UNIVERSIDAD PÚBLICA DE EL

ALTO CARRERA DE INGENIERÍA

CIVIL

PROYECTO DE GRADO

“USO DEL PLÁSTICO RECICLADO EN EL

HORMIGÓN, UNA ALTERNATIVA PARA
REDUCIR LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL”

UNIVERSITARIO: CHOQUEHUANCA DELGADO

ROBERTO
TUTOR: ING. VLADIMIR PARY MONTECINOS

El Alto— Bolivia
 RESUMEN

En la presente investigación se estudió la influencia que tiene el Plástico reciclado

la resistencia a compresión del concreto para un diseño de mezcla con un f’c de
280 kgf/cm² y obtener como un mínimo un f’c de 180 kgf/cm 2 con los distintos
porcentajes de sustitución de agregado plástico.
Las probetas cilíndricas que fueron usadas están en el laboratorio de la carrera de
ingeniería civil que están de acuerdo a norma. Estas probetas se ensayaron
posteriormente a edades de curado de 7,14 y 28 días, con el objetivo de adquirir
los valores de resistencia a compresión para el estudio propuesto de la mezcla
con agregado no convencional (plástico reciclado), con los datos obtenidos se
procedido a el análisis.
 INTRODUCCIÓN

En Bolivia uno de los problemas sociales que más se ha agudizado en los

últimos años es el de la vivienda, lo que constituye un problema no solo
económico sino también ecológico. Generalmente en la mayoría de las
edificaciones de hormigón se usa arena gruesa, arena fina y grava como material
primordial (agregado) tanto en zapatas de fundación, columnas, vigas, losas, etc.
Sin embargo, se sabe que, en algunos lugares de nuestro país, más que todo en
construcciones en las cuales las personas de escasos recursos, emplean otro tipo
de agregados.
El creciente desarrollo urbano de nuestra ciudad de El Alto y la situación
migración del campo a la ciudad, hacen que cada vez se construya más viviendas
y crezca el comercio en distintas zonas y estos mismos comercios se amplíen
haciendo que estos generen una gran demanda de compra de agregados.
Lo que se realizó en este proyecto, es proporcionar una alternativa de solución
al alto grado de contaminación que generamos, integrando la construcción como
un eje transversal para minimizar el grave impacto ambiental; basándonos en la
implementación de una nueva tecnología, permitiendo diseños innovadores a
través de nuevas tecnologías en nuevos materiales. Por lo tanto, esta
investigación está dirigida a desarrollar esta alternativa constructiva con el
desarrollo de nuevos materiales en base a plástico reciclado.
La población de la ciudad de El Alto a crecido de gran manera que no hemos
visto el daño que hemos causado, y en particular porque muchos de nosotros
hemos usado más de una vez algún producto de plástico, y dentro de estos
productos de plástico están las BOTELLAS DE PLÁSTICO ó dicho de otra manera
material tipo PET (Polietileno Tereftalato). Las cuales compramos en cualquier
tienda, centro comercial o de autoservicio, solo buscando el producto que lleva
dentro ya sea Agua o algún refresco de sabor o bebida en especial y todo esto a
consecuencia de esto aproximadamente se produce 35 toneladas mes de plástico.
 Es por eso que se buscará mediante un estudio a base de pruebas en
laboratorio utilizar este deshecho común, como un sustituto artificial dentro de los
agregados gruesos y finos para la elaboración de concreto común de una
resistencia F’c= 280 kg/cm2, que pueda ser usada en necesidades básicas de la
población dando así lugar a que este tipo de agregado no convencional sea usado
en obras publicas dando lugar a que sea propuesto en las características técnicas
en convocatorias.
 CAPITULO 1

