9/4/2017

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

MATERIALES Y PROCESOS
DE FABRICACION
Ing. Msc. JOSE JAVIER SOSA VICTORIANO

SILABO DE MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACION

PRIMERA UNIDAD
SEM CONTENIDO CONCEPTUALES CONTENIDO PROCEDIMENTALES CONTENIDO APTITUDINALES
Presentacin y entrega del silabo
Diferenciar los campos de aplicacin y sus Participa activamente en el desarrollo de la
CIENCIA DE LOS MATERIALES
bases de la Ciencia e Ingeniera de los clase.
Ciencia de los Materiales.
01 Materiales. Respeta y valora la opinin de los dems.
Ingeniera de los Materiales.
Explicar el concepto de materiales y su Reflexiona analticamente sobre la
MATERIALES
clasificacin. clasificacin de los materiales y su aplicacin
Concepto Clasificacin
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Diferenciar las diferentes propiedades de los Participa activamente en el desarrollo de la
Mecnicas, Elctricas, Trmicas,
materiales. clase.
Magnticas, Qumicas, pticas, Acsticas y Ecolgicas
02 Comprender y analizar los ensayos de Muestra inters en los diferentes de ensayos
ENSAYOS DE PROPIEDADES MECANICAS
materiales para la medicin de sus parmetros para determinar las diferentes propiedades
Ensayo de Traccin.
para la cuantificacin de sus propiedades de los materiales de Ingeniera.
Ensayo de Dureza.
ENSAYOS DE PROPIEDADES MECANICAS
Comprender y analizar los ensayos de Muestra inters en los diferentes de ensayos
Ensayo de Resiliencia
03 materiales para la medicin de sus parmetros para determinar las diferentes propiedades
Ensayo de Fatiga
para la cuantificacin de sus propiedades de los materiales de Ingeniera.
Ensayo de Flexin

1
 9/4/2017

SILABO DE MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACION

SEGUNDA UNIDAD
SEM CONTENIDO CONCEPTUALES CONTENIDO PROCEDIMENTALES CONTENIDO APTITUDINALES
Practica calificada N 01
ORGANIZACIN ATMICA
Elaborar esquemas los diferentes tipos de Demuestra lo aprendido en la solucin de
Redes Espaciales Celdillas Unidad
estructura cristalina, redes, parmetros, problemas.
Sistemas Cristalinos
04 direcciones y planos cristalogrficos. Asume una aptitud analtica sobre los
Redes Bravas
Determinar en forma cuantitativa los parmetros diferentes parmetros bsicos en el
Principales Estructuras Cristalinas Metlicas
bsicos de las diferentes estructuras cristalinas desarrollo de problemas.
Comparacin de Estructuras cristalinas FCC, HCP y
BCP
PARAMETROS PRINCIPALES
Densidad volumtrica Determinar las propiedades fsicas de los
Asume una aptitud analtica sobre los
Densidad Planar materiales de los parmetros hallados en las
05 diferentes parmetros bsicos en el
Densidad Lineal diferentes estructuras cristalinas de los
desarrollo de problemas.
Polimorfismo y Alotropa materiales de ingeniera.
Anlisis de estructuras cristalinas.

SILABO DE MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACION

TERCERA UNIDAD
SEM CONTENIDO CONCEPTUALES CONTENIDO PROCEDIMENTALES CONTENIDO APTITUDINALES
Practica calificada N 02
Demuestra lo aprendido en la solucin de
DIAGRAMA DE FASE
Esquematizar un diagrama de fase de un problemas.
Introduccin
elemento puro, una aleacin, componentes y Interioriza los conceptos, principios de un
Diagrama de una sustancia pura
sus factores de variabilidad. diagrama de fase en los materiales,
Soluciones y solubilidad
06 aleaciones y otros.
Condiciones para una solubilidad solida ilimitada
Comprender y explicar las condiciones para Realiza un resumen sobre los diagramas de
Endurecimiento por solucin slida
efectuar una aleacin por insercin o sustitucin fases.
Diagrama
y sus diagramas de fases. Respeta y Valora la opinin de los dems
Solidificacin de una aleacin de solucin slida limitada
sobre el tema
Solidificacin fuera de equilibrio y segregacin
Muestra inters por el desarrollo de los
CALCULO DE FASES
Determinar con precisin la composicin de problemas de aplicacin, cumpliendo con el
Regla de Gibbs
07 cada una de las fases y sus componentes en la desarrollo y discusin de los mismos en
Sistema de aleaciones isomorfas binarias
solucin de problemas. clase con seguridad y confianza de sus
Regla de la palanca.
conocimientos adquiridos.

2
 9/4/2017

SILABO DE MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACION

CUARTA UNIDAD
SEM CONTENIDO CONCEPTUALES CONTENIDO PROCEDIMENTALES CONTENIDO APTITUDINALES
DIAGRAMA Fe C Determina con precisin la composicin de
Solidificacin de aleaciones fuera del equilibrio las diferentes composiciones de Fe C
Sistema de aleaciones eutcticas binarias Calcular la composicin de cada fase en un reconociendo los micro-constituyentes
08 Sistemas de aleaciones periteutecticas binarias diagrama de Fe C; cada uno de los presentes, cumpliendo con el desarrollo y
Reacciones invariantes constituyentes y sus microestructuras. discusin de los mismos en clase con
Diagrama de fase con fases y compuestos intermedios seguridad y confianza de sus conocimientos
Diagrama de fases ternarias. adquiridos.

SILABO DE MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACION

QUINTA UNIDAD

SEM CONTENIDO CONCEPTUALES CONTENIDO PROCEDIMENTALES CONTENIDO APTITUDINALES

Practica Calificada N 03 Demuestra lo aprendido en la solucin de
PROCESOS SIDERURGICOS problemas.
El hierro, formas alotrpicas, minerales o materia prima para la Escucha con respecto la exposicin por el
obtencin del hierro, obtencin del hierro. Esquematizar las etapas del proceso docente.
Alto Horno, partes y sistemas auxiliares, reacciones de bsico siderrgico y las partes de un Participa activamente en el desarrollo de la
09 reduccin. alto horno escribiendo las ecuaciones clase.
Productos resultantes del alto horno. de reduccin que se realiza en el Se interesa en el proceso siderrgico y sus
Anlisis de balance de masa interior. etapas de para la obtencin de hierro, acero y
Convertidor LD, horno elctrico. Ecuaciones de reduccin, fundiciones.
Afinamiento del carbono. Respeta y Valora la opinin de los dems sobre
Anlisis de Balance de energa. el tema

3
 9/4/2017

SILABO DE MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACION

SEXTA UNIDAD

SEM CONTENIDO CONCEPTUALES CONTENIDO CONTENIDO APTITUDINALES

PROCEDIMENTALES
PRODUCTOS SIDERURGICOS
Los Metales Ferrosos como: El Hierro Dulce, Acero y
Escucha con respecto la exposicin por el
Fundiciones.
docente.
Los metales no ferrosos como elementos aleantes: Analizar los conceptos de los
Participa activamente en el desarrollo de
Aluminio, Cobre, Zinc, Vanadio, Wolframio, Nquel, materiales ferrosos y no ferrosos
la clase.
Estao, Cromo. metlicos y fundiciones
10 Se interesa en el proceso de afinamiento
FUNDICIONES caractersticas, nomenclatura y
de carbono en el arrabio para la obtencin
Concepto, Diseo del Proceso, El Taller de Fundicin, sus aplicaciones en el campo de
de los diferentes procesos siderrgicos.
Clasificacin, Tipos. la Ingeniera Mecnica
Respeta y Valora la opinin de los dems
Mquinas para el moldeo, tipos y calidad de arena
sobre el tema
Moldes. Tipos de moldeo en arena, en cascaron,
moldeo lleno, en coquilla, por inyeccin.

