Alejandro Treviño Ghio

Estudio De Riesgos

Laboratorios Pisa SA De CV

Estudio De Riesgo
ERGONCHFOR SA DE CV
PASEO DE LOS LEONES 1644 COL CUMBRES 1 SEC MONTERREY N.L.
8147373150
Abril del 2013
Abril 2013

1.- PROMOVENTE DEL ESTUDIO

1.2- AUTOR DEL ESTUDIO

2- DESCRIPCION GENERAL DEL DUCTO

3.-ANALISIS DE RIESGOS

3.1INTERACCION DEL RIESGO

3.2 HABITANTES

3.3-CLASE DE RIESGO

3.4-SISMICIDAD

3.5-FENOMENOS HIDROMETEOROLOGICOS

3.6-PROCEDIMIENTOS DE REPARACION

4.-RECOMENDACIONES Y SUMA ASEGURADA

4.1 PLAN DE CONTINGENCIAS

4.2 PROCEDIMIENTOS PARA ABRIR ZANJAS

Abril 2013

Estudio Realizado en Cumplimiento a la DIR-GAS-005-2003

Sección 6.1

1.-Promovente
1- LABORATORIOS PISA SA DE CV

2 -RFC LPI830527-KJ2

3 -Representante OSCAR OSORIO ARECHAVALETA

4 -RFC del Representante Legal OAO700612V48

5 –Dirección. Carretera San Isidro Mazatepec Tlajomulco de Zuñiga

Jalisco

6 -Actividad del Promovente Farmacéutico

7 -Número de Trabajadores Equivalente 288

8.- costo del sistema de trasporte 12, 1789,000 PESOS

1.2 estudio de Riesgos realizado

ERGONCHFOR SA DE CV
2.-RFC ERG111006A20

3.- Estudio elaborado por Alejandro Treviño Ghio

4.-RFC del responsable de la elaboración del estudio de riesgos
TEGA 740906SZ0 y numero de cedula M1140709

5.-direccion de la empresa que elabora el estudio

PASEO DE LOS LEONES 1644 COL CUMBRES 1 SECTOR
Abril 2013

2- DESCRIPCION GENERAL DEL DUCTO

Trayectoria del Sistema de Transporte de Gas Natural Comprimido

para
LABORATIORIOS PISA , S.A. DE C.V. planta Tlajomulco de Zúñiga
Jalisco

En el Km 7 de la carretera san isidro Mazatepec, en el municipio de Tlajomulco de

Zuñiga, en el Estado de Jalisco de, se ubica la Planta de Laboratorios PISA SA
DE CV (N 20º 29´ 31.54” y O103º 33´ 53.54 ”). Al norte se encuentran terrenos
Rurales de igual manera al sur , y al este unas bodegas de fertilizantes
El Gasoducto se interconectará con el ramal principal que sale del unidad
de descompresión ubicada en terrenos propios de Laboratorios PISA SA
De CV (N 20º 29´ 24.13” y O103º 33´ 38.60)
El gasoducto tendrá una longitud construida desde el punto de
descompresión de 400 metros subterráneos con tubería de acero al
carbón de 6 pulgadas pasará en línea recta dentro del límite de la
propiedad , pegado a un camino de terracería y a 27 mts de vías de
ferrocarril y 56,64 metros de carretera San Isidro Mazatepec ,
posteriormente se compone de 203 mts aéreos que estarán dentro de la
Nave Industrial en (N 20º 29´ 24.13” y O103º 33´ 38.60)
La estación de descompresión GE está constituida de un patio de
maniobras 2 rampas de descarga 4 satélites de descargar, una estación
hija , un tren de regulación , tres arbotantes de iluminación. El gas se
encuentra antes de entrar a la estación de descompresión a una presión de
132kg , posteriormente se regulan el primer salto a 22kg para bajar en y
dar una presión de suministro de 4kg
Abril 2013

El Gasoducto a Laboratorios PISA SA de CV , estará conformado por 400 metros

de longitud subterráneo y será construido saliendo de la estación de descompresión
en tubería acero al carbón con un diámetro 6 pulgadas de Clase 1, operara a una
presión de suministro de gas natural a 56.89 psi (4 kg/cm2man).
Abril 2013

Laboratorios PISA SA DE CV, pretende utilizar el suministro de gas natural para 12

Calderas 1200 HP de las cuales 10 trabajan constantemente y 2 de respaldo, así
como equipos en el área de comedor de los trabajadores y así como en su área de
baños.

