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de Liderazgo de
Confiabilidad
Los Elementos Uptime™ son una marca registrada de Uptime® Magazine ©2014 Uptime Magazine
uptimemagazine.com • reliabilityweb.com • maintenance.org
Los Elementos Uptime son un abordaje holístico hacia la confiabilidad en base
a un sistema que incluye: Elementos Técnicos Elementos Culturales • Elementos de Liderazgo
Elementos
UN SISTEMA DE CONFIABILIDAD PARA GESTIÓN DEL DESEMPEÑO DE LOS AC TIVOS
™
Rcm
Mantenimiento
Opx
Excelencia
centrado en operacional
confiabilidad
Fmea
Análisis de Modos
Ca Análisis de
Aci Vib Oa
Información sobre
Pm Ps Kpi Pam
Indicadores clave
Análisis de Análisis de Mantenimiento Planificación y Gestión de
y efectos de fallas criticidad la condición del vibraciones aceite preventivo programación de resultados activos físicos
equipo
Pmo Rca
Optimización del Análisis de
Ut Prueba de
Ir Termografía
Mt Prueba de
Odr Mro Hcm Int
Confiablidad Gestión de Gestión de Integridad
mantenimiento causa raíz ultrasonido infrarroja motor dirigida por repuestos capital humano
planificado el operador
Re Cp
Ingeniería de Gestión de
Ab Ndt Lu
Alineación y Prueba no Lubricación de
De
Eliminación de
Cmms
Sistema
Cbl Es
Aprendizaje Auspicio
confiabilidad proyecto de balanceo destructiva la maquinaria defectos computarizado basado en ejecutivo
inversión de gestión del competencias
mantenimiento
AM Analizar requerimientos
Business Planificar los Design Create Operar
Operate Modificar / Actualizar
Modify/Upgrade
Gestión de activos delNeeds Analysis
negocio activos Diseñar Crear
Mantener
Maintain Desechar
Dispose
Ca
Rcm Ps
Confiabilidad en el Mantenimiento y Gestión de
Pm Pmo Int
Kpi Oa
Ps
Activos
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M
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y En ance
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Re r Mai
Ca
Rcm Ps
en más de 400 organizaciones dedicadas a las mejores prácticas como parte de
Pm Pmo Int
Kpi Oa
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Ca
Rcm Ps
Pm Pmo Int
Kpi Oa
Reputación y la mejora de la.
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y En ance
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lia nt
Re r Mai
Activo – Cosa, entidad o artículo que tiene un valor real o potencial para
la organización.
Ciclo de vida del activo – Las fases del rango de vida de un activo que
incluyen diseño, desarrollo, construcción, instalación, operaciones,
mantenimiento, de-cla serie de métodos, procedimientos y herramientas
para optimizar el impacto de los costos, desempeño y exposiciones a
riesgos (por ejemplo, disponibilidad, eficiencia, calidad, longevidad y
normatividad, cumplimiento de seguridad y medio ambiental) de los
activos físicos de la empresa.
Ca
Rcm Ps
equipo en particular está desempeñándose conforme a su especificación
Pm Pmo Int
Kpi Oa
de diseño; es el inverso de tiempo de paro.
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Re r Mai
Ca
Riesgo - El potencial de que sucedan consecuencias negativas, no deseadas, de un
Rcm Ps
Pm Pmo Int
Kpi Oa
evento.
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Ca
Rcm Ps
Crea una línea visual de liderazgo desde la alta dirección hasta el piso de
Pm Pmo Int
Kpi Oa
la planta con respecto al valor, criticidad, confiabilidad y riesgo.
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Ca
Rcm Ps
Pm Pmo Int
soporte a las decisiones relacionadas con la gestión de la condición de la salud de
Kpi Oa
Ps
los equipos y activos.