SILABO DE MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACION

SEPTIMA UNIDAD
SEM CONTENIDO CONCEPTUALES CONTENIDO PROCEDIMENTALES CONTENIDO APTITUDINALES
Practica Calificada N 04 Demuestra lo aprendido en la solucin de
ACERO Y ALEACIONES problemas.
Manejar las caractersticas Participa activamente en el desarrollo de la
Aceros particulares de los diferentes aceros y clase.
11 Conceptos, Caractersticas, Clasificacin : Aceros ordinarios, aleaciones del Hierro y metales no Tiende a comprender el aporte que dan ciertos
Aceros de baja aleacin, Aceros inoxidables, ferrosos aplicados en el campo de la elementos en la modificacin de las propiedades
Influencia que ejercen en las caractersticas y propiedades de Ingeniera Mecnica y Elctrica de los metales.
los aceros los elementos de aleacin, como: Aluminio, Cobre, Respeta y Valora la opinin de los dems sobre
Zinc, Vanadio, Wolframio, Nquel, Estao, Cromo. el tema
Demuestra lo aprendido en la solucin de
Practica Calificada N 05 problemas.
Escucha con respecto la exposicin por el
TRATAMIENTOS TERMICOS Elaborar un Esquema a travs de un docente.
flujograma de fases los diferentes Participa activamente en el desarrollo de la
12 Recocido. Definicin, tipos, fases. tratamientos y diagramas para el clase.
Revenido. Definicin, tipos, fases. mejoramiento de las propiedades Se interesa en los Tratamiento Trmicos de los
Temple. Definicin, tipos, fases. mecnicas de los materiales. materiales para el mejoramiento de sus
Diagrama TTT en el estudio de los tratamientos. propiedades.
Hornos para tratamientos trmicos. Respeta y Valora la opinin de los dems sobre
el tema

4
 9/4/2017

SILABO DE MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACION

OCTAVA UNIDAD
SEM CONTENIDO CONCEPTUALES CONTENIDO PROCEDIMENTALES CONTENIDO APTITUDINALES
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES Escucha con respecto la exposicin por el
Cimentacin. Definicin, tipos, materia prima, fases y su Elaborar un esquema que permita las docente.
utilizacin. limitancias de un tratamiento trmico Participa activamente en el desarrollo de la
Nitruracin. Definicin, tipos, materia prima, fases y su con el recubrimiento superficial y la clase.
utilizacin. aplicacin para mejorar los agentes de Asume y selecciona el Tratamiento y
13
Ionizacin. Definicin, tipos, materia prima, fases y su oxidacin, corrosin, abrasivos. Recubrimiento Superficial para la proteccin de
utilizacin. Observar por medio de videos los los de los agentes externos ambientales y
RECUBRIMIENTO SUPERFICIAL diferentes procesos de recubrimiento, artificiales.
Generalidades, propiedades y sus usos. Tipos: Cromado, sus aplicaciones y ventajas del mismo Respeta y Valora la opinin de los dems sobre
Zincado y Plateado. el tema
Demuestra lo aprendido en la solucin de
Practica Calificada N 06 problemas.
Explica y Maneja los principios de los
TRABAJOS DE CONFORMACION Escucha con respecto la exposicin de sus
diferentes procesos de conformacin y
Conformacin en caliente. compaeros en los procesos de conformacin de
sus ventajas y desventajas.
Conformacin en fro. los materiales.
14
TRABAJOS DE MECANIZACION Comprende y diferencia los procesos de
Elabora un resumen de los diferentes
Torneado. mecanizacin con arranque de viruta y los
procesos de conformacin con
Fresado. materiales a lo que se puede aplicar.
arranque de viruta.
Taladrado. Respeta y Valora la opinin de los dems sobre
el tema

SILABO DE MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACION

NOVENA UNIDAD
SEM CONTENIDO CONCEPTUALES CONTENIDO CONTENIDO APTITUDINALES
PROCEDIMENTALES
Elabora un resumen de los
TRABAJOS DE MECANIZACION Comprende y diferencia los procesos de
diferentes procesos de
Cepillado. mecanizacin con arranque de viruta y los
conformacin con arranque de
Rectificacin. diferentes procesos de unin por soldadura
viruta.
y sus procesos para que se puedan aplicar
15
PROCESOS DE UNION Participa activamente en el desarrollo de la
Utilizar los conceptos para la
Unin por forja. exposicin en la apertura del debate.
unin entre los materiales que se
Soldadura: Oxidas. Elctricas y Lser. Respeta y Valora la opinin de los dems
pueda unir y los procesos que se
sobre el tema
utilizan.
Demuestra su capacidad en la
- Practica Calificada N 07 Demuestra lo aprendido en la solucin de
16 solucin de problemas a travs de
- Examen Sustiturio problemas.
una prctica calificada.

5
 9/4/2017

EVALUACION
Promedio de Practicas calificadas 30%

Primer Examen Parcial 15%

Segundo Examen Parcial 15%

Participacin en las actividades de formacin 20%

Investigacin y exposicin de las Practicas 20%

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

MATERIALES Y PROCESOS
DE FABRICACION
Ing. Msc. JOSE JAVIER SOSA VICTORIANO

6
 9/4/2017

CIENCIA DE LOS MATERIALES

Una disciplina cientfica ntimamente relacionada con la investigacin,
que tiene por objeto el conocimiento bsico de la estructura interna,
propiedades y procesamiento de los materiales.

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

Una disciplina de ingeniera que trata del conocimiento de los
materiales a niveles fundamentales y aplicados, con objeto de que
puedan ser convertidos en productos necesarios o deseados por una
sociedad tecnolgica.

LA CIENCIA E INGENIERIA DE LOS

MATERIALES
CIENCIA DE LOS MATERIALES INGENIERIA DE LOS MATERIALES

ES EL CONOCIMIENTO BASICO DE ES EL CONOCIMIENTO APLICADO

LOS MATERIALES DE LOS MATERIALES

CIENCIA E
INGENIERIA DE
LOS
MATERIALES
RESULTANTE DEL CONOCIMIENTO DE LA ESTRUCTURA,
PROPIEDADES Y FABRICACION Y COMPORTAMIENTO DE LA
INGENIERIA DE LOS MATERIALES

7
 INGENIERIA DE MINAS

INGENIERIA NAVAL
MATEMATICAS

INGENIERIA MECANICA

Materia Prima
INGENIERIA
AEROESPACIAL

INGENIERIA ELECTRICA
FISICA

INGENIERIA CIVIL

INGENIERIA
ELECTRONICA

INGENIERIA NUCLEAR

Procesos de
CIENCIA DE LOS MATERIALES

Transformacin
INGENIERIA DE LOS MATERIALES

INGENIERIA INDUSTRIAL
FISICO - QUIMICA

LOS MATERIALES
INGENIERIA AGRICOLA

INGENIERIA QUIMICA
QUIMICA

INGENIERIA DE
COMUNICACIONES

Producto
BASICAS
CIENCIAS

BASICA

DE DISEO
INGENIERIA
CIENCIAS
APLICADAS

INGENIERIA
9/4/2017

8
 9/4/2017

CLASIFICACION DE
LOS MATERIALES

MATERIALES MATERIALES MATERIALES MATERIALES

METALICOS POLIMERICOS CERAMICOS COMPUESTOS

Tienen un alto contenido de Hierro

Gran resistencia a la traccin y a la dureza
MATERIALES Y ALEACIONES Materiales de gran afinidad para las
FERROSAS aleaciones
Son combinaciones se da ESTAO, PLATA, PLATINO, MANGANESO,
VANADIO Y TITANIO
entre:
Elementos representativos
Elementos metlicos
FUNDICIONES DE HIERRO, ACERO Y ACEROS
Elemento metlico y no INOXIDABLES
metlicos Su temperatura de fusin va desde 1360C
1541C
Su principal problema es la corrosin.
MATERIALES METALICOS
Tienen un pequeo o nulo porcentaje de
hierro
MATERIALES Y ALEACIONES NO Alta resistencia a la corrosin.
FERROSAS Menor resistencia a la Dureza y Traccin
Son materiales y Metales no Ferrosos:
combinaciones que no ALUMINIO, COBRE, MAGNESIO, NIQUEL,
contienen o pequeas PLOMO, TITANIO, ZINC, ETC
cantidades de Hierro Aleaciones:
BRONCE (COBRE + PLOMO + ESTAO)
LATON (COBRE + ZINC)