3.-ANALISIS DE RIESGOS

1.- La ubicación del ducto se encuentra la el Km 7 de la carretera san isidro

Mazatepec, en el municipio de Tlajomulco de Zúñiga, en el Estado de Jalisco de,
se ubica la Planta de Laboratorios PISA SA. Dicho ducto se encuentra a 1 mts de
la superficie como lo marca la NOM 007-2010 , en este mismo punto se encuetra
la estacion de descompresión

2- La carga vehicular de la de la carretera san isidro Mazatepec, en el

municipio de Tlajomulco de Zúñiga, en el Estado de Jalisco es de 8
vehículos por minuto en promedio y en cuanto a derecho de vía de ferrocarril
este pasa 2 veces al día en un rango de 6 horas sin embrago cabe indicar
que se encentrara bien señalado con los letreros de precaución, así mismo la
estación estará bardeada con una altura de 2.50 metros y se agregaron
postes de colisión
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3.1INTERACCION DEL RIESGO

DATOS DEL SITIO:

Ubicación: LABORATIORIOS PISA SA DE CV, MEXICO
Edificio del aire por hora: 0,42
Hora: 09 de mayo 2013 ST 1258 horas

QUÍMICOS DE DATOS:
Nombre químico: Metano Peso Molecular: 16.04 g / mol
PAC-1: 2900 ppm PAC-2: 2900 ppm PAC-3: 17 000 ppm
LEL: 50,000 ppm UEL: 150.000 ppm
Ambiente Punto de ebullición: -163.6 ° C
Presión de vapor a temperatura ambiente: mayor que 1 atm
Ambiente Concentración de saturación: 1000000 ppm o 100,0%

Los datos atmosféricos: (ENTRADA MANUAL DE DATOS)

Viento: 2.6 m / s del ESE a 3 metros
Planta Rugosidad: Nubosidad campo abierto: 5/10
Temperatura del aire: 21 ° C Clase de estabilidad: E
No Inversión Altura 1456 mts Humedad relativa: 50%

FUENTE DE FUERZA:
Gas inflamable ardiendo, ya que se escapa de tubería
Diámetro de tubería: 6 pulgadas Longitud de la tubería: 603 metros
Intacto extremo del tubo está conectado a una fuente infinita
tubería de acero Al carbón : Área agujero bruto: 28,3 pulgadas cuadradas
Presión del Ducto : 56.86 psia Pipe Temperatura: 21 ° C
Max llama Longitud: 12 metros
Grabar Duración: ALOHA limita la duración de 1 hora
Max Velocidad de combustión: 576 kg / min
Importe total quemada: 5.574 kilogramos
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Simulacion R1y R2

3.2 HABITANTES

y al este a 1375 metros se encuentra el poblado llamado cruz vieja 455 habitantes
, y al oeste se encuentra el poblado santa cruz de la loma con 1162 habitantes
,mismos que para ellos nos representa mayor risgo el sistema de trasporte de gas
natural ya que estan a una distancia considerable de los radios de afectacion
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3.3-CLASE DE RIESGO

En cuanto a trayectoria del ducto la clasificacion que tenemos de a cuerdo

a su riesgo es CLASE 2 ya que en la carretera san isidro Mazatepec, en
el municipio de Tlajomulco de Zuñiga, en el Estado de Jalisco la
transitada y tambien se encuentra las vias de ferrocaril por lo que en caso
de siniestro un carril podria ser afectado por la radiacion termica sin
embargo para que esta afecte tendria que estar la persona o el vehiculo
mas de 60 segundos y solo cusaria dolores que no ponen en peligro la
vida

