Universidad Publica de El Alto

Carrera de Ingenieria en Gas y

Petroquimica

PROCESOS DEL GAS

NATURAL

PRESENTADO POR:
MSC. ING. GABRIEL PEREZ ORTIZ

MAYO - 2015
 AGENDA
INTRODUCCION AL PROCESAMIENTO DEL GN
Composicin del Gas Natural
Caractersticas del GN y NGL bsico para una planta petroqumica.

DESHIDRATACION DEL GN
Proceso de refrigeracin del Propano
Mtodos de deshidratacin del Gas Natural (Ciclo de Carnot)
Plantas de Propano para GLP, Indice de Woobe y Punto de Roci.

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

. Anlisis cromatografico del GN.
Proceso de endulzamiento con aminas.

FRACCIONAMIENTO DEL GAS NATURAL

. Proceso con turbo-expander
Diagrama de flujo de Proceso

APLICACIN PRACTICA CASO PLANTA YAPACANI - SANTA ROSA -

MGR
Proceso de Dew Point Yapacani, y GN en la Planta SRS.
Equipos de proceso planta Margarita.
 INTRODUCCION
El procesamiento del gas natural empieza en la boca de
pozo e incluye todos los procesos necesarios para la
purificacin del gas natural. La composicin del gas natural
explorado vara significativamente en funcin de cada pozo
individual y est constituida por hidrocarburos gaseosos,
lquidos del gas natural, hidrocarburos lquidos y una
determinada cantidad de agua y otros gases.
Los pasos del proceso de purificacin del gas natural van
de la separacin al tratamiento del gas amargo, a la
deshidratacin del gas, a la captura de los lquidos del gas
natural, hasta la compresin final en la red de tuberas del
gas.
14/08/2015 3
3
 Aspectos Generales

El gas natural es un combustible fsil gaseoso, que

contiene bsicamente metano, pero que incluye
tambin cantidades significativas de etano, propano,
butanos y pentanos.
El gas natural contiene impurezas como nitrgeno,
dixido de carbono, helio e hidrgeno sulfurado.
En las corrientes de gas natural, tambin se han
detectado presencia de metales como el mercurio.

4
4
 Composicin y Procesamiento
Criogenia

Metano C1 Plantas de LNG

Etano C2 Plantas de NGLs

Gas
Natural ex
Propano C3
Pozo
Plantas de GLP
Butano C4
Fracciones Pesadas
C5+
Gasolina Natural
Condensado

Otros Compuestos p.e.: N2, He, Plantas de Helio y

CO2, H2S, H20 entre otros
5
Tratamiento 5
Distribucin de productos
Gas Natural
Productos
Agua Agua
Helio
Helio Nitrgeno
CO2
Nitrgeno H2S
Procesamiento
del Gas natural Gas seco CH4
Dixido de C Pipeline

Sulfuro de H
C2
C1 C3
C2 C4s
C3 C5+
C4s
C5+ 6
 Composiciones de campos en Bolivia
COMPONENTES VBR SIR NORTE RGD SUMA TCB VGR PVN SNQ LVT MGR SBL MGR+SBL ITU SAL
TOTAL A E

N2
VBR SIR RGD RGD Otros TCB VGR PVN SNQ
2,023 0,519 1,057 1,359 1,305 0,093 1,568 0,869 0,869 2,175
LVT MGR
SBL
Productos
0,750 0,497
ITU
MGR+SBL

0,536 0,550
SAL
0,466
CO2
C1
0,482 0,068 0,902 0,491 0,372 1,010 0,052 0,106 0,106 0,055
87,034 88,285 89,267 92,260 89,813 95,929 88,844 87,529 87,529 86,225