9

MATERIALES POLIMEROS
Forman largas cadenas de molculas
orgnicas (conteniendo carbono,
hidrogeno y oxigeno) redes.
Son materiales no cristalinos, algunos
contienen mezclas de regiones cristalinas
amorfas.
La resistencia y ductibilidad vara mucho.
Tienen baja conductividad elctrica y
trmica, reducida resistencia.
Son buenos aislantes, se utilizan como
aislantes elctricos.
Son producidos mediante un proceso
conocido como polimerizacin, como el
hule, los plsticos, y muchos tipos de
adhesivos
9/4/2017
TERMOPLASTICOS
Forman largas cadenas producidas al unir molculas pequeas o
monmeras.
Se compartan de una manera plstica y dctil.
A temperaturas elevadas, estos polmeros se ablandan y se conforman
por flujo viscoso.
Se pueden reciclar con facilidad.
TERMOESTABLES
Forman largas cadenas cruzadas de molculas formando estructuras
de redes tridimensionales.
Son ms resistentes, aunque ms frgiles, que los termoplsticos.
Temperatura de fusin fija.
No se puede reciclar
ELASTOMEROS
Son compuestos, tiene una estructura intermedia.
Se forman una ligera formacin de enlaces cruzados entre cadenas.
Tienen la capacidad de deformarse elsticamente en grandes cantidades
sin cambiar de forma permanentemente.
Modelo Solido Tridimensional
Modelo Espacial Tridimensional
Modelo Bidimensional Simple
10
 9/4/2017

MATERIALES CERAMICOS TRADICIONALES

En su composicin est compuesta por tres
sustancias bsicas necesarias, como: arcilla,
slice (pedernal) y feldespato.
APLICACIONES
El Ladrillo, Las tejas, la porcelana para los
aisladores, fusibles, etc.

MATERIALES CERAMICOS

MATERIALES CERAMICOS DE USO ESPECIFICO

VENTAJAS DE INGENIERIA
Su bajo peso. Esta constituidos por compuestos puros, o casi
puros.
Su alta resistencia
Dureza APLICACIONES
Su buena resistencia al calor y a la El Oxido de Aluminio (Al2O3)
humedad El Carburo de Silicio (SiC)
Su reducida friccin y propiedades El Nitruro de Silicio (Si3N4).
aislantes.

MATERIALES COMPUESTOS
Es un sistema de materiales constituidos
por una mezcla o combinacin de dos o ms
micro o macro constituyentes que difieren
en forma y composicin qumica y que son
esencialmente insolubles entre si,
produciendo propiedades que no se
encuentra en ninguno de los materiales en
forma individual.
PARTICULADOS
Contienen grandes cantidades de partculas
gruesas distribuidas uniformemente los
cuales tienen propiedades isotrpicas.
Estos compuestos estn diseados para
producir combinaciones de propiedades
poco usuales, y no para mejorar la
resistencia.
FIBRADOS
Son reforzados con fibras se obtiene
mejorar la resistencia a la fatiga, una mejor
rigidez, una mejor relacin resistencia
peso, al incorporar fibras resistentes y
rgidas aunque frgiles en una matriz
blanda y dctil.
LAMINADOS
Los compuestos laminares incluyen
recubrimientos muy delgados, superficies
protectoras ms gruesas, revestimientos
metlicos, bimetlicos, laminados y todo un
conjunto de aplicaciones, debido a sus
propiedades anisotrpicos.

11
 9/4/2017

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Los materiales se emplean para almacenar o transmitir
las variables que definen las diversas energas: mecnica,
elctrica, magntica, trmica, qumica, ondulatoria. Por
ejemplo la energa mecnica queda definida por las
variables: fuerza, F, y desplazamiento, L.

PROPIEDADES
PROPIEDADES

PROPIEDADES

PROPIEDADES
PROPIEDADES

PROPIEDADES
PROPIEDADES

PROPIEDADES
MAGNTICAS

ECOLOGICAS
MECNICAS

ACUSTICAS
ELCTRICAS

QUMICAS
TRMICAS

OPTICAS

PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES

COHESION DUREZA FLUENCIA DUCTIBILIDAD COLABILIDAD

ELASTICIDAD TENACIDAD FATIGA MAQUINIBILIDAD RESILIENCIA

RESISTENCIA

PLASTICIDAD FRAGILIDAD MALEABILIDAD ACRITUD

12
 9/4/2017

TENSION COMPRESION FLEXION TORSION CORTADURA FLEXION

PROPIEDADES TERMICAS DE LOS MATERIALES

CAPACIDAD CONDUCTIVIDAD
CALORIFICA TERMICA
DILATACION
Es la propiedad de Es la propiedad de SOLDABILIDAD
Es el aumento de
los materiales cuya los materiales de FUSIBILIDAD Facilidad de un
tamao que
magnitud que transmitir el calor, Facilidad con que material para
experimenta un
indica la mayor o producindose, los materiales poder soldarse
material cuando se
menor dificultad lgicamente una pueden fundirse consigo mismo o
eleva su
que presenta al sensacin de frio o con otro material.
temperatura.
transporte del caliente al
calor. tocarlos.

13
 9/4/2017

CONDUCTIVIDAD ELCTRICA
CONDUCTORES
Es la propiedad que tiene los
materiales para transmitir la corriente
elctrica
AISLANTES

DIELCTRICO
Es la propiedad de materiales no SEMICONDUCTORES
metlicos para no transmitir la
corriente elctrica y amortiguar la
fuerza de un campo elctrico
PROPIEDADES
ELCTRICAS SUPERCONDUCTIVIDAD
Es la capacidad intrnseca de ciertos
materiales para conducir la corriente ELECTRONICA
elctrica sin resistencia y prdida de
energa en determinadas condiciones.
IONICA O ATOMICA
POLARIZACIN
Es la capacidad que tiene los MOLECULAR O POR
materiales dielctricos, que ante la ORIENTACIN
aplicacin de un campo magntico
genera la formacin y el movimiento POR CARGA DE
de dipolos contenidos en el material ESPACIO

PROPIEDADES MAGNETICAS
Capacidad que tiene un metal ferroso (hierro y sus aleaciones) para ser atrado por un imn, as como a la
posibilidad de que las propiedades magnticas del imn sean transferidas al metal.

