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BHKW
Emissionswerte
NOx < 500 mg/Nm (5% O2)
CO < 650 mg/Nm (5% O2)
Warmwasserkreis:
Vorlauftemperatur C 90,0 85,6 81,3
Rcklauftemperatur C 70,0 70,0 70,0
Warmwasserdurchflussmenge m/h 43,2 43,2 43,2
*) als Richtwert zur Rohrleitungsdimensionierung
[_] Erklrungen: siehe 0.10 - technische Randbedingungen
Die angegebenen Wrmen beziehen sich auf die Normbezugsbedingungen gem Anhang 0.10. Abweichungen von diesen
Normbezugsbedingungen knnen zu Verschiebungen der Wrmebilanz fhren, dies ist in der Auslegung der Rckkhlleistungen
(Gemisch; Notkhlung; ...) zu bercksichtigen. Es wird zur allgemeinen Toleranz von 8 % auf die abzufhrende thermische
Leistung eine Auslegungsreserve von zustzlich mindestens +5 % fr die Auslegung der Rckkhlleistung empfohlen.
Anschlsse
Warmwasserein- und -austritt [A/B] DN/PN 100/10
Abgasaustritt [D] DN/PN 300/10
Leistung / Verbrauch
Block. ISO-Standardleistung ICFN kW 1.026
mittl. eff. Druck bei Nennleistung u. -drehz. bar 16,80
Gasart Biogas
Bezugs - Methanzahl | Mindest - Methanzahl MZ d) 135 | 117
Verdichtungsverhltnis Epsilon 13,5
Wrmetauscher Abgas
Typ Rhrenwrmetauscher
PRIMRSEITE:
Abgasdruckverlust ca. bar 0,02
Abgasanschluss DN/PN 300/10
SEKUNDRSEITE:
Warmwasserdruckverlust bar 0,20
Warmwasseranschluss DN/PN 100/10
Der endgltige Druckverlust wird im Auftragsfall nach technischer Klrung ermittelt und ist dem R&I-Schema zu entnehmen.
Funkstrungen
Durch die Zndanlage der Gasmotoren werden die Grenzwerte der Funkstrungen der CISPR 12
(30-75 MHz, 75-400 MHz, 400-1000 MHz), sowie der EN 55011, Klasse B (30-230 MHz, 230-1000 MHz)
eingehalten.
Leistungsdefinition
Blockierte ISO-Standardleistung ICFN :
Bezeichnung fr die vom Motorhersteller angegebene Dauer-Nutzleistung, die der Motor bei zuge-
hriger Nenndrehzahl unter Durchfhrung der vom Motorhersteller vorgeschriebenen Wartungsarbeiten
in der von ihm angegebenen Zeit zwischen den erforderlichen berholungen dauernd abgeben kann,
wobei diese Leistung unter Betriebsbedingungen des Herstellerprfstandes ermittelt und auf
Normbezugsbedingungen umgerechnet ist.
Normbezugsbedingungen:
Luftdruck: 1000mbar oder 100 m. . NN
Lufttemperatur: 25 C oder 298 K
Rel. Luftfeuchtigkeit: 30 %
Bei Unterschreiten der Bezugsmethanzahl und Ansprechen der Klopfregelung wird in Verbindung mit
dem Motormanagement der Zndzeitpunkt bei voller Leistung angepat, erst dann erfolgt eine
Leistungsreduktion.
Bei berschreitung der in der IEC 60034-1 Zone A angefhrten Spannungs- und Frequenzlimits fr
Generatoren wird eine Leistungsreduktion durchgefhrt.
Randbedingungen fr GE JenbacherGasmotoren
Das Anlagensystem ist schwingungstechnisch auf Basis der ISO 8528-9 ausgelegt und haltet die darin
enthaltenen Grenzwerte ein.
Die Betriebsmittel und Anlagensysteme mssen den technischen Anweisung Nr. TA 1100- 0110,
TA 1100-0111 und TA 1100-0112 entsprechen.
Fr die Konservierung ist die TA 1000- 0004 zu beachten.
Der Transport auf Schienenfahrzeugen sollte vermieden werden (siehe TA 1000-0046).
Die Nicht-Einhaltung der zuvor angefhrten TAs kann zu Schden am Motor / Aggregat, und folglich zum
Verlust der Gewhrleistung fhren!
1.01 Gasottomotor
Viertakt-Gas-Otto-Motor, Gemisch aufgeladen mit Abgasturbolader und Gemischkhlung, mit Hochlei-
stungszndung und elektronisch geregelter Gemischaufbereitung, nach dem von den GE JENBACHER
entwickelten
LEANOX-MAGER-GEMISCHVERBRENNUNGSVERFAHREN
arbeitend.
1.01.01 Motoraufbau
Motorblock
Kurbelgehuse und Zylinderblock sind in einem Stck aus Spezialgu gefertigt, ausgerstet mit seitlichen
Kurbelraumdeckeln zur leichten Zugnglichkeit fr die Motorinspektionen.