1,647 1,880
Agua 1,844 2,280
85,779 87,322 87,085 88,430
1,722
89,653
C2 6,223 6,933 6,121 5,610 5,382 1,921 9,198 6,209 6,209 6,741 7,831 Helio
6,658 6,839 5,630 5,263
C3 3,077 2,833 1,797 0,267 1,993 0,599 0,289 3,227 3,227 3,119 2,707 2,460 2,498 1,770 1,778
IC4 0,315 0,356 0,238 0,001 0,281 0,086 0,023 0,419 0,419 0,451 0,454 0,375 Nitrgeno
0,387 0,350 0,318
NC4 0,653 0,622 0,394 0,002 0,561 0,145 0,019 1,028 1,028 0,886 0,587 0,493 0,508 0,460 0,447
IC5 0,071 0,157 0,087 0,001 0,108 0,060 0,003 0,211 0,211 0,145 0,130 0,144 CO2 0,142 0,210 0,147
NC5 0,092 0,124 0,071 0,001 0,095 0,048 0,002 0,230 0,230 0,123 0,072 0,086 0,084 0,130 0,089
C6 0,031 0,105 0,065 0,001 0,090 0,109 0,003 0,173 0,173 0,080 0,032 0,084 H2S 0,076 0,100 0,119
C7+ 0,000 0,000 0,000 0,006 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,011 0,000 0,002 0,090 0,000
TOTAL
VOLUMEN, MMPCD 35 20 211 33 134 44 15 6 7
Gas seco CH4
100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00
63 72 396
100,00 100,00
468 0
100,00
295

GLP(Bbls/MMPC) 27,5 26,0 16,5 1,8 19,4 5,7 2,2 32,0 32,0
Pipeline
30,5 25,6 22,7 23,2 17,8 17,5
Gasolina(Bbls/MMPC) 1,703 3,447 2,009 0,101 2,632 1,997 0,073 5,507 5,507 3,101 2,192 2,816 2,720 4,947 3,199
F. Compresibilidad Z 0,997 0,997 0,998 0,998 0,997 0,998 0,998 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,998
P. Cal(bs ideal 60F)(BTU/PC) 1106,1 1133,7 1085,2 1038,5 1092,4 1035,0 1069,1 1148,2 1148,2 1126,8 1117,3 1103,2 1105,4 1087,7 1083,4
P. Cal.(bh real 60F)(BTU/PC) 1089,7 1117,0 1068,9 1022,6 1076,1 1019,2 1053,0 1131,4 1131,4 1110,2 1100,8 1086,8 1089,0 1071,5 1067,2
P. Cal.(bh real 68F)(BTU/PC) C2
1073,2 1100,1 1052,7 1007,1 1059,8 1003,7 1037,0 1114,3 1114,3 1093,4 1084,1 1070,4 1072,5 1055,3 1051,0
SG DEL GAS 0,645 0,640 0,628 0,594 0,627 0,587 0,609 0,654 0,654 0,653 0,657 0,649 0,651 0,646 0,634
SG REAL DELGAS 0,647 0,642 0,629 0,596 0,628 0,589 0,610 0,655 0,655 0,655 0,659 0,651 C3 0,652 0,648 0,635
0,637 0,632 0,620 0,587 0,619 0,580 0,601 0,646 0,646 0,645 0,649 0,641 0,642 0,638 0,626
C4s
GRAVEDAD real a 68F
CONTENIDO AGUA (LB/MPC) 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

C5+
SG DEL GLP 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535
GLP EN CORRIENTE TOT.,TMD 81 45 298 5 221 21 3 16 18 163 157 765 922 0 438

7
 Procesamiento del Gas
Se entiende como procesamiento del gas natural, la
obtencin de compuestos individuales a partir de la
mezcla del GN.
Se obtienen los siguientes productos:
Gas Residual o Pobre. Compuesto por metano
(CH4) bsicamente y en algunos casos cuando no
interesa el etano, habr porcentajes apreciables de
ste.