FERROMAGNTICOS
PARAMAGNTICOS ANTI FERRIMAGNETISMO
Son siempre metlicos,
DIAMAGNTICOS Propia de los gases. y su intenso FERROMAGNTICOS Son materiales
Son dbilmente Son dbilmente magnetismo no es Los momentos cermicos, donde
repelidos por las atrados por las debido a los dipolos. magnticos diferentes iones
zonas de campo zonas de campo Los 3 materiales producidos en dipolos crean momentos
magntico elevado. magntico intenso. ferromagnticos son el vecinos se alinean en magnticos distintos,
hierro, el cobalto y el el campo magntico causando que, en un
Los valores de En las sustancias campo magntico los
nquel. oponindose unos a
susceptibilidad de paramagnticas la dipolos de ion A
otros, an cuando la
estos materiales son susceptibilidad La causa de este puedan alinearse con
intensidad de cada
pequea y negativa magntica es muy magnetismo son los el campo, en tanto
dipolo sea muy alta.
y su permeabilidad pequea comparada electrones que los dipolos del
Esto produce una
prxima a la unidad. con la unidad. desapareados de la ion B pueden
magnetizacin nula.
capa 3d oponrsele.

14
 9/4/2017

PROPIEDADES
QUIMICAS

Se manifiestan cuando los materiales sufren una

transformacin debida a su interaccin con otras
sustancias provocando una alteracin qumica que
experimentan como son los procesos de oxidacin
o corrosin.

LA CORROSIN
Cuando los materiales se oxidan en ambientes
hmedos o en presencia de agua u otras
LA OXIDACIN sustancias agresivas, se denomina corrosin. sta
Es la facilidad con la que un material se oxida, es es mucho ms peligrosa para la vida de los
decir, reacciona en contacto con el oxigeno del materiales que la oxidacin simple, pues en un
aire. Los metales son los materiales que ms se medio hmedo la capa de xido de color rojizo
oxidan. denominada orn no se deposita sobre el
material, sino que se disuelve y acaba por
desprenderse; siendo muy toxica.

PROPIEDADES OPTICAS
TRANSMISION

REFRACCIN

DIFRACCIN
ABSORCIN

DISPERSIN
REFLEXIN

DIFUSIN
ESPECULAR

SELECTIVA
DIRECTA
DIFUSA

DIFUSA

15
 9/4/2017

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

SEGN LAS PROPIEDADES OPTICAS

MATERIALES MATERIALES
MATERIALES OPACOS TRANSPARENTES TRASLUCIDOS

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

SEGN LAS PROPIEDADES ACUSTICAS

MATERIALES MATERIALES NO
ACUSTICOS ACUSTICOS

PROPIEDADES ECOLOGICAS

RECICLABLES BIODEGRADABLES TOXICOS

16
 9/4/2017

ENSAYOS DE LOS MATERIALES

CARACTERISTICAS DESTRUCTIVOS TECNOLOGICOS NO DESTRUCTIVOS

Determina el
Cristales, Micro y Macro

CONSTITUYENTES
Puntos de Fusin y Critico

Rayos X
ESTRUCTURAS

comportamientos
DINAMICOS
ESTATICOS
TERMICOS

Rayos Gamma
QUIMICO

de los Materiales
Ultrasonidos
ante operaciones
Partculas Magnticas
industriales, como:
Lquidos penetrantes
Doblado, Plegado, Corrientes Inducidas
Forja, Embuticin, Magnticos
Soldadura, Snicos
laminacin, etc.

17
 9/4/2017

DUREZA AL RAYADO
1. DUREZA MOHS
Se usa para determinar la dureza de los minerales. Se basa en que un cuerpo es rayado por
otro ms duro. Esta es la escala de Mohs:

La fundicin gris esta entre 8 y 9; el hierro dulce en el 5; y los aceros entre 6,7 y 8.

2. DUREZA MARTENS
Se basa en la medida de la anchura de la raya que produce en el material una punta de
diamante de forma piramidal y de ngulo en el vrtice de 90, con una carga constante y
determinada. Se aplica sobre superficies nitruradas. Se mide a en micras y la dureza
Martens viene dada por:
Martens fue el primero en
desarrollar una maquina para
medir dureza , se baso en
esclermetro de Franz

104
m =
2

18
 9/4/2017

3. DUREZA TURNER
Es una variante de la dureza Martens. La dureza viene dada en funcin de los gramos
necesarios (carga necesaria, P) para conseguir una deformacin tal que a = 10 micras. El
valor de las carga ser el valor de la dureza Turner.

4. DUREZA A LA LIMA

Se usa en industria. En todo material templado la lima no entra. Dependiendo de si la lima

entra o no entra sabremos:

No entra El material raya a la lima Dureza mayor de 60 HRC

Entra La lima raya al material Dureza menor de 60 HRC

5. DUREZA HERTZIANA
Viene determinada por la menor carga que hay que aplicar a un material (con bolas de 1,5 a
4 mm de acero extraduro) para que deje huella.

6. DUREZA MONOTRON
Es una variante de la dureza Hertziana. Viene expresada por la carga que hay que aplicar
para producir una penetracin de 0,0018 pulgadas. El penetrador es una semiesfera de
diamante de dimetro de 0,75 mm. Tiene dos dispositivos, uno que da la carga aplicada y
un sensor que para el ensayo cuando la penetracin es de 0,0018.

19
 9/4/2017

DUREZA A LA PENETRACIN
1. DUREZA BRINELL - HBS
Este mtodo consiste en comprimir una bola de acero templado, de un dimetro
determinado, sobre un material a ensayar, por medio de una carga y durante un tiempo
tambin conocido. Dureza Brinell (HB) viene dado por:
Carga efectuada

=
2
Superficie de la huella

Si se sabe que:
= . . (1)
ponemos todo en funcin del dato mayor para tener
menor error
2 2
1
= = + = 2 2
2 2 2 2
D = Dimetro de la Bola Por lo tanto
d = Dimetro de la Huella 1 1
= 2 2 2 = 2 ( 2 2)(2)
En la Huella se tiene 2

Entonces, reemplazando (2) en (1):

1 + 2
= 1
2
= ( 2 2) = ( 2 2)
2 2

20
 9/4/2017

Para determinar la Dureza Brinell, se tiene que:

2
= = = (
( 2 2 ) 2 2 )
2

El valor de la carga P viene dado por : P = K D2 , donde K=cte. de ensayo. El tiempo de

ensayo es t= 10s - 15s segn normas UNE. Los valores de K para algunos materiales
son:
Aceros y elementos siderrgicos : K = 30
Cobres, Bronces, Latones : K = 10
Aluminio y aleaciones: K : K=5
Materiales blandos (Sn, Pb) : K = 2,5
No se utilizan los ensayos Brinell para durezas superiores a 500 (aceros templados),
porque se deforman las bolas.

Nomenclatura: XXX HBS (D/P/t) Ej. 156 HBS 10/3000/15

Generalmente se usan bolas de 10 mm; cuando t = 15 s no hace falta indicarlo.
Condiciones de ensayo:
1. La superficie de la probeta debe ser plana, estar limpia, homognea y perpendicular
a la bola, libre de xido y lubricantes.
2. El espesor de la probeta (s), debe ser al menos ocho veces la flecha de la impronta.
( s = 8f )
3. La distancia entre 2 huellas = (4:6) d; la distancia del centro de la huella al borde =
(2,5:3) d.
4. Temperatura de ensayo = 23 C 5
Uso de HBS:
a) Determinar el %C de un acero. Solo valido para aceros al carbono.
80
% =
141
b) Clculo de la resistencia a la traccin.

