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INFORME Nº 001-2016-FIMM-BME-NASCA

AL : Ing. Miguel Alarcón Espinoza


Docente del curso Balance de Materia y energía

DEL : Cuya Antayhua, María Angélica


: Gutiérrez Chamana, Miluska Eva
Estudiantes del IV ciclo de ingeniería metalúrgica

ASUNTO : Evaluación de datos del fundo oasis


(planta de procesamiento de minerales) AGROPEX
S.A.C
FECHA : 02-08-16
ANTECEDENTES
El Ing. Elmer Colque Canazas representante y Jefe de planta del
fundo oasis (planta de procesamiento de minerales) AGROPEX
S.A.C nos indica que la planta se encuentra en trámites de
permiso para la instalación formal de dicha planta .ubicado en
la pampa chauchilla, distrito de vista Alegre, provincia de nazca
y departamento de Ica.

UBICACIÒN
El fundo oasis (planta de procesamiento de minerales) AGROPEX
S.A.C se ubica en la panamericana sur oeste ciudad de nazca, en
la pampa chauchilla, distrito de vista alegre, provincia de nazca y
departamento de Ica, a una altitud de 500 m.s.n.m.

El área tiene forma rectangular 10 hectáreas 100000𝑚2 ,De una


extensión rectangular de 1500m x 600m.

VIAS DE ACCESO AL AREA DE LA PLANTA


Tramo Tipo de carretera Km
Nazca-Arequipa- Asfaltada 465.2
desvió

Desvió- área de Afirma 1.5


la planta
Total 466.7

DESCRIPCION DE LA PLANTA
La planta de procesamiento de minerales AGROPEX S.A.C “Fundo
oasis” cuyo nombre comercial es Oasis procesamiento de
minerales es un tipo de empresa sociedad anónima cerrada, las
labores de la empresa de iniciaron un 10 de marzo del año 2011.

Esta planta procesa cobre, oro, plata, zinc.se inicio con 40 TMD y
actualmente procesa 120 TMD. Utilizando una flotación
polimetálica.
PERSONAL Y ACTIVIDADES

El personal que se tiene actualmente en la empresa es de 25 trabajadores.


1.6 VISION Y MISION VISION:

Visión:
AGROPEX SAC .cree en el desarrollo de las personas, donde uno de sus
principales objetivos es el desarrollo de competencias tanto en el terreno
técnico como en el humano. Nos enfocamos en el desarrollo de:

 Competencias de Liderazgo, con énfasis en el desarrollo y dirección


de personas, trabajo en equipo y capacidad de cooperación.
 Competencias de Interrelación, con énfasis en la construcción de
relaciones horizontales y verticales, y tener una conciencia
organizacional integral Del negocio.
 Valores de Integridad, Esfuerzo, Constancia y Compromiso con el
desarrollo descentralizado del Perú.

MISION:
Tenemos por misión el desarrollo, implementación y mantenimiento de
procesos y herramientas que soporten políticas destinadas al logro de una
empresa de alto rendimiento en un clima organizacional que satisfaga las
expectativas de realización profesional y personal de sus integrantes.

METAS:
La empresa AGROPEX SAC. Reconoce siempre a las personas como su
principal recurso. Por ello, considera su obligación promover la existencia
de condiciones seguras en sus diferentes áreas de trabajo para brindar una
adecuada protección a todos sus trabajadores. Siempre está interesada en
la capacitación constante de su personal y otorgar oportunamente los
recursos tecnológicos y materiales necesarios que permitan controlar los
riesgos inherentes a las actividades que desarrolla. De igual forma, busca el
compromiso de los trabajadores para que puedan realizar sus labores
siguiendo estándares, prácticas y procedimientos seguros de trabajo, y así,
evitar accidentes laborales.
DATOS DE LA EMPRESA
NOMBRE DE LA EMPRESA Fundo oasis
RUC 201982095117
FECHA DE FUNDACION 10-03-11
TIPO DE SOCIEDAD Sociedad Anónima Cerrada
(S.A.C)
SECTOR ECONOMICA DE Venta de metales y
DESEMPEÑO minerales metálicos.
MARCA DE ACTIVIDAD Exportador
COMERCIO EXTERIOR
ESTADO DE LA EMPRESA Activo
JEFE DE PLANTA ING. Elmer Colque Canazas