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Ca
Rcm Ps
La confiabilidad no es un concepto, sino más bien un imperativo de
Pm Pmo Int
Kpi Oa
negocios. La confiabilidad se debe “ganar” y se cultiva de manera continua por
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Ca
Rcm Ps
Planificación de activos;
Pm Pmo Int
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Ps
Diseño y creación del activo; an
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Ca
Niveles de madurez en
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confiabilidad por liderazgo
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Dominio
Reactivo
Planificado
Precisión
Clase
mundial
Características
de
De
respuesta
Trabajo
planificado
Disciplina
de
la
Organización
que
comportamiento
organización
aprende
Confiabilidad
Reparar
después
que
Reparar
antes
de
que
Mejorar
para
reducir
los
Diseñar
evitando
el
flujo
falló
falle
efectos
y
consecuencias
y
los
modos
de
falla
de
falla
Eliminación
de
defectos
Eliminación
de
defectos
Actividades
dirigidas
por
Algo
de
facultamiento
El
equipo
está
facultado
a
través
de
solicitudes
la
dirección
para
impulsar
el
flujo
de
para
realizar
los
formales
de
trabajo
-‐
defectos
de
bajo
nivel
objetivos
de
la
poca
retroalimentación
eliminación
de
defectos
y
reportar
los
resultados
Circuitos
de
El
equipo
le
dice
en
qué
La
anticipación
de
la
falla
La
eliminación
de
Se
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los
nuevos
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dice
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qué
trabajar
defectos
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fallas
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dice
activos
sin
defectos
ni
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base
al
conocimiento
de
las
fallas
Matriz de madurez del lider certificado en confiabilidad
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Ca
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y el mantenimiento efectivo.
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Top Management
(defines value)
Reliability Leadership
(assures function in alignment with value delivery)
Asset Care/Maintenance
(assures capacity delivery)
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Operaciones
Mantenimiento
Compras
Finanzas
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Mira
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Ca
Rcm Ps
Compila la información sobre confiabilidad y prepara los reportes para la alta
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Kpi Oa
dirección
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y En ance
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Re r Mai
Ca
Rcm Ps
sistema de confiabilidad por liderazgo y deben estar diseñadas para asegurar
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Kpi Oa
que la confiabilidad esté profundamente arraigada como un valor en la cultura
Ps
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organizacional.
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Re r Mai
Ca
en su organización como un líder de confiabilidad.
Rcm Ps
Pm Pmo Int
Kpi Oa
El objetivo de los Elementos Uptime es lograr que todos en la organización sean los
Ps
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mejores líderes de confiabilidad que pueden ser. ¡Imagine cuánto potencial puede ser
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Re r Mai
Activo - cosa, entidad o artículo que tiene un valor real o potencial para la organización.
Activo crítico - un activo que ha sido evaluado y clasificado como crítico debido
a su potencial impacto en la seguridad, medio ambiente, calidad, producción/
operaciones y mantenimiento en caso de una falla.
Ca
del inventario de repuestos. Sinónimo con inventarios.
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Re r Mai
Análisis de causa raíz (RCA) - el proceso para identificar las fuentes de variación
para determinar las causas fuente de un problema. La eliminación de estas
causas raíz tendrá el mayor impacto en la resolución del problema.
Ca
Rcm Ps
fugas de corriente en el circuito. Pueden también detectarse defectos del motor,
Pm Pmo Int
Kpi Oa
tales como barras quebradas, cortos y excentricidad.
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Re r Mai
Análisis de flux del motor - método que utiliza una bobina para sensar el campo
magnético conectado a la superficie externa de motores eléctricos en operación para
monitorear las condiciones dentro del motor. Se hacen pasar las señales del sensor de
la fuga del flux por la transformada rápida de Fourier (FFT) para su transformación
y presentación para la identificación de picos en la frecuencia que indican defectos
internos tales como barras rotas del rotor y fallas del estator de fase a fase y de vuelta a
vuelta.
Ca
Rcm Ps
usa la transformada rápida de Fourier (FFT). Durante la prueba el motor debe estar
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Kpi Oa
Ps
energizado y con carga. an
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y En ance
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Re r Mai
Causa raíz - falla o defecto a partir del cual se origina una cadena de efectos o fallas.
Ciclo de vida del activo - las fases que tiene el rango de vida de un activo que incluyen
diseño, desarrollo, construcción, instalación, operaciones, mantenimiento, des-
comisionado y disposición.
Ca
Rcm Ps
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Re r Mai
Corriente - el flujo de la carga eléctrica. La carga eléctrica fluye cuando hay voltaje
a través de un conductor.
Costeo del ciclo de vida - técnica que examina el costo total de propiedad de
un equipo. Los costos son calculados desde la fase de diseño hasta la fase de
disposición. Esta técnica generalmente produce ahorros dramáticos para las
empresas acostumbradas a comprar a proveedores “de la menor cotización”.
Costo del ciclo de vida - total de costos para la vida de un activo, incluyendo
costos de diseño, el costo de desarrollo, costo de construcción, costo de operación,
costos de mantenimiento y costo de disposición.