= 0.36
3

21
 9/4/2017

2. DUREZA MEYER - HBW

Es igual que la Brinell excepto que S es la superficie proyectada de la huella:
4
= =
2 2
Menos sensible a la aplicacin de carga; para materiales trabajados en frio casi
constante y para metales recocidos crece con la carga. Relacin entre la ley de Meyer y
la relacin Hollomon

3. DUREZA ROCKWELL - HRx

El mtodo Rockwell se basa en la resistencia que oponen los materiales a se
penetrados, se determina la dureza en funcin de la profundidad de la huella.
Permite medir durezas en aceros templados.
Da directamente la dureza en el durmetro:
Escala de bolas de 130 divisiones (rojo)
Escala de conos de 100 divisiones (negro)
Los ensayos se pueden realizar con 2 tipos de penetradores:
Bolas de 1/8 y 1/16
Conos de 120 ngulo en el vrtice.
Las cargas vienen dadas por el tipo de dureza Rockwell a realizar (en Kg.). Los
tipos de dureza Rockwell y sus respectivas cargas y penetradores son las
siguientes:

22
 9/4/2017

TIPOS DE DUREZA ROCKWELL Y SUS RESPECTIVAS CARGAS Y PENETRADORES

Las cargas se aplican en dos tiempos; primero se aplica la carga previa (10 3 Kp); y
posteriormente se mete el resto de la carga. A partir de introducir la carga adicional
se mide la dureza.
La carga previa en HR normal es de 10 Kp y en HR superficial es de 3 Kp.
HR Superficial: (P) Realizacin de la prctica:
15 T 1. Seleccionar carga en el selector
Bolas 1/16 30 T 2. Subir probeta hasta el punto rojo
45 T 3. Meter carga previa (HR de 10 Kp; HRS de 3 Kp)
15 N 4. Poner la escala en C0 o B30 segn corresponda.
Conos 120 30 N 5. Aplicar carga adicional.
45 N 6. Esperar a que se estabiliza la aguja, esperar "t".
7. Quitar la carga adicional, y medir la dureza.

Nomenclatura:
XXX HRx t XXX HRS P/t

23
 9/4/2017

Condiciones de ensayo:
1. La superficie de la probeta debe ser plana, estar limpia, homognea y
perpendicular a la bola, libre de xido y lubricantes.
2. El espesor de la probeta debe ser 10 veces la penetracin del cono de la bola. s
= 10 f
3. La distancia entre 2 huellas = 3d; la distancia del centro de la huella al borde = 2,5
d.
4. Temperatura de ensayo = 23 C 5
5. Si las piezas son cilndricas y <30 mm debemos introducir un factor de correccin
que se da en grficas.
Ventajas del mtodo Rockwell:
Mtodo rpido y preciso, no necesita de operarios especializados.
Huellas ms pequeas que el mtodo Brinell.
Inconveniente tiene que si el material no asienta perfectamente, las medidas
resultan falseadas.

4. DUREZA VICKERS - HV
El mtodo Vickers se deriva directamente del mtodo Brinell. Se emplea mucho en
laboratorio y en particular para piezas delgadas y templadas, con espesores
mnimos hasta de 0,2 mm.
Se utiliza como penetrador una punta piramidal de base cuadrangular y ngulo en
el vrtice entre caras de 136. Este ngulo se eligi para que la bola Brinell quedase
circunscrita al cono en el borde de la huella.
La dureza Vickers viene dada por:

V =
2
Donde:
S es la superficie de la impronta
P la carga aplicada.
Ponemos la frmula en funcin de la diagonal d:

24
 9/4/2017

Si se sabe que:
. 4.
=4 =
2 2
De donde:
1
= . sin 68 =
2 2. sin 68 2
=
4. sin 68
2
2 + 2 = 2 22 = 2 =
2

Luego nos queda una superficie de

2 2
4 2
= 2 2 =
4 sin 68 2 sin 68
As queda pues la expresin para la dureza Vickers:

1 + 2 V = 1.854
= 2
2 donde P es generalmente 30 Kp (entre 5 y 100 Kp), pero si
es dureza Vickers superficial es 1,3 5 Kp.

NOMENCLATURA:
XXX HV P/t

CONDICIONES DE ENSAYO:

1. La superficie de la probeta debe ser pulida, plana; estar limpia, homognea y

perpendicular a la bola, libre de xido y lubricantes.
2. s = 1,5 d (s= espesor de la probeta).
3. Distancia entre centros de 2 huellas = (3:6) d; Distancia del centro de la huella al
borde = (2,5:3) d.
4. Temperatura de ensayo = 23 C 5
5. En probetas cilndricas, P debe ser tan pequea que f < 0,01 mm.

d 0,001 mm d>0,5 mm. => d0,01 mm.

HV<25 ==> se redondea a la dcima.
HV>25 ==> se redondea a la unidad.

25
 9/4/2017

VENTAJAS DEL MTODO VICKERS:

1. Las huellas Vickers son comparables entre s; independientes de las cargas.

2. Pueden medirse una amplia gama de materiales, desde muy blandos hasta muy
duros, llegndose hasta 1.150 HV.
3. Se pueden medir piezas muy delgadas con cargas pequeas, hasta espesores de
orden de 0,05 mm.
4. Puede medirse dureza superficial. (para determinar recubrimientos de los
materiales)
5. La escala Vickers es ms detallada que la Rockwell; 32 unidades Vickers = 1
unidad Rockwell
6. Como es preciso examinar la huella puede comprobarse el estado del penetrador.

5. DUREZA KNOOP (HK)

Se usa para durezas normales (P=1-5 Kp), superficiales (P=1/2-1 Kp) y micro durezas
(P=10 gr-500 gr).
El penetrador esta hecho con una pirmide rmbica con relacin entre diagonales
de 1:7. Sus ngulos entre aristas son a = 130 y b = 17230; de donde obtenemos:
La dureza Knoop viene dada por:

K =
2

Donde:
S es la superficie de la impronta
P la carga aplicada.
Ponemos la frmula en funcin de la diagonal d:

26
 9/4/2017

Para la seccin AC:

= 8615 =
2 2( 8615 )
Para la seccin DB

= 65 =
2 2( 65)
Igualando h

=
2( 8615 ) 2( 65)

2 ( 65)
= = = 0.070282
2 2( 8615 )

As queda pues la expresin para la dureza Knoop:

V =
0.070282

donde D es la diagonal mayor y P la carga aplicada

El mtodo Knoop se emplea slo en laboratorio, para medir la dureza de lminas muy
delgadas, incluso de depsitos electrolticos.

NOMENCLATURA:
XXX HK P/t

CONDICIONES DE ENSAYO:
1. D 3e (e= espesor de la probeta)

27
 9/4/2017

6. DUREZA POLDI
Es una variable de la dureza Brinell. Es porttil. Es independiente del tiempo de
carga.

Se basa en ejercer una carga P sobre el durmetro que nos producir 2 huellas en
dos probetas, una de dureza conocida y otra de dureza desconocida. La dureza esta
en razn inversa del tipo del material (duro, blando).

Mtodo de impacto que consiste en

lanzar una bola de acero sobre una
probeta, de manera que el impulso
permanezca una huella
permanente.

Si se tiene:

= =

De la figura, tenemos:

2 2
= = = 2 2
2 4 4 2

2 2
= = = 2 2
2 4 4 2

As queda pues la expresin para la dureza Knoop:

2 2 2 2
= 2 =
2 2
2 2
2
NOMENCLATURA:
XXX HBS D POLDI

28
 9/4/2017

DIAGRAMA DE ESFUERZO O DEFORMACIN

Si se aplica una cierta carga sobre una seccin o superficie de un objeto; siempre genera cambios o deformaciones en
forma lenta y a temperatura ambiente. De los cuales son de tres tipos:

Existen tres maneras distintas; como:

a) Traccin
b) Compresin
c) Cizalladura
Una de las aplicaciones muy singulares en la Ingeniera Mecnica
son las cargas torsionales ms que la de cizalladura pura.