3.4-SISMICIDAD

Se trata de una zona atmanete sismica con un registro de los ulimos 5

años de 319 eventos con un promedio de 4.5 grados en la escala de
Ritcher lo cual no presupone un riesgo elevado por la magnitid del
evento se trata de sismos ligeros que solo causan Movimiento de objetos
en las habitaciones que genera ruido. Sismo significativo pero con daño
poco probable.
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3.5-FENOMENOS HIDROMETEOROLOGICOS

Clima es simiesco, con otoño, invierno y primavera secos, y semicálido,

sin cambio térmico invernal bien definido. La temperatura media anual es
de 19,7 °C, con máxima de 29 °C y mínima de 12,1 °C. El régimen de
lluvias se registra entre los meses de junio y diciembre, contando con
una precipitación media de 821,9 milímetros. El promedio anual de días
con heladas es de 4,3.

3.6-PROCEDIMIENTOS DE REPARACION

Reparación de tuberías
Requisitos generales de los procedimientos de reparación. Se deben
tomar medidas temporales para proteger inmediatamente al público
siempre que:
a) Se detecte una fuga, imperfección o daño que afecte el servicio de un
tramo de ducto.

b) No sea posible realizar una reparación definitiva en el momento de su

detección, la cual se programará a la brevedad posible.

No se deben utilizar parches soldados como medio de reparación

Las reparaciones deben realizarse con un procedimiento aprobado, el

cual debe ser supervisado por personal calificado, entrenado y que
tenga conocimientos de los riesgos a que puede estar expuesto. En el
caso de que la reparación requiera soldadura se debe apegar a lo
indicado en el capítulo 8 de ésta NORMA.

Antes de reparar permanentemente por medios mecánicos o por

soldadura una tubería de acero, se debe determinar por medio de
pruebas no destructivas si las características del tubo (espesor) de la
Abril 2013

pared del tubo, integridad y estado físico son adecuadas para el tipo de
reparación seleccionado.

Todas las reparaciones deben ser inspeccionadas por medio de

pruebas no destructivas.

Cada imperfección o daño que afecte las propiedades físicas de un

tramo de tubo de acero se debe reparar o retirar. Si la reparación
provoca una disminución de la pared del tubo, el espesor de pared
remanente debe presentar las características siguientes:
a) El espesor remanente mínimo del tubo será el requerido por las
tolerancias que señale la especificación bajo la cual se fabricó, y

b) El espesor remanente de la pared del tubo será el requerido por la

presión de diseño de la tubería.

Las abolladuras y hendiduras se deben retirar de los tubos de

acero que van a operar a presiones que producen un esfuerzo
tangencial del 30% o más del RMC, en los casos siguientes:
a) En situaciones tales como una rasgadura, muesca, ranura o quemadura,
y

b) Cuando afecten la soldadura longitudinal o circunferencial.

Una depresión, muesca o quemadura por soldadura de arco o hendidura

no se debe reparar con parches, golpeteo y/o martilleo,
Cada depresión, muesca o quemadura por soldadura de arco o
hendidura que se vaya a ser removida de un tramo de tubo, debe ser
retirada cortando la parte dañada como un carrete

Las imperfecciones o daños que se describen a continuación, deben ser

reparados.
a) Las hendiduras con una profundidad mayor del 10% del espesor
nominal de la pared;
b) Las abolladuras se deben retirar cuando reúnan cualquiera de las
condiciones siguientes:
Las que afecten la curvatura del tubo en la soldadura longitudinal o en
cualquier soldadura circunferencial a tope.

Las que contengan una raspadura o ranura.

Las que excedan una profundidad del 6% del diámetro nominal del tubo.