Descripción del procesamiento metalúrgico:

LOTES DE LOS MINERALES


El mineral es transportado de diferentes sitios (chala, puquio,
huaracato, Andahuaylas) a la empresa AGROPEX S.A.C “Fundo
oasis”, vaciados en una cancha; cada lote de mineral esta con los
respectivos nombres de los dueños.

EL CIRCUITO DE CHANCADO
Actualmente la planta procesadora cuenta con un circuito
abierto.

 TOLVA DE GRUESOS
La capacidad de esta tolva de gruesos es de 150 toneladas donde
el mineral ingresa con un tamaño de 8 pulgadas para llegar a ser
reducido.

 CHANCADORA DE QUIJADA
Al abrir la compuerta de tolva de gruesos el mineral es
transportado por una faja F1 a la primera chancadora
de quijada de 10x16. El tamaño del mineral ingresante
a la chancadora es de 8 pulgadas y el set de descarga es
de 1 ½ pulgadas
 ZARANDA VIBRATORIA
El mineral chancado; sobre una faja de 3m de longitud que es
accionado por un motor de 5 HP y un ángulo de inclinación de

ABERTURA DE MALLA: 3/4

14.5°que alimenta a una zaranda vibratoria de 3”x6” y tiene una malla


de +3/4. El mineral pasante es de -3/4 y el mineral a reducirse por una
chancadora secundaria es +3/4, transportada por la faja hacia la tolva
de finos.

 LA CHANCADORA SECUNDARIA

El mineral a reducirse (malla +3/4) es transportado por la faja hacia la


chancadora secundaria para ser reducido de tamaño a 1/2 de pulgada. En
esta malla se logra obtener una liberación de mineral al 80%.
CIRCUITO DE MOLIENDA
En la planta de procesamiento de minerales AGROPEX S.A.C encontramos
un circuito de molienda y un circuito de remolienda.
 PRIMER CIRCUITO DE MOLIENDA: El mineral ingresa a la
tolva de finos,( cuya capacidad es de 150tm/día) mediante la faja
transportadora es conducido a un molino de bolas de 6x6 , en el
circuito de molienda –clasificación adjunta trata mineral fresco cuya
faja alimentadora posee un factor de 2.5 y el operario al pesar el
corte de mineral de faja reporta 5kg cada 20 min ,dicho mineral
tiene una ge de 2.7 y el laboratorio indica un promedio de 3%de
humedad , dichos cálculos se realizan para controlar el tonelaje que
pasa por día)antes de llegar al molino encontramos un alimentador
de cal que se agrega a la molienda , después de la molienda la
pulpa pasa a un sumidero, con una bomba es conducido al
hidrociclón D6 con la 3 fuerzas centrifugas clasifica lo grueso y lo
fino, el fino mediante mangueras va hacia el circuito de flotación, y
el mineral grueso que separa el hidrociclón D6 mediante una
canaleta es enviado al molino de remolienda.
 CIRCUITO DE REMOLIENDA: El ANDER SAY del Hidrociclón D6
es enviado a la remolienda cuyo molido es de 4x6.la descarga del
molino pasa al sumidero y con una bomba la pulpa es conducido a un
hidrociclón D6, mediante mangueras va hacia el circuito de flotación.