TENSIN COMPRESIN CIZALLAMIENTO TENSIN

29
 9/4/2017

ENSAYO DE TENSIN
Ensayo esttico que consiste en aplicar a la probeta, en direccin axial, un esfuerzo de traccin creciente, generalmente
hasta la rotura, con el fin de determinar una o ms de las caractersticas mecnicas que fueron mencionadas en clase.

Normalmente se deforma una probeta hasta la rotura, con

una carga de traccin que aumenta gradualmente y que es
aplicada uniaxialmente a lo largo del eje de la probeta.

El resultado del ensayo de traccin se registra en una banda de papel como carga en del
alargamiento. Estas caractersticas de carga deformacin dependen del tamao de la probeta.

Para minimizar estos factores geomtricos, la carga y el alargamiento son normalizados para
obtener la tensin nominal y deformacin nominal, respectivamente. La tensin nominal se
define mediante la relacin.

=

ESFUERZO Y D EFORMACION INGENIERILES

Para un material dado, los resultados son
aplicables a todo tamao y formas de
muestras, si se convierte la fuerza en
esfuerzo y la distancia entre marcas
calibradas en deformacin. Las cuales se
pueden determinar las siguientes
ecuaciones:

30
 9/4/2017

= =

= =

Durante el ensayo de tensin, despus de que ocurra el estrangulamiento de la muestra, la tensin

decrece al aumentar la deformacin, llegando a una tensin mxima en la curva de tensin
deformacin. Por ello, una vez comienza el estrangulamiento durante el ensayo de tensin, la
tensin real es mayor que la tensin en ingeniera. Definimos la tensin real y la deformacin real
como:
( )
=
( )

2
= = = ln
1

PROPIEDADES OBTENIDAS DEL ENSAYO DE TENSION

A partir de un ensayo de tensin se puede

obtener informacin relacionada con la
resistencia., rigidez y ductilidad de un material.
ESFUERZO DE CEDENCIA
Es el esfuerzo al cual la deformacin plstica se hace
importante. Por lo tanto, es el esfuerzo que divide los
comportamientos elsticos y plsticos de un material

RESISTENCIA A LA TENSION
El esfuerzo obtenido de la fuerza ms alta aplicada es la
resistencia a la tensin, que es el esfuerzo mximo sobre la
curva esfuerzo deformacin ingenieril. En cierto
momento, una regin se deforma ms que otras y ocurre
una reduccin local de importancia en la seccin recta.
Esta regin deformada conoce como ZONA DE
ESTRICCIN.

31
 9/4/2017

EL MDULO DE ELASTICIDAD (MDULO DE YOUNG).

Es la pendiente de la curva esfuerzo deformacin en su regin elstica. Ley de Hooke

El mdulo de elasticidad es una medida de la rigidez del material. Un material rgido, con un alto mdulo de
elasticidad, se conserva su tamao y su forma incluso al ser sometido a una carga en la regin elstica.

EL MDULO DE RESISTENCIA (ER)

Que es el rea que aparece bajo la porcin elstica de la curva esfuerzo deformacin, es la energa elstica que un
material absorbe o libera durante la aplicacin y liberacin de la carga aplicada respectivamente.

1
=
2

REALIZACION DEL ENSAYO DE TRACCION

Los ensayos de traccin, compresin y flexin pueden realizarse con una mquina Universal Amster
o similar, cuyo mbolo produce tracciones, compresiones y flexiones a voluntad, aplicando las cargas
deseadas a la probeta colocada y sujetada en la mquina por medio de mordazas adecuadas.

Tipos de deformaciones en un ensayo de traccin:

Variacin de Longitud L = L L0
Deformacin
longitudinal
Alargamiento unitario = l / l0 = (L L0)/ L0

Contraccin Transversal d = d d0
Deformacin
transversal
Contraccin Transversal d = d / d0 = (d d0)/ d0
Unitaria

32
 9/4/2017

ENSAYO DE TENSIN
Mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o gradualmente aplicada

1. ESFUERZO Y DEFORMACION INGENIERILES

Para un material dado, los resultados son aplicables a todo tamao y formas de muestras, si se convierte la
fuerza en esfuerzo y la distancia entre marcas calibradas en deformacin. Las cuales se pueden determinar
las siguientes ecuaciones:

= =
0
0
= =
0

2. ESFUERZO Y DEFORMACION REAL

La tensin se calcula dividiendo la fuerza aplicada F sobre una muestra a la que se aplica un ensayo de
tensin por el rea inicial A0. Puesto que el rea de la seccin de la muestra bajo el ensayo cambia
continuamente durante el ensayo de tensin el clculo de esta no es preciso.

Durante el ensayo de tensin, despus de que ocurra el

estrangulamiento de la muestra, la tensin decrece al aumentar la
deformacin, llegando a una tensin mxima en la curva de tensin
deformacin. Por ello, una vez comienza el estrangulamiento
durante el ensayo de tensin, la tensin real es mayor que la
tensin en ingeniera. Definimos la tensin real y la deformacin
real como:

1
2
= = ln
2 1

33
 9/4/2017

3. PROPIEDADES OBTENIDAS DEL ENSAYO DE TENSION

A partir de un ensayo de tensin se puede obtener informacin relacionada con la resistencia., rigidez y
ductilidad de un material.

Esfuerzo de Cedencia
Es el esfuerzo al cual la deformacin plstica se hace
importante. Por lo tanto, es el esfuerzo que divide los
comportamientos elsticos y plsticos de un material.
Resistencia a la tensin.
El esfuerzo obtenido de la fuerza ms alta aplicada es la
resistencia a la tensin, que es el esfuerzo mximo sobre la
curva esfuerzo deformacin ingenieril. En cierto momento,
una regin se deforma ms que otras y ocurre una
reduccin local de importancia en la seccin recta.
Esta regin deformada conoce como zona de estriccin.
El mdulo de elasticidad (mdulo de Young).
Es la pendiente de la curva esfuerzo deformacin en su
regin elstica. Ley de Hooke

=

El mdulo de elasticidad es una medida de la rigidez del material. Un material rgido, con un alto mdulo de
elasticidad, se conserva su tamao y su forma incluso al ser sometido a una carga en la regin elstica.
El mdulo de resistencia (Er)
Que es el rea que aparece bajo la porcin elstica de la curva esfuerzo deformacin, es la energa
elstica que un material absorbe o libera durante la aplicacin y liberacin de la carga aplicada
respectivamente.
1
= ( )( )
2
La relacin de Poisson ()
Relaciona la deformacin elstica longitudinal producida por un esfuerzo simple a tensin o compresin,
con la deformacin lateral que ocurre simultneamente:

34
 9/4/2017

MODULO DE YOUNG O MODULO DE ELASTICIDAD

Relacin entre la tensin unitaria y el alargamiento producido con respecto a la longitud primitiva.
Permanece sensiblemente constante para un mismo material.

0
= = [ ]
2
0
Donde :
R es la Tensin Normal =
0

COEFICIENTE DE POISSON

=
Si se sabe que :
Acero = 0.25 0.30
Aluminio = 0.13
Vidrio = 0.25
< 0.50 Siempre

FASE OA: PERIODO DE PROPORCIONALIDAD.

Se cumple la Ley de HOOKE: Alargamientos proporcionales a los
esfuerzos. Si cesa el esfuerzo la deformacin desaparece
(tericamente); en la realidad recupera casi todo. A partir del punto
A no se cumple la Ley de HOOKE, recupera bastante pero hay una
deformacin permanente hasta el punto B. Del punto B al Punto D
NO recupera nada el material.
El modulo de elasticidad se mide en este periodo de
proporcionalidad. segn la expresin

0
= = [ ]
2
0

LMITE REAL ELSTICO:

Esfuerzo que es necesario para producir una deformacin de un
0,003% de la longitud inicial. Sin uso industrial.
LMITE DE PROPORCIONALIDAD: PUNTO A.
Esfuerzo a partir del cual no se cumple la Ley de HOOKE.