Las imperfecciones o daños descritos en el párrafo anterior deben ser

reparadas, de acuerdo a lo siguiente:
Abril 2013

a) Si es posible sacar de servicio el tramo se cortará el carrete dañado y se

reemplazará por otro de resistencia igual o mayor;

b) En caso de no ser posible sacar de servicio el tramo, se debe reducir la

presión de operación hasta un nivel que garantice la seguridad;

c) Colocar envolventes bipartidas soldables sobre el área total dañada del

tubo, las soldaduras circunferenciales son opcionales;

d) Retirando el defecto por medio de perforación en línea viva siempre y

cuando la localización, ancho y largo del defecto se determine por una
inspección visual;

e) Si el defecto no es una abolladura se puede esmerilar para eliminarlo, si

después de eliminar el defecto, se determina que el espesor no es
suficiente para las condiciones de operación, debe procederse conforme
a los incisos anteriores;

f) Las tubería sumergidas en aguas navegables continentales se pueden

reparar por medios mecánicos, instalando abrazaderas atornilladas de
diseño apropiado sobre el daño o imperfección

Si es posible sacar de servicio el tramo se cortará el carrete dañado y se

reemplazará por otro de resistencia igual o mayor;
Envolventes. Las envolventes de refuerzo que ayudan a contener la presión
interna de la tubería se deben considerar como reparaciones permanentes
siempre y cuando sea soldada y se extienda longitudinalmente por lo
menos 50 mm más allá del extremo del defecto o imperfección.
Las envolventes deben presentar las características siguientes:

• La concentración de esfuerzos a la flexión de la tubería deben

localizarse dentro de la envolvente;

• El material de la envolvente debe ser compatible con el material de la

tubería;

• Tener el espaciamiento adecuado con otros dispositivos de la tubería;

• Tener soporte adecuado durante la instalación y operación; y

• Ser probada a la presión de prueba que marca ésta Norma

Abril 2013

Envolvente
Envolvente completa soldada

Fuga Area a limpiar

Corrosión dispersa localizada

Envolventes contenedoras de presión. Se permite el uso de envolventes

atornillables para contener la presión interna de la tubería como reparación
permanente si están diseñadas y construidas de material que sea adecuada
para la soldadura y pueda contener la presión de la tubería de acuerdo con
los requerimientos de diseño. La tubería debe ser sellada a presión entre el
ánulo de la tubería y la envolvente para relevar los esfuerzos asociados a la
imperfección o defecto. Se debe llevar a cabo una Evaluación de ingeniería
que indique que el defecto no se extenderá más allá de la envolvente.

Envolventes de refuerzo. Las envolventes deben tener una capacidad de

carga nominal cuando menos igual a la tubería instalada. Se deben usar
pruebas destructivas y no destructivas para demostrar su resistencia a la
fractura de la soldadura y comparar con las pruebas de soldadura del
material original. La envolvente que este soldada a la tubería debe estar
sellada en sus extremos para evitar que el agua migre hacia el espacio
entre la tubería y ésta; debe asegurarse la continuidad eléctrica entre la
tubería y la envolvente de refuerzo.
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Reparación de soldaduras
Prueba de las reparaciones realizadas por soldadura. Las reparaciones
realizadas por soldadura de acuerdo con los incisos anteriores deben
inspeccionarse de acuerdo con el criterio establecido en el inciso 10.2
de esta Norma

Por lo anterior mente expuesto y fundado y la inteligencia de que todo

cumple con la NOM 007-2010 , no vemos por nuestra parte ningun
inpedimento para asegurarse y operar como lo establece la ley.
Abrazadera

