You are on page 1of 11

Aleaciones

28 de abril de 2010 Publicado por ngeles Mndez


Una aleacin es una mezcla entre dos metales, obtenida por fusin y solidificacin de stos.
Algunas propiedades de los metales, como pueden ser la dureza, la tenacidad o la elasticidad,
eran conocidas desde la Antigedad, pudiendo mediante aleaciones, mejorar notablemente
sus caractersticas.

Entre las aleaciones ms frecuentes y conocidas encontramos: el bronce, el acero y el latn.


El bronce, conocido en torno a 3000 aos antes de Cristo, se trata de una aleacin de cobre y
estao, siendo notablemente ms dura que cualquiera de ambos metales por separado. Fue
tan importante este descubrimiento, que la utilizacin de manera cotidiana de objetos
fabricados con dicho material, marc un periodo del desarrollo de la cultura humana, la Edad
de Bronce.
En las aleaciones a menudo estn presentes elementos no metlicos, como pueden ser el
carbono y el silicio. Un ejemplo es el acero, que se trata de una aleacin de hierro con un
contenido variable de carbono, y algunos otros elementos en pequeas cantidades. La
aleacin de acero es conocida tambin desde tiempos antiguos, y se sabe que ya Aristteles,
en el ao 384 a.C, describi la manufacturacin de un tipo de acero de origen hind.
El acero es inoxidable, debido a la adicin de cromo y nquel, que adems le confieren una
mayor dureza, pudiendo ser tambin ms tenaz si se le aade manganeso.
La dureza de las aleaciones es mayor que las de los metales puros, por ejemplo, el cobre es
un metal blando, pero se endurece al mezclarlo con cinc produciendo el conocido latn.
Las aleaciones suelen estar formadas por un metal como base mezclado con pequeas
cantidades de otros metales y agente ligadores. A continuacin se muestran algunas
aleaciones , as como su composicin aproximada:
Oro blanco, conocido por su uso en joyera, es una aleacin con una composicin del 80% de
oro, 5% de cobre, 10% de nquel y 5% de cinc.
Acero inoxidable, muy usado en utensilios componentes de cocina entre otras muchas
utilidades, est compuesto por un 72% de hierro, 18% de cromo y 10% de nquel.
Magnalio, usado en la fabricacin de brazos de balanzas y otro instrumental, se compone de
un 90% de aluminio y un 10% de magnesio.
Duraluminio, altamente resistente al calor, y con gran dureza, tiene un gran uso en la industria
aeronutica, se encuentra compuesto por un 94.5% de aluminio, 4% de cobre, 1% de
magnesio y 0.5 de manganeso.
Soldadura blanda, compuesta por un 67% de plomo y un 33% de estao.
Constantn, presente en los termoelementos, se compone de un 60% de cobre y un 40% de
nquel.
Dependiendo de las aplicaciones de las aleaciones, stas se pueden clasificar en distintos
tipos: aleaciones anticorrosivas, aleaciones muy resistentes a la accin de reactivos qumicos,
aleaciones fusibles, ligeras, magnticas, etc.
Los metales puros, tienen una estructura en la cual se encuentran los iones positivos
ordenados en un retculo cristalino, siendo generalmente blandos y poco resistentes. En
cambio, cuando los tomos de otro metal se mezclan, introducindose en dicha red cristalina,
sta pierde su forma, crendose un tipo de aleacin conocida con el nombre de aleacin
intersticial, dando una mayor rigidez y dureza al metal.
Relacionados

o Productos siderrgicos

o Destilacin

o Aleaciones del magnesio

o Yodo: propiedades y obtencin

o Emulsin Pickering
o Azetropo

o Obtencin del hierro

o Propiedades del vanadio

o Plata

o Germanio

o Nquel
o Titanio

Lee todo en: Aleaciones | La Gua de Qumica http://quimica.laguia2000.com/conceptos-


basicos/aleaciones#ixzz4Ln7gvOrG

DEFINICIN DE A LE A C IN

Aleacin es el proceso y la consecuencia de alear. Esta accin, por su parte,

alude a fundir ciertos elementos para lograr el producto conocido justamente

como aleacin, que est formado por dos o ms componentes de los cuales, como

mnimo, uno es un metal.

