CORPORACION MINERA DE BOLIVIA

EMPRESA MINERA COLQUIRI

UNIDAD DE GEOLOGIA

INFORME TÉCNICO
CONTROL CARGA MINERAL MINA
EMC-GLG-003/2017

Mina Colquiri, Lunes 13 de Marzo del 2017

A: Ing. David Moreira V.

GERENTE GENERAL E.M.C.

Ing. Jaime Salazar L.

SUB GERENTE E.M.C.

Ing. Reynaldo Pardo

SUPERINTENDENTE MINA E.M.C.

Ing. Enrique Huancapaza

SUPERINTENDENTE PLANTA E.M.C.

DE: Ing. Edwin Zenteno J.

JEFE GEOLOGIA E.M.C.

Ing. Gustavo Moscoso T.

SUPERINTENDENTE DE INGENIERIA Y PLANIFICACION E.M.C.

Ref.: CONTROL DE EXTRACCIÓN CARGA ESTÉRIL O CAJA

1. ANTECEDENTES.

Desde mediados de Septiembre 2016 se ha estado experimentando la disminución de leyes de cabeza

debido a problemas continuos en el winche que no permite la extracción continua de carga mineral de
altas leyes de niveles inferiores al nivel -405, también debido a disminución de potencia de las
estructuras mineralizadas en corridas más subniveles cuya carga es extraída sin ningún criterio de
selección, a lo que se suma la adición demostrada de carga estéril o “caja” para su extracción junto al
mineral.

En fecha 06-03-2017, se presentó un informe técnico para control extracción de cargas con CITE Nº :
EMC-GLG-003/2017, indicando el método que se emplearía para el control de extracción caja con el
uso de placas metálicas, esto para verificar y demostrar que la carga mineral sale mezclada con carga
estéril o caja, este tipo de acciones incorrectas están ocasionando la disminución de las leyes de
cabeza y producción de T.M.F. principalmente de Estaño.
 2. DATOS TECNICOS.

La Fotografía Nº 1.- Muestra sector donde se encuentra el magneto, ubicado entre el alimentador 2 y el
molino de bolas, por encima de la correa trasportadora.

La Fotografía Nº 2.- Muestra las placas que se recuperaron en la Planta Concentradora, en el sector
donde está ubicado el magneto.

Las placas mencionadas fueron colocadas en distintos parajes y/o galerías (draw point, entrantes,
recortes, corridas y subniveles) donde se acumula carga estéril o caja.
 3. CONCLUSIONES.

 Las placas colocadas en las galerías donde se deposita caja, han sido recuperadas en el
magneto de la Planta Concentradora, demostrándose que se está extrayendo caja como
mineral.

 El mineral extraído está siendo mezclado con la caja acumulada en interior mina, produciendo
disminución de las leyes de cabeza.

 No existe control de supervisión mina para disponer solo la extracción de mineral quebrado
hasta la Planta Concentradora.

 No existe coordinación entre la supervisión mina y contratistas de carguío-transporte para

depositar la caja en rajos vacíos donde se tiene requerimiento de relleno para estabilidad del
macizo rocoso.

 Por sistema variable de disposición, las placas de forma cuadrada han correspondido a las
galerías con caja de la sección Rosario y las de forma triangular a las galerías de la sección
Blanca.

 La extracción de caja mezclada con el mineral tiene un costo perdido que geométricamente se
incrementa en todo el proceso desde su transporte de la mina a la Planta Concentradora, su
tratamiento y finalmente el transporte hasta el dique de colas que además disminuye su tiempo
de vida por incremento innecesario de volumen.

 El tratamiento de caja extraída de mina influye en los factores de producción de la Planta

Concentradora.

 Se continuará con todas las medidas de control para evitar el mezclado de caja con mineral.

4. RECOMENDACIONES.

 La superintendencia mina, asistencia mina, seccionales y supervisores (laboreros) deben

aplicar estrategias para evitar la extracción de caja mezclada con el mineral.

 Disponer para que la caja quebrada sea transportada obligatoriamente hasta los rajos vacíos
para su relleno y conservación de la estabilidad del macizo rocoso.

 Tomar medidas disciplinarias con el personal obrero y/o técnico que continúe con su actitud
relacionada con el mezclado de caja con mineral para su extracción hasta la Planta
Concentradora.

Ing. Edwin Zenteno J. Ing. Gustavo Moscoso T.

Jefe Geólogo E.M.C. Supdte. Ingeniería y Planificación E.M.C.

c.c. Arch.