calidad que
pueda obtenerse”. Por lo tanto, los clientes regulares se quedan por años y mantienen una estrecha
relación con la compañía.
Existen tres departamentos de servicio y seis departamentos de producción en la fábrica; cada
departamento tiene un gerente. El departamento de producción No. 3 está subdividido en dos
centros de costos. La compañía utiliza estándares para controlar los materiales y mano de obra
directos.
El gerente general de manufactura cuenta con un grupo de dos personas que se dedica a mantener
actualizados los estándares. Las operaciones se planifican con base en un ciclo semestral, que se
detalla por meses. Enseguida se muestra un resumen, para los seis departamentos de producción,
de ciertos insumos con datos planificados para el próximo periodo de seis meses.
El producto A pasa a través de los seis departamentos de producción; el producto B también pasa
por todos ellos, excepto por el centro de costos 3B. Los trabajos especiales normalmente requieren
el equivalente al 10% del trabajo total programado en cada departamento, sobre los productos A
y B combinados, salvo en los procesos de trituración y molienda, en los cuales se requiere sólo el
5%.
CUOTAS
SALARALES POR
MINUTOS PARA HORA DE MANO
EFECTUAR LA DE OBRA
DEPARTAMENTO OPERACIÓN DIRECTA
1 PREPARACIÓN 30 $ 3,00
2 CORTE Y EMBARQUE 40 $ 3,30
3 CENTRO DE COSTOS A -TALADRO 10 $ 2,00
3 CENTRO DE COSTOS B -FRESADO 20 $ 2,20
4 TRITURACIÓN Y MOLIENDA 50 $ 4,00
5 ENSAMBLADO 30 $ 3,00
6 INSPECCIÓN 15 $ 700,00
SE PIDE:
1) Diseñe las cédulas (textos de la cabeza y de los conceptos laterales) para el presupuesto
de la mano de obra directa. En la compañía existe la necesidad de cédulas diferentes para:
a) las horas únicamente y b) el costo.
CUOTAS
SALARALES POR
MINUTOS PARA HORA DE MANO
EFECTUAR LA DE OBRA
DEPARTAMENTO OPERACIÓN DIRECTA TOTAL
1 PREPARACIÓN 30 $ 3,00 $ 90,00
2 CORTE Y EMBARQUE 40 $ 3,30 $ 132,00
3 CENTRO DE COSTOS A -TALADRO 10 $ 2,00 $ 20,00
3 CENTRO DE COSTOS B -FRESADO 20 $ 2,20 $ 44,00
4 TRITURACIÓN Y MOLIENDA 50 $ 4,00 $ 200,00
5 ENSAMBLADO 30 $ 3,00 $ 90,00
6 INSPECCIÓN 15 $ 700,00 $ 10.500,00
TOTAL $ 11.076,00
CUOTAS
SALARALES POR
HORAS PARA HORA DE MANO
EFECTUAR LA DE OBRA
DEPARTAMENTO OPERACIÓN DIRECTA TOTAL
1 PREPARACIÓN 240 $ 3,00 $ 720,00
2 CORTE Y EMBARQUE 320 $ 3,30 $ 1.056,00
3 CENTRO DE COSTOS A -TALADRO 80 $ 2,00 $ 160,00
3 CENTRO DE COSTOS B -FRESADO 160 $ 2,20 $ 352,00
4 TRITURACIÓN Y MOLIENDA 400 $ 4,00 $ 1.600,00
5 ENSAMBLADO 240 $ 3,00 $ 720,00
6 INSPECCIÓN 120 $ 700,00 $ 84.000,00
TOTAL $ 88.608,00
b) CÉDULA PRESUPUESTARIA MANO DE OBRA – COSTO
2) Prepare un presupuesto de la mano de obra directa para el primer mes (enero) que incluya
tanto las horas como el costo. El plan de ventas contempla 900 unidades del producto A,
600 unidades del producto B y la cantidad “normal” de trabajos especiales. Muestre
gráficas por producto y departamento
INSPECCIÓN
6
ENSAMBLADO
5
TRITURACIÓN Y MOLIENDA
4
CORTE Y EMBARQUE
2
PREPARACIÓN
1