Una aleacin, por lo tanto, es un elemento de

propiedades metlicas. Se pueden realizar

aleaciones

con plomo, hierro, cobre y aluminio, entre

otros metales. En cuanto a los componentes no

metlicos, suelen

emplearse azufre, carbono,fsforo y silicio.

De acuerdo al componente predominante, las aleaciones son clasificadas de

distinto modo. Una aleacin frrica, por ejemplo, tendr una elevada cantidad

de hierro. Lo habitual es que las aleaciones cuenten con propiedades qumicas y

fsicas semejantes a las que presentan los metales.

Conductoras trmicas y de electricidad, las aleaciones se destacan por sus


propiedades mecnicas excepcionales. Pueden tener una gran dureza o ser muy
dctiles, de acuerdo a sus caractersticas. Esto les confirme utilidad en diferentes

contextos.

Ciertas aleaciones son muy populares y se utilizan en mltiples mbitos.

El bronce, por citar una de las ms comunes, es una aleacin compuesta por

estao y cobre. Sirve para fabricar adornos, utensilios, armas, joyas, monedas e

instrumentos musicales, entre otros productos.

El acero tambin es una aleacin muy extendida en todo el mundo. Se compone de

hierro y carbono y puede utilizarse para construir puentes, tanques,

hornos, herramientas de distinto tipo, monumentos, partes de automviles y

muchos otros objetos.

La alpaca, el latn y el peltre son otras de las aleaciones ms usuales producidas

por las empresas metalrgicas.