= [ ]
0 2

35
 9/4/2017

FASE AD: FASE DE DEFORMACIN PERMANENTE. PERIODO PLSTICO

En el periodo AB recupera algo, pero en el periodo BD no recupera nada (periodo plstico).
a) LMITE ELSTICO APARENTE O LMITE ELSTICO: PUNTO B.
Esfuerzo a partir del cual las deformaciones se hacen permanentes:
Coincide en ms del 90% con el lmite superior de cedencia.
b) LMITE SUPERIOR DE CEDENCIA:
Dentro del periodo plstico el que tiene mayor tensin (o esfuerzo).
c) LMITE INFERIOR DE CEDENCIA:
Dentro del periodo plstico el que tiene menor tensin (o esfuerzo)
Entre el lmite superior de cedencia y el lmite inferior de cedencia los alargamientos
aumentan rpidamente sin necesidad de aumentar la tensin.
De este punto hasta el lmite de rotura vuelve a ser necesario aumentar la carga durante
el Periodo de Fortalecimiento.
La rotura propiamente dicha no se produce en el Punto R, sino despus de un periodo
durante el cual la probeta se estira rpidamente, reducindose sensiblemente su
seccin hasta que se produce la rotura bajo un esfuerzo menor que la tensin de rotura
(Rm).

FASE DE: PERIODO DE ESTRICCION Y ROTURA

A partir del punto D se va produciendo estriccin (Z), en el punto E=R la estriccin es
mxima.
= =


=


=


=


=


=


=


=

36
 9/4/2017

Ensayo de Impacto
La propiedad que mide es la tenacidad es una medida de la cantidad de energa
que un material puede absorber antes de fracturarse.
Uno de los mtodos ms sencillos de medida de la tenacidad es utilizar un
aparato de ensayo de impacto

ENSAYO DE FLEXIN POR CHOQUE

37
 9/4/2017

ENSAYOS DE IMPACTO. CHARPY

Donde:
(ho - hf) = Energa consumida por la probeta al romperse.
(ho - hf) / rea = = Resiliencia.
es una medida de la tenacidad que se puede definir como la capacidad que
tiene un material para recibir tensiones ocasionales superiores al limite elstico
sin que se produzcan fracturas.

CALCULO ENERGETICO

Muestra para prueba de Impacto

38
 9/4/2017

Efecto de la T en la Resistencia al Impacto

Influencia del Contenido de %C de un Acero sobre las Curvas

Eabs vs T

39
 9/4/2017

Probetas de Acero Fracturadas a Distintas Ts

Ensayo de Fatiga
La fatiga es el mecanismo ms frecuente de falla, y se cree que es la causa
total o parcial del 90% de todas las fallas estructurales.

Se conoce que este mecanismo de falla se presenta en los metales, los

polmeros y las cermicas.
Estas ltimas son las menos susceptibles a las fracturas por fatiga.

Estas ltimas son las menos susceptibles a las fracturas por fatiga.

40
 9/4/2017

Ejemplo de Ensayo de Fatiga

El fenmeno de la fatiga se ilustra mejor con un experimento sencillo:
tmese un clip y dblese en una direccin hasta que se forme una esquina
aguda. El metal sufre una deformacin plstica en la zona del doblez, pero no se
fractura.

Si ahora se invierte la direccin del doblez y el proceso se repite varias veces, el

clip se romper con una carga menor que la necesaria si se estirara el alambre
hasta su fractura.
Cmo ocurre la falla?

ENSAYO DE FATIGA. cmo se produce la fatiga?

En una representacin simplificada de este proceso, la deformacin plstica hace
que las dislocaciones se muevan y se crucen entre s.

Las intersecciones hacen disminuir la movilidad de las dislocaciones , y para que

contine la deformacin se requiere la nucleacin de ms dislocaciones.

La mayor densidad de dislocaciones degrada la perfeccin cristalogrfica del

material, y finalmente se forman microgrietas que crecen hasta un tamao
suficientemente grande como para que se produzca la falla catastrfica.

41
 9/4/2017

Superficie de fractura por Fatiga

Patrn de marcas de playa

Estriaciones: muestran la posicin

de la punta de la grieta despus de
cada ciclo.

(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark used herein under license.

Cmo se realiza un ensayo de fatiga?

Hay varios mtodos que permiten conocer las propiedades de fatiga de un
material, uno de ellos es el ensayo de fatiga de probeta en voladizo cargada por
un extremo, como se observa en la siguiente figura.

(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark

used herein under license.

El esfuerzo mximo que acta sobre la probeta es, = 32M / d3, donde M es
el momento de flexin, d es el dimetro. Pero M = F . (L/2) por lo tanto,
= 16FL /d3

42
 9/4/2017

ENSAYO DE FATIGA

Ensayo de fatiga rotacional

Tipo de probeta

RESULTADOS DEL ENSAYO DE FATIGA

El esfuerzo lmite para fatiga
Definido como el esfuerzo por debajo del cual existe una probabilidad del 50% de
que ocurrir falla por fatiga. Es el criterio de diseo preferido. Este valor es de
60,000 psi para el acero de herramientas de la siguiente figura.
La vida a fatiga
Indica cunto resiste un componente a un esfuerzo en particular. Por ejemplo si al
acero para herramientas de la siguiente figura se le somete en forma cclica a un
esfuerzo de 90,000 psi, la vida a fatiga ser de 105 ciclos.
La resistencia a la fatiga
Es el esfuerzo mximo con el cual no ocurrir fatiga en un nmero convencional de
ciclos, por ejemplo 500x106 . Es necesaria al disear con materiales como el
aluminio y los polmeros debido a que estos dos materiales no tienen un esfuerzo
lmite para fatiga.

43
 9/4/2017

RESULTADOS DEL ENSAYO DE FATIGA. Curva S-N

(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark used herein under license.

Curva S-N, o de esfuerzo-cantidad de ciclos a la falla para un acero

de herramienta y una aleacin de aluminio.

EJERCICIOS DE APLICACION
ENSAYO DUREZA
1. La figura inferior representa un esquema de un ensayo de dureza Brinell. Se
ha aplicado una carga de 3.000Kp. el dimetro de la bola del penetrador es
de 10mm. El dimetro de la huella obtenida es de 4,5mm. Se pide:
a) El valor de la dureza de Brinell (HB) y su expresin normalizada.
b) Indicar la carga que habr que aplicar a una probeta del mismo material
si se quiere reducir la dimensin de la bola del penetrador a 5mm.
Predecir el tamao de la huella.

2. En un ensayo de dureza Brinell, se ha utilizado una bola de 10mm de dimetro. Al aplicar una carga de
1.000Kg se ha obtenido una huella de 2,5mm. Calcular la dureza del material.

3. En una pieza con dureza Brinell de 300HB se ha aplicado una carga de 500Kp. Si se ha utilizado como
penetrador una bola de 10mm, cul ser el dimetro de la huella producida?

4. Calcula el valor de dureza de Brinell (HB) que corresponde al bronce si sabemos que una bola de acero
de 10mm de dimetro, sometida a una carga de 3.000Kp, deja una huella de dimetro 5,88mm.

44
 9/4/2017

5. Para determinar la dureza de Brinell de un material se ha utilizado una bola de 5mm de dimetro y se ha
escogido una K=30, obtenindose una huella de 2,3mm de dimetro. Calcular:
a) Dureza Brinell del material.
b) Profundidad de la huella.