1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO

En vista a la problemática que se ha presentado en los últimos años con

respecto al volumen de basura que abunda en las principales ciudades del país,
así como el crecimiento desmedido de la población en nuestra ciudad de El Alto, al
estado de las vías y al desarrollo de otras zonas de nuestra joven ciudad.
Surge como proyecto el reciclaje de material plástico, convertido en agregado
grueso y fino, para la ayuda de la construcción de una de las necesidades básicas
de la vivienda digna y así construir diferentes estructuras para el bien de la
población y así como buscar una solución a la problemática y a su vez a la
contribución del desarrollo de la nación.
Ya que en los últimos años se están realizado variadas y numerosas
investigaciones sobre la utilización de productos que han sido desechados y estos
aplicarlos en el concreto para darle un menor costo a este.
El uso de productos de desecho en el concreto no solo lo hace económico, sino
también resuelve algunos de los problemas de la eliminación de desperdicios.
Los agregados son fragmentos o granos pétreos que abaratan la mezcla y la
dotan de características favorables relacionadas con el desarrollo de resistencias
mecánicas, trabajabilidad, la adherencia con la pasta de cemento y la disminución
de retracción plástica, entre otras.
En la actualidad se realizan una gran variedad de investigaciones para
determinar el efecto específico de cada producto de desecho a fin de utilizarlos en
el campo de la construcción con mayor confianza ya que es demasiado grande las
necesidades del humano por reducir costos y contaminación.
Uno de los productos considerado un desecho, es el plástico., por eso se
proyecta AGREGADOS ARTIFICIALES, los cuales son GRAVA Y ARENA
PLASTICA; elaborada con plástico reciclado; los cuales fueron reciclados, y
ensayados para poder elaborar un concreto con cierta resistencia la cual se
comprobó mediante normas aplicadas en Bolivia dentro del Laboratorio de la
carrera de Ingeniería Civil de la Universidad Pública El Alto, en la cual se
desarrolló un producto con la calidad para poder construir infraestructuras, de
acuerdo a la resistencia obtenida en laboratorio.
Otro beneficio del proyecto, es que, durante el proceso de la ARENA Y GRAVA
PLÁSTICA, no se requiere de agua para su elaboración, ayudando a no
contaminar el vital líquido.

1.2 JUSTIFICACIÓN

Este proyecto tiene como fin, el contribuir a elevar la calidad de vida de la

población que habitan en zonas urbanas con un deficiente infraestructura pública y
zonas alejadas que cuentan con un alto rezago social y que se les imposibilita la
adquisición de productos pétreos de bancos naturales, ya sea por el costo ó por la
localización de estos, todo esto mediante acciones de mejoramiento de vivienda.
Esto contribuye de manera directa en el proceso del reciclado, ayudando a
eliminar estos desechos cotidianos que desfavorecen el entorno natural, ya que el
plástico, dentro de la sociedad ha sido un gran benefactor en las necesidades
cotidianas por su bajo costo; su acceso se vuelve un producto fácil de eliminar,
encontrándose en cualquier bote de basura o tirado por los suelos.
Es por ello que se logró que fuera un producto difícil de erradicar, con esta
problemática se determinó darle un uso importante dentro del ramo de la
construcción, es decir aprovecharlo en su totalidad como basura inorgánica sin
valor y darle una forma similar a un agregados gruesos o fino, los cuales son
elementos básicos de un concreto convencional.
Este sustituto de agregado artificial se hará en porcentajes que ayuden a la
mezcla a no utilizar tanto agregado natural, convirtiéndolo en un producto con
desechos reciclados y logrando un bien común.
 También se busca la forma de hacerlo un producto industrializado, para poder
realizarlo en volúmenes que puedan abastecer necesidades básicas de una casa
habitación como con cualquier otra de resistencia menores a los F’c=280kg/cm2,
ya que son elementos principales en viviendas.
El motivo principal de dicho estudio es mejorar el espacio donde se desarrollan
los integrantes de las familias, tanto como fortalecer uno de los principales bienes
que integran el patrimonio familiar.
Este proyecto tiene como finalidad el fortalecer el reciclaje a nivel regional,
departamental y nacional para poder incrementar la cultura del reciclaje, teniendo
centros de acopio que reciban el elemento plástico y que este sea procesado
dentro del mismo centro de acopio.

