Medidas de protección

para aerogeneradores
marinos
La anti-corrosión es un aspecto muy importante en la protección de las turbinas
eólicas marinas contra el daño causado por la erosión. A diferencia de otras
instalaciones costa afuera, como plataformas petroleras, las medidas de
reparación y mantenimiento,para las turbinas eólicas costa afuera podrían ser
muy difíciles y costosas. Por lo tanto, las medidas de protección contra la
corrosión para las turbinas eólicas marinas deberían tener las características
de un excelente efecto anti-corrosión, un método de construcción sencillo, una
vida útil prolongada y sin mantenimiento y trabajo de gestión.

Muchas turbinas eólicas marinas que operan ahora están equipadas con un
paquete anti-corrosión y estas medidas deben prevenir la corrosión tanto en el
interior como en el exterior de la turbina, que son principalmente su góndola y
estructura de soporte. La protección anti-corrosión en el interior de la
góndola se puede lograr manteniendo el aire seco.

 Para las turbinas de viento utilizadas en el parque eólico de Nysted en

Dinamarca, se aplica un sistema de aire acondicionado local en el interior
de la góndola para garantizar una humedad relativa baja y una torre
hermética.
 La anti-corrosión dentro de las góndolas de la turbina eólica en el
parque eólico de Middelgrunden se realiza con la ayuda del sistema de
jadeo mejorado y creando un estado seco dentro de la turbina. Toda la
máquina está sellada y el engranaje y el generador se enfrían mediante
intercambiadores de calor que reciclan el aire utilizado en el sistema de
refrigeración de aire.

La humedad relativa interior puede mantenerse dentro del límite de riesgo de

corrosión del acero con la ayuda de dispositivos de deshumidificación
instalados en la torre de la turbina y la góndola. Además, algunos componentes
eléctricos importantes, como el generador y los sistemas de control, también
están equipados con sistemas de calefacción en espera para evitar la
condensación incluso durante un cambio rápido de la temperatura ambiente.

Según la extensión de corrosión de la estructura de acero en diferentes

ubicaciones, la estructura de soporte de la turbina eólica que requiere
protección se puede dividir en área atmosférica, área sumergida, zona de
chapoteo y zona del lecho marino, en la que la corrosión de la estructura de
acero ocurrió la zona de salpicaduras es más grave debido a los efectos
combinados del agua de mar y el aire cargado de sal del medio marino. Los
métodos actuales utilizados para la protección exterior contra la corrosión de la
turbina eólica marina se componen principalmente de una mayor tolerancia a la
corrosión, protección catódica, recubrimiento y pulverización. Los
recubrimientos pintados son los tratamientos anti-corrosión más comunes, que
se desarrollan para plataformas marinas y ahora se adaptan a las turbinas
eólicas. A lo largo de los años, se han llevado a cabo muchas investigaciones
sobre materiales y sistemas de revestimiento eficaces, duraderos y
respetuosos con el medio ambiente para parques eólicos marinos. Las
superficies con funciones integradas, revestimientos multifuncionales y
sistemas de capas basadas son algunos ejemplos de soluciones tecnológicas
pioneras que se están desarrollando actualmente. Además, también hay
muchas más soluciones de revestimiento que se han investigado para su uso
en alta mar con el fin de mejorar la eficiencia durante el proceso de fabricación,
como menos capas y una cura más rápida que conduce a una mejor
productividad.

La protección catódica es otro método frecuentemente utilizado para proteger

las turbinas marinas. Hay dos métodos básicos de aplicación de protección
catódica que se conocen como ánodos de sacrificio y protección catódica de
corriente impresa (ICCP). Se ha descubierto que los ánodos sacrificatorios
pueden contaminar el medio ambiente marino al liberar miles de toneladas de
zinc o aluminio en cuerpos de agua cada año. Por lo tanto, al ser
ambientalmente seguro y eléctricamente eficiente, el sistema ICCP es ahora la
solución más elegante para las turbinas eólicas marinas.

Anti-tifón

Un tifón puede representar un riesgo significativo para el desarrollo de parques

eólicos marinos. La velocidad extrema del viento, la turbulencia inusual y el
cambio repentino en la dirección del viento son las principales características
del tifón y también las principales causas del daño a los componentes vitales
de las turbinas eólicas, destruyendo las palas de la turbina, las góndolas e
incluso las torres. Por lo tanto, el diseño de las turbinas eólicas marinas debe
cumplir con los requisitos anti-tifón en áreas con una alta frecuencia de los
mismos. En la actualidad, el diseño de las turbinas eólicas en el mundo debe
estar en conformidad con ciertos estándares profesionales para garantizar que
estas continúen funcionando de manera confiable en condiciones ambientales
operacionales estándar. Sin embargo, la mayoría de estos estándares técnicos
y profesionales aplicables se basan en el clima y el medioambiente de Europa,
ya que Europa ha sido el primer desarrollador de tecnología de turbinas eólicas
y también se han convertido en uno de los primeros líderes en este desarrollo
tecnológico. Las turbinas eólicas diseñadas y certificadas de acuerdo con estas
normas pueden no ser capaces de operar de manera segura en condiciones
ambientales extremas como los tifones que ocurren con mayor frecuencia en
una región del Pacífico occidental y el este de Asia, especialmente China,
Taiwán y Japón. Por lo tanto, el desarrollo de parques eólicos marinos en
China tiene que superar el difícil desafío de diseñar equipos que puedan resistir
las velocidades destructivas del viento con el fin de explotar completamente los
vastos recursos de energía eólica marina en estas áreas. Los estudios han
demostrado que las cargas de viento extremadamente altas y el retraso en el
sistema de control son dos problemas críticos y en la actualidad muchos
fabricantes de turbinas eólicas de Asia están involucrados en el desarrollo de
nuevas tecnologías anti-tifón para abordar estos problemas.

Mitsubishi Heavy Industries Ltd. en Japón ha presentado un nuevo concepto

llamado Smart-Yaw Concept para reducir las cargas en el momento de fuertes
vientos. Esta técnica utiliza propiedades similares a las veletas. Si hay un
viento fuerte, la góndola de la turbina puede girar hacia abajo, aliviando así la
carga.

El MWT-1000A equipado con este sistema ha resistido con éxito la ráfaga que
excede la velocidad máxima instantánea del viento de 70 m/s y ha sobrevivido
a golpes de tifones. Varios aerogeneradores anti-tifón también están siendo
desarrollados por fabricantes de turbinas eólicas chinas como Dongfang
Electric, Shanghai Electric y Guangdong Mingyang energía eólica.

Sin embargo, las tecnologías clave involucradas y el rendimiento de estas

turbinas durante los tifones aún no están disponibles para el público. Algunos
expertos chinos han sugerido que, cuando se produzca el tifón, se puedan
adoptar suspensiones temporales de las operaciones de la turbina o la
aplicación de la energía de reserva para garantizar el control óptimo de los
sistemas de las turbinas eólicas. Sin embargo, suspender la operación de la
turbina durante los tifones tendrá un efecto negativo en la economía de los
parques eólicos y el uso de la energía de reserva para el control de la turbina
aún necesita más estudio para garantizar su validez. Otras investigaciones en
curso también se centran en las palas y la torre.