Defecto - cualquier cosa que crea desperdicio, afecta el valor, reduce la producción,
compromete la salud, plantea riesgos de seguridad o tiene un impacto negativo
Ca
Rcm Ps
en el medio ambiente.
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Re r Mai
Defectos del diseño - defecto que ocurre durante la fase de diseño, fabricación (o
adquisición) e instalación del ciclo de vida de un activo.
Desabasto - evento que ocurre cuando se necesita una pieza y no está disponible.
Desempeño total efectivo del equipo (TEEP) – medida de qué tan bien está creando
Ca
Rcm Ps
valor una organización a partir de sus activos. TEEP = utilización x disponibilidad x
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Ps
desempeño x calidad = utilización x OEE. an
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Flujo de valor - diagrama de flujo de todos los pasos del proceso de negocios que
pudieran contener tiempos del ciclo.
Ca
Rcm Ps
seguridad y medio ambiental) de los activos físicos de la empresa.
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Inventario - el valor de las materias primas, productos en proceso y productos
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Ca
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Limpieza - la acción de quitar contaminación u otros materiales de un activo.
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Re r Mai
Mantenimiento - todas las acciones necesarias para retener un artículo en, por
restaurarlo a, una condición especificada.
Ca
Rcm Ps
Pm Pmo Int
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Ca
de una falla funcional.
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en el reemplazo o restauración de un activo a un intervalo fijo, no obstante su
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Manufactura esbelta - metodología diseñada para proveer mayor valor con las
mismas entradas (inputs) o incluso menos.
Ca
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resultados, qué tan bien se entregan al cliente y el nivel de la satisfacción del cliente.
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usualmente proporciona movimiento mecánico rotacional.
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Nivel de servicio - porcentaje de tiempo que los repuestos están almacenadas antes
de ser necesarios.
OEE - siglas en inglés para efectividad general del equipo, que se calcula como % de
disponibilidad x velocidad o % de tasa x % de calidad.
Ca
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Órdenes de compras - órdenes producidas por el departamento de compras para
Ps
procurar los repuestos para la empresa.
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Paro menor y holgura - un tipo de pérdida del equipo causado por paros menores
del equipo; generalmente las causas son menores y requieren poco esfuerzo para
repararse o restablecerse, sin embargo, puede generar pérdidas significativas al
acumularse en el tiempo.
Ca
Rcm Ps
trabajo.
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Proyecto - período temporal utilizado para crear, instalar y/o remodelar un activo.
Un proyecto tiene un punto inicial y final definidos, y objetivos específicos que
cuando son alcanzados significan la finalización del proyecto.
Ca
Rcm Ps
Prueba de aceptación - prueba realizada bajo condiciones específicas utilizando
Pm Pmo Int
Kpi Oa
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los artículos entregados para determinar el cumplimiento con los requerimientos an
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especificados.
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diseñado para ayudar en la administración de la función de mantenimiento.
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Es sinónimo con Gestión de Activos de la Empresa (EAM). Sinónimo con
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mantenimiento en base a condiciones y mantenimiento sobre condiciones.
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Tarea de lubricación - una acción en base a tiempo o condición que implica agregar
o cambiar lubricante (como grasa o aceite).
Tareas de búsqueda de fallas (FF) - una tarea programada que busca determinar si
ha ocurrido una falla oculta o está por ocurrir.
Tareas dirigidas por tiempo (TD) - son tareas específicas dirigidas a la prevención
de fallas y se realizan en base al tiempo, ya sea tiempo calendario o tiempo de
marcha.
Ca
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Kpi Oa
griega lambda (λ), la tasa de falla es el inverso del tiempo medio entre fallas.
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Tiempo activo - medida del tiempo en que un activo está trabajando y disponible.
Tiempo medio entre fallas (MTBF) - el tiempo promedio entre una falla y otra para
un activo o componente. Se utiliza MTBF para tipos de activos similares que pueden
ser reparados. Se calcula dividiendo el tiempo total de operaciones del activo entre
el número de fallas entre algún período de tiempo. MTBF es el recíproco de la tasa
de falla (λ).
Ca
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Re r Mai
Ca
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efectivas. Estas normas, que son desarrolladas mediante consenso global, ayudan
Pm Pmo Int
Kpi Oa
a derribar las barreras al comercio internacional. (www.iso.org)
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Re r Mai
ISO55002:2014
Sistemas de gestión - Guías para la aplicación de ISO55001: Ofrece
orientación para la aplicación de un sistema de gestión de activos de acuerdo con
los requerimientos de ISO55001.