1.3 OBJETIVO GENERAL

Esta propuesta busca lograr la sustitución de agregado natural por agregado

plástico en los hormigones , así como en el ámbito económico y ecológico, debido
a que se basa en disminuciones de agregado grueso y fino; ó conocido
comúnmente como grava y arena, ya que es un elemento muy importante dentro
de la mezcla de concreto y que a la fecha se han invadido ríos los cuales tienen
esta materia prima sin que este regularizado, acarreando una tala y explotación de
áreas verdes muy extensas y por consecuencia se lograría un ahorro mínimo, pero
que sea considerable en los costos por metro cúbico del diseño de mezcla en
cuestión.
De este modo la propuesta para el cambio de grava convencional por grava
plásticas servirá como base para realizarse a grande escala en la cultura del
reciclaje, tratando de llegar a las zonas más necesitadas de infraestructura en las
cuales el costo por dicho agregado no se llega a obtener o es muy elevado su
costo por flete o acarreo de este material.
Al realizar esta propuesta y llegado a lograr un resultado satisfactorio
estamos asegurando que el diseño propuesto para el concreto, siempre y cuando
cumpla con todas las especificaciones y normativas respectivas para la
elaboración de concreto esté garantizado.
Lo que nos garantizaría un concreto que sea aplicado en obra con el fin de
lograr concretos para viviendas y sedes sociales los cuales están dentro de los
f’c=280 kg/cm2, una resistencia común que se logra en obra y sin necesidad de
maquinaria especializada. (esto me lo dijo ing. Vázquez)
Viendo la importancia desde el punto económico, tendrá a ayudar la
economía de la obra, vendiendo el producto a un costo igual ó por debajo del
costo comercial actual.
Esta propuesta que se trata de realizar. es de gran importancia en el ámbito
económico debido a que esta propuesta se basa en disminuciones de Agregado
conocido como grava y arena, ya que es un elemento muy importante dentro de
una
mezcla de concreto y que a la fecha se han devastado bancos de materia prima
sin que este regularizado, acarreando la explotación de áreas verdes muy
extensas y por consecuencia se lograría un ahorro mínimo pero que sea
considerable en los costos por metro cúbico del diseño de mezcla en cuestión.

1.4 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Utilizar bajo proporciones un diseño de mezcla, que sustituya en porcentaje

de grava y arena convencional por GRAVA Y ARENA PLASTICA, usando la
materia prima que es el Plástico, y realizar cilindros de concreto para ensayarlos
en laboratorio mediante pruebas a la compresión en 7, 14 y 28 días.
En este proyecto se buscó obtener resultados positivos en los siguientes
puntos:

1) Diseño de una mezcla-propuesta, para obtener una Resistencia la cual

regirá todos los ensayos.
2) Analizar resultados de ensayos realizados al diseño de mezcla
 propuesta.
3) Elaborar la propuesta de mejora del diseño de mezcla.

Los beneficios monetarios que resultaran de este proceso serian empleados a

la compra del material plástico en desuso, logrando que la gente se interese en la
recolección del Plástico, y ayudando a las familias a sostenerse económicamente,
esto lo haría un comercio competitivo, esto llevaría como fin la limpieza diaria de
toda una ciudad para poder abastecer la necesidad de los agregados, cerrando un
ciclo de compra-venta.
Obtenido dicho resultado, se buscará la forma de medirlo con precios locales,
para poder tener una producción que pueda competir con bancos foráneos, así
como instalar fábricas en zonas alejadas para poder abaratar costo de
transportación.
Como se logró un objetivo con un bien común, este proyecto tiene un interés
ecológico, logrando desaparecer un elemento que contamina, haciéndolo un
proyecto novedoso entre las necesidades de la gente que requieren construir,
ayudando a resolver la demanda de agregados, haciéndolo un producto alterno y
novedoso.
Avanzado el proyecto de reciclado, se estará buscando la manera de realizarlo
de forma industrial para poder abastecer las necesidades locales, esto ayudaría a
formar brigadas de recolección en colonias, congregación, municipios, etc.
Estaríamos dentro de las normas de construcción para la elaboración de
concreto, por lo cual el producto, GRAVA Y ARENA PLASTICA, no perjudican el
entorno y ambiente natural.
Teniendo la recolección diaria, se procesará en ese mismo momento para
obtener el producto al instante para poder lograr que sea un producto el cual se
pueda ya empezar a utilizar en los elementos ya mencionados.

1.5 CONCLUSIONES
 Como se puede comprender, el reciclaje en la actualidad cumple una
función muy importante en cualquier sociedad, país o continente, es por eso que
se buscó la manera de realizar un elemento constructivo mediante material de
desecho, al día de hoy es una opción muy rentable a comparación de los
agregados pétreos naturales, ya que se estaría evitando un porcentaje de la
sobreexplotación de áreas naturales.
Por lo tanto, se propone este estudio los pasos y puntos que se siguieron
para elaborar un concreto con resistencia f’c=280kg/cm2 para elementos
estructurales como lo son las columnas, vigas, sobre cimientos y contra pisos de
viviendas. Teniendo la siguiente consideración que mientras más agregado
plástico se reemplace en vez de agregado natural la resistencia disminuirá.
A continuación, se explicará los antecedentes de la materia prima que es el
PET, el cual será utilizado en su totalidad, como lo son los envases o botellas de
agua.
 CAPITULO 2