8
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 Procesamiento del Gas
Gases Licuados del Petrleo (GLP). Compuestos
por C3 y C4; pueden ser compuestos de un alto
grado de pureza (propano y butano principalmente)
o mezclas de stos.
Lquidos del Gas Natural (LGN). Es la fraccin del
gas natural compuesta por pentanos y componentes
ms pesados; conocida tambin como gasolina
natural.

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9
 Procesamiento del Gas
Se habla bsicamente de tres mtodos de
procesamiento del gas natural: Absorcin,
Refrigeracin y Criognico.
Absorcin: Es el primero y el ms antiguo de los
procesos y el menos usado actualmente; consiste
en poner en contacto el gas con un aceite, conocido
como aceite pobre, el cual remueve los
componentes desde el C2 en adelante; este aceite
luego se separa de tales componentes.

10
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 Procesamiento del Gas
Refrigeracin: El mtodo de refrigeracin es el ms
usado y separa los componentes de inters en el gas
natural aplicando un enfriamiento moderado; es ms
eficiente que el mtodo de absorcin para separar del C3
en adelante.
Criognico: El proceso criognico es el ms eficiente de
los tres, realiza un enfriamiento criognico (a
temperaturas muy bajas, menores de -100F) y se aplica
a gases donde el contenido de intermedios no es muy
alto pero requiere un gas residual que sea bsicamente
metano.

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 NGL y Petroqumica Bsica
Etano a la
Tratamiento Planta
Petroqumica

GAS NATURAL
PLANTA DE GLP para
PLANTA DE
Deshidratacin EXTRACCIN almacenamiento y
FRACCIONAMIENTO
DE LQUIDOS exportacin

Gasolina Natural
almacenamiento
CH4
Gas natural
Agotado CO2

PLANTA DE
MEGASYNTESIS
ETILENO

Gas de Sntesis
ETILENO
CO/H2

PLANTA DE PLANTA DE
MEGAMETANOL
AMONACO POLIETILENO

Planta de Planta de POLIETILENO DE

MtSynfuels
PLANTA MTP FERTILIZANTES
HIDRGENO ALTA Y BAJA

HIDRGENO DIESEL
PROPILENO
SINTTICO 12
12
13
 Deshidratacin
El agua tiene que ser reducida para evitar procesos
de corrosin y eliminar la formacin de hidratos.
Prcticamente todos los productos desde gas seco
hasta pentanos tienen sus requerimientos de H20
libre.
Los requerimientos de contenido de agua para
ventas de gas se encuentran en 4-7 lb/ MMPC.
Para lquidos el contenido est limitado entre 10 y
20 ppm.
En plantas criognicas este requerimiento baja a 0,1
ppmv.

14
14
 Contenido de agua en
hidrocarburos
Lo que se pretende es determinar la saturacin de
agua en una corriente de gas.
En cualquier mezcla donde la fase lquida y la
gaseosa se encuentran en equilibrio se comportan
de acuerdo a la frmula:

Xi= fraccin molar en la fase lquida; = coeficiente de actividad;

Psat= presin saturacin o presin de vapor;= Fugacidad de la fase
vapor; P= Presin total.
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15
Procesos de deshidratacin

Los principales procesos de deshidratacin se

clasifican en procesos de absorcin y adsorcin.
Para los procesos de absorcin se usan
fundamentalmente glicoles, tales como el EG,DEG y
TEG.
Estos glicoles tienen que tener afinidad para con el
agua, baja volatilidad, baja viscosidad, y una
estabilidad trmica.
En la siguiente tabla tenemos los principales glicoles
utilizados:

16
16
Glicoles usados

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17
Diagrama de Flujo

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18
Componentes de Proceso
Los elementos de proceso involucrados en la
recuperacin de hidrocarburos varan segn los
componentes de la mezcla, y condiciones de
presin y volumen.
Refrigeracin Externa: La refrigeracin externa tiene
un rol clave en la separacin de los lquidos del gas
natural .
Bsicamente el objetivo es el de enfriar la corriente
de gas que entra a la Planta y separar los
componentes de C3+. (Refrigeracin)

19
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Proceso de Refrigeracin Propano

El ciclo de refrigeracin consiste de cuatro etapas

cuya grfica P-T se muestra en la siguiente
filmina.
1. Compresin de vapor refrigerante saturado en el
punto A y el vapor a temperatura ambiente en el
B.
2. Condensacin al punto C, a travs de
intercambio de calor con un enfriador a aire.
3. Expansin a travs de una vlvula Joule-
Thompson, para enfriar y condensar el
refrigerante en el punto D.
4. Intercambio de calor con el fluido por
evaporacin del refrigerante en el punto A.
20
20
Ciclo de Refrigeracin

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21
Ciclo de Refrigeracin de
Propano

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22
 WORKFLOW DE UN PROCESO DE
GAS PARA MEDIR EL PUNTO DE
ROCIO
Satisfacer Especificacin del Gas de Venta (C1, C2, C3, C4)
Gas Natural

Gas de Entrada (C1, C2, C3, C4, C5+)

Permitir la Explotacin
de Crudo

Recuperar Lquidos

Gasolina (C4, C5+)

 ESPECIFICACIONES DEL GAS EN PUNTO DE CUSTODIA

Total gases inertes CO2 + N2 a 3.5 %.

CO2 2 % y N 2%
Punto de roci de Hidrocarburo 32F @ 640 psig.
Cantidad de agua: de 2 a 7 Lbs de H2O / MMpcs .
TVR: Tensin vapor reid 12 psi.
 Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

- METODOS

Enfriamiento : Consiste en eliminar los hidrocarburos fcilmente

condensables, como ser los pentanos, los hexanos y superiores, que
componen el gas natural crudo, mediante el enfriamiento de dicha corriente.

Adsorcion : Con un lecho de material slido de estructura porosa por el

cual se hace circular la corriente de gas. El adsorbente retendr en forma
selectiva sobre su superficie, agua y/o hidrocarburos, hasta su saturacin,
mediante fuerzas intermoleculares. Sobre la superficie activa del desecante
tambin actan fenmenos de polaridad, difusin y condensacin.
 Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

- CONDICIONES DEL LUGAR DE INSTALACION

Localizacin, Accesibilidad
Rgimen de Lluvias
Simultaneidad Humedad-Temperatura Ambiente
Altimetra del Terreno
Condiciones de Borde: Poblaciones, Rutas, Caminos, Aeropuertos,
Rios, etc. : Ubicacin de Antorcha y Tanques (Lay Out), Lmite de Planta
(Seguridad), Disposicin de Efluentes.
Disponibilidades de Electricidad, Agua de Enfriamiento, Vapor,
Refrigeracin, Gas Combustible, Aceite Trmico, Aire de Instrumentos.
 Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

- DATOS DE ENTRADA CROMATOGRAFIA

DE ALIMENTO
 Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

- TEGNOLOGIAS DISPONIBLES

Refrigeracin Mecnica.
Joule-Thomson. ENFRIAMIENTO
Turboexpansin.
Nuevas Tecnologas

Absorcin.
Adsorcin sobre Slica Gel. OTROS
Membranas.
 Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

ESQUEMA DE ENFRIAMIENTO
 Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos
DIAGRAMA DE PROCESO - ENTRADA ENFRIAMIENTO -
ESTABILIZACION
Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

INTERCAMBIADORES GAS-GAS
Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

CURVAS DE INTERCAMBIO CALORICO

Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos
CHILLER Y SEPARADOR FRIO
Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

CURVA ENVOLVENTE - GAS DE ENTRADA

Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos
CURVA ENVOLVENTE - SALIDA SEPARADOR
FRIO
Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos
CURVA ENVOLVENTE GAS DE VENTA
Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos
CIRCUITO DE REFRIGERACION
SIN ECONOMIZADOR
Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

COMPRESOR DE PROPANO FRICK

Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

SISTEMA DESHIDRATACIN TEG

Ajuste del Punto de Roco de Hidrocarburos

SISTEMA DESHIDRATACIN TEG

 ENDULZAMIENTO DEL GN
El endulzamiento consiste en eliminar los
componentes cidos de la corriente de
gas natural para poder ser procesado de
una manera adecuada.
Se considera cido, el gas natural
transportado o destinado al consumo
domstico, que contenga ms de 4 ppm
de H2S y/o si tiene ms de 2% molar de
CO2.
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ESPECIFICACIONES DEL GN

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42
PROCESOS DE ENDULZAMIENTO

Lecho slido o seco

Procesos con solventes fsicos
Procesos con solventes qumicos
Conversin directa
Membranas
Destilacin

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 CRITERIOS DE SELECCIN DEL
PROCESO
Volumen del gas a tratar
Composicin y Presin del gas
Cantidad de H2S y CO2 a remover
Proximidad a una planta ya existente
Vida estimada del yacimiento
Especificaciones del gas de salida
Se debe evaluar el factor econmico y
tcnico, las regulaciones del medio
ambiente y los requerimientos de
operacin.
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 SELECCIN TECNICA

Contaminante Aminas Solv. Solv. hibridos Carb. Potasio Tamices

(DEA) Fsicos (Sulfinol) (Benfield) moleculares
(Selexol)

H2S Muy bueno Bueno Muy bueno Pobre-Reg Muy bueno

CO2 Muy bueno Bueno Muy bueno Bueno Muy bueno

COS Pobre/nada Bueno Bueno Posible Cuidado

RSH(*) No/limitado Bueno Bueno Posible Muy bueno

CS2 No Bueno Bueno Posible ---

EMS, DMDS No --- --- --- ---

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45
 TIPOS DE AMINAS

Aminas primarias:
MEA = monoetanolamina
DGA = diglicolamina

Aminas secundarias:
DEA = dietanolamina
DIPA = diisopropanolamina

Aminas terciarias:
TEA = trietanolamina
MDEA = metildietanolamina
Las aminas que son bases, se combinan qumicamente con los
gases cidos para formar sales inestables a moderadas
temperaturas. Estas sales se rompen a temperaturas altas y bajas
presiones (las reacciones qumicas son reversibles al reversar las
condiciones fsicas de temperatura y presin).
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PROCESO DE ENDULZAMIENTO

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14/08/2015 49
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 FRACCIONAMIENTO DEL GN

La mayora del gas natural proveniente de yacimientos se procesa para

eliminarle los hidrocarburos lquidos ms pesados. stos, comnmente llamados
lquidos del gas natural (LGN, en ingls NGL), incluyen etano, propano, butanos,
y gasolina natural(condensado).
La recuperacin de los componentes NGL en el gas no slo se realiza como
mtodo de control del punto de roco de la corriente de gas natural, sino
tambin como una fuente de ingresos, ya que los LGN generalmente tienen un
valor ms alto como productos separados que como parte de la corriente de gas
natural.
Las fracciones LGN ms livianas, como el etano, el propano y los butanos, pueden
venderse como combustibles o materias primas de refineras y plantas
petroqumicas, mientas que las porciones ms pesadas pueden utilizarse como
cortes en el blending de naftas.

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50
Turbo-expansin
Hasta 1960, la expansin Joule Thompson fue la
nica alternativa para enfriar las corrientes de las
plantas de gas.
Herrin (1966) describe la primera planta por medio de
la turboexpansin.
La vlvula J-T es esencialmente una vlvula de
control con un orificio fijo y/o variable.
Los turboexpansores son esencialmente compresores
centrfugos que funcionan hacia atrs.

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Corte de un Turboexpander

Cortesa de Mafi-Trench

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Turbo-expander
Al igual que los compresores, los expander tienen un
desplazamiento positivo y su dinmica puede ser
axial o radial.
De acuerdo a la figura de la filmina 27, el expander es
el equipo que se encuentra a la derecha.
El compresor es la unidad que se encuentra a la
izquierda.
El gas entra a travs de la boca (derecha) que se
encuentra arriba del expander.
Una vez introducido es guiado hacia la rueda giratoria
a travs de un tnel aerodinmico.

53
53
Turbo-expander
Al entrar en contacto el gas con la rueda giratoria,
parte de su energa es transferida al eje y la rueda.
Por tanto cuando es re dirigido hacia la salida de la
nariz, ste ( el gas) se enfra.
Aproximadamente el 50% del cambio de entalpa
ocurre en la Turbina.
El otro 50% del cambio entlpico ocurre en los
tneles de aduccin.

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Cmo trabaja un Turbo-
expander

Cortesa de Mafi-Trench

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55
Uso del turbo-expander
en Plantas
La Figura de la filmina 32, muestra el uso de un turbo-
expander en una gran planta de NGLs.
Las condiciones de operacin del turboexpander
vara de acuerdo al proceso de aplicacin y de la
composicin del gas a ser procesada.
Aunque simple en principio los turboexpanders son
piezas altamente sofisticadas y eficientes.
Tienen un complejo diseo aerodinmico y operan a
presiones altas y temperaturas bajas. (Puede
compararse a una turbina de avin)

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ESQUEMA DE FRACCIONAMIENTO

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PLANTA DEW POINT

YAPACANI

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SEPARADOR de entrada
V-401

Gas
Natural
1190 lbs, 75
F

Gas
Entrad Natural
a 1200 lbs, 85
F

El proceso del gas comienza

en el Depurador de Entrada V-
401 que se encarga de atrapar
condensacin (hidrocarburos o
agua) que haya en el gas antes
de ingresar al proceso. Pasa al
Puente de Medicin para
Condensad
registro del Caudal de Entrada a Vuelve al separador de baja
o

la Planta Dew Point Yapacan.

 Separado
r

Intercabiador Gas /
Gas
Salida al Cliente

1190 lbs, 75 1190 lbs, 65

F F
Entrada del
Separador
221A

Entrada Glycol
1200 lbs, 180 F

El Gas pasa a los

intercambiadores Gas-Gas E-
221A y E-221B por la parte de
tubos donde es paulatinamente
enfriado por el gas que va
saliendo del separador fro y al
mismo tiempo se le inyecta
Etilenglicol para atrapar el agua
que lleva (Esto evita el
221B
1190 lbs, 10
taponamiento de la caera FSeparador de
1190 lbs, 25 Producto Frio
por formacin de hidratos). FSalida al
chiller

60
Separador Intercambiador Gas / Gas

Chiller

Salida del gas

Entrada al chiller
del Intercambiador
Propano a 24 lbs, 5 F
E-223
a 1190 lbs, 25 F

Entrada del gas,

datos antes de la
valvula Propano a 165
lbs, 5 F
Salida al Separador
Frio Intercambiador Luego pasa al Enfriador (Chiller) E-223 por la parte de
a 1190 lbs, 10 F
Tubos donde el Gas es enfriado para condensar los
hidrocarburos pesados y llegar a las condiciones de Punto
de Roco. (Esto evita formacin de lquidos durante su
61
transporte por el gasoducto).
 El Gas fro retorna por el cuerpo de
los Intercambiadores Gas-Gas E-221A
Y E-221B, donde enfra al gas de
entrada y al mismo tiempo se calienta a
la temperatura de entrada.

Separador Frio

Salida al Separador Separador de

Frio Intercambiador Producto Frio
a 1190 lbs, 10 F
a 1190 lbs, 10 F

Gasolina

Monoetilenicol
El Gas sigue su recorrido
pasando al Separador Fro V-
V-422 Al Intercambiador de 422 donde se produce la
Regenerador de fondo del estabilizador separacin del Gas, los
Glycol
hidrocarburos condensados y
62 glicol con agua.
 Intercambiador Gas / Gas

Circuito del Glycol GPM 1.28

221B

172F
Glycol Flash Tank
1340 psi V-429
221A

Bomba

Chiller E-223 GPM 1.22

Filtro de tela
GPM 1.63
F-430
Exchanger E-226
82F 200F
190F
Vapor
H2O

Filtro De Carbon
Charcol Filter
F-431 Separador frio
Rich Cold Seperator
18F
Glycol V-422

Gasolina
265F
etilenglicol

Glycol Reboiler
F-225 63
YAPACANI PLANT Lean Glycol
64
PLANTA DE PROCESAMIENTO
SANTA ROSA
 GASES DE INYECCION

GASES DE PRODUCCION
COMPONENTES CRC VGR SRS PLM SRB BB BBL KNT MGR

N2 0,4180 1,6970 1,168 0,939 1,168 0,264 0,715 0,7340

CO2 0,8850 0,0570 10,100 0,142 0,142 2,993 0,278 1,1760
C1 88,1880 85,3640 68,246 84,433 78,669 88,085 87,707 88,9200
C2 6,1750 8,7900 12,134 9,232 12,134 5,100 6,480 5,6700
C3 2,6320 2,3500 5,217 2,980 5,217 1,958 2,768 2,0500
IC4 0,3590 0,3030 0,544 0,382 0,544 0,274 0,364 0,3900
NC4 0,7310 0,6190 1,414 0,986 1,414 0,553 0,770 0,5800
IC5 0,2290 0,2000 0,252 0,284 0,252 0,196 0,260 0,2100
NC5 0,2350 0,2100 0,297 0,326 0,297 0,184 0,295 0,1600
C6 0,1480 0,2310 0,163 0,297 0,163 0,189 0,194 0,1000
C7+ 0,0000 0,1790 0,000 0,000 0,000 0,204 0,169 0,0100
TOTAL 100,000 100,000 100,000 100,000 100,000 100,000 100,000 100,0000

GRAVEDAD 0,648 0,659 0,712 0,672 0,712 0,657 0,655 0,6396

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66
CARACTERISTICAS GENERALES

UBICACIN: Norte del Departamento de Santa Cruz,

provincia Sara a una distancia de 140 Km de Santa Cruz
de la Sierra.
Capacidad de Diseo al 2011: 60 MMPCD
Contenido de CO2 al 2011: 10,5 %
Presin de Operacin al 2011: 900 1200 Psig
Caudal de produccin de condensado 2011: 3646 GPM
TIPO DE PLANTA: DEW POINT (PUNTO DE ROCIO)

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ESPECIFICACIONES SEGN
NORMA

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UNIDAD DE SEPARACION

69
70
UNIDAD DE ENDULZAMIENTO

71
72
UNIDAD DE DEW POINT

73
74
PRINCIPIO DEL DEW POINT

75
76
UNIDAD DE COMPRESION

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78
 TORRE CONTACTORA
Es el recipiente en donde se realiza
en contacto intimo entre la corriente
de gas y el solvente para realizar la
operacin de endulzamiento.
Trabaja a Altas presiones y bajas
temperaturas para que la reaccin
directa entre el Solvente y el gas
cido pueda darse.

79
80
DISEO DE TORRE CONTACTORA

81
 TORRE REGENERADORA

Se llevan a cabo las reacciones inversas

para remover el gas cido del solvente
Se opera a bajas presiones y Altas
Temperaturas para conseguir las
condiciones ptimas de la reaccin
inversa
La separacin ocurre por el incremento
de la temperatura a causa de los vapores
provenientes del Rehervidor
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83
 REHERVIDOR (REBOILER)
Suministra calor para la regeneracin del
solvente, por medio del vapor de agua que enva
al regenerador.
Se debe tener cuidado con no exponer al
solvente a temperaturas que puedan
descomponerlo.

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 MUCHISIMAS GRACIAS

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