ISO31000:2009
Gestión de riesgos - Principios y guías: Ofrece principios y pautas genéricas
sobre gestión de riesgos.
ISO/IEC31010:2009
Ca
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Gestión de riesgos - Técnicas para gestión de riesgos: Ofrece orientación
Pm Pmo Int
Kpi Oa
Ps
en la selección y aplicación de técnicas sistemáticas para evaluación de riesgos.
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ISO17359:2011
Monitoreo de condiciones y diagnóstico de maquinaria - Guías
generales: Establece las pautas obvias para los procedimientos legales a tomarse
en cuenta al establecer un programa de monitoreo de condiciones para maquinaria
e incluye referencias a las normas asociadas requeridas en este proceso.
ISO13372:2012
Ca
Rcm Ps
Monitoreo de condiciones y diagnóstico de maquinaria – Vocabulario:
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ISO13381-1:2004
Monitoreo de condiciones y diagnóstico de maquinaria –
Pronósticos – Parte 1: Guías generales: Ofrece orientación para el
desarrollo de procesos de pronósticos. Pretende permitir a los usuarios y
fabricantes de sistemas de monitoreo y diagnóstico compartir conceptos en
común en los campos de pronósticos de falla de maquinaria; para permitir a
los usuarios determinar los datos, características y comportamiento necesario
para una prognosis certera; delinear un abordaje apropiado para el desarrollo
de la prognosis; e introducir conceptos de prognosis para facilitar el desarrollo
de sistemas y capacitación futura.
ISO13373-1:2002
Ca
Rcm Ps
Pm Pmo Int
Kpi Oa
Monitoreo de condiciones y diagnóstico de maquinaria -
Ps
Monitoreo de condiciones con vibración – Parte 1: Procedimientos
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ISO13373-1:2005
Monitoreo de condiciones y diagnóstico de maquinaria -
Monitoreo de condiciones con vibración – Parte 2: Procesamiento,
análisis, y presentación de datos de vibraciones: recomienda procedimientos
para procesamiento y presentación de datos de vibraciones y el análisis de
señales de vibraciones con el fin de monitorear la condición de vibración
de equipos dinámicos y efectuar los diagnósticos según sea apropiado. Se
describen diferentes tecnologías para diferentes aplicaciones. Se incluyen las
técnicas de mejoramiento de la señal y los métodos de análisis usados para la
investigación de fenómenos dinámicos particulares de maquinaria. Muchas
de estas técnicas pueden aplicarse a otros tipos de maquinaria, incluyendo
Ca
maquinaria reciprocante. Igualmente se proporcionan formatos ejemplos para
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ISO 18436-2-:2003
Monitoreo de condiciones y diagnóstico de maquinaria –
Requerimientos para capacitación y certificación del personal.
Parte 2: Monitoreo y diagnósticos de condiciones con vibraciones.
Especifica los requerimientos generales para personal de análisis de vibraciones
que realizan monitoreo y diagnósticos de la condición de maquinaria. La
certificación a esta norma proporciona un reconocimiento al respecto de las
calificaciones y competencias a los individuos que realizan mediciones y análisis
de vibraciones en maquinaria usando sensores y equipos portátiles e instalados
Ca
Rcm Ps
permanentemente. Esta norma cubre un programa de certificación de cuatro
Pm Pmo Int
Kpi Oa
categorías que se basa en las áreas técnicas comentadas en ella.
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ISO 18436-8:2013
Monitoreo de condiciones y diagnóstico de maquinaria –
Requerimientos para capacitación y certificación del personal.