2 ANTECEDENTES

2.1 ANTECEDENTES DEL PLÁSTICO

El término plástico en su significación más general, se aplica a las

sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporación y
poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y
flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y
aplicaciones.
Sin embargo, en sentido concreto, nombra ciertos tipos de materiales
sintéticos obtenidos mediante fenómenos de polimerización o multiplicación
seminatural de los átomos de carbono en las largas cadenas moleculares de
compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias naturales.
La palabra plástico se usó originalmente como adjetivo para denotar un
escaso grado de movilidad y facilidad para adquirir cierta forma, sentido que se
conserva en el término plasticidad.
El primer plástico se origina como resultado de un concurso realizado en
1860 en los Estados Unidos, cuando se ofrecieron 10.000 dólares a quien
produjera un sustituto del marfil (cuyas reservas se agotaban) para la fabricación
de bolas de billar. Ganó el premio John Hyatt, quien inventó un tipo de plástico al
que llamó celuloide.
El celuloide se fabricaba disolviendo celulosa, un hidrato de carbono
obtenido de las plantas, en una solución de alcanfor y etanol.
Con él se empezaron a fabricar distintos objetos como mangos de cuchillo,
armazones de lentes y película cinematográfica.
Sin el celuloide no hubiera podido iniciarse la industria cinematográfica a
fines del siglo XIX. El celuloide puede ser ablandado repetidamente y moldeado de
nuevo mediante calor, por lo que recibe el calificativo de termoplástico.
En 1907 Leo Baekeland inventó la baquelita, el primer plástico calificado
como termofijo o termoestable: plásticos que puede ser fundidos y moldeados
mientras están calientes, pero que no pueden ser ablandados por el calor y
moldeados de nuevo una vez que han fraguado.
La baquelita es aislante y resistente al agua, a los ácidos y al calor
moderado. Debido a estas características se extendió rápidamente a numerosos
objetos de uso doméstico y componentes eléctricos de uso general. Los
resultados alcanzados por los primeros plásticos incentivaron a los químicos y a la
industria a buscar otras moléculas sencillas que pudieran enlazarse para crear
polímeros.
En la década del 30, químicos ingleses descubrieron que el gas etileno
polimerizaba bajo la acción del calor y la presión, formando un termoplástico al
que llamaron polietileno (PE). Hacia los años 50 aparece el polipropileno (PP) que
es un polímero termoplástico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la
polimerización del propileno (o propeno) pertenece al grupo de las poliolefinas.
Al reemplazar en el etileno un átomo de hidrógeno por uno de cloruro se
produjo el cloruro de polivinilo (PVC), un plástico duro y resistente al fuego,
especialmente adecuado para cañerías de todo tipo.
Al agregarles diversos aditivos se logra un material más blando, sustitutivo
del caucho, comúnmente usado para ropa impermeable, manteles, cortinas y
juguetes. Un plástico parecido al PVC es el politetrafluoretileno (PTFE), conocido
popularmente como teflón y usado para rodillos y sartenes antiadherentes.
Otro de los plásticos desarrollados en los años 30 en Alemania fue el
poliestireno (PS), un material muy transparente comúnmente utilizado para vasos,
potes y hueveras. El poliestireno expandido (EPS), una espuma blanca y rígida, es
usado básicamente para embalaje y aislante térmico.
También en los años 30 se crea la primera fibra artificial, el nylon. Su
descubridor fue el químico Walace Carothers, que trabajaba para la empresa Du
Pont. Descubrió que dos sustancias químicas como el hexametilendiamina y ácido
adípico podían formar un polímero que bombeado a través de agujeros y estirados
podían formar hilos que podían tejerse.
Su primer uso fue la fabricación de paracaídas para las fuerzas armadas
estadounidenses durante la Segunda Guerra Mundial, extendiéndose rápidamente
a la industria textil en la fabricación de medias y otros tejidos combinados con
algodón o lana. Al nylon le siguieron otras fibras sintéticas como por ejemplo el
orlón y el acrilán.
En la presente década, principalmente en lo que tiene que ver con el
envasado en botellas y frascos, se ha desarrollado vertiginosamente el uso del
Tereftalato de polietileno (PET), material que viene desplazando al vidrio y al PVC
en el mercado de envases.
La palabra plástico se usó originalmente como adjetivo para denotar un
escaso grado de movilidad y facilidad para adquirir cierta forma, sentido que se
conserva en el término plasticidad.
El término plástico en su significación más general, se aplica a las
sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporación y
poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y
flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y
aplicaciones.
Sin embargo, en sentido concreto, nombra ciertos tipos de materiales
sintéticos obtenidos mediante fenómenos de polimerización o multiplicación
seminatural de los átomos de carbono en las largas cadenas moleculares de
compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias naturales.
A diferencia de materiales existentes en la naturaleza como, la madera y la
piel de animales, que han sido utilizadas desde el origen de la humanidad; vidrio y
metal que registran su uso en las primeras civilizaciones como Babilonia y Egipto;
el plástico, es el primer material sintético, creado por el hombre.
2.2 PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS

Los plásticos son sustancias químicas sintéticas denominados polímeros, de

estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presión y
cuyo componente principal es el carbono.
Estos polímeros son grandes agrupaciones de monómeros unidos
mediante un proceso químico llamado polimerización. Los plásticos proporcionan
el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros materiales
por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradación
ambiental y biológica.
De hecho, plástico se refiere a un estado del material, pero no al
material en sí los polímeros sintéticos habitualmente llamados plásticos, son
en realidad, materiales sintéticos que pueden alcanzar el estado plástico, esto es
cuando el material se encuentra viscoso o fluido, y no tiene propiedades de
resistencia a esfuerzos mecánicos.
Este estado se alcanza cuando el material en estado sólido se transforma
en estado plástico generalmente por calentamiento, y es ideal para los diferentes
procesos productivos ya que en este estado es cuando el material puede
manipularse de las distintas formas que existen en la actualidad.
Así que la palabra plástico es una forma de referirse a materiales sintéticos
capaces de entrar en un estado plástico, pero plástico no es necesariamente el
grupo de materiales a los que cotidianamente hace referencia esta palabra.
Las propiedades y características de la mayoría de los plásticos (aunque no
siempre se cumplen en determinados plásticos especiales) son estas:
1) Fáciles de trabajar y moldear.
2) Tienen un bajo costo de producción.
3) Poseen baja densidad.
4) Suelen ser impermeables.
5) Buenos aislantes eléctricos.
6) Aceptables aislantes acústicos.
7) Excelentes aislantes térmicos, aunque la mayoría no resisten
 temperaturas muy elevadas.
8) Resistentes a la corrosión y a muchos factores químicos.
9) Algunos no son biodegradables ni fáciles de reciclar, y si se queman,
son muy contaminantes.

2.3 CLASIFICACION DEL PLASTICO.

2.3.1. Clasificación del Plástico
TABLA 2.1
CODIGOS DE IDENTIFICACION DE LOS PLASTICOS
TIPO DE TERMOPLASTICO CLAVE TIPO DE USO
Polietileno Tereftalato (PET o 1 Se utiliza para botellas de refresco
PETE)
Polietileno de alta densidad (HDPE 2 carbonatado
Empleado enylas
para recipientes
botellas de comida.
de leche,
o PEAD)
Policloruro de vinilo (PVC) 3 detergente,
Frecuente en bolsas, entre otros.
los envases de película fina y
Polietileno de baja densidad 4 envolturas.
Se encuentra en algunas botellas y bolsas
(LDPE)
Polipropileno (PP) 5 de la compra
Usado o para
para cajas decomida
botellas,congelada,
maletas,
Poli estireno (PS) 6 tapas y etiquetas.
Empleado en la producción de vasos y
Otros 7 platos de uniceleny Defensas
Son utilizados artículos moldeados
de autos, por
postes,etc.