Lee todo en: Definicin de aleacin - Qu es, Significado y


Concepto http://definicion.de/aleacion/#ixzz4Ln8Z0p9Y
INTRODUCCION
Aleaciones
Se preparan por fusin conjunta de sus componentes, algunas de ellas se consiguen con otros
procedimientos: cobre y zinc depositan simultneamente sobre el ctodo cuando una corriente
elctrica circula a travs de una solucin con sulfatos cpricos y de zinc. Muchas aleaciones
contienen elementos no metlicos: el carbono en los aceros, y el fsforo en los bronces
fosforosos. Estas son slidas, con aspecto y caractersticas metlicas, salvo las amalgamas,
en las que interviene el mercurio y son semislidas.
Aleaciones frreas
Son aqullas en las que el principal componente es el hierro. Gran inters como material para
la construccin de diversos equipos y su produccin es muy elevada, debido a:
-Abundancia de hierro en la corteza terrestre.
-Tcnica de fabricacin del acero econmica.
-Alta versatilidad.
-Incoveniente: fcil corrosin.
Aleaciones no frreas
Se distinguen aleaciones moldeables, que no se deforman suficientemente y aleaciones
hechurables, en funcin de la facilidad de deformacin.
Aleaciones de Titanio
El titanio proporciona excelente resistencia a la corrosin, alta relacin resistencia-peso y
propiedades favorables a temperaturas altas. Resistencia hasta de 200,000 psi aunadas a una
densidad de 4,505 g/cm^3 proporcionan las excelentes propiedades mecnicas, mientras que
una capa protectora adherente de TiO2 confiere una excelente resistencia a la corrosin y a la
contaminacin por debajo de 535C. A ms de 535C, la capa de xido se desintegra y
tomos pequeos como los de carbono, oxgeno, nitrgeno e hidrgeno al difundirse hacia el
slido, fragilizan al titanio. En consecuencias, se debe tener especial cuidado durante la
fundicin, la soldadura o la forja, de evitar la contaminacin por estos elementos.
El titanio es alotrpico con una estructura CC(B) por arriba de 882C. Los elementos de
aleacin combinan la temperatura de transformacin alotrpica y pueden dividirse en cuatro
grupos, como se resume en la Figura 10-8. Ciertas adiciones como las de estao producen un
endurecimiento por solucin slida sin afectar la temperatura de transformacin. El aluminio, el
oxgeno, el hidrgeno y otros elementos alfa estabilizadores incrementan la temperatura a la
cual alfa se transforma en beta. Los beta-estabilizadores como el vanadio, el tantalio, el
molidebno y el niobio abaten la temperatura de transformacin, causando incluso que la fase
beta sea estable a temperatura ambiente. Finalmente, el manganeso, el cromo y el hierro
producen una reaccin eutectoide, reduciendo la temperatura a la cual ocurre la
transformacin alfa-beta, y produciendo una estructura difsica a temperatura ambiente. Hay
varias categoras para el titanio y sus aleaciones, las cuales se resumen en la tabla 10-10.
Titanio comercialmente puro. Este metal es relativamente dbil, pierde su resistencia a
temperaturas elevadas, pero tiene una gran resistencia a la corrosin. Las aplicaciones
incluyen cambiadores de calor, tuberas, reactores, bombas y vlvulas, para las industrias
qumicas y petroqumica.
Aleaciones de titanio alfa. Las aleaciones usuales totalmente alfa contienen 5% de Al y 2,5%
de Sn, ambos endurecedores de alfa por solucin. Estas aleaciones tienen adecuada
resistencia a la corrosin y a la oxidacin, mantienen bien su resistencia a elevadas
temperaturas, tienen conveniente soldabilidad y normalmente poseen aceptable ductibilidad y
conformabilidad a pesar de su estructura HC. Las aleaciones alfa se recuecen a temperaturas
elevadas en la regin beta y luego se enfran. El enfriamiento rpido proporciona una
estructura alfa de grano acicular fino, en tanto que un enfriamiento en horno proporciona una
estructura de placas.
Aleaciones de titanio beta. Aunque las adiciones excesivas de vanadio o molidebno
producen una estructura totalmente beta a temperatura ambiente, ninguna de las llamadas
aleaciones beta estn realmente aleadas a tal grado. En lugar de esto, abundan en
estabilizadores de beta, de modo que el enfriamiento rpido produce una estructura
metaestable compuesta en su totalidad de beta. En la condicin recocida, dodne slo existe
beta en la microestructura, la resistencia proviene del endurecimiento por solucin slida. Las
aleaciones tambin pueden ser envejecidas para producir resistencias mayores. Sus
aplicaciones incluyen los sujetadores de alta resistencia, vigas y otros elementos para su uso
aeroespacial.
Aleaciones de titanio alfa-beta. Las aleaciones alfa-beta pueden tratarse trmicamente para
obtener altas resistencias. La aleacin es tratada por solucin cerca de la temperatura beta-
transus (o de transicin de la fase beta), Figura 10-10, lo que permite la persistencia de una
pequea cantidad de alfa para evitar el crecimiento de grano. Despus, la aleacin es enfriada
rpidamente para formar una solucin slida sobre saturada metaestable beta' o martensita de
titanio alfa' . Luego la aleacin es envejecida o revenida alrededor de 500C.
Durante el envejecimiento las fases alfa y beta finalmente dispersas y el precipitado de la fase
beta' o alfa' , incrementa la resistencia de la aleacin.
Normalmente, la martensita de titanio se forma en las aleaciones alfa-beta con menos
porcentaje de elementos aleantes, mientras que la beta sobresaturada es retenida ms
fcilmente en las aleaciones mas cercanas a las aleaciones enteramente de fase beta. La
martensita de titanio tiene tpicamente una apariencia acicular. Durante el envejecimiento, la
fase alfa se precipita en una estructura Widmanstatten que mejora las propiedades a la
tensin as como la tenacidad de la aleacin. Las componentes para estructuras
aeroespaciales, motores a reaccin y trenes de aterrizajes son aplicaciones tpicas de las
aleaciones alfa-beta tratadas termicamente. La aleacin Ti-6% Al-4% V es la soldadura
simultanea por difusin, se pueden fabricar elementos complicados
ALEACIONES METALICAS

Las aleaciones metlicas estn formadas por un agregado cristalino de dos


o ms metales o de metales con metaloides.
Las aleaciones se obtienen fundiendo los diversos metales en un mismo
crisol y dejando luego solidificar la solucin lquida formando una estructura
granular cristalina apreciable a simple vista o con el microscopio ptico.