Abrazadera completa

4.-RECOMENDACIONES Y SUMA ASEGURADA

RECOMENDACIONES

A) La suma asegurada debe de ser por lo menos 2,000,000 de dólares ,

tomando en cuenta que la interconexión estará a 53 metros la carretera y
las vías del ferrocarril aunque por la altura de las bardas y la distancia es
improbable que sea afectado ,y que fuera de ese punto en el tramo del
ducto no hay densidad de población ni industrial ni civil a excepción de
unas bodegas de fertilizantes y una oficina
B) Se recomienda poner señales reflejantes en la estación de
descompresión, de tal manera que tránsito vehicular que pase por ese
punto pueda distinguirlo
C) La empresa encargada de la construcción así como la operación y
mantenimiento del ducto cuenta con mas de 20 años de experiencia y
Abril 2013

nunca ha tenido ningún siniestro , durante la construcción ni durante la

operación del algún ducto

4.1PLAN DE CONTINGENCIAS

Plan de Contingencias para casos de Incendios

Establece las medidas preventivas y de control para casos de incendio
como consecuencia del derrame de un líquido inflamable o combustible,
sobre carga eléctrica o si es originado por alguna falla eléctrica o corto
circuito, se incluirá un programa de capacitación de todo el personal en
lucha contra-incendios y procedimientos de evacuación como una práctico
periódica.

4. Recomendaciones Generales
Todo Acción deberá contar con un plan de control de incendios y con los
medios necesarios para el control de incendios.
El personal deberá haber recibido un curso de capacitación sobre control
de incendios.
SIEMPRE LA VIDA HUMANA TIENE LA MÁS ALTA PRIORIDAD, se debe
priorizar y no escatimar esfuerzos para salvaguardar la vida del personal,
los bienes materiales serán última prioridad en las labores de rescate.
Las áreas críticas con grande potencial de incendios (Generadores, cocina,
almacén de combustible, etc.) deberán ser inspeccionados periódicamente.
No se permitirá la acumulación de materiales inflamables sin el adecuado y
constante control por parte de personal calificado para esta acción.

2. Procedimiento para el manejo de Emergencias por incendios

La persona que observa fuego o un amague de incendio, debe informar
Inmediatamente a la persona más cercana (preferible al Supervisor), al
mismo
Tiempo debe evaluar la situación, y si es posible comenzar a extinguirlo
con los
Extintores del lugar, recuerde mirarlo de frente y combatirlo desde la base.
Si el Supervisor considera la situación delicada, decide:
a) Llamar a las brigadas de incendio.
b) Buscar más personas, herramientas, soporte.
c) Activar la alarma.
Abril 2013

Al oír la alarma, cada persona se debe dirigir a la posición de emergencia o

Punto de reunión. El médico debe estar disponible ante cualquier
eventualidad.

El médico no se debe desplazar a las áreas con riesgo.

El radio-operador debe informar al campamento sobre el siniestro a fin de

tomarlas precauciones del caso, si es que no se pueda contrarrestar el
incendio.

Una de las brigadas debe atacar el incendio directamente con la ayuda de

Extintores, una segunda brigada se encarga de observar situaciones
riesgosas,
Alejar elementos inflamables, cortar el fluido eléctrico, restringir el ingreso
de personas y apoyar a la brigada uno.
Una tercera brigada básicamente conformada por personal médico prepara
el botiquín de primeros auxilios y medicamentos necesarios para la
atención de los heridos.

Una vez que se está combatiendo el siniestro, el encargado de Seguridad

Industrial debe proceder a:
a) Observar que se realicen todas las tareas previstas.
b) Realizar el conteo de personal.
c) Observar que todas las posiciones de emergencia estén atendidas.
d) Anotar las personas desaparecidas.

Después de extinguido el incendio el Encargado de Seguridad Industrial

debe realizar una inspección de la zona para averiguar las causas del
siniestro. En caso no se pueda combatir el incendio por ser de magnitud
incontrolable, se debe tocar la sirena, pedir ayuda y desalojar el área.

Plan de Contingencias para casos de Explosiones

Establece las medidas preventivas y de control para casos de explosiones
originados por explosivos y/o sistemas presurizados.

Recomendaciones Generales
Toda área de explosivos deberá estar instalada en zonas alejadas del
campamento de acuerdo a las normas de seguridad.

Por ningún motivo se podrá ingresar camiones con carga explosiva a la

industria ni abastecerse de combustible en los mismos.

Solo personal autorizado podrá manipular los explosivos.