2.3.1 Clasificación de los plásticos según el monómero base.

En esta clasificación se considera el origen del monómero del cual parte la
producción del polímero. (Ver Fig. 2).
1) Naturales: Son los polímeros cuyos monómeros son derivados de
productos de origen natural con ciertas características como, por ejemplo,
la celulosa, la caseína y el caucho. Dentro de dos de estos ejemplos existen
otros plásticos de los cuales provienen:
2) Los derivados de la celulosa son: el celuloide, el celofán y el cellón.
3) Los derivados del caucho son: la goma y la ebonita.
4) Sintéticos: Son aquellos que tienen origen en productos elaborados por
el
hombre, principalmente derivados del petróleo como lo son las bolsas de
polietileno
 Fig. 2. Simbología para la Clasificación del PET

2.3.2 Según su comportamiento frente al calor:

Un termoplástico es un plástico que, a temperatura ambiente, es plástico o
deformable, se convierte en un líquido cuando se calienta y se endurece en un
estado vítreo cuando se enfría suficiente. La mayoría de los termoplásticos son
polímeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas asociadas por medio
de débiles fuerzas Van der Waals (Polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo
y enlace de hidrógeno; o incluso anillos aromáticos apilados (poli estireno).

2.3.3 Termoplásticos
Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros termoestables en
que
después de calentarse y moldearse éstos pueden recalentarse y formar otros
objetos, ya que en el caso de los termoestables o termo duros, su forma después
de enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse.
Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias
veces.
2.3.4 Las principales resinas son:
Resinas celulósicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material
constituyente de la parte leñosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayón.
(Ver Figura 3)
 Fig. 3 Celulosa Cruda o Kraft
 Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido
del craqueo del petróleo que, tratado posteriormente, permite obtener
diferentes monómeros como acetato de vinilo, alcohol vinílico, cloruro de
vinilo, etc.
Pertenecen a este grupo el PVC, el poli estireno, el metacrilato, etc. (Ver
Figura 4)

Fig. 4 Celulosa Blanqueada o Resina.

 Derivados de las proteínas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perlón,

obtenidos a partir de las diamidas.
 Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados
comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos adicionando
ácido clorhídrico a los polímeros de caucho. (Ver Figura 5)
 Fig. 5 Tipos de Resina

2.4 CONCLUSIONES
A lo largo de este siglo se ha estado innovando en el uso del PET, en todas las
áreas existentes se incluyen el PET, desde productos para el campo de la SALUD,
como lo son envases de medicinas, utensilios quirúrgicos, etc., y en la vida común,
como lo son envases de agua purificada, detergentes líquidos, empaques para
alimentos, etc., en todas las áreas el PET, es un elemento muy necesario por el
ser humano, pero esto llevo a un desorden y mal uso de dicha necesidad, es por
eso que se busca la manera de recopilar y producir un producto que tenga como
beneficio la construcción.

CAPITULO 3
3 EL PET

3.1 HISTORIA DEL PET

El PET se desarrolló primero para su uso en las fibras sintéticas por dos
químicos ingleses, John Rex Whinfield y James Tennant Dickson, las impresoras
Callicó británica en 1941. Los derechos de patente se vendieron a DuPont e ICI
que luego culpó a licencias regionales a otras empresas.
Comenzó a ser utilizado en películas de embalaje en los años 60. En los
primeros años 70 fue desarrollado comercialmente la técnica para “soplar” botellas
de Bi-orientado. Las botellas son responsables de la gran mayoría del consumo de
resina de PET.
En los años 80 desarrolló el CPET, pilietileno tereftalato cristalizado, lo que
permite su uso en hornos de microondas como en hornos convencionales. Más
recientemente, el PETG, glicol de polietileno tereftalato, en alternativa ecológica al
mercado de tarjetas en general (tarjetas de crédito, por ejemplo). También se
utiliza en otras aplicaciones que requieren termoformado.
El PET es un producto transparente, resistente y ultraligero. Estas
características contribuyen en gran medida a su éxito en películas, como las
botellas. Por ejemplo, las bebidas pueden generar presión dentro de la botella que
supere los 6 bares.
Sin embargo, esta alta presión, gracias a la alineación de las
macromoléculas (cristalización) que ocurre durante la producción de resina y
durante el proceso de moldeado como “golpe” no es capaz de deformar la botella
ni provocar su explosión.
Las películas basadas en PET-también tienen una resistencia superior a
otros materiales plásticos existentes: resistencia a la tracción = 45 N / mm ² y un
alargamiento a la rotura = 300%.
3.2 DEFINICION DEL PET
Gracias a sus muchas cualidades como fuerza, ligereza, transparencia,
brillo y reciclables, el PET es muy apreciada por los consumidores. Es sólo que el
consumidor pueda identificar un producto que ofrece tantas ventajas y en el que
confiar. Para hacer visible la posibilidad de recuperar un paquete a la “American
Society of Plastics Industry” ha desarrollado un símbolo que se ha convertido en
norma: las flechas tres interdirecionadas.
Este símbolo, junto con el sistema de numeración que identifica la
naturaleza del material, permite la correcta identificación de PET. El sistema de
numeración que se trate combina plásticos con números de 1-19.
El PET es identificado con el número 1.
Este símbolo puede aparecer tanto en la impresión de envases con forma de tapa
de la parte inferior de la misma. (Ver Figura 6)

Fig. 6 Sistema de Identificación de Envases PET.