La estructura queda conformada por diferentes microconstituyentes o fases


como son:

-Cristales simples o de componentes puros, cristalizados separadamente


donde cada cristal contiene un solo componente. En este caso la aleacin
llamada eutctica es una mezcla ntima de cristales formada cada uno de
ellos de un solo componente puro. Estas aleaciones son de poca aplicacin
prctica debido a sus bajas propiedades mecnicas.
Por su baja temperatura de fusin, se emplean casi exclusivamente para la
soldadura dulce. El ejemplo tpico lo constituye la aleacin plomo estao
empleada en la soldadura de lminas de cinc, cobre y latn.

-Cristales de elementos compuestos. Estos cristales estn formados por


compuestos qumicos de los componentes donde no es posible distinguir
separadamente los componentes originales como en el carburo de hierro
que le aporta dureza a los aceros que lo contienen.

-Cristales de solucin slida. Llamada as por semejanza con las soluciones


lquidas. Estn formados por una solucin slida de los componentes puros
o por uno de ellos y un compuesto qumico de ambos. Se forman debido a la
solubilidad de los componentes en el estado slido.

Cuando los cristales de solucin slida se forman con enfriamiento muy


lento, tienen estructuras muy homogneas y de buenas propiedades
mecnicas para emplearlos en la construccin de partes de mquinas.

Las propiedades de las aleaciones dependen de su composicin y del


tamao, forma y distribucin de sus fases o microconstituyentes. La adicin
de un componente aunque sea en muy pequeas proporciones, incluso
menos de 1% pueden modificar intensamente las propiedades de dicha
aleacin.

En comparacin con los metales puros, las aleaciones presentan algunas


ventajas:

Mayor dureza y resistencia a la traccin.


Menor temperatura de fusin por lo menos de uno de sus componentes.
Pero son menores la ductilidad, la tenacidad y la conductividad trmica y
elctrica.

Para la preparacin de las aleaciones se emplean diferentes tipos de hornos:


Hornos de crisol
Hornos elctricos de arco o induccin
Hornos de reverbero

RESUMEN

Los diagramas de fases son representaciones grficas de las fases que


estn presentes en un sistema de aleacin a diversas temperaturas,
presiones y composiciones. Estos diagramas indican las fases que estn
presentes a diferentes composiciones y temperaturas para condiciones de
enfriamiento o calentamiento lento, cercanas al equilibrio termodinmico. En
las regiones bifsicas de estos diagramas, las composiciones qumicas de
cada una de las fases se indica mediante la interseccin de la isoterma con
los lmites de fase. La fraccin en peso de cada fase en una regin bifsica
puede determinarse utilizando la regla de la palanca a lo largo de una
isoterma a una temperatura determinada.
En los diagramas de fase isomorfos binarios en equilibrio, los dos
componentes son completamente solubles entre s en estado slido y por
tanto solo hay una fase slida.

Diagrama de equilibrio de fases isomorfo o de solubilidad total

En los diagramas de fase binarios en equilibrio de aleaciones se producen


frecuentemente reacciones invariantes que involucran tres fases en
equilibrio. Las reacciones ms comunes de tres fases son:
L = S1 + S2 (eutctica)
L + S1 = S2 (peritctica)
S1 = S2 + S3 (eutectoide)
S1 + S2 = S3 (peritectoide)
L1 = L2 + S1 (monotctica)

L1 lquido 1, L2 lquido 2, S1 slido 1, S2 slido 2, S3 slido 3, L lquido.


Diagrama de solubilidad parcial con punto eutctico

En muchos diagramas de fases binarios en equilibrio se encuentran fases


que pueden ser metales puros, soluciones slidas o compuestos
intermedios. Las fases intermedias pueden ser de composicin fija
(estequiomtricas) o abarcar un rango de composiciones (no
estequiomtricas).
Durante la solidificacin rpida de muchas aleaciones, se crean gradientes
de composicin y se producen estructuras segregadas. Una estructura
segregada puede suprimirse por homogenizacin de la aleacin fundida
durante largo tiempo y a la temperatura, justo por debajo del punto de fusin
de la fase que funde a menor temperatura. Si se recalienta ligeramente la
aleacin fundida de tal modo que la fusin tenga lugar an los bordes de
grano se produce una estructura licuada. Este tipo de estructura es
indeseable por que la aleacin pierde resistencia y puede que se rompa
durante trabajos posteriores.

You might also like