HORMIGON Y ARENA

La arena, agregado fino o rido fino se refiere a la parte del rido o material
cermico inerte que interviene en la composicin del hormign.

La arena se extrae de minas

ARENA
Arena fina. La arena fina est compuesta por grnulos que atraviesan un tamiz
de malla de hasta 4 mm, tiene un grosor similar al de la arena de playa. Esta
puede extraerse de graveras naturales como ros o lagos, o provenir del triturado
mecnico de rocas en canteras. Se usan para preparar morteros de enfoscado
de fachada.

Arena de miga: Un poco ms gruesa y compacta que la anterior.

Arena gruesa o lavada: Se considera arena gruesa a la retenida por un
tamiz de 4 mm y que al igual que la arena fina puede ser de graveras o
canteras.

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 Introduccin
El rido fino o arena constituye de hecho la mayor parte del porcentaje en peso
del hormign. Dicho porcentaje usualmente supera el 60 % del peso en el
hormign fraguado y endurecido. La adecuacin de un rido para la fabricacin
de hormign debe cumplir un conjunto de requisitos usualmente recogidos en las
normas como la EHE, el eurocdigo 2 o las normas ASCE/SEI. Dichos requisitos
se refieren normalmente a la composicin qumica, la granulometra, los
coeficientes de forma y el tamao.
1) Composicin
El agregado fino consistir en arena natural proveniente de canteras aluviales o
de arena producida artificialmente. La forma de las partculas deber ser
generalmente cbica o esfrica y razonablemente libre de partculas delgadas,
planas o alargadas. La arena natural estar constituida por fragmentos de roca
limpios, duros, compactos, durables.
En la produccin artificial del agregado fino no deben utilizarse rocas que se
quiebren en partculas laminares, planas o alargadas, independientemente del
equipo de procesamiento empleado.
2) Calidad
En general, el agregado fino o arena deber cumplir con los requisitos
establecidos en la norma, es decir, no deber contener cantidades dainas
de arcilla, limo, lcalis, mica, materiales orgnicos y otras sustancias
perjudiciales.
El mximo porcentaje en peso de sustancias dainas no deber exceder de los
valores siguientes, expresados en porcentaje del peso:

Lmite mximo
Sustancia Norma
(%)
Material que pasa por el tamiz
(ASTM C 117) 3%
n. 200
Materiales ligeros (ASTM C 123) 1%
Grumos de arcilla (ASTM C 142) 3%
Total de otras sustancias
dainas - 2%
(como lcalis, mica, limo)
(ASTM C 88, mtodo
Prdida por meteorizacin 10 %
Na2SO4)

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 3) Granulometra

El agregado fino deber estar bien gradado entre los lmites fino y grueso y
deber llegar a tener la granulometra siguiente:

Dimensin de la malla Porcentaje en peso que

TamizU.S.Standard
(mm) pasa
N. 3/8 9,52 100
N. 4 4,75 95 - 100
N. 8 2,36 80 - 100
N. 16 1,18 50 - 85
N. 30 0,60 25 - 60
N. 50 0,30 10 - 30
N. 100 0,15 2 - 10

Mdulo de fineza o finura

Adems de los lmites granulomtricos indicados arriba, el agregado fino deber

tener un mdulo de finura que no sea menor de 2,3 ni mayor de 3.1.Se utilizan
cernidores calibrados para medir el grado de granulometra. En trminos de
mecnica de suelos, ambas palabras son sinnimas para indicar este valor.

Qu diferencias hay entre hormign y cemento?

La diferencia principal entre el hormign (llamado concreto en Mxico y algunas

zonas de Sudamrica) y el cemento es que el segundo es un componente del
primero. S, el hormign es un material compuesto de agua, unos agregados y
cemento. El cemento es un polvo muy fino compuesto de caliza (carbonato
clcico) y otros minerales que absorben agua y actan de aglomerante de los
agregados del hormign (grava, gravilla, arena). La mezcla de agua, cemento y
arena, sin otro agregado, recibe el nombre de mortero. El cemento se puede
emplear como material de construccin por s slo, el hormign no se puede
hacer sin cemento.

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 Hormign
El hormign es un material de mampostera que utiliza el cemento como
material de unin de materiales llamados agregados. Los agregados ms
habituales son piedra triturada, roca y arena. El cemento suele estar entre
el 10 y el 15% del volumen del hormign si bien la proporcin exacta
depende del tipo de hormign que se est preparando as como su
finalidad.

Los agregados se mezclan con el cemento y luego se aade agua a la

mezcla. Comienza una reaccin qumica en el cemento que le hace
endurecer uniendo a todo el conjunto. Antes de que endurezca el
cemento, el hormign se vierte sobre un molde para endurezca en la
forma y lugar deseado.

La cantidad de agregado tambin es muy importante y suele representar

ms del 60% del volumen del hormign, llegando hasta el 80% en algunos
casos. Si el tamao de los agregados es grande se necesitar menos
cantidad de cemento y menos agua y el producto final ser ms fuerte. A
ms cantidad de agregados el coste del hormign disminuye pues los
agregados suelen ser ms baratos que el cemento. El agregado idneo
es una mezcla de piedras y rocas de diferentes tamaos con un tamao
medio y tamao mximo que variar en funcin del uso final del hormign.
Las piedras y rocas utilizadas para fabricar hormign no pueden contener
arcillas ni otros materiales que absorban agua.

El hormign es el material resultante de la mezcla de cemento (u

otro conglomerante) con ridos (piedra, grava, gravilla y arena) y agua.
La mezcla de cemento con arena y agua se denomina mortero. El
cemento, mezclado con agua, se convierte en una pasta moldeablecon
propiedades adherentes, que en pocas horas fragua y se endurece
tornndose en un material de consistencia ptrea. La principal
caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien
los esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento frente
a otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por este motivo
es habitual usarlo asociado al acero, recibiendo el nombre de hormign
armado, comportndose el conjunto muy favorablemente ante las
diversas solicitaciones. Adems, para poder modificar algunas de sus
caractersticas o comportamiento, se pueden aadir aditivos y adiciones,
existiendo una gran variedad de ellos: colorantes, aceleradores,
retardadores de fraguado, fluidificantes, impermeabilizantes, fibras, etc.
Cuando se proyecta una estructura de hormign armado se establecen
las dimensiones de los elementos, el tipo de hormign, los aditivos, y el
acero que hay que colocar en funcin de los esfuerzos que deber
soportar y de las condiciones ambientales a que estar expuesto.

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 Las ventajas y desventajas del hormign son:

Su empleo es habitual en obras de arquitectura e ingeniera, tales como

edificios, puentes, diques, puertos, canales, tneles, etc. Incluso en
aquellas edificaciones cuya estructura principal se realiza en acero, su
utilizacin es imprescindible para conformar la cimentacin.

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 En las grandes ciudades, el hormign (cemento, arena y canto
rodado) pas a ser aliado fundamental en la construccin de todo tipo de
volmenes. El subterrneo no podra existir sin el tnel que lo contiene y
le imprime su razn de ser. Tampoco sin los materiales que lo constituyen:
hierro, carbn, acero, aluminio, zinc, plata, cobre, slice, boratos, grafitos,
etc.

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 Caractersticas del hormign: Resistencia y
durabilidad

Este material tiene como funcin resistir y sostener grandes estructuras mineras.
En espacios subterrneos, se utiliza principalmente para el proceso de
fortificacin.
Su preparacin debe estar bien elaborada para su aplicacin en tneles, ya que,
de lo contrario, puede provocar algn tipo de accidente dentro de la faena.
Uno de los factores relevantes en cualquier obra, sobre todo en faenas mineras
subterrneas, es el cumplimiento de las normas de seguridad y de
los procedimientos que se requieren para ingresar a los tneles.
Patricia Avaria R.
Periodista Construccin Minera
Por dcadas, Minera El Teniente de Codelco, ubicada en la comuna de Machal
a 50 kilmetros al este de la ciudad de Rancagua y a 2.300 msnm, ha estado
ampliando sus faenas con el objetivo de extender su vida til y elevar su
produccin. Un ejemplo claro es el proyecto Nuevo Nivel Mina que se encuentra
en construccin y que tiene por finalidad aumentar su produccin a 2.020
millones de toneladas de reservas, en un perodo de ms de 50 aos de
operacin contados desde el ao 2018.

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 Asimismo, durante el 2010 se puso en marcha el proyecto Explotacin Pilar
Norte, que en rgimen aporta 17.000 toneladas de mineral por da. Esta
produccin permite reemplazar sectores de la mina en vas de agotamiento y
mejorar su nivel de competitividad, como resultado de una ley media de cobre
de 1,32%, una de las ms altas de Codelco. La inversin total del proyecto
alcanz a US$ 140 millones, para la construccin y montaje en la mina.
Por otra parte, se encuentra en plena ejecucin el proyecto Mina Diablo
Regimiento-Fase III, que reemplaza 10.000 toneladas por da de la capacidad
productiva de la mina El Teniente y que inici sus operaciones a mediados de
2012, para aportar anualmente una produccin del orden de 30.000 toneladas
de cobre fino.
Dentro de algunos de estos proyectos, la empresa Meln ha estado presente con
sus diversos productos, principalmente en la fortificacin de sus diferentes
espacios subterrneos.

Para llevar a cabo la fortificacin con shotcrete, primero la constructora

debe realizar disparos con la finalidad de remover material en el interior
del tnel. Luego y dependiendo del avance de esta faena, se comienza a
desarrollar la coordinacin de los despachos con la planta de hormign.
Dicha solicitud debe incluir tipo de Shotcrete, cantidad en metros cbicos
y horarios asociados a la colocacin.

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 Desde el punto de vista de producto, las caractersticas tcnicas estn
basadas en tres puntos fundamentales: resistencia, durabilidad e
impermeabilidad. Independiente de lo anterior, se debe considerar la
mantencin de trabajabilidad de los implementos asociados, esto debido
a los traslados del material en interior mina y a su vez en el proceso de
proyeccin. Sin embargo, toda la gama de materiales debe pasar
obligatoriamente por la aprobacin tcnica de la vicepresidencia del
mandante.

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 La preparacin del material para su aplicacin en los tneles, se considera
un desafo constructivo, ya que los hormigones tipo H70 para carpetas de
rodado, deben tener un adecuado desarrollo de resistencias iniciales, lo
que favorece la pronta puesta en servicio de los elementos
en construccin.

Tambin, existe la inclusin de aditivos Hiperplastificantes con NanoSilice

en la confeccin de Shotcrete. Dicho aditivo ayudara a una mayor
mantencin de trabajabilidad, adems, por su capacidad de reducir agua,
mejorara la compacidad y genera mayores resistencias.

Uno de los factores relevantes en cualquier obra y, sobre todo, en faenas

mineras subterrneas, es el cumplimiento de las normas de seguridad y
seguir detalladamente los procedimientos que se requieren para ingresar
a los tneles, por ejemplo, los equipos e implementos de proteccin.

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