Existen diferentes grados de PET, los cuales se diferencian por su peso

molecular y cristalinidad. Los que presentan menor peso molecular se
denominan grado fibra, los de peso molecular medio, grado película y, de mayor
peso molecular, grado ingeniería.
El Polietileno Tereftalato (PET) es un Poliéster Termoplástico y se produce
a partir de dos compuestos principalmente: Ácido Terftálico y Etilenglicol, aunque
también puede obtenerse utilizando Dimetiltereftalato en lugar de Ácido
Tereftálico.
Este material tiene una baja velocidad de cristalización y puede
encontrarse en estado amorfo-transparente o cristalino.
 El Polietileno Tereftalato en general se caracteriza por su elevada pureza,
alta resistencia y tenacidad. De acuerdo a su orientación presenta propiedades
de transparencia y resistencia química.

3.3 PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS QUIMICAS DEL PET

Los plásticos son sustancias químicas sintéticas denominados polímeros,
de estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presión y
cuyo componente principal es el carbono.
Estos polímeros son grandes agrupaciones de monómeros unidos mediante
un proceso químico llamado polimerización.
Los plásticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no
pueden lograrse con otros materiales, por ejemplo: color, poco peso, tacto
agradable y resistencia a la degradación ambiental y biológica.
De hecho, plástico se refiere a un estado del material, pero no al material en sí:
los polímeros sintéticos habitualmente llamados plásticos, son en realidad
materiales sintéticos que pueden alcanzar el estado plástico, esto es cuando el
material se encuentra viscoso o fluido, y no tiene propiedades de resistencia a
esfuerzos mecánicos.
Este estado se alcanza cuando el material en estado sólido se transforma en
estado plástico generalmente por calentamiento, y es ideal para los diferentes
procesos productivos ya que en este estado es cuando el material puede
manipularse de las distintas formas que existen en la actualidad.
Así que la palabra plástico es una forma de referirse a materiales sintéticos
capaces de entrar en un estado plástico, pero plástico no es necesariamente el
grupo de materiales a los que cotidianamente hace referencia esta palabra.
Las propiedades y características de la mayoría de los plásticos (aunque no
siempre se cumplen en determinados plásticos especiales) son estas:

1) Fáciles de trabajar y moldear,

2) Tienen un bajo costo de producción,
 3) Poseen baja densidad,
4) Suelen ser impermeables,
5) Buenos aislantes eléctricos,
6) Aceptables aislantes acústicos,
7) Buenos aislantes térmicos, aunque la mayoría no resisten temperaturas
muy elevadas,
8) Resistentes a la corrosión y a muchos factores químicos;
9) Algunos no son biodegradables ni fáciles de reciclar, y si se queman, son
muy contaminantes. (ver tabla 3)

3.3.1 Proceso productivo.

La primera parte de la producción de plásticos consiste en la elaboración de

polímeros en la industria química. Hoy en día la recuperación de plásticos post
consumidores esencial también.
Parte de los plásticos terminados por la industria se usan directamente en
forma de grano o resina. Más frecuentemente, se utilizan varias formas de moldeo
(por inyección, compresión, rotación, inflación, etc.) o la extrusión de perfiles o
hilos. Parte del mayor proceso de plásticos se realiza en un horno.
Las botellas de PET son 100% reciclables. Por otra parte, el PET es
también el medio ambiente, ya que es extremadamente ligero, que ayuda a reducir
la formación de residuos de envases al tiempo que reduce la emisión de
contaminantes durante el transporte. Y, ser ligero y requieren menos combustible
para el transporte, la PET ayuda a ahorrar energía.
Más de productores de PET tiempo está tomando una conciencia
ambiental, que ha contribuido a una disminución en la cantidad de materia prima
necesaria para la fabricación de botellas y envases en general. Hoy en día, una
botella de 1,5 litros de PET se fabrica con sólo 35 g de materia prima.
Para dar lugar a nuevos productos, envases PET utilizados deben ser
recogidos. En la actualidad, la mayoría de ciudades europeas y americanas tienen
un horario m uy organizado para la recolección de material reciclable.
En 1997 se produjo la primera campaña de reciclaje de botellas de PET. Se
estima que actualmente hay cerca de 20.000 colecciones de programas de
EE.UU.
referentes al PET.
El Tereftalato de polietileno reciclado se puede utilizar para hacer una gran
cantidad de nuevos productos, incluidas las fibras de poliéster para alfombras,
telas para camisas, suéteres, zapatos, maletas, tapicería, fibra de relleno para
sacos de dormir y chaquetas de invierno, las hojas y el cine, componentes de
automoción tales como soportes para el equipaje, cajas de fusibles, parachoques,
rejillas y paneles de las puertas.