Parte 8: Ultrasonido. Especifica los requerimientos para la calificación y
evaluación del personal que realiza monitoreo y diagnósticos de condición de
Ca
Rcm Ps
maquinaria usando ultrasonido. Un certificado o declaración de conformidad
Pm Pmo Int
Kpi Oa
con esta norma provee el reconocimiento de las calificaciones y competencias
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Re r Mai
ISO18434-1:2008
Monitoreo de condiciones y diagnóstico de maquinaria – Termografía
– Parte 1: Procedimientos generales: Proporciona una introducción
de la aplicación de termografía infrarroja (IRT) al monitoreo y diagnóstico de
la condición de maquinaria, en donde la maquinaria incluye auxiliares de la
maquinaria, tales como válvulas, máquinas impulsadas por fluido o electricidad,
y equipo de intercambiadores de calor relacionados con la maquinaria. Además,
también se abordan las aplicaciones de IR con respecto a la evaluación del
desempeño de la maquinaria. Esta norma introduce la terminología de IRT en lo
Ca
Rcm Ps
que respecta al monitoreo y diagnóstico de condiciones de la maquinaria; describe
Pm Pmo Int
Kpi Oa
los tipos de procedimientos de IRT junto con sus méritos; ofrece orientación para
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Re r Mai
ISO18436-7:2008
Monitoreo de condiciones y diagnóstico de maquinaria -
Requerimientos para capacitación y certificación del personal. Parte
7: Termografía. Especifica los requerimientos para la calificación y evaluación del
personal que efectúa monitoreo y diagnóstico de las condiciones de la maquinaria
utilizando termografía infrarroja. Usando equipo portátil para captura de imágenes
térmicas. Este procedimiento pudiera no aplicarse a equipo especializado o alguna
Ca
Rcm Ps
otra situación específica. ISO18436-7:2008 especifica un programa de clasificación
Pm Pmo Int
Kpi Oa
de tres categorías.
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Re r Mai
ISO18436-4:2014
Monitoreo de condiciones y diagnóstico de maquinaria –
Requerimientos para capacitación y certificación del personal –
Parte 4: Análisis del lubricante en campo. Especifica los requerimientos para
la calificación y evaluación del personal que efectúa monitoreo y diagnóstico de
las condiciones de la maquinaria utilizando análisis del lubricante en campo.
Proporciona el reconocimiento de las calificaciones y competencias de los
individuos para efectuar análisis de lubricantes en campo para monitoreo
de condiciones de la maquinaria. El procedimiento no es aplicable a equipos
especializados u otras situaciones específicas. Esta norma específica un programa
de clasificación de tres categorías basado en las áreas técnicas dentro de ella.
ISO18436-5:2012
Monitoreo de condiciones y diagnóstico de maquinaria –
Ca
Rcm Ps
Requerimientos para capacitación y certificación del personal
Pm Pmo Int
Kpi Oa
– Parte 5: Técnico/analista de laboratorio para lubricantes. Especifica
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Re r Mai
ISO20958:2013
Monitoreo y diagnóstico de las condiciones de sistemas de
maquinaria - Análisis de la señal eléctrica de motores de inducción
trifásicos: Establece los lineamientos para las técnicas en línea recomendadas
con el propósito del monitoreo y diagnóstico de las condiciones de maquinaria
en base al análisis de su señal eléctrica. ISO20958:2013 es aplicable a motores de
inducción trifásicos.
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Re r Mai
Ca
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certificar. Nos señala los requerimientos para un desempeño ambiental, pero
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Kpi Oa
describe un marco de referencia que puede seguir una empresa u organización
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Re r Mai
Ca
Rcm Ps
política para un uso más eficiente de la energía; fijar las metas y objetivos para
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Kpi Oa
cumplir con esa política; utilizar los datos para un mejor entendimiento y tomar
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Re r Mai
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La confiabilidad es la expresión utilizada para describir las características
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de análisis.
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IEC60812:1985-2007 Técnica de análisis para confiabilidad del an
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SAE INTERNACIONAL
Ca
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La SAE Internacional es una asociación global compuesta de más de 138,000 ingenieros
Ps
y expertos técnicos en la industria aeroespacial, automotriz y de vehículos comerciales.
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Re r Mai
Ca
Rcm Ps
enumerados en SAE JA1011 (Criterios de evaluación para procesos de RCM) y resume
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Ps
los asuntos adicionales que deben ser abordados para la exitosa aplicación de RCM. an
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Schultz y el equipo de Allied Reliability Group, que fueron de gran valía para llegar
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través de sus esfuerzos para crear directrices, métricos y un creciente cuerpo del
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conocimiento sobre la práctica del mantenimiento, la confiabilidad y gestión de
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los activos.
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Prosperidad económica
Sustentabilidad medioambiental
Responsabilidad social
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Re r Mai
4. Don’t Just Fix It – Improve It (No sólo arréglalo - mejóralo), por Winston P.
Ledet, Winston J. Ledet y Sherri Abshire
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Plants (Limpio, ecológico y confiable - guía de confiabilidad sustentable)
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por Douglas Plucknette y Chris Colson
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Re r Mai
Costos:
Cómo ordenar
Para ordenar, por favor visite:
www.mro-zone.com
888-575-1245 o 239-333-2500
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