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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

VICE RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE: INGENIERA DE PROCESOS
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERA DE METALURGIA E INGENIERIA
AMBIENTAL

SILABO 2017 B

CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA (E)

I.DATOS GENERALES

Periodo acadmico: 2017-B

Escuela Ingeniera de Metalrgica
profesional:
Cdigo del curso: 012-4247
Nombre del curso: Procesos de Manufactura
Semestre: IV (Cuarto Ao) VIII Semestre
Caractersticas: Semestral
Duracin: 17 Semanas
Nmero de horas Tericas: 34 horas semestrales
(Semestral) Terico- 0
Prcticas:
Practicas: 0
Seminario: 0
Nmero de 2 (Dos)
Crditos:
Pre-requisitos: 012-4137 Metalurgia Mecnica II

II. DATOS ADMINISTRATIVOS

III. PROFESOR: Dr. Elas David Esquicha Larico F

GRADO ACADEMICO: Doctor en Ingeniera Metalurgia U
DEPARTAMENTO ACADMICO: Ingeniera de Metalrgica e Ingeniera Ambiental N
Martes Mircoles Jueves Viernes D
HORARIO Lunes
A
Total
11-13hrs. M
Semanal:
Aula 303 E
02 Hrs.
N
TACION (JUSTIFICACION)
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Aplica los principios fundamentales de los procesos de manufactura.

Evala la operacin de las mquinas herramientas, equipos e instrumentos ms comunes en la

industria.

Proyecta, evala y utiliza tcnicas en el proceso de operacin de las mquinas herramientas.

Al finalizar el ciclo, el estudiante, elabora un producto metal mecnico, a partir de los procesos
de manufactura como su trabajo aplicativo, aplicando conocimientos de diseo del producto,
elaboracin del prototipo y de costos de produccin, identificando y analizando los diversos
problemas relacionados a los Procesos de Manufactura, y presenta propuestas de optimizacin
(utilizando razonamiento lgico: inductivo y deductivo).

IV. COMPETENCIAS DEL CURSO

Analiza, y define el diseo de los procesos que en la fabricacin cambian la forma de

los materiales, con arranque y sin arranque de viruta
Representa y disea por medio de diagramas organizacionales los procesos y
operaciones que cambian la forma de los materiales
Deduce, construye y comparte propuestas de fabricacin en frio y en caliente; su
importancia en la las fabricaciones.
Explica, conversa y crea propuestas para las diversas fabricaciones de productos para
que sean trabajados en serie.
Conoce, desarrolla y participa en el proceso de construccin de lneas productivas con
calidad, eficiencia y creatividad.

V. SUMILLA DEL CURSO POR COMPETENCIAS

SUMILLA:

Analiza y define Los Procesos que cambian la forma de los materiales( sin arranque
de viruta) Metalurgia de polvos y con arranque de viruta.
Conoce las operaciones que cambian la forma de los materiales (con arranque de
viruta: Torneado, cepillado, Taladrado, Mandrilado, Aserrado. Moleteado, Fresado,
Roscado
Analiza y define los procesos para acabar superficies, anodizado, pulido.
Analiza y conoce los procesos de ensamble.
Investiga los procesos que cambian las propiedades fsicas de los materiales
VI. CONTENIDO TEMATICO POR COMPETENCIAS
Temas CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL

Define la Produccin por Controla, Investiga y
mecanizado (maquinas
Tema 01 herramientas). Fundicin.
Embutido. Trefilado.
Tema 02 Describe y desarrolla los
procesos de la Metalurgia
del polvo.
Tema 03 Comprueba y demuestra la
aplicaciones de diversas
mquinas y herramientas
Tema 04 Controla operaciones con
el Torno, Definicin.
Partes. Operaciones. Porta-
puntas. Programacin de
avance. Tronzado.
Refrentado. cilindrado.
Moleteado.
Tema 05 Define y evala Desarrollo
de proyecto mecnico
Avance del proyecto de
fabricacin mecnica de fin
de curso.
Tema 06 Identifica, los elementos
Fresadora, Definicin.
Partes. Operaciones, el
cabezal. Tallado de
engranajes. Plato divisor.
Clculo para engranajes.
Tema 07 Evala los parmetros del Adapta y planea problemas
proceso de Fresado
Tema 08 Analiza y distingue los
procesos especiales de
fresado
Tema 09 Conoce e identifica las
operaciones con el Taladro
Definicin. Partes.
Operaciones con el taladro.
Tema 10 Identifica los mtodos de Planea y controla los
Esmerilado, lijado (afilado
de cuchillas).
Tema 11 Procesos para acabado de
superficies: anodizado,
pulido
Tema 12 Identifica en los productos
los mtodos de Mandrilado
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utiliza las mquinas
herramientas para el
conformado de los metales.
Investiga, construye y
utiliza procedimientos en la
elaboracin de productos
metlicos sinterizados
Calibra y opera equipos,
con procedimientos
productivos adecuados.
Investiga, planea y opera el
torno para producciones de
partes de equipos y/o
maquinaria
Disea e investiga las
etapas de fabricaciones,
definiendo los proyectos
hechos en aula.
Efecta y organiza las
producciones, con calidad
operando en fresadoras .
Respeta y comparte los
en el proceso de fresado
Disea y organiza procesos
especiales, de fresado de
calidad.
Investiga en productos la
aplicacin del taladrado y
otras formas de
perforacin.
esfuerzos aplicados en el
esmerilado
Investiga en productos en
general, la aplicacin de
los procesos de acabado.
Planea y controla los
esfuerzos aplicados en el
Admira y participa en la
forma de elaboracin de
productos metlicos.
Muestra y comparte sus
elaboraciones de
productos en base a la
pulvimetalurgia.
Disea y crea nuevos
productos.
Aprecia y disea partes
de equipos productivos,
innovando su fabricacin.
Acepta y organiza
producciones tanto en su
fabricacin y
mantenimiento
Disea y comparte la
informacin captada
experimentalmente,
mejorando producciones.
resultados
Valora y aprecia los
trabajos especiales, en
productos industriales.
Crea y organiza procesos
productivos de
conformacin en fro en
forma eficiente.
Disea y cuida el equipo
y el material en el trabajo
de esmerilado.
Crea y organiza procesos
productivos de calidad
conformados en caliente y
en fro de buen acabado.
Disea y cuida el equipo
y el material de trabajo
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y avellanado mandrilado y avellanado cumpliendo sus

Tema 13 Define la transformacin Desarrolla e investiga los
del esfuerzo en el Roscado
y terrajado
Tema 14 Conoce e identifica otros
mtodos de Fabricacin y
ensamble
Tema 15 Investiga los procesos que
cambian las propiedades
fsicas de los materiales
Tema 16 Define el Avance del
proyecto de fabricacin
mecnica de fin de curso.
esfuerzos y las
deformaciones, volumen de
masa.
Investiga y controla los
parmetros de fabricacin
Investiga y controla
esfuerzos de deformacin
en el remachado
Investiga y controla los
parmetros de su proyecto
de fabricacin.
estandares.
Propone y asume
resultados en el material
de trabajo de acuerdo a
estandares.
Disea procedimientos
para los mtodos de
fabricacin
Disea procedimientos
para un remachado de
calidad
Disea procedimientos
para su proyecto de
fabricacin innovador.

Tema 17 Conoce e identifica los Investiga y controla el uso Disea procedimientos en

mtodos en diversas de los parmetros en diversas fabricaciones.
fabricaciones diversas fabricaciones.

VII. ESTRATEGIAS DE ENSEANZA

CM: Clase magistral: Se emplearan para la discusin sobre las nociones conceptuales contenidos en los
procesos productivos manufacturados a travs de temas especficos.
P: Practicas: A travs de videos y visitas a taller, se permitir conocer la utilizacin de
instrumentos y equipos que les permitan trazar, cortar, unir y deformar los
metales, logrando cambios en sus propiedades de los productos para un uso
determinado.
S: Seminario: Recolectar informacin de casos Manufactureros, analizar la misma y presentar
conclusiones en forma grupal para ser discutidos en el aula.
TIF: Trabajos de Se efectuara un trabajo de campo donde los estudiantes desarrollaran un plan
Investigacin estratgico de diseo y aplicacin de procedimientos Manufactureros
Formativa: organizados en unidades productivas.
APS: Actividades de Se desarrollaran trabajos de campo especficos, que vinculen los conocimientos y
Proyeccin Social: habilidades adquiridas en la asignatura o el nivel en el que se encuentran sus
conocimientos con relacin a las necesidades de la comunidad
O: Otros: Dar a conocer sus destrezas manufactureras.

VIII. CRONOGRAMA ACADEMICO

Fechas Avanc
Semana Tema / Evaluacin Estrategia
e
1 Introduccin a los procesos de Manufactura en la CM, TIF, 7/8/17
8%
industria, su clasificacin O
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2 Reconocimiento de materiales en la metalurgia del 14/8/17

CM. P, S 15%
polvo, procesos de fabricacin, producciones.
3 Sistemas de fabricacin (Casos de Proyectos de 21/8/17
S, P, TIF 21%
fabricacin diversa)
4 Equipo Torno : Manual (sus partes ), CNC, CAM CM, S, 28/8/17
26%
Trabajos diversos (y calidad de los materiales TIF
5 Trabajos diversos usando el torno (seguridad) y CM, P, 04/9/17
32%
calidad de los insumos y materiales APS
6 Equipo Fresador: partes, insumos y su operacin CM, S, 02/10/17
38%
(seguridad) TIF
7 Examen parcial O 09/10/17 42%
8 Parmetros en el Fresado: Cabezal divisor, Procesos CM, S, 16/10/17
49%
especiales del fresado TIF
9 Centros de mecanizado CM, P, 23/10/17
54%
APS
10 Mecnica de Banco: metrologa, cincelado, aserrado, CM, P, S, 30/10/17
60%
limado, cizallado, etc. TIF
11 Operaciones del taladrado: brocas, escariado y 06/11/17
CM, S 67
punzonado.
12 Segunda Evaluacin O 13/11/17 70
13 Rectificado, Esmerilado, lijado y pulido CM, P, 20/11/17
75
APS
14 Tecnologa de superficie, acabado de superficies: 27/11/17
S, P, TIF 82
anodizado, pintado, etc.
15 Mandrilado, mortajado, avellanado, roscado y 04/12/17
S, P, TIF 90
remachado en el ensamble.
16 Otros mtodos de fabricacin (Define el Proyecto de CM, P, 11/12/17
95
Fabricacin) TIF
17 Tercera evaluacin O 18/12/17 100%

IX. EVALUACION

Distribucin de Evaluacin Ponderacin Evaluacin

Evaluacin
T: 40% 30% 20% 10% porcentual Continua
Evaluacin Parcial T TP II As 20 10
Evaluacin Parcial T TP II As 20 10
Evaluacin Final: T TP II As 30 10
Total = 70 30
TEORIA; TP: Terico-prctico; II:Informes Investigacin; As: Asistencia

X. REQUISITOS DE APROBACION

Este Curso es eminentemente terico- prctico, por lo tanto la evaluacin est dado por:

OBSERVACION SISTEMATICA: donde se medir las actitudes de cooperacin,

puntualidad, participacin, responsabilidad y afn de superacin con EXPOSICIONES
ORALES Y PRUEBAS ESCRITAS, donde mediremos las aptitudes intelectuales.
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Las pruebas escritas se elaboraran de la siguiente forma:

La teora: Temtico 40%, problemas 20%, investigacin 20% esquemtico 20%
Los informes y monografas: Temas de clase 60% Autodidacta 20% Investigacin 20 %
La Evaluacin continua,: se evaluar en forma permanente y demostrativa, se recoger
sus exposiciones e informes y los trabajos concluidos a nivel de taller.

ASPECTOS EVALUABLES:

a) La asistencia y participacin en clase forma parte de la evaluacin continua siendo el 10%

b) El examen escrito es sobre 20 puntos; el oral, seminarios y proyectos sobre 20 puntos.
c) Las experiencias prcticas que se den a conocer en sus informes se evala: habilidad,
creatividad y destreza en el manejo de herramientas y mquinas
d) La nota final saldr en base a los crditos, correspondiendo un 40% de las evaluaciones
tericas, 30% de las Terico Practicas (informes), un 20% destrezas en formacin continua
y 10% en asistencia y participacin.
e) Los trabajos individuales e integrales se considerar como una evaluacin terica.
f) Las habilidades complementarias como: cursos capacitacin de autoCAD, solidworks,
Excel y otros complementarios al curso servir de apoyo al estudiante.

XI. BIBLIOGRAFIA

A. BIBLIOGRAFA BSICA OBLIGATORIA

Primer Examen
1. Nolberto Moro METALURGIA DO P E O FUTURO DA INDSTRIA- Florianopolis
- 2007
2. Alejandro Lopez Martinez FABRICACION INDUSTRIAL. Universidad de Almera
2013
3.- Vicente Chia Verini TECNOLOGIA MECNICA. Vol.II Ed. Mc Graw-Hill 1986
4.- Wieczoreck TECNOLOGIA FUNDAMENTAL PARA EL TRABAJO DE METALES
(Prcticas)Ed. Gustavo Gili

Segundo Examen
1.- Alejandro Lopez Martinez FABRICACION INDUSTRIAL. Universidad de Almera 2013
2.-Vicente Chia Verini TECNOLOGIA MECNICA. Vol.II Ed. Mc Graw-Hill 1986
3.- Wieczoreck TECNOLOGIA FUNDAMENTAL PARA EL TRABAJO DE METALES
(Prcticas)Ed. Gustavo Gili
4.- E. Hoffman, TRABAJO DE BANCO Y METALURGICA PRACTICA Ed. LIMUSA-
1991.
5.- R, Kibbe, MANUAL DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS.VOL:1-2.Ed.LIMUSA,1991.
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Tercer Examen

1.-Alejandro Lopez Martinez Fabricacin Industrial. Universidad de Almera 2013

2.-Modulo de Ensamble, mantenimiento y operacin de maquinaria y equipos I -II Instituto

Colombiano de educacin 2012

B. BIBLIOGRAFA DE CONSULTA
1.- Gerling MAQUINAS HERRAMIENTAS Ed. Reverte 1979 (Para la 2da parte)
2.- Prakas, Uday Modeling of metal Forming and Machining Processes Ed. Springer-2008.
3.- Willy Ank de Morais, CONFORMAO PLSTICA DOS METAIS. Universidade Santa
Ceclia-2009
4.- Kobayashi Metal Forming and finite element Method Ed. Oxford University 1989

Arequipa, 31 de Julio del 2017

Dr. Elias Esquicha Larico