3.4 EL PET Y LA COMPARACION CON OTROS MATERIALES

3.4.1 Comparativa del material PET con otros materiales.

En la última década, el PET se ha convertido en la materia prima más

importante para el mercado de los envases (11 millones de toneladas de envases
en el mundo). Es el material más utilizado en la producción de envases para agua,
refrescos y bebidas carbonatadas. También tiene un importante mercado para los
alimentos.
Tal éxito es el resultado de la excelente combinación de propiedades de este
material: su transparencia, de baja densidad, de alta resistencia, la flexibilidad de
formatos y buenas propiedades organolépticas, entre otros. Las propiedades
restantes están sujetas a mejoras constantes.
Las nuevas tecnologías y su uso en combinación con otros materiales son
algunas de las formas de superar los puntos más débiles de la PET. Por ejemplo,
la línea de las películas de Evertis destinadas a tasas muchas más bajas
permeabilidad a los gases por la combinación de PET, PE y EVOH.
Ver los puntos de referencia del rendimiento de la PET con otras materias en la
TABLA 3.1

TABLA 3.1. COMPARACION DEL PET CONTRA OTROS MATERIALES

3.5 CONCLUSIONES
 Al paso del tiempo, el hombre busca mejoras en su vida cotidiana, a las
cuales le ha llevado a simplificar lo básico como lo es el envase de bebidas y
alimentos, el PET, en su evolución se vio mejorado para el medio ambientalista,
debido a sus costos se volvió un material muy accesible, pero lo cual hizo que se
volviera basura, lo cual lleva a una eliminación masiva de este producto, y por lo
cual lleva a utilizar el reciclaje, esto volvió un mercado muy rentable para la gente,
en el cual se va mejorando cada vez que los plásticos se vuelven más
biodegradables, ya que de momento se busca erradicar aquellos Plásticos de
difícil degradación. Esta evolución del plástico es un campo muy grande que se
espera mejore más cada día.

CAPITULO 4
4 AGREGADOS PETREOS GRUESOS Y FINOS

4.1 DEFINICIÓN DE AGREGRADO GRUESO PLÁSTICO.

4.1.1 Agregado grueso plástico

Es aquel agregado o piedra sintética que tiene la forma y características de una

grava pétrea convencional, y que estará elaborada a base del reciclado de

material desperdiciado tipo PET, logrando un reciclaje del 100% de dicho
producto.
Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, el Agregado
Grueso Plástico es la materia prima para fabricar dicho concreto.
Este material será procesado para obtener la calidad y aprobación de las
normas de construcción vigencia vigentes en Bolivia, ya que será utilizada en
concretos convencionales para obras ligeras.
Esta Agregado Grueso Plástico contara con las características como lo son:
1) Ocupar del 70 al 80% del volumen del concreto.
2) Lograr la eficiencia del concreto entre la relación -resistencia del concreto y
el contenido de cemento
3) Una buena gradación con tamaños intermedios.
4) Un tamaño máximo adecuado a las condiciones de la estructura.
5) Una superficie rugosa, de buen tamaño y limpia.
6) No debe contener terrones de plástico, ni partículas deleznables;
generalmente se limitará al contenido de finos entre 1 y 3%, para que
permita una adecuada adherencia de las partículas y el cemento en las
mezclas.
Por último, se buscarán agregados Plásticos con partículas esféricas y cubicas,
ya que son los más convenientes para concreto, porque tienen mayor resistencia y
es menor el consumo de cemento debido al mayor acomodo de las partículas, o
sea mayor cantidad de material por unidad de volumen.