El área de almacenamiento de explosivos deberá contar con una
permanente vigilancia.
Abril 2013

Todos los recipientes presurizados deberán almacenarse adecuadamente

y asegurados.

Los compresores deberán tener al día los registros de pruebas

hidrostáticas y las válvulas de alivio deben estar operativas.
Todo transporte de equipos presurizados se deberá efectuar
asegurándolos y con tapas de protección.

Por ningún motivo use el oxígeno como sustituto del aire para arrancar
generadores u otros equipos.
Nunca manipule botellas de oxígeno con las manos de grasa / aceite ni
ponga en contacto el oxígeno con aceite o grasa.

Procedimiento para el manejo de Emergencias por fuga de gas

Mantenerse en el lado desde donde sopla el viento

Cerrar la llave de corte del depósito y la general situada normalmente a
La entrada de la instalación.
Suprimir toda fuente de ignición
No encender cerillas, fuego ni fumar.
No accionar ningún interruptor o aparato eléctrico cercano a la fuga o
Posible fuga
Abrir puertas y ventanas para ventilar bien la instalación.
Desconectar si es posible, el interruptor eléctrico general, siempre que
Se encuentre lejos de la fuga

Para detectar una fuga no utilizar nunca llama alguna, sino simplemente
Agua jabonosa
Reducir al mínimo el número de personas presentes en el área de riesgo
En caso de que la fuga sea importante avisar a protección civil, para que
advierta a las poblaciones cercanas con el objeto de que sus habitantes
permanezcan dentro de sus casas con puertas y ventanas cerradas.
En caso necesario proceder a la evacuación de la instalación,
asegurándose que no quede nadie entre en sótanos, alcantarillas u otros
espacios cerrado
Abril 2013

4.2 PROCEDIENTO PARA TRABAJAR EN ZANJAS

Una vez tomadas las medidas necesarias en lo que se refiere a la identificación de

instalaciones subterráneas y la consulta a los órganos correspondientes en
presencia del personal de operación de los mismos, se procederá a la realización
del zanjeo teniendo en cuenta las siguientes precauciones:

Tomar las medidas de seguridad necesarias para evitar la rotura o deterioro de

líneas telefónicas y eléctricas (sean aéreas o subterráneas), tubería de agua, gas,
descargas sanitarias, pozos de visita, registros eléctricos, telefónicos, desagües u
otros.
Cuando se realicen excavaciones en terrenos inestables el perfil de la zanja será
en “V” o en su defecto se asegurará por posible derrumbe.

Se deberá disponer y emplear los equipos necesarios, así como los métodos
adecuados y la mano de obra suficiente para ejecutar el zanjeo de acuerdo con el
replanteo y cronograma de obra.

La tierra extraída durante el zanjeo deberá volcarse a un lado de la zanja, en caso

de no poder ser retirada inmediatamente, se respetará una distancia mínima de
0.30m entre el talud del acopio y el borde de la zanja, evitando crear cualquier tipo
de obstrucción en las alcantarillas públicas o privadas, los desagües pluviales, los
pasos peatonales y vehiculares, etc. y deberá asegurar un saneamiento suficiente
de la zanja antes de bajar la tubería.
Abril 2013

Una vez tomado las precauciones antes mencionadas se procederá a instalar el

ducto de AC-4” Ø para realizar la conexión a la E.R.M., respetando el ancho y
profundidad conforme se indica en la especificación de la norma, “Relleno,
compactación de zanja y su verificación”. Cabe mencionar que si existe algún
cambio en la profundidad del ducto ésta será definida por la contratante y la
empresa de Construcción de común acuerdo

La separación mínima entre la tubería y otras estructuras subterráneas paralelas o

cruzadas debe ser de 0.30m para prevenir daños en ambas estructuras de
acuerdo a lo indicado en la norma vigente NOM-003-SECRE 2002.

En todos los casos la compactación tendrá que cumplir con lo indicado en la

especificación de la norma o las autoridades correspondientes

Lic. Alejandro Treviño Ghio

CED CNSF M140709