 EL PH EN EL CIRCUITO DE MOLINEDA:
En un balde pequeño se toma la muestra de pulpa del rebose del
clasificador, colocar el papel filtro, en esta planta como se observó se
utiliza una cinta de PH, colocar el papel PH, sumergiendo una cinta de
PH por 5 segundos, se extrajo y se limpió con agua y se comparó la cinta
usada con la escala de colores el PH es de 12, el Ing. Elmer colque
también nos indicó que se puede determinar el PH con un peachimetro
para ello tomar la muestra de pulpa del rebose del hidrociclón en un
recipiente. También indico que el más usado en dicha planta es una cinta
de PH

Densidad en el circuito de molienda:

*Densidad en la descarga del molino es de 1880gr/l

*Densidad de la arenas es de 1990gr/l

*Densidad en el rebose es de 1330gr/l

PORCENTAJES SOLIDOS EN EL CIRCUITO DE MOLIENDA

 Descarga del molino es de 68% solidos


EL CIRCUITO DEesFLOTACION
Rebose del ciclón de 35% solidos
 Descarga o arenas del ciclón 80% solidos
EL CIRCUITO DE FLOTACION
En la planta de procesamiento de minerales AGROPEX S.A.C. Cuenta con
las celda DENVER y celdas serrano.

 CIRCUITOS DE FLOTACION.- La pulpa ingresa a la celda DENVER donde


se le agrega los respectivos reactivos (colectores, espumantes,
modificadores de PH, depresores, acondicionadores), con la ayuda
de una manguera se le añade agua, es ahí donde se realiza la
flotación formando burbujas de aire .El proceso de flotación
consiste básicamente en la adhesión selectiva de las partículas
hidrofobias de mineral valioso a burbujas de aire generadas al
interior de la “celda”.
Dichas burbujas “mineralizadas” aprovechando su menor densidad
ascienden a la superficie de la “celda” en donde son recolectadas.
La ganga que no se adhirió a las burbujas deja la celda por el fondo.
La pulpa pasa a la cocha de concentrado siguiendo luego a la celda
serrana (6x6) donde se recupera la pulpa y las tres últimas celdas.
Se recuperan a la vez la pulpa pasando luego a la relavará que con
una bomba mediante mangueras va hacia la cocha de relave
encontrándose en la parte de atrás.
PRINCIPALES REACTIVOS:

 D2-50 espumante
 Xantato
 Lechada de cal
 SF-758 agente colector
 76-A agente espumante de minerales sulfuros de cobre

CELDA DENVER

-Solo la pulpa pasa a la


cocha y la pulpa que falta
recupera y pasa a la celda
serrano.
CELDA SERRANO

Son 4 celdas, la pulpa


recuperada se van
hacia la cocha y el
relave se va a la cocha
de la relavera.

COCHA DE
CONCENTRADO

SUMIDERO

Es el relave y con
una bomba bombea
hacia la cocha de la
relavera
Los relaves están formados por una pulpa compuesta de material estéril en agua.

COCHA DEL RELAVE

Tiene un largo de
160mx 13m altura x
87m de ancho

SIGNOS Y SEÑALES DE SEGURIDAD


Encontramos un taller mecánico, un almacén de reactivos, área verde y
oficinas de control cada una de ellos cuentan con sus respectivos normas
de seguridad y también para cada circuito, importantes para evitar algún
tipo de accidente.
Almacén de reactivos
CONCLUSIONES:
 Como se sabe la actividad minera sigue siendo uno de los grandes
pilares que sostiene la economía de nuestro país, en tal sentido los
logros de la gestión de la empresa minera se refleja en el beneficio
de sus colaboradores y trabajadores.

RECOMENDACIONES:

 Es recomendable conocer el "plan estratégico" de las empresas


mineras que nos interesa, porque este documento nos permite
conocer la filosofía y sus principios a través de su visión, misión y
sus objetivos estratégicos, ayudándonos a sincronizarnos con estos
principios para lograr su aceptación.

 Es importante que los estudiantes de ingeniería metalúrgica, tengan


los principios básicos para la elaboración de estos documentos, toda
vez que será importante en su desarrollo profesional y para cualquier
actividad que desee emprender.

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