6. Para realizar un ensayo de dureza de Brinell en un acero, se utiliza una bola de dimetro D=8mm,
obtenindose una huella de dimetro d=3mm. Si la constante del ensayo es K=30, determinar:
a) Carga utilizada.
b) Dureza obtenida.
c) Resistencia a la traccin del acero.
d) Expresin del valor de la dureza Brinell si el tiempo de activacin es 12s.

7. Para determinar la dureza de Brinell de un material se ha utilizado una bola de 5mm de dimetro y se ha
escogido una K=30, obtenindose una huella de 2,3mm de dimetro. Calcular:
a) Dureza Brinell del material.
b) Profundidad de la huella.

7. En un ensayo de Brinell de una chapa de acero aleado de 8mm, se obtuvo una huella de 4mm de
dimetro. Utilizando la tabla adjunta, halla:
a) Dureza del acero, constante del ensayo y dimetro de la bola.
b) Resistencia aproximada a la rotura por traccin en N/m2

45
 9/4/2017

ENSAYO DE TENSION
1. Una probeta cilndrica de una aleacin de Nquel con un mdulo de elasticidad de 20.7 x 104 MPa y un
dimetro original de 10.2 mm experimenta nicamente deformacin elstica cuando se aplica una tensin
de 8900 N. Calcular la mxima longitud de la probeta antes de la deformacin si el mximo alargamiento
permitido es de 0.25 mm.

2. Para un determinado latn, la tensin a la cual empieza la deformacin plstica es 345 MPa, y el mdulo
de elasticidad es 10.3 x 104 MPa.
a) Cul es la mxima tensin que puede aplicarse a una probeta con una seccin de 130 mm2 sin que se
produzca deformacin plstica?
b) Si la longitud original de la probeta es 76 mm. Cul es la mxima longitud que puede ser estirada sin
causar deformacin plstica?

3. Una probeta cilndrica de acero tiene un dimetro de 0.6 pulgada y una longitud de 10 pulgadas y se
deforma elsticamente a traccin con una fuerza de 11000 lbf. Usando los valores de la tabla adjunta,
determinar:
a) Lo que se alargar en la direccin de la fuerza aplicada.
b) El cambio de dimetro de la probeta. Aumentara o disminuir el dimetro?

4. Consideremos una probeta cilndrica de una aleacin

de aluminio de la figura adjunta de 10 mm de dimetro
y 75 mm de longitud que es estirada a traccin.
Determinar su alargamiento cuando se aplica una
carga de 13500 N.

5. Una probeta cilndrica de acero tiene un dimetro de

15.2 mm y la longitud de 250 mm y se deforma
elsticamente a traccin con una fuerza de 48900 N.
Usando los valores de tabla adjunta, determinar:
a) Lo que se alargar en la direccin de la fuerza
aplicada
b) El cambio de dimetro de la probeta Aumentara o
disminuir el dimetro?

6. Una probeta cilndrica de una aleacin metlica de 10,0 mm de dimetro es deformado, elsticamente
mediante la aplicacin a traccin. Una fuerza de 15000 N produce una reduccin unitaria en el dimetro
de la probeta de 7x10-3. Calcular el coeficiente de Poisson de este material si su mdulo de elasticidad es
105 MPa.

46
 9/4/2017

7. Un cilindro de aluminio de 19 mm de dimetro tiene que ser deformado elsticamente mediante la

aplicacin de una fuerza a lo largo de su eje. Utilizando los datos de la tabla adjunta, determinar la fuerza
que producir una reduccin elstica de 2.5 x 10-3 mm en el dimetro.

ENSAYO DE IMPACTO
1. Para el estudio de resiliencia de un material mediante ensayo con pndulo de Charpy, se ha utilizado una
probeta de 10 x 10 mm con una entalla en forma de U de profundidad 2 mm. Sabiendo que el valor de la
resiliencia es de 28,5 J/cm2, que la masa del martillo es de 30 kg y la altura de partida de la cada de 140
cm, explica en qu consiste dicho ensayo y calcula el valor de la altura a la que se elevar el martillo
despus del golpe y posterior rotura de la probeta.

2. Para el estudio de la resiliencia de un material mediante ensayo Charpy, se ha utilizado una probeta de
seccin 10 x 10 mm con una entalla en forma de U. Sabiendo que el valor de la resiliencia obtenida es de
50 J/cm2, que la masa del martillo es de 30 kg, la longitud del brazo del pndulo de 1 m y el ngulo de
partida del ensayo = 60, calcula la altura h1 a la que se elevar el pndulo y el ngulo que adquiere el
mazo con respecto a la vertical despus del golpe.

3. A una probeta de seccin cuadrada de 10 mm de lado y 2 mm de entalla en el centro de una de sus caras ,
se le somete a un ensayo de flexin por choque, con un martillo de 20 Kgf, cayendo desde una altura de 90
cm y recuperando, tras la rotura, la altura de 70 cm. Haga un esquema del ensayo propuesto y determine:
a) Energa absorbida por la probeta.
b) Resiliencia del material.

47
 9/4/2017

ENSAYO DE FLEXION
1. Se efecta un ensayo de flexin de tres puntos en un bloque de carburo de silicio que tiene 10 cm de
largo, 1.5 cm de ancho y 0.6 cm de espesor, y est apoyado en dos soportes separados 7.5 cm. La
muestra se rompe cunado se registra una flexin de 0.09 mm. El mdulo en flexin del carburo de silicio es
de 480 GPa. Suponga que no ha ocurrido deformacin plstica. Calcule:
a) La fuerza que causo la fractura y
b) La resistencia a la flexin.

2. Un polmero termoestable reforzado con esferitas de vidrio debe flexionarse 0.5 mm al aplicrsele una
fuerza de 500N. La pieza de polmero tiene un ancho de 2 cm, un espesor de 0.5 cm y 10 cm de largo. Si
el mdulo de flexin es de 6,9 Gpa, determine la distancia mnima entre soportes Se fracturara el
polmero si su resistencia a la flexin es de 85 MPa? Suponga que no ocurre deformacin plstica.

3. El modulo en flexin de la almina es 45 x 106 psi y su resistencia a la flexin 46,000 psi. Una barra
almina de un espesor de 0.3 plg, 1.0 plg de ancho y 10 plg de largo se coloca en soportes separados 7
plg. Determine la deflexin en el momento en que se rompe la barra, suponiendo que no ocurra
deformacin plstica.

ENSAYO DE FATIGA
1. Una barra de 1 pulgada de dimetro de una aleacin de hierro cromo nquel se somete a una carga de
2500 lb. Cuntos das durara la barra sin romperse a 980C?

2. Una barra de 5 x 20 mm de aleacin hierro cromo nquel debe operar a 1040C durante 10 aos sin
romperse Cul es la mxima que se puede aplicar?

3. Una aleacin de hierro cromo nquel debe soportar

una carga de 1500 lb a 760C durante 6 aos. Calcule
el dimetro mnimo de la barra.

4. Una barra de 1.2 pulgadas de dimetro de una

aleacin de hierro cromo nquel de operar durante
5 aos bajo una carga de 4000 libras Cul es la
temperatura mxima de operacin?

48
 9/4/2017

5. Una barra de hierro fundido dctil de 1 pulgada x 2 pulgadas debe operar durante 9 aos a 650C. Cul
es la carga mxima que se puede aplicar?

6. Una barra de hierro fundido dctil debe operar con un esfuerzo de 6000 psi por un ao. Cul es la
temperatura mxima permisible?

49