Schwingungsdmpfer
Wartungsfreier Viskosedmpfer
Schwungrad
Mit aufgeschrumpftem Starterzahnkranz
Kolben
Einteiliger Aluminiumkolben mit Ringtrger und Khllkanal; Kolbenringe sowie labstreifringe aus
hochwertigem Werkstoff, schadstoffoptimierter Brennraum speziell fr die Magerbetriebsweise entwickelt
Pleuel
Zylinderlaufbchse
Schleudergu, in nasser auswechselbarer Ausfhrung
Zylinderkopf
Fr verlustarmen und verbrauchsoptimierten Gaswechsel ausgerstet, speziell fr GE JENBACHER-
Magermotoren entwickelt; wassergekhlt, aus Spezialgu gefertigt; einzeln austauschbar, eingeprete
Ventilsitzringe, Ventilfhrungen und Zndkerzenhlse; Aus- und Einlaventil aus hochwertigem
Werkstoff.
Kurbelgehuse-Entlftung
Rckfhrung in den Ansaugtrakt
Ventilsteuerung
Antrieb der in auswechselbaren Bchsen gelagerten Nockenwelle ber Zwischenrder durch die Kur-
belwelle, Ventilschmierung durch Sprhl aus Kipphebel
Gemischaufbereitung
Gasmischer, Turbolader, Gemischleitungen mit Kompensatoren, wasserdurchstrmter Gemischkhler,
Drosselklappe und Verteilerleitungen zu den Zylindern.
Zndanlage
Modernste, vollelektronische, kontaktlose Hochleistungszndanlage, Zndzeitpunkt extern verstellbar.
MORIS: Automatische, zylinderselektive Erfassung und berwachung des aktuellen
Zndspannungsbedarfes.
Schmierlsystem
Alle beweglichen Teile werden durch gefiltertes Druckl von der zentralen Schmierlzahnradpumpe
versorgt. Der Schmierlkreis ist mit Druckregel- und berdruckventil und Wechselfilterpatronen im
Hauptstrom ausgerstet. Die Khlung des Schmierles erfolgt ber einen lwrmetauscher.
Motorkhlwassersystem
Motorkhlwasserpumpe, mit allen erforderlichen Verteil- und Sammelleitungen
Abgassystem
Abgassammelleitung, Turbolader
Abgastemperaturmessung
Thermoelement je Zylinder
Elektrisches Stellglied
Zur elektronischen Drehzahl-/Leistungsregelung
Startermotor
1.01.03 Motorzusatzausrstung
Isolierung Abgassammler
Leicht demontierbare und wiederholt montierbare Abgassammlerisolierung.
Sensorik am Motor
Khlwassertemperaturgeber
Khlwasserdruckgeber
ltemperaturgeber
ldruckgeber
Gemischtemperaturgeber
Ladedruckgeber
lniveauschalter MIN. und MAX
Abgasthermoelement pro Zylinder
Klopfsensoren
Positionserfassung Gasmischer/Gasdosierventil
Aktorik am Motor
Actuator - Drosselklappe
Turboladerbypassventil
Ansteuerung Gasmischer/Gasdosierventil
1.02 Niederspannungs-Synchrongenerator
Der 2 Lager Generator besteht aus dem Hauptgenerator als Innenpolmaschine, einem Erregergenerator
als Auenpolmaschine und dem Digitalen Erregunssystem
Der Regler wird leistungsmig von einer Hilfswicklung im Hauptstator oder PMG versorgt.
Komponenten/Baugruppen:
Gehuse aus geschweiter Stahl Konstruktion
Statorkern besteht aus dnnen isolierten Elektro- Blechen mit integrierten Khlkanlen
Statorwicklung
Sehnungsfaktor: 2/3
OPTIONAL:
Stromwandler fr Schutz und Messzwecke im Generatorsternpunkt xx/1A, 10P10 15VA , xx/1A, 1FS5,
15VA
Hauptfenster:
Anzeige der Zugangsart und Gerteinformationen.
Parameter knnen nur in der Zugangsart CONTROL gendert werden.
Das LED-Symbol zeigt, dass alle Parameter im nichtflchtigen Speicher gespeichert sind.
Fenster zur Sollwert-Einstellung:
bersicht ber alle Regler Betriebsarten, Alarme, Status des Generators und der aktiven
Begrenzer.
Sollwerteinstellung und Anwendung von Arbeitsschritten zur PID-Einstellung.
Oszilloskop:
Aus 20 aufgezeichneten Kanlen knnen 6 Signale ausgewhlt werden. Die Zeitauflsung betrgt 50
ms. Dateien knnen zur spteren Prfung auf den PC gespeichert werden.
Messungen :
Alle Generator relevanten Messwerte auf einem Bildschirm.
Werksprfungen:
1.03 Modulausrstung
Aggregatrahmen
Geschweiter Stahlprofilrahmen zum Aufbau von Motor, Generator und Wrmetauschern
Elastische Kupplung
Steckbare, spielfreie Kupplung mit Drehmomentenbegrenzung, zur Verbindung von Motor und Generator.
Die Kupplung isoliert die hauptharmonischen Schwingungen des Motorwechseldrehmoments vom
Generator.
Kupplungsglocke
Zur zentrischen und starren Verbindung von Motor und Generator mit zwei Belftungs- und Kontroll-
fenstern fr die Kupplung mit Lochblechabdeckung
Elastische Lagerung
Zum Schwerpunkt des Motors und Generators gleichmig angeordnete Gummischienen zwischen Mo-
tor bzw. Generator und Rahmen, sowie Sylomerstreifen zwischen Modulrahmen und Fundamentsockel
zur Schwingungsisolierung
Abgasleitung am Aggregat
Anschlu Abgasturbolader; inkl. Kompensator zur Aufnahme der Wrmeausdehnungen und Schwin-
gungsentkopplung
Ansaugluftfilter
Trockenluftfilter mit auswechselbaren Filterpatronen, elastische Verbindungsstcke zum Gasmischer,
Wartungsanzeiger zur Filterkontrolle.
Interfaceschrank
Allseits geschlossener Stahlblechschrank, Tr mit Profilgummidichtung. Betriebsfertig am Aggregat
montiert und verdrahtet.
Ausfhrung gem DIN VDE 0660, Teil 500 bzw. IEC 439-1 bzw. EN 60 439-1/1990.
Abmessungen:
Hhe: 1000 mm
Breite 800 mm (1000 mm bei BR 4)
Tiefe: 300 mm
Beinhaltet:
Klemmleiste
Dezentrale Ein-/Ausgangsbaugruppen, verbunden ber eine Datenbus-Schnittstelle mit der zentralen
Motorsteuerung im Modulsteuerschrank
Drehzahlerfassung
Meumformer fr Erregerspannung
Relais, Schtze, Automaten, Motorschutzschalter zur Ansteuerung von Ventilen und Hilfsbetrieben
Klimagert (option)
1.03.01 Motorkhlwasser
Motorkhlwassersystem
Geschlossener Khlkreislauf, bestehend aus:
Druckausdehnungsgef
Fllarmatur (Absperr- und Druckreduzierventil, Manometer)
Sicherheitsventil(e)
Kurzschluthermostat (mech. Temperaturregler)
Smtlichen erforderlichen Leitungen am Modul
Entlftungen und Entleerungen
Elektr. Motorkhlwasserpumpe inkl. Rckschlagklappe
Khlwasservorwrmung
labla
Mittels Absperrhahn durch den Modulrahmen herausgefhrt
l-Zusatzbehlter 300 l
Vergrerung der Schmierlmenge zur Verlngerung der lstandszeit
1.03.03 Oxidationskatalysator
Ungeregelter Oxidationskatalysator, bestehend aus einem Metalltrgerkrper mit Edelmetallbeschichtung
zur Reduzierung der CO- Emissionen. Der Katalysator wird lose mitgeliefert und nach erfolgter
Inbetriebnahme und Einstellung des Motors in den Abgastrakt eingebaut.
Wrmetauscher Abgas
1-zgiger Rohrbndelwrmetauscher zur Rckgewinnung der Abgaswrme
Die Isolierung der Rohrleitungen und Wrmetauscher ist nicht im Lieferumfang und hat gegebenenfalls
kundenseitig zu erfolgen.
Bestehend aus:
Absperrorgan
Gasfilter, Filterfeinheit <3 m
Manometer mit Druckknopfhahn
Vordruckregler
Elektromagnetventile
Dichtheitskontrollgert
1.07 Lackierung
Aufbau: lfeste Grundierung
Kunstharz als Decklack
Schutzart:
IP42 auen
IP 20 innen (Schutz gegen direktes Berhren aktiver Teile)
Beinhaltend:
Motor - Management - System DIA.NE
Aufbau:
Touch Display Visualisierung
Zentrale Motor- und Aggregatsteuerung
Schnittstellen:
24V Spannungsversorgung
VGA Display Anschluss
USB Schnittstelle fr resistiven Touch
Am Bildschirm erfolgt eine klare und funktionale Zusammenfassung der Messwertanzeigen bei
gleichzeitiger graphischer Aufbereitung.
Messwerte:
510 Datenpunkte werden historisch aufgezeichnet
Abtastintervall = 100ms
Verfgbarkeit Rohdaten mit 100ms Auflsung: 24 Stunden + max. 5.000.000 Wertnderungen bei
Abstellungen (60 Min pro Abstellung)
Komprimierung Stufe 1: Min, Max, Mittelwert 1000ms Auflsung: 3 Tage
Komprimierung Stufe 2: Min, Max, Mittelwert 30s Auflsung: 32 Tage
Komprimierung Stufe 3: Min, Max, Mittelwert 10min Auflsung: 10 Jahre
Meldungen:
10.000.000 Meldungsereignisse
Aktionen (Bedienhandlungen):
1.000.000 Aktionen
Systemmeldungen:
100.000 Systemmeldungen
Eine Industrie-PC basierende Industriesteuerung mit modularem Aufbau bernimmt smtliche Aufgaben
fr die aggregat- und motorseitige Ablaufsteuerung (Startvorbereitung, Start, Stopp, Nachkhllauf,
Hilfsbetriebesteuerung), sowie alle Regelungsfunktionen.
Schnittstellen:
Ethernet (twisted pair) fr Fernwartungszugriff
Ethernet (twisted pair) fr Verbindung mehrerer Motoren untereinander
Ethernet (twisted pair) fr die Powerlink Verbindung zu den Steuerungs- Ein- und Ausgngen.
USB Schnittstelle fr Softwareaktualisierungen
Regelfunktionen:
Drehzahlregelung im Leerlauf und Inselbetrieb
Leistungsregelung im Netzparallelbetrieb, auftragsbezogen nach internem oder externem Sollwert
LEANOX- Regelung zur Regelung des Ladedruckes in Abhngigkeit der Generatorklemmenleistung
und der Ladetemperatur ber den motorbettigten Gasmischer
Klopfregelung: Verstellung von Zndzeitpunkt, Leistung und - soweit bauseits vorgesehen -
Ladetemperaturabsenkung bei Detektion von klopfendem Betrieb
Wirklastabgleich mehrerer Module im Inselbetrieb (auftragsbezogen)
Lineare Leistungsabsenkung bei berhhter Ladetemperatur und Aussetzern
Lineare Leistungsreduktion abhngig vom CH4-Signal (wenn CH4 Signal vorhanden-
(auftragsbezogen)
Lineare Leistungsreduktion abhngig vom Gasdruck (auftragsbezogen)
Lineare Leistungsreduktion abhngig vom Ansauglufttemperatur(auftragsbezogen)
Strmeldungen Modulsteuerschrank:
Fernmeldungen:
(potentialfreie Kontakte)
1S = 1 Schlieerkontakt
1 = 1 ffnerkontakt
1W = 1 Wechslerkontakt
Folgende Meldungen bzw. Befehle mssen GE Jenbacher bauseits zur Verfgung gestellt werden:
Anforderung Modul (von bergeordneter Steuerung) 1S
Freigabe Hilfsbetriebe 1S
Beinhaltet:
Hardware-Erweiterung der speicherprogrammierbaren Steuerung zur vollautomatischen
Synchronisieranwahl und Synchronisation des Moduls und zur berwachung der "Schalter-EIN"-
Rckmeldung.
ber Touch bedienbare, sperrbare, Synchronisierartwahl mit den Auswahlmglichkeiten:
HAND: Das Modul muss von Hand durch kurzes Bettigen des Anwahltasters zur
Synchronisierung angewhlt werden. Danach vollautomatische Synchronisation des Moduls
AUTOMATIK: Automatisches Synchronisieren des Moduls nach erfolgter Freigabe aus der
Modulsteuerung
AUS: Anwahl und Synchronisation gesperrt
Steuerung des Generatorschalters in Abhngigkeit der im Touch-Bedienpanel gewhlten
Synchronisierart der Modulsteuerung.
Generatorschalter EIN Touch-Taste an DIA.NE XT
Generatorschalter AUS Touch-Taste an DIA.NE XT
Betriebsmeldungen:
Generatorschalter geschlossen
Generatorschalter offen
Fernmeldungen:
(potentialfreie Kontakte)
Generatorschalter Ein 1S
Folgende Meldungen bzw. Signale mssen GE Jenbacher vom Lieferanten der Schaltanlage zur
Verfgung gestellt werden:
Folgende Signale bzw. Meldungen werden von GE Jenbacher fr den Lieferanten der Schaltanlage
potentialfrei auf Klemmen aufgelegt:
bertragene Daten:
Liefergrenze GE Jenbacher:
Busterminal RS485 im Modulsteuerschrank.
Anwendungen:
Durch Installation des DIA.NE XT4 HMI Client Programmes kann, bei bestehender Netzwerkverbindung
und Zugriffsrechten, eine Verbindung zu Anlagen aufgebaut werden. Das System arbeitet mit Microsoft
Windows Betriebssysteme (Windows XP, Windows 7, Windows 8)
Funktionsumfang
Funktionen der Visualisierung am Steuerschrank des Motors knnen ber Remote verwendet werden.
Dies sind unter anderem Bedienen und Beobachten, Trenddarstellungen, Alarmmanagement,
Parameterverwaltung, und der Zugriff auf Langzeitdatenaufzeichnung. Durch den Zugriff auf mehrere
Anlagen, auch mit mehreren Clients parallel, ergeben sich zustzlich ntzliche Funktionen wie,
Mehrplatzsystem, Fernbedienung, Druck- und Exportfunktionalitten und Datensicherung. DIA.NE XT4 ist
in mehreren Sprachen verfgbar.
Lieferumfang:
Softwarepaket DIA.NE XT4 HMI Client Setup (Download)
Anzahl der DIA.NE XT4 HMI Client Lizenz (gleichzeitiger Zugriff eines Benutzers auf den Server
einer Anlage) als Option/ Lizenz
Achtung! Diese Option beinhaltet lediglich die DIA.NE XT4 HMI Client Applikation und Lizenz KEINE
gesicherte Verbindung welche von GE Jenbacher zur Verfgung gestellt wird! Die gesicherte Verbindung
muss kundenseitig bereitgestellt werden (Verbindung ber lokales Netzwerk oder kundenseitige VPN-
Verbindung), oder kann ber die Option myPlant realisiert werden.
2.) myPlant
Online Datentransfer
Lieferumfang
Zugriff auf die myPlant
Anbindung der Anlage an das myPlant System
Bauseitige Leistungen
Permanente Internetanbindung (kabelgebunden oder mobil)
(siehe auch Option 4)
Technische Anforderungen lt. TA 2300-0008
ACHTUNG! Der Kunde hat ber technische Vorkehrungen sicher zu stellen, dass ein direkter Zugriff vom
Internet auf den Anlagenserver unterbunden ist! (z.B. mittels Firewall)
Diese Absicherung kann NICHT von GE Jenbacher bernommen und gewhrleistet werden!
Lieferumfang
Mobiler Internetrouter inklusive Antenne zum Anschluss an den DIA.NE XT4 Server
Bauseitige Leistungen
SIM Karte fr 3G / 4G
4.) Netzwerkschema
Zur Information!
1.20.03 Startanlage
Starterbatterie (ist nicht im GE Jenbacher-Lieferumfang):
2 Stk. 12 V Pb-Starterbatterien, 200 Ah (nach DIN 72311), komplett mit Abdeckhaube,
Anschlussklemmen und Akku-Sureprfer.
Batterieladeeinrichtung:
Zur Ladung der Starterbatterie nach I/U-Kennlinie und zur Versorgung der angeschlossenen
Gleichstromverbraucher.
Montiert im Modul-Interfaceschrank oder Modul-Steuerschrank.
Technische Daten:
Netzanschluss 3 x 320 550 V, 47 63 Hz
max. Leistungsaufnahme 1060 W
Nenngleichspannung 24 V(+/-1%)
Einstellbereich 24 V bis 28,8 V
Strombegrenzung 40 A
Abmessungen (B x H x T) 250 x 125 x 125 mm
Schutzart IP 20 nach IEC 529
Betriebstemperatur 0 C 60 C
Schutzklasse 1
Feuchteklasse 3K3, keine Betauung
Luftselbstkhlung
Vorschriften EN60950, EN50178
UL/cUL (UL508/CSA 22.2)
Signalisierung:
LED grn: Ausgangsspannung > 20,5 V
LED gelb: berlast, Ausgangsspannung < 20,5 V
LED rot: Abschaltung
Steuerspeicher:
Pb-Batterie 24 VDC/18 Ah
Das System hlt die Motorkhlwassertemperatur bei Stillstand des Motors stndig zwischen 56C und
60C. Somit ist der Motor nach dem Start sofort belastbar.
Lieferumfang:
2 Stk. Abgasbypaklappen DN/PN 300/10
Elektromotorischer Antrieb 3 x 400/220 V, 50 Hz
Erf. Flansche, Gegenflansche und Dichtungen
Klappensteuerung AUF/ZU bzw. optional modulierend (stetig), Sollwert von XT4 Steuerschrank
1.20.25 Warmwasserberwachungen
Die berwachungen sind in den Warmwasserkreis eingebunden. Sie werden als lose Komponenten
mitgeliefert.
Bestehend aus:
1 Durchfluwchter (Abstellsignal: min. Durchflu)
1 Druckschalter (Abstellsignal: max. Druck)
1 Temperaturschalter (Abstellsignal: max. Temperatur)
1 Sicherheitsventil (Abblasedruck: 6 bar)
Die Pumpe wird auf den Druckverlust fr die von GE Jenbacher mitgelieferten Komponenten im
Warmwasserkreis und einem max. externen Druckverlust von 0,5 bar dimensioniert.
1.20.27 Rcklauf-Temperaturregelung
Die Regelung der Rcklauftemperatur hat den Zweck, eine konstante Warmwassertemperatur am Eintritt
des Moduls durch Beimischung aus dem Warmwasser-Vorlauf zu garantieren.
Bestehend aus:
1 3-Wege-Regelventil mit elektrischem Stellantrieb (lose mitgeliefert)
1 PT 100 (am Aggregat aufgebaut oder lose mitgeliefert)
1 PID-Regelung (eingebaut in den Steuerschrank)
1.20.28 Druckausdehnungsgef
Das Druckausdehnungsgef ist fr den Warmwasserkreis des jeweiligen Moduls ausgelegt.
Lieferumfang:
Kapazitt des Druckausdehnungsgefes: 150 l (lose mitgeliefert)
Manometer (lose mitgeliefert)
1.20.48 Gasgeblse
Das Geblse erzeugt am Eintritt der Gasdruckregelstrecke einen Gasdruck oberhalb des minimalen
Grenzwerts.
Bauseitige Leistungen:
Um die relative Gasfeuchte des vom Fermenter in den Verdichter eintretenden Biogases zu senken,
sollte vor dem Geblse kundenseitig eine Gaskhlung/Trocknung vorgeschaltet werden.
Siehe hierzu auch TAs 1000-0300 (Treibgasqualitt) und 1400-0091 (Kondensatfreiheit der Treibgase) in
der Anlage.
Bzgl. optionaler Black Start Fhigkeit wird bauseits eine USV Anlage mit entsprechender
Umschaltung installiert.
Es handelt sich um eine ltropftasse, die nicht fr Lagerung von Motorl vorgesehen ist. Sie dient
lediglich dazu, dass Verschmutzungen aufgefangen werden. In unserem Wartungsplan wird ein tglicher
Kontrollgang vorgeschrieben, der unter anderem dazu dient abnormale Betriebszustnde zu identifizieren
(z.B. lundichtigkeiten) und auch darauf abzielt dies zu beheben und etwaige entstandene
Verschmutzungen zu bereinigen. Ein grerer laustritt wird durch einen Niveauschalter detektiert und
fhrt zu entsprechenden Aktionen/Warnungen.
2.00 Schaltanlage
Allseits geschlossener Stahlblech-Standschrank mit vorderseitiger Tr mit Profilgummidichtung,
betriebsfertig auf Klemmen verdrahtet zur Aufstellung ber einem bauseits vorhandenen Kabelkanal
(Doppelboden). Belftung durch natrliche Zirkulation.
Schutzart: IP 42 auen
IP 20 innen (Schutz gegen direktes Berhren aktiver Teile)
2.02 Netzentkopplung,
ohne Inselbetrieb wir diese im jeweiligen Modulsteuerschrank installiert, mit Inselbetrieb werden zwei
Stck im Master Sy Schrank installiert ( da zwei Netze).
Eigenschaften:
Fr schnelles Wegschalten des Generators vom Netz im Falle eines Netzfehlers.
Lieferumfang:
Digitales Netzschutzrelais mit Fehlerdatenspeicherung, Mewertanzeige sowie Selbstberwachung.
Netzentkopplungswerte:
[ANSI 78]
Bei Mehrmodulanlagen kann dieses Signal seriell durch alle Leistungsregler geschliffen werden. Somit ist
eine gleichmige Aufteilung der Last auf alle laufenden Aggregate gewhrleistet.
Funktion:
Der Generatorschalter trennt im Fehlerfalle und bei betriebsmigem Stillsetzen
des Gasmotors den Generator vom Netz. Das Einschalten des
Generatorschalters erfolgt ausschlielich ber die Steuerung des Gasmotors.
Kabellnge zwischen Generatorfeld und Modulsteuerschrank: < 50m
Lsung1:
Kabelabgang fr beide Generatorfelder nach unten, Kabelabgang fr beide Abgangsfelder nach oben (
siehe grne Kreise).
Funktion:
Funktion:
Der Netzschalter trennt im Fehlerfalle und bei Inselbetrieb den Generator vom Netz. Das Einschalten des
Netzschalters erfolgt ber die Steuerung des Gasmotors oder aus dem Master Synchronisier Schrank.
Kabellnge zwischen Netzkuppelfeld und Master Synchroniersierschrank: < 50m
Lieferumfang:
Folgende wesentliche Baugruppen sind enthalten:
DIA.NE server
Visualisierung
Synchronisiergert
Erforderliche Koppelrelais
Klemmenleiste fr ankommende und abgehende Kabel (Liefergrenze)
Voraussetzungen:
Bei jedem Netzausfall, und somit einem bergang vom Netzparallel- in den Inselbetrieb muss die
kundenseitige Lastabwurfeinrichtung (vorzugsweise in Relaissteuerung mit direkter Auslsung auf die
Funktion:
Freigabe der Module fr Inselbetrieb
Die Freigabe der Module fr Inselbetrieb erfolgt abhngig von der Verfgbarkeit der Module und den
Einstellungen an der Visualisierung.
Schalter 1 und 2 sind mechanisch ber einen Seilzug gegeneinander verriegelt, es knnen also beide nie
gleichzeitig geschlossen oder offen sein.
Schalter 3 und 4 sind mechanisch ber einen Seilzug gegeneinander verriegelt, es knnen also beide nie
gleichzeitig geschlossen oder offen sein.
Grund hierfr ist, dass nie vom Import Trafo Energie in den hher vergteten Export Trafo exportiert
werden kann.
Dieser Abgang sollte eine Strom bzw. Leistungsmessung haben, mit diesen Signal knnen wir einen
sanften bergang in den gewollten Inselbetrieb sicherstellen, um geringe Spannungs und
Frequenznderungen zu gewhrleisten.
Wird dieser Inselbetrieb angewhlt, wird von Generator 1 oder 2 mit dem jeweils geschlossenen
Netzschalter 2 oder 4 auf die Inselschiene, die noch Spannung vom Import Trafo hat und somit Schalter 5
geschlossen ist gespeist, mit dem Leistungssignal von diesem Abgang 5 wird dann kontinuierlich die
Leistung von Generator 1 oder 2 erhht und der Import von Energie minimiert, bei einem einstellbaren
Leistungswert wird der Netzschalter 5 geffnet und die Inselschiene nur noch von einem Motor gespeist.
Durch die zuvor gemessene Leistung wird ein sanfter bergang gewhrleistet, die zu kaum sichtbaren
Spannungs und Frequenznderungen fhrt.
sperrbare Auswahl via touch 'Reihung Gasmotoren' und die An/Abwahl, welche Betriebsart gefahren
werden soll.
Die Reihung der Module erfolgt nach der Verfgbarkeit und entsprechend der sperrbaren Auswahl.
Auswahl Synchronisierart
Sperrbarer Auswahl Synchronisierart mittels Touch:
HAND manuell eingeleitete Automatiksynchronisierung
AUS Synchronisieranwahl und Synchronisierung ist gesperrt
AUTOMATIK automatische Synchronisieranwahl und Automatiksynchronisierung
Steuerschalter
Netzschalter Aus/Ein/Anwahl
DIA.NE XT
bestehend aus:
DIA.NE Anlagensteuerung
Design:
a) Touch Display
b) Zentrale Anlagensteuerung
a) Touch Display
Am Bildschirm erfolgt eine klare und funktionale Zusammenfassung der Messwertanzeigen bei
gleichzeitiger graphischer Aufbereitung.
Bei jedem der Bilder kann direkt zwischen der Sicht auf die Bilder, den zugehrigen Parametern in
tabellarischer Form, leistungsfhigen Trenddarstellung von Messwereten und, sofern angeboten,
Systeminformationen gewechselt werden.
b) Zentrale Anlagensteuerung:
Eine Industrie-PC basierende Industriesteuerung mit modularem Aufbau bernimmt smtliche Aufgaben
fr
die Stationssteuerung,
die Netzschaltersteuerung,
sowie die Freigaben der Aggregate fr den Inselbetrieb.
berwachungen/Strmeldungen, Anzeigen/Betriebsmeldungen:
berwachungen/Strmeldungen:
Sammelschiene Spannungswchter gestrt
berwachungen/Strmeldungen Netzschalter:
Netzschalter Stellungsrckmeldung gestrt
Netzschalter Strung 0-Signal
Netzschalter Strung 1-Signal
Netzschalter Einschaltstrung
Netzschalter Ausschaltstrung
Netzschalter berlast/Kurzschluss
berwachungen/Strmeldungen Netzeinspeisung:
Netzberwachungsgert gestrt
Anzeigen Netzschalter:
Netzschalter Aus/Ein
Netzschalter Synchronisierung angewhlt
Anzeigen Netzeinspeisung:
Netz OK / Netz gestrt
Anzeigen je Modul:
Generatorschalter Aus/Ein
Folgende Meldungen bzw. Signale mssen GE Jenbacher vom Lieferanten der Schaltanlage vom
Netzschalter 5, Import Trafo zur Verfgung gestellt werden:
Netzspannung 3 x 400V
Stromwandler oder mA Leistungssignal, um einen sanften bergang zum gewollten Inselbetrieb bei
aufrechtem Netz zu gewhrleisten.
Folgende Signale bzw. Meldungen werden von GE Jenbacher fr den Lieferanten der Schaltanlage
potentialfrei auf Klemmen aufgelegt:
Netzschalter AUS-BEFEHL 1S
Netzschalter EIN-BEFEHL 1S
Die Ein-/Ausschaltbefehle aus der GE JENBACHER- Synchronisiereinrichtung stehen so lange an bis der
Netzschalter offen/geschlossen zurckmeldet.
Der bauseitige 170kWe Diesel wird nicht von unserer Master Sy Steuerung gesteuert.
Dieser Notdiesel wird dann vom Kunden aktiviert, sollten unsere Motoren keinen Inselbetrieb
bewerkstelligen knnen.
Aus Sicherheitsgrnden bentigt unsere Steuerung:
Blockierung Diesel 1S
Die Sperrklappen 1 und die Entlftungsklappen 2 gewhrleisten, dass bei gemeinsamer Nutzung des
Abgasweges, wenn ein Motor steht, dieser kein Restabgas vom laufenden Motor erhlt und diesen
korrodieren lsst.
Es gibt noch eine Trocknung der Pellets, die manuelle Klappenschaltung wird vom Kunden bewerkstelligt.
Wenn Motor 1 luft und Motor 2 steht, so sind beim laufenden Motor die Klappe 1 geffnet und Klappe 2
geschlossen, beim stehenden Motor sind die beiden Klappen beim Abgaswrmetauscher geschlossen,
die Klappe 1 geschlossen und die Entlftungsklappe 2 offen.
Wird ein 2er Schalldmpfer installiert, um den Betrieb beider Motoren zu gewhrleisten, mssen die
Klappen bei Aufbau einer gemeinsamen Trocknung ebenfalls installiert werden, da sonst Restgas wie
oben beschrieben in den stehenden Motor gelangen kann.
Lieferumfang:
2 Stk. Abgasbypaklappen DN/PN 300/10
2 Stk. Abgasbypaklappen DN/PN 300/10
Elektromotorischer Antrieb 3 x 400/220 V, 50 Hz
Erf. Flansche, Gegenflansche und Dichtungen
Klappensteuerung AUF/ZU
3.03.01 Abgasschalldmpfer
Schallemissionen:
Ausgelegt fr einen Restschalldruckpegel von 65 dB(A) in 10 m (als Messflchenpegel gem DIN 45635
bzw. ISO 3744) Entfernung vom Kaminaustritt.
Werkstoff:
Stahl bzw. Edelstahl, je nach Abgastemperatur
Lieferumfang:
Abgasschalldmpfer
Erf. Flansche, Dichtungen
Isolierung:
Isolierung des Abgasschalldmpfers zu Verminderung der Oberflchenabstrahlung ist bauseits
vorzusehen.
Isolierungsstrken fr Auenaufstellung:
Fr 50 dB(A) in 10 m 100 mm Steinwolle abgedeckt mit 1 mm verzinktem Stahlblech
Ab 55 dB(A) in 10 m 100 mm Steinwolle abgedeckt mit 0,75 mm verzinktem Stahlblech
Fr < 50 dB(A) in 10 m Isolierungsstrke ist projektspezifisch zu ermitteln
Isolierungsstrken fr Innenaufstellung:
Isolation ist auf die zulssige Wrmeabstrahlung zu dimensionieren.
Die Wahrscheinlichkeit, dass beide Motoren in Betrieb sind und keine Wrmeabnahme anfllt, ist sehr
gering, darum wird auf einen zweiten Notkhlkreis verzichtet, siehe auch das unten angefhrt Schema
vom Kunden.
4.02 Einbringung
Das Abladen, Aufsetzen und Ausrichten (einmaliger Event) der in unserem Lieferumfang enthaltenen
Anlagenkomponenten auf bauseits vorgesehene Fundamente ist nicht im GE Jenbacher-Lieferumfang
enthalten.
4.03 Montage
Die Montage aller Jenbacher-Anlagenkomponenten ist nicht im GE Jenbacher-Lieferumfang enthalten,
mit Ausnahme der Komponenten, die als lose Beistellung angeboten sind.
4.04 Lagerung
Fr die Lagerung der zu montierenden Anlagenkomponenten ist bauseits ausreichend Platz zur Verf-
gung zu stellen.
5.01 Liefergrenzen
Elektrik
Modul:
An den Anschlussklemmen im Modul-Interfaceschrank
An den Anschlussklemmen im Generatorklemmenkasten
(erforderliche PG-Verschraubungen bauseits)
Modul-Steuerschrank:
An den Klemmenleisten
Hilfsbetriebe:
An den Anschlussklemmen der jeweiligen lose gelieferten Gerte
Warmwasser
An den Anschlussflanschen fr Warmwasservor- und -rcklauf am Modul
An den Anschlussflanschen fr Warmwasservor- und -rcklauf am Abwrmemodul
Niedertemperaturwasser
An den Anschlussflanschen am Modul
Abgas
Am Austrittsflansch des Abgasrohres
An den Ein- und Austrittsflanschen am Abwrmemodul
Verbrennungsluft
Luftfilter bereits am Aggregat aufgebaut
Brenngas
An den Ein- und Austrittsflanschen der Gasdruckregelstrecke
Am Anschlussflansch der Brenngasleitung am Modul
Schmierl
An den Schmierlanschlssen am Modul
Kondensat
Am Kondensatablass am Abgaswrmetauscher am Abwrmemodul
Isolierung
Modulerstbefllung
Die Modulerstbefllung (Schmierl, Motorkhlwasser, Frost- und Korrosionsschutz, Batteriesure) ist
nicht in unserem Lieferumfang enthalten.
Die Beschaffenheit und Qualitt der einzusetzenden Betriebsmittel muss den "Technischen Anweisun-
gen" der GE JENBACHER entsprechen.
5.02.01 Motorprflauf:
Durchfhrung erfolgt als kombinierter Motor- und Aggregatprflauf entsprechend DIN ISO 3046 am GE
Jenbacher -Prfstand, Ausstellung eines entsprechenden Prfzertifikates; dabei werden u.a. folgende
Prfungen in den Lastpunkten 100 %, 75 % und 50 % durchgefhrt:
Motorleistung
Kraftstoffverbrauch
Motorkhlwassertemperaturen
Schmierldruck
Schmierltemperaturen
Ladedruck
Abgastemperatur pro Zylinder
5.02.02 Generatorprfung:
Durchgefhrt im Herstellerwerk des Generators
5.02.03 Aggregatprflauf:
Der Motor wird mit Erdgas (Methanzahl 94) geprft. Die am Prfstand erzielten Leistungsdaten knnen
daher bei unterschiedlicher Gasqualitt von den Leistungsdaten in der Spezifikation abweichen.
Erfolgt als kombinierter Motor- und Aggregatprflauf gemeinsam mit dem Steuerschrank am GE
Jenbacher -Prfstand entsprechend ISO 8528, DIN 6280; Ausstellung eines entsprechenden
Prfzertifikates; dabei werden u.a. folgende Prfungen durchgefhrt:
Visuelle berprfung des Lieferumfanges gem Leistungsverzeichnis
Funktionsprfungen entsprechend der technischen Spezifikation der Steuerung
Modulstart in den Betriebsarten HAND und AUTOMATIK
Leistungsregelung in den Betriebsarten HAND und AUTOMATIK
Funktion smtlicher Sicherheitseinrichtungen am Modul
Messungen in den Lastpunkten 100 %, 75 %, 50 %
Frequenz
Spannung
Strom
Generatorleistung
Der Aggregatprflauf wird mit dem Originalgenerator durchgefhrt, auer wenn dieser aus terminlichen
Grnden nicht zur Verfgung steht. In diesen Fllen wird mit einem Testgenerator geprft.
Zum Nachweis bestimmter Eigenschaften oben angefhrter, von GE JENBACHER nicht am Prfstand
geprfter Komponenten werden die jeweiligen Herstellerbescheinigungen herangezogen.
5.03 Dokumentation
Vorab Dokumentation 60 Tage nach technisch abgeklrter Auftragserteilung
Aggregatzeichnung 1)
Technisches Schema 1)
Zeichnungen der Schrankansichten 3)
Elektrische Schnittstellenliste 2)
Technische Spezifikation der Steuerung 2)
Techn. Zeichnungen Zubehr (falls im GE Jenbacher Lieferumfang enthalten) 1)
Bei Auslieferung
Schaltplne 3)
Kabelliste 3)
Verfgbare Sprachen
1) DEU, GBR
2) DEU, GBR, FRA, ITA, ESP
3) DEU, GBR, FRA, ITA, ESP, NLD, HUN, RUS, POL, TUR, CZE
4) DEU, GBR, FRA, ITA, ESP, NLD, HUN, RUS, POL, TUR, CZE, SLOWEN, SLOWAK, SERB,
SCHWED, ROM, PRT, NORWEG, LITAU, LETT, BULGAR, CHINA, DNK, ESTN, FIN